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80系列微型风冷活塞式压缩机设计【7张图纸】【优秀】80系列微型风冷活塞式压缩机设计【7张图纸】【优秀】 -- 50 元

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80系列微型风冷活塞式压缩机设计开题报告.doc
80系列微型风冷活塞式压缩机设计说明书.doc
任务书.doc
曲轴箱.dwg
气缸.dwg
活塞.dwg
相关资料.doc
装配图.dwg
计划周记进度检查表.xls
轴承座.dwg
轴承盖.dwg
连杆.dwg
编号:201404081855331804       格式:RAR    上传时间:2014-04-08
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80 系列 微型 风冷 活塞 压缩机 设计 图纸 优秀 优良
资源描述:

80系列微型风冷活塞式压缩机设计

44页 11000字数+说明书+开题报告+任务书+7张CAD图纸

80系列微型风冷活塞式压缩机设计开题报告.doc

80系列微型风冷活塞式压缩机设计说明书.doc

任务书.doc

曲轴箱.dwg

气缸.dwg

活塞.dwg

相关资料.doc

装配图.dwg

计划周记进度检查表.xls

轴承座.dwg

轴承盖.dwg

连杆.dwg


摘  要


   压缩机是现代工业上使用量大,范围广的一种通用机械。按照工作原理区分为两大类,即速度型和容积型,而活塞式压缩机是属于容积型压缩机的其中一种。它是利用活塞在气缸中运动对气体进行挤压,使气体压力提高。它与其它种类的压缩机相比,具有压力范围最广、效率高、适应性强等优点。

   在活塞式压缩机设计计算中最根本也是最重要的是热力计算和动力计算。根据任务书中提供的介质、气量、压力等参数要求,经过热力计算计算得到相关的参数,如级数、压力比、轴功率、气缸直径等,经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。活塞式压缩机的热力计算和动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,计算结果的精度将体现活塞式压缩机的设计水平。


   关键词:活塞式压缩机;热力计算;动力计算;气缸

目  录

摘  要II

AbstractIII

目  录V

1 绪论1

1.1 压缩机的用途1

1.2 活塞式压缩机的发展趋向1

1.3 国内外压缩机的发展状况2

2 总 体 设 计3

2.1 设计原则3

2.2 结构方案的选择3

2.2.1 气缸排列型式的选择3

2.2.2 运动机构的结构及选择4

2.2.3 级数选择和各级压力比的分配4

2.2.4 转速和行程的确定6

3 热 力 计 算8

3.1 计算总压力比8

3.2 计算容积系数8

3. 3 选取压力系数9

3. 4 泄漏系数9

3. 5 计算气缸工作容积10

3.6 确定缸径、行程及行程容积10

3.7 复算压力比调整余隙容积10

3.8 计算各列最大活塞力11

3.9 计算排气温度11

3.10 计算功率12

3.11 驱动机的选择12

4 动 力 计 算13

4.1 计算活塞位移、速度、加速度13

4.2 气体力计算16

4.2.1一级盖侧气体力16

4.2.2 二级盖侧气体力17

4.3 惯性力计算19

4.4 切向力的计算22

4.5 飞轮矩的确定25

5 压缩机基本零部件设计28

5.1 连杆的设计28

5.1.1 连杆的定位28

5.1.2 连杆长度L的确定28

5.1.3 连杆宽度B的确定29

5.2 气缸部分的设计31

5.2.1 结构形式的确定31

5.2.2气缸主要尺寸的计算32

5.3 活塞32

5.3.1 结构型式的确定32

5.3.2 活塞基本尺寸33

6 结论与展望34

致  谢35

参考文献36

2 总 体 设 计

2.1 设计原则

    设计活塞压缩机应符合以下基本原则:

    1、满足用户提出的排气量、排气压力,及有关使用条件的要求。

    2、有足够长的使用寿命(应理解为压缩机需要大修时间间隔的长短),足够高的使用可靠性(应理解为压缩机被迫停车的次数)。

    3、有较高的运转经济性。

    4、有良好的动力平衡性。

    5、维护检修方便。

    6、尽可能采用新结构、新技术、新材料。

    7、制造工艺性良好。

    8、机器的尺寸小、重量轻。

   总体设计的任务是:选择结构方案、主要参数、相应的驱动方式,以及大体确定附属设备的布置。压缩机的技术经济指标是否先进,能不能很好的满足使用要求,很大程度上决定于总体设计阶段的考虑是否周到和适当。如果总体设计不当,就会给压缩机带来“先天不足”的缺陷,要消除它的后患,就比较困难。因此,总体设计是设计压缩机最重要的环节[3]。

2.2 结构方案的选择

   活塞式压缩机的结构方案由下列因素组成:1)机器的型式;2)级数和列数;3)各级气缸在列中的排列和各列曲柄错角的排列,用上述因素组成的图形,称为结构方案图,即习惯上所说的机器纵,横剖面图。

   选择压缩机的结构方案时,应根据压缩机的用途,运转条件,排气量和排气压力制造厂生产的可能性,驱动方式及占地面积等条件,从选择机器的型式和级数入手,制订出合适的方案。

  2.2.1 气缸排列型式的选择

   根据气缸排列的型式不同,有立式压缩机、卧式压缩机、对称平衡型压缩、对置型压缩机及角度式压缩机。角度式压缩机,气缸中心线具有一定的角度,但不等于零度和180℃。按气缸中心线的位置不同,又可以分为W型、V型、L型和扇型。

   由于本设计选择一种较老的结构:角度式式压缩机。其优点在于:1)各列的一阶惯性力的合力,可用装在曲轴上的平衡重达到大部分或完全平衡,因此机器可取较高的转数。2)气缸彼此错开一定角度,有利于气阀的安装与布置,因而使气阀的流通面积有可能增加,中间冷却器和级间管道可以直接装在机器上,机构紧凑。3)角度式压缩机可以将若干列的连杆连结在同一曲拐上,曲轴的拐数可减少,机器的轴向长度可缩短,因此主轴颈能采用滚动轴承。


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biyesheji上传于2014-04-08

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