N600高效涡流选粉机设计
32页 15000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+10张CAD图纸
N600高效涡流选粉机设计开题报告.doc
N600高效涡流选粉机设计说明书.doc
任务书.doc
套杯.dwg
导向叶片.dwg
总图.dwg
挡料板.dwg
摘要.doc
撒料盘.dwg
条形板.dwg
毕业实习报告.doc
水平分隔板.dwg
申报表.doc
立轴.dwg
说明书封面.doc
转子部装图.dwg
转笼.dwg
目 录
1 前言1
2 涡流选粉机的总体设计2
2.1 粉磨系统的工艺流程分析2
2.2 涡流选粉机的分级原理3
2.3 涡流选粉机的构造及工作原理5
2.4 涡流选粉机的性能特点及应用7
2.5 涡流选粉机的主要参数选择7
2.6 涡流选粉机传动方案设计8
3 涡流选粉机零部件设计10
3.1 电机选择和传动部件设计10
3.2 锥齿轮的设计及其校核计算11
3.3 传动轴的设计及其强度校核15
3.4 撒料盘和导向叶片的设计18
3.5 转子部件的设计20
3.6 壳体的设计21
3.7 转子平衡及轴上零件的固定21
4 设备的制造和安装要求23
4.1 制造要求23
4.2 安装要求23
5 设备的的操作、维护及检修25
5.1 设备的操作和维护25
5.2 设备的检修及注意事项25
6 结论26
参考文献27
致 谢28
附 录29
N600高效涡流选粉机设计
摘 要:本课题是N600高效涡流选粉机的设计。设计基于日本小野田公司研发的O-SEPA涡流选粉机,并借鉴了当前在生料粉磨中应用较为广泛的新型选粉机。 首先进行了选粉机的总体设计,包括规格尺寸的确定、主轴功率的确定以及传动方案的确定。然后进行了选粉机零部件的设计,包括主轴、撒料盘、导向叶片以及笼型转子等的设计。同时进行了电动机、减速机和轴承的选型。最后进行了总体与部分之间的衔接技术构造。 在设计中通过调整导向叶片的角度及涡流调整装置,并配合分级效率和生产能力,得到最适当的配置,从而实现粉体分级,并且生产效率高,动力消耗少。另外通过调整导流叶片角度、涡流调整范围、分隔板张数三要素,并考虑了分级效率与生产能力,从而使选粉机达到最佳的分级效率。
设计的选粉机满足了运转平稳、工作可靠、结构简单、装卸方便、便于维修、调整等要求。
关键词:选粉机;导向叶片;分级效率;生产能力;笼型转子
设计依据:⑴台时产量:20~40t/h;⑵空气量:600m3/min;⑶最大喂料量:120t/h
⑷转速:265~320r/min;⑸批量:面向客户定制的单件小批量。
设计的要求:设计的选粉机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的分级设备。其性能要求:⑴满足能耗低,产品质量高,选粉效率高等特点;⑵选粉机应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整。
选粉机是水泥及其它选粉行业生产系统必不可少的配套设备。选粉机本身并不进行粉磨物料,但选粉机能够及时将粉磨到一定粒度的合格细粉选出把粗粉重新返回磨机再粉磨,防止细粉在磨机内黏附研磨体引起的缓冲作用,达到调节成品粒度组成,提高磨机粉磨效率的作用[1]。
水泥粉磨系统有开流粉磨系统、圈流粉磨系统、康比丹磨系统、辊式磨系统以及辊压机粉磨系统等5种粉磨系统。而在水泥工业生产中,为了提高粉磨效率,降低能耗,一般优先选用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分——选粉机,其性能的优劣将直接关系到该系统的工作效率、产品性能和经济效益。选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之一,由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量10%-20%。因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。选粉机的综合性能不但要看其选粉效率的高低,还要看它所分离出来的成品中3~30um的颗粒所占的百分比是多少。因为该区间段的颗粒是发挥水泥强度最佳部分。故而选粉效率的高低不仅仅是影响到磨机产量的问题,对产品的质量亦有较大的关系。N600涡流选粉机是高效涡流选粉机的一种,研究它对提高水泥质量和产量有着极其重要的现实意义。2 涡流选粉机的总体设计
2.1 粉磨系统的工艺流程分析
高效涡流选粉机的使用,大大促进了我国圈流粉磨技术的进步,特别是在大中型水泥厂的粉磨系统中,比传统的离心式或旋风式选粉机优越很多,现已成为1000t/d以上生产线的首选机型。
涡流选粉机在我国已有200多家水泥厂使用,也有许多成功的经验介绍,但有一些用户使用中存在许多问题,造成系统产量低,故障多,设备运转率低,生产无法正常进行,严重影响粉磨系统能力的正常发挥。