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全自动立式过滤机的设计【7张图纸】【优秀】全自动立式过滤机的设计【7张图纸】【优秀】 -- 50 元

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全自动立式过滤机的设计说明书.doc
大皮带轮.dwg
封面.doc
小皮带轮.dwg
工艺流程图.dwg
滤盘.dwg
空心轴.dwg
装配图.dwg
诚信声明.doc
过滤桶.dwg
编号:201404131030362317       格式:RAR    上传时间:2014-04-13
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全自动 立式 过滤机 设计 图纸 优秀 优良
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全自动立式过滤机的设计

28页 10000字数+说明书+7张CAD图纸【详情如下】

全自动立式过滤机的设计说明书.doc

大皮带轮.dwg

封面.doc

小皮带轮.dwg

工艺流程图.dwg

滤盘.dwg

空心轴.dwg

装配图.dwg

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过滤桶.dwg


目  录

摘要1

关键词1

1  前言1

2  方案选择3

   2.1  循环方案3

   2.2  双管道方案4

   2.3  方案比较5

3  过滤部分的设计5

   3.1  过滤桶的设计5

    3.1.1  过滤盘的设计6

    3.1.2  计算内压圆筒壳体的壁厚6

    3.1.3  过滤桶的结构设计8

    3.1.4  循环桶的设计8

   3.2  传动部件设计9

    3.2.1  带传动的设计9

    3.2.2  空心轴的设计11

   3.3  电动机的选择14

   3.4  阀门的选择与设计14

   3.5  传感器的选择与信号检测15

    3.5.1  传感器的选取15

    3.5.2  信号检测16

   3.6  控制面板的设计16

4  控制部分的设计16

   4.1  控制系统的选择17

5  设计的应用17

   5.1  过滤器的发展17

   5.2  盘片过滤器的特点18

   5.3  盘片过滤器的应用领域19

参考文献19

致谢20

附录20


   摘  要:本文以自行开发50m3/h处理量全自动清洗过滤器为基础,研制设计了一台处理量为50m3/ h、工作压力为1.6-2.5 Mpa,要求过滤精度为0.1-200μm,过滤总面积为10㎡,电动机功率为5.5KW,工作温度为-5℃-105℃的全自动自清洗过滤器。该过滤器在运行过程中无须停运以清洗过滤元件,整机体积较小,精度可调节,适合于各类工业生产。本文给出了这种过滤器的整体设计方法以及设计图纸,并对过滤器内部过滤机理进行分析,讨论了几个过滤参数,并应用于过滤器控制系统设计之中。

   关键词:过滤机;结构;控制系统;可编程序控制器   Abstract:Based on design of automatic self-cleaning filter on industrial scale (50 m3/h), A auto control self-cleaning filter on industrial scale( 50m 3/h) , work pressure(1.6-2.5Mpa) , filtration accuracy(0.1-200μm), filtration surface(10㎡) , Motor power(5.5 KW) and work temperature(-5 ℃ - 105 ℃)has been designed . Auto control self-cleaning filter drive itself to clean completely by its pressure of filtrated liquid and without stop.Volume of the filteris so little and precision can be modulated to fit for kinds of industry produce. In this paper, a suit of drawing and design procedures of such filter has been given.Mechanism during filtration in the filter has been studied are obtained.

   Key Words: filter,structure; control system;Programmable enfroller


对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

  过滤机按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类[4]。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差,在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作。

  真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种{4}。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

  加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。

  过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质,利用过滤漏斗实验,测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量,找出适宜的过滤条件,初步选定过滤机类型,再根据处理量选定过滤面积,并经实际试验验证。

   正在发展的新型过滤设备有:机械力压榨过滤设备;能实现无滤渣层过滤的动态过滤机;洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。

   在过滤理论研究方面,滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理,以及过滤介质的研究,都是重要的

课题[5]。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。

2   方案选择

2.1  循环方案

   管道系统如图1:

   此过滤过程有四个过滤阶段,预过滤过程、过滤过程、滤余液过程、反冲洗过程。

   预过滤过程:待滤液由F2进入泵内,经F3(此时F1、F5关闭)进入循环桶,然后从F4进入过滤桶进行过滤,此时F9关闭,过滤液经F5再次进入循环桶。

   过滤过程:待滤液由F2进入泵内,经F3(此时F1、F5关闭)进入循环视筒,然后从F4进入过滤桶进行过滤(期间可以通过S1观察过滤循环过程)滤液由F7再次进入循环桶,直至完全过滤通过S2经F9流出(可以从F11中取样检验,从而调整滤网密度)。

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biyesheji上传于2014-04-13

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