LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计【6张图纸】【优秀】LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计【6张图纸】【优秀】

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LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计开题报告.doc
LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计论文.doc
中期.doc
左端盖A2.dwg
螺杆腔A0.DWG
装配图A0.dwg
阳转子A2.dwg
阴转子A2.dwg
齿轮腔A1.dwg
编号:201404031151201296    类型:共享资源    大小:1.58MB    格式:RAR    上传时间:2014-04-03
  
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lwz150 螺杆 型干式无油 真空泵 设计 图纸 优秀 优良
资源描述:

LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计

33页 14000字数+说明书+开题报告+6张CAD图纸

LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计开题报告.doc

LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计论文.doc

中期.doc

左端盖A2.dwg

螺杆腔A0.DWG

装配图A0.dwg

阳转子A2.dwg

阴转子A2.dwg

齿轮腔A1.dwg


摘  要

   干式双螺杆真空泵是一种容积式无油真空泵,具有结构紧凑,抽速大,真空度高,可直排大气,使用寿命长,自吸能力强,无易损件,运转可靠,维修维护方便,动平衡性好,振动小,无压力脉动与噪音,可高速平稳的一作,适应性强,还可用于多相混输,无喘振现象,易于实现连续排气等诸多优点,因此厂泛的应用于冶金、电子、化学、食品、医药、环保等工业生产部门。国外已发展出诸多此类真空泵产品,而在我国的发展却相对落后。虽然我国对无油真空泵的需求日益增长,但是许多跨国公司的真空泵产品却在我国的高端真空泵市场中占据了主导位置。因此,自行研究经济可行、运转可靠的无油真空泵意义可见一斑。为了适应我国开发研究生产螺杆真空泵的需要,本文对双螺杆真空泵的设计型线组成问题等内容进行了的研究与探讨。


关键词:双头干式真空泵;螺杆;型线


目  录

1  绪论1

1.1概述1

1.2课题背景及研究意义1

1.3 螺杆泵的应用及特点3

1.4螺杆真空泵在国内外的研究现状与发展方向4

2  螺杆双头干式真空泵转子型线的研究6

2.1 常见转子型线比较6

2.2 多头双边对称圆弧型线8

2.2.1 转子型线要素9

2.2.2 转子型线设计原则10

2.2.3 多头双边对称圆弧型线方程11

3  螺杆双头干式真空泵工作原理14

3.1 吸气过程14

3.2 压缩过程15

3.3 排气过程15

4  螺杆双头干式真空泵设计计算17

4.1 螺杆基本尺寸17

4.2 排气量19

4.2.1 理论排气量19

4.2.2 实际排气量20

4.3 进排气孔口20

4.3.1 轴向进气口20

4.3.2轴向排气口21

4.4 极限真空度、功率及冷却水量21

4.5 轴的强度计算21

4.6 同步齿轮的设计计算22

4.6.1齿轮尺寸计算22

4.6.2齿轮强度校核23

5  结论与展望24

参考文献25

致谢26


   双头干式螺杆真空泵是双头干式泵家族中的一员。所谓双头干式真空泵,一般认为是能在大气压到Pa的压力范围内工作;在泵的抽气流道中,不能使用任何油类和液体,排气口与大气相通,能直接连续向大气中排气的泵,也称无油真空泵。

   双头干式真空泵在抽气流道内无任何液态工作介质或密封介质,从根本上解决了油封式真空泵引发的各种问题。总的来说是两种不同的需求推动开发出两种类型的干式泵。


一类是以半导体行业为代表,要求真空泵向被抽空间内的返流为零,以保护工件免受污染。对半导体行业中应用的真空系统的要求大体分为三个等级。①清洁条件下的抽气,只抽干空气或含少许水蒸汽的空气;②中等条件下的抽气,抽除工艺过程的反应气体,但无固体颗粒物;③恶劣条件下的抽气,抽除化学反应物(有毒甚至致癌)及固体颗粒物。

   另一类是以石化行业为代表,要求真空泵能大量抽除可凝性气体,或腐蚀性气体,或有毒气体,或含有微尘的气体。传统油封真空泵在石化领域所面对的难题人们往往通过选用水蒸汽喷射泵、水喷射泵、水环泵、水环-罗茨机组等途径加以解决。但往往系统过于庞大,噪声也很大,同时工作过程中会产生很多的废水和其他的排放物,处理排出废物的投资也很昂贵。

   干泵的种类很多,目前已开发出来的有罗茨泵、爪型泵、祸旋泵、往复活塞泵、螺旋泵等.表是几种典型的干式泵性能的比较.本论文是围绕“干式双螺杆真空泵的设计”这一课题的设计而进行的。论文主要做了以下一些工作综合分析了干式螺杆泵的发展及其应用前景,指出了其螺杆型线的重要性,确立了本论文所要研究的土要方向;根据现有的螺杆设计理论和真空获得设备要求及干式螺杆泵的工作原理和设计过程,确立烈线设计的原则:从共扼理论和螺杆真空泵工作原理的角度分析螺杆转子型线的要求,结合双螺杆压缩机和螺杆泵的相关理论从而对螺杆泵进行设计。

   对螺杆泵的理论研究方面应更深入一层,形成系统的设计理念,为螺杆真空泵的设计与制造提供更为准确的理论依据:在刑线啮合特性、转子受力变形和受热膨胀等方面研究的基础上,创造新的高效型线,以保证型线加工简单.齿间密封容积大,泄漏二角形小,抽速人,抽气效率高。研究抽气和排气过程的气体流动特性,在流场分析的基础上,使得吸排气口的面积、形状和位置布置更合理;研究转子螺旋齿面的加工工艺,除研究高精度和高生产率的专用设备外,还要研究新型少切削和无切削加工工艺:泵体的结构设计应紧凑轻便,研究泵体和转子轴间的动密封,以获得更高真空。

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