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小型摩擦磨损试验机的研制设计【28张图纸】【全套图纸】【优秀】小型摩擦磨损试验机的研制设计【28张图纸】【全套图纸】【优秀】 -- 50 元

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A0-实体装配图.dwg
A1-5-8--4张零件图.dwg
A1-功能部件装配图.dwg
A1-机架.dwg
A1-爆炸图.DWG
A2-17-20--4张零件图.dwg
A2-23-26--4张零件图.dwg
A3-10-基座.dwg
A3-12-15--4张零件图.dwg
A3-21-22--2张零件图.dwg
A3-27-8--2张零件图.dwg
A3-9-弯曲承力臂.dwg
下密封圈.dwg
任务书.doc
传动轴.dwg
圆柱试件.dwg
圆柱试件夹.dwg
圆柱试件盖板.dwg
大带轮.dwg
小型摩擦磨损试验机的研制设计开题报告.doc
小型摩擦磨损试验机的研制设计说明书.doc
小带轮.dwg
扭转弹簧.dwg
摩擦盘.dwg
支撑杆.dwg
方柱试件.dwg
方柱试件夹.dwg
方柱试件盖板.dwg
旋转体上盖.dwg
旋转体下托.dwg
杠杆滑块.dwg
秤杆支撑调节筒.dwg
秤杆连接体.dwg
调节螺纹.dwg
轴承固定筒.dwg
轴承端盖.dwg
连接杆.dwg
编号:201404151019452406       格式:RAR    上传时间:2014-04-15
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50
关 键 词:
小型 摩擦 磨擦 磨损 试验 实验 研制 设计 图纸 全套 优秀
资源描述:

小型摩擦磨损试验机的研制设计

46页-23000字数+说明书+开题报告+任务书+28张CAD图纸

A0-实体装配图.DWG

A1-5-8--4张零件图.dwg

A1-功能部件装配图.dwg

A1-机架.dwg

A1-爆炸图.DWG

A2-17-20--4张零件图.dwg

A2-23-26--4张零件图.dwg

A3-10-基座.dwg

A3-12-15--4张零件图.dwg

A3-21-22--2张零件图.dwg

A3-27-8--2张零件图.dwg

A3-9-弯曲承力臂.dwg

下密封圈.dwg

任务书.doc

传动轴.dwg

圆柱试件.dwg

圆柱试件夹.dwg

圆柱试件盖板.dwg

大带轮.dwg

小型摩擦磨损试验机的研制设计开题报告.doc

小型摩擦磨损试验机的研制设计说明书.doc

小带轮.dwg

扭转弹簧.dwg

摩擦盘.dwg

支撑杆.dwg

方柱试件.dwg

方柱试件夹.dwg

方柱试件盖板.dwg

旋转体上盖.dwg

旋转体下托.dwg

杠杆滑块.dwg

秤杆支撑调节筒.dwg

秤杆连接体.dwg

调节螺纹.dwg

轴承固定筒.dwg

轴承端盖.dwg

连接杆.dwg

目    录

摘要 ………………………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract  …………………………………………………………………………………Ⅱ

第1章 绪论 …………………………………………………………………………… 1

   1.1选题的目的及意义  ………………………………………………………………1

   1.2选题的国内外研究现状 …………………………………………………………2

     1.2.1 选题的国内研究现状 ……………………………………………………2

       1.2.2 选题的国外发展趋势 ……………………………………………………3

   1.3选题研究的主要内容与研究方法   ………………………………………………5

   1.4选题研究的预期结果  ……………………………………………………………5

第2章 摩擦磨损试验原理与方法 …………………………………………………6

   2.1 材料摩擦磨损的评定方法 ………………………………………………………6

       2.1.1 摩擦的概念及类型 ………………………………………………………6

       2.1.2 摩损的类型及评定方法 …………………………………………………6

   2.2 摩擦磨损试验方法分类 …………………………………………………………8

   2.3 常用的几种磨损试验机 …………………………………………………………9

   2.4 教学用磨损试验机的功能需求…………………………………………………11

   2.5 本章小结…………………………………………………………………………11

第3章 磨损试验机测试方案比较与分析   ………………………………………12

   3.1 简易环块式方案…………………………………………………………………12

       3.1.1 结构特点及工作原理 ………………………………………………… 12

       3.1.2 主要组件 ……………………………………………………………… 13

     3.1.3 设计启示 ……………………………………………………………… 15

   3.2 球盘式方案 …………………………………………………………………… 15

     3.2.1 试验机工作原理…………………………………………………………15

       3.2.2 试验机传动方案…………………………………………………………16

     3.2.3 试验机机械部分特点……………………………………………………17

     3.2.4 试验机应用范围…………………………………………………………18

     3.2.5 设计启示 ……………………………………………………………… 18

   3.3 多用途型方案……………………………………………………………………18

     3.3.1 试验原理 ……………………………………………………………… 18

     3.3.2 试验机结构组成及其主要性能指标……………………………………19

     3.3.3 设计启示 ……………………………………………………………… 21

   3.4  CJS106型试验机……………………………………………………………… 21

     3.4.1 基本结构及工作原理……………………………………………………21

       3.4.2 设计启示…………………………………………………………………23

   3.5 本章小结…………………………………………………………………………24

第4章 小型磨损试验机试验执行部件的结构设计……………………………25

   4.1试件装夹组件的设计…………………………………………………………… 25

   4.2摩擦力测试组件的设计…………………………………………………………  27

   4.3 试验力加载组件设计……………………………………………………………27

   4.4 本章小结…………………………………………………………………………28

第5章 小型磨损试验机整体结构设计……………………………………………29

   5.1主要参数设计…………………………………………………………………… 29

   5.2整体结构设计…………………………………………………………………… 29

   5.3 本章小结…………………………………………………………………………31

第6章 试验机零部件的设计与校核………………………………………………32

   6.1电动机的选型…………………………………………………………………… 32

   6.2轴系零件的设计校核……………………………………………………………  33

       6.2.1轴的设计与校核………………………………………………………… 33

       6.2.2轴承的选用与校核……………………………………………………… 34

     6.2.3键的选用与校核………………………………………………………… 35

   6.3实体设计………………………………………………………………………… 36

   6.4 本章小结…………………………………………………………………………37

结论  ………………………………………………………………………………………38

参考文献  …………………………………………………………………………………39

致谢   ………………………………………………………………………………………40

摘    要

   摩擦学是一个实践性比较强的学科,试验是学好摩擦学的一个重要环节。磨损摩擦试验机是能够定量的演示摩擦磨损机理的试验设备。市面上销售的商业化的磨损摩擦试验机价格高昂,结构复杂,不适宜教学实验室使用。

   通过分析摩擦学原理,并参考其他磨损试验机的工作原理,设计了一个小型的摩擦磨损试验机。该机采用柱盘式结构,无液压件,加载组件紧凑,加载稳定,测力组件零件少,测量简单直接,减少了中间环节误差,加工制作简单,工作可靠,成本低廉。该机可以进行滚动和滑动两种摩擦试验,试验所用上试件可以是方的或圆的柱体,机械加工非常方便;试验所用下试件为圆盘,它对任何材料都可采用车削加工,加工成本低,便于不同材料的摩擦学性能测试,能够很好的满足实验室的教学试验要求。

关键词:试验机; 摩擦; 磨损; 摩擦性能; 试验装置

   摩擦学及其相关领域的基础研究既瞄准了当今的科学前沿,又面向国家重大装备和工程的需求,促进摩擦学和相关学科的发展,既能解决了我国国民经济、社会发展和国家安全中出现的许多重要的摩擦学科学技术问题,又能改善我国在世界能源战略中的格局。因此,应加强我国在摩擦学领域的研究。

   1、摩擦学是多学科交叉科学,融基础知识和应用技术于一体,是包括大家都熟悉的摩擦、磨损、润滑在内的一个宽广的科技领域。它在工程上的应用包括:建筑、装备和产品的摩擦学设计,全生命周期中摩擦消耗和磨损控制,以及润滑技术措施的实施与新型润滑材料的研发。

   2、摩擦学具有重要的经济价值。在建筑、装备和产品的设计中,重视和积极应用摩擦学前沿科技知识,积极进行摩擦学设计,对于提高建筑、装备和产品的性能、可靠性,降低运行费用,从而提高建筑、装备和产品在市场上的竞争力,有更为深远的意义。

   3、摩擦材料的研究和攻关是工程科技前沿的重点。包括润滑油和润滑脂,其与摩擦学有关的性能以及这些性能的正确使用,是提高摩擦学设计质量不可缺少的条件,也是提高设备运行质量、降低运行成本、减少环境污染和延长使用寿命的基本手段。在近数十年中,摩擦材料一直是材料科学、化学和表面工程领域的前沿课题,也是物理学、控制工程等中的热门话题。

   4、摩擦学已成为高科技领域。摩擦学影响范围广大,与摩擦学有关的花费往往发生在建筑、装备和产品全生命周期中。随着经济体制的变革,在激烈的市场竞争下,摩擦学已经成为一个充满高科技的研究领域,远离了过去书本或手册中那些陈旧的概念或者认为“润滑”只是加加油的传统概念。

   随着科学技术的进步,机械产品在不断向高速度、高精度、大批量和生产过程高度自动化、连续化的方向发展。机械设计时,如不考虑摩擦、磨损问题,就不可能设计出符合要求的机械产品。也就是说在设计阶段就应采取有效措施对摩擦、磨损加以控制和利用,已成为机械设计者的基本任务之一。因此,加强机械类相关专业摩擦学的学习与研究是学生毕业后能设计出符合世界发展潮流的绿色环保、节能降耗机械产品的重要条件。

   利用摩擦磨损试验机进行摩擦学相关试验是最简单便捷的测试材料摩擦性能的方法。与实际使用试验相比,试验机测试周期短,成本低,并且可单独控制一些参数进行单项测试,灵活性也很好,所以在摩擦学研究领域,摩擦磨损试验机被广泛应用于机械设计,材料科学等领域进行材料磨损摩擦性能试验,用以评定材料的耐磨性能,也可用于测定摩擦功及材料的摩擦系数等。另外,摩擦磨损试验机能很简单明了的演示摩擦磨损机理,对于摩擦磨损的教学有很好的促进作用,因此,摩擦磨损试验机也广泛应用于教学实验室,用于摩擦学的教学试验使用


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youku上传于2014-04-15

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