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挤压成型打填机设计【9张图纸】【优秀】挤压成型打填机设计【9张图纸】【优秀】 -- 50 元

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A2偏心轮.dwg
A2实心带轮图.dwg
A2轮毂齿轮.dwg
任务书.doc
封面.doc
带轮.dwg
挤压成型打填机设计开题报告.doc
挤压成型打填机设计论文.doc
曲柄连杆.dwg
装配图.dwg
计划周记进度检查表.xls
转盘齿轮.dwg
轴.dwg
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编号:201404241623583136       格式:RAR    上传时间:2014-04-24
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挤压 成型 打填机 设计 图纸 优秀 优良
资源描述:

挤压成型打填机设计

39页 11000字数+说明书+任务书+开题报告+9张CAD图纸【详情如下】

A2偏心轮.dwg

A2实心带轮图.dwg

A2轮毂齿轮.dwg

任务书.doc

封面.doc

带轮.dwg

挤压成型打填机设计开题报告.doc

挤压成型打填机设计论文.doc

曲柄连杆.dwg

装配图.dwg

计划周记进度检查表.xls

转盘齿轮.dwg

轴.dwg

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摘  要

   老式挤压成型打填机由蜂窝煤成型机改进得来,体积庞大,结构复杂,成本高,效率低。本设计从老式挤压成型打填机出发,在传动系统和执行机构上都做了很大的改进。本机每小时能生产4000个钵体,可广泛应用于玉米、蔬菜、瓜果等秧苗的制钵。该机采用单相电动机做动力源,可在广大的农村使用,不用担心需要较高的动力电压的问题。文中较详细的设计了挤压成型打填机的传动系统和执行机构,对各个零件做了具体的结构尺寸设计,并对受载荷较大的零件进行了精确的校核。包括齿轮、带轮、轴和轴承等零部件的校核。该机的设计大量运用标准件,大大缩短了设计工作量和降低了生产制造周期及成本。主要设计内容有:方案的确定;电机的选择;各轴的转速、功率和转矩计算;带、齿轮、及锥齿轮的设计与计算;轴的最小直径;带、齿轮、及锥齿轮的尺寸计算以及方案图、装配图和零件图的绘制。

关键词:挤压成型打填机; 钵体; 传动系统 ;执行机构


目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1 绪 论1

1.1 选题的目的和意义1

1.2 本课题在国内外的研究状况1

1.3 课题研究的内容及拟采取的技术、方法2

2 育秧钵机的用途和设计要求3

2.1 用途3

2.2 设计要求3

3 方案确定5

3.1 工艺分析5

3.1.1 最早的手工制秧钵的方法5

3.1.2 运动机构6

3.1.3 对各运动机构的要求7

3.2 拟定机器的工作原理图和运动循环图8

3.3 方案确定10

3.3.1 模孔转盘方案的讨论11

4 运动设计与动力计算12

4.1 电动机的选择12

4.1.1 电动机的功率确定12

4.1.2 选择电动机13

4.2 确定各传动机构的传动比13

4.3 计算各轴的转速和功率14

5章结构设计16

5.1 模孔转盘的结构和尺寸16

5.2 转盘齿轮的结构和尺寸16

5.3 曲柄(偏心轮)滑块(滑杆)机构的结构尺寸17

5.4 锥齿轮的结构尺寸21

5.5 直齿圆柱齿轮的结构和尺寸24

5.6 带轮的结构和尺寸25

5.7 轴的结构设计26

5.8 绘制总装配图28

6主要零件的强度校核30

6.1 转盘齿轮对(齿轮5、齿轮6)30

7结论与展望31

7.1 结论31

7.2 展望31

致谢32

参考文献33

1 绪 论

1.1 选题的目的和意义

 挤压成型打填机是一种自动生产秧苗钵体的机械设备。可用于制作圆柱形带种籽孔的棉花、玉米、瓜果、 花卉以及中草药等多种蔬菜农作物育苗用营养钵。秧苗用钵体培育后移栽,能保证秧苗质量,达到早育、早熟、早上市、稳产、高产的目的,还可节省劳力、种子肥料、农药。同时,该设备生产效率高,结构简单,稳固可靠,容易操作。是现代农业生产必不可少的工具。中国是世界最大的蔬菜生产国,蔬菜产量占世界总产量的60%左右。我国蔬菜栽植机械的发展较慢,秧苗栽植几乎全部由人工完成,不仅劳动强度大、生产效率低,而且栽植质量差、生产成本高。显而易见,实现蔬菜农作物栽植机械化已成为农业生产的迫切需要。

 选挤压成型打填机作为毕业设计的内容,一方面,可全面的总结大学四年来所学的专业知识,并将本专业各方面的知识的运用结合起来,锻炼了自己的机械综合运用专业素质;另一方面,初步尝试了从事系统的科学研究,通过本次设计,深入认识了一般成型机的设计方法和思路,对毕业以后的工作学习有很大的帮助。此外,挤压成型打填机的设计内容、工作量适合,作为毕业设计的内容是完全符合要求的。

1.2 本课题在国内外的研究状况

1.国内的发展概况

   我国对机械制钵机研究始于 20世纪 70年代,至今已研制了多种型号的制钵机。在“七五”期间,北京引进国外机械化育苗生产线,主要以生产蔬菜苗钵为主,可以实现钵土制备、钵体成形、打坑、精密播种及覆土等工艺的机械化。在“八五”期间,经农业部立项,进行了“盘苗设备及配套技术研究”,研制出“精密播种生、产线设备 ”,主要用来制造以蔬菜、甜菜为主的苗钵。“机械化制钵机的研制”课题被国家科委列入“九五”攻关项目,已研制出2ZBJ-50型机械化制钵机,能实现制钵过程机械化操作,制造出来的营养钵能够满足玉米、棉花等经济作物的移栽要求。总体来讲,我国制钵机的研制与开发有了较大发展。目前,我国在这方面的研究也很多,并且有越来越多的适应性更广的机型正在研究中或已研制出来,将能更好的为国民生产发展作贡献。

2.国外发展概况

   20世纪初期,欧洲一些国家开始大量种植蔬菜和经济作物,出现了早期的近代秧苗栽植机具。这些机具仍为手动栽植,只是减轻了栽秧者肢体反复屈伸的繁重劳动;到20世纪30年代后期,出现了栽植机构或栽秧器代替人工直接栽秧,使送秧入沟过程实现了机械化;自20世纪50年代开始,欧洲国家开展作物压缩土钵育苗及移栽的生产技术研究,研制出多种不同结构型式的半自动移栽机和制钵机;至20世纪70

   年代,前苏联蔬菜栽植机械化水平为58%,国营农场已达67%;到20世纪80年代,半自动移栽机已在西方国家的农业生产中广泛使用,制钵;育苗和移栽已形成完整的机械作业系统,实现了各种机见配套使用。到目前为止,作物压缩土钵成型、钵上单粒精密播种和相应的自动化移栽设备在技术上基本达到了完善,亦广泛应用于实际生产。欧洲的几个主要国家(如法国、德国、荷兰、西班牙、丹麦等)大部分的蔬菜生产和几乎全部的大地花卉生产都采用育苗移栽生产工艺。

1.3 课题研究的内容及拟采取的技术、方法

   本课题是对挤压成型打填机的成型机的设计。设计主要针对执行机构的运动展开。为了达到要求的运动精度和生产率,必须要求传动系统具有一定的传动精度并且各传动元件之间应满足一定的关系,以实现各零部件的协调动作。该设计均采用新国标,运用模块化设计,设计内容包括动力源的选择设计,传动件的设计,执行机构的设计及设备零部件等的设计。


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youku上传于2014-04-24

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