汽车变速箱上盖钻孔组合机床设计【钻4-Φ6.7孔】
35页-11000字数+说明书+4张CAD图纸
主轴箱装配图.dwg
夹具装配图.dwg
尺寸联系图.dwg
汽车上盖箱零件图.dwg
汽车变速箱上盖钻孔组合机床设计说明书【钻4-Φ6.7孔】.doc
目录
前言………………………………………………………1
中文摘要…………………………………………………Ⅰ
英文摘要…………………………………………………Ⅲ
绪论………………………………………………………1
第一章、组合机床总体设计……………………………5
1-1、组合机床工艺方案的制定…………………5
1-2、组合机床切削用量的选择…………………6
1-3、组合机床配置型式的选择…………………6
1-4、组合机床的总体方案设计…………………7
第二章、多轴箱部件设计……………………………13
2-1、多轴箱设计…………………………………13
2-2、主轴设计……………………………………13
2-3、齿轮布置……………………………………13
2-4、多轴箱的润滑，手柄轴的设置……………17
第三章、多轴箱零件校核……………………………19
3-1、轴的校核…………………………………19
3-2、齿轮的校核………………………………22
3-3、轴承的选择与校核………………………24
总结……………………………………………………26
参考文献………………………………………………27
前言
本设计需要综合运用大学三年所学的知识，同时还需进一步学习各方面相关的知识，发挥创新能力。本设计作为一名机械工程学院机电专业学生的毕业设计，满足毕业设计的要求，难度及工作量适中，在内容上力求简明扼要、严格精选。
本设计论文包括以下几大部分内容：中英文摘要、绪论、第一章 机床总体设计、第二章 多轴箱部件设计、第三章 多轴箱零件校核及总结和参考文献。
本设计全部采用最新的国家标准和技术规范，以及标准术语和常用术语。
本设计全部由机械工程学院张道德教授指导，在设计中承蒙张教授和本设计组中同学的支持和帮助，为本人提供了许多宝贵的意见和建议、资料，在此表示衷心的感谢！
由于本人水平有限，在设计中难免有错误和不妥之处，恳请各位老师批评指正！
组合机床工艺方案的制定
组合机床用于钻削变速箱上端面的8个孔，并且要达到其加工精度。为了满足其加工精度的要求，我们首先要对加工的零件做工艺方案的分析，制定组合机床工艺方案是设计组合机床最重要的步骤之一。工艺方案制定的正确与否，将决定机床能否达到“重量轻、结构简单、效率高、质量好”的要求。
(1)加工工序和加工精度
被加工零件需要在组合机床上完成的工序及加工精度，是制定机床工艺方案的主要依据。
本组合机床为钻孔：4个Φ6.7孔 摘要
本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。
在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。论文主要内容包括四大部分：
（1）、制定工艺方案 通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。
（2）、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。
（3）、组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
（4）、液压装置的设计液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。
另外，本文还涉及到大量的设计和计算，包括：
（1）、主轴的选择和传动布置，以保证加工过程中被加工零件的精度；
（2）、传动轴的设计和校核，以保证轴的刚度；
（3）、齿轮的设计、计算，对齿轮的强度和刚度进行校核；
多轴箱部分是本次设计的重要环节，本次设计中它的设计既要保证工作台的运动的合理、平衡和准确，又要满足工作要求。在本文中的大量设计、计算使它在理论上满足了设计和工作的要求。
关键字：组合机床；设计；过程；功能
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