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曲轴铣端面打中心孔机床总体设计及夹具设计曲轴铣端面打中心孔机床总体设计及夹具设计

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毕业设计说明书目录1绪论12组合机床总体设计321总体方案论证3211工艺方案的拟定3212机床配置形式的选择4213定位基准的选择5214滑台型式的选择522确定切削用量6221选择切削用量6222计算切削力、切削扭矩及切削功率623组合机床总体设计三图一卡8231被加工零件工序图8232加工示意图8233机床尺寸联系总图9234机床生产率计算卡113夹具设计1431夹具设计的基本要求1432夹具设计的方法与步骤14321设计前的准备14322拟定夹具结构方案绘制草图15323定位误差分析16324夹紧力的计算1733绘制夹具总图1834绘制夹具零件图184结论19参考文献20致谢21附录22毕业设计说明书11绪论曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动。是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。目前国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成,生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈,工序的质量稳定性差,容易产生较大的内应力,难以达到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲轴磨床粗磨半精磨精磨抛光,通常靠手工操作,加工质量不稳定。随着贸易全球化的到来,各厂家已意识到了形势的严峻性,纷纷进行技术改造,全力提升企业的竞争力,近年来引进了许多先进设备和技术,进展速度很快。就目前状况来讲,这些设备和技术基本依赖进口。组合机床是按系列化、标准化、设计通用部件和被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床,组合机床是按具体加工对象专门设计,可以按最合理的工艺过程进行加工,也可以同时以几个方面采用多把道具对工件进行加工,它是实行工序集中的最佳途径,是提高生产率的有效设备。专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。最早的组合机床是1908年在美国制成的,用于加工汽车零件。组合机床的设计,目前基本上有两种方式其一,是根据具体加工对象的特征进行专门设
编号:201404252240103193    类型:共享资源    大小:375.98KB    格式:DOC    上传时间:2014-04-25
  
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曲轴 端面 中心 机床 总体 整体 设计 夹具
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