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偏心链轮不等速机构设计【带PROE三维】【19张图纸】【优秀】

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关键词：: 偏心链轮不等速机构设计 proe 三维

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偏心链轮不等速机构设计

39页 15000字数+说明书+任务书+开题报告+PROE三维图+19张CAD图纸【详情如下】

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摘要

　　本研究主要包括偏心链轮的结构改进设计，并设计出试验装置，进行设计工艺参数的试验研究。在整机设计中，通过对偏心链轮总体方案的分析，编制了工作循环图，确定主要装置（偏心链轮，从动轮，张紧轮，调节机构）之间的相互配合关系；完成了偏心链轮的结构改进设计和理论分析及其主要参数的确定；对横封装置进行了改进设计，提出适应包装袋长度可连续变化的翻领成型器，扩大了偏心链轮的使用范围，并进行了理论研究，本文的研究对其它偏心链轮机械的设计和开发有着积极的指导意义。

　　利用设计的试验装置，确定了偏心链轮传动的特性，即匀速度传入主动轮偏心链轮中，由于偏心链轮各处的中心距不等，呈现增大减小的规律运动，所以滚子链的瞬时速度也不一样，其运动类似于正弦运动，传到从动轮上的速度也就是正弦运动，此运动方式适用于包装机，包装机在包装物品时，就需要快慢不一的速度。本研究结果对包装材料的生产厂家、偏心链轮械生产厂家、机械用户以及科研人员具有十分重要的意义。

关键词：偏心链轮；横封装置；包装

摘要III

AbstractIV

目录V

1 绪论1

　　1.1 本课题的研究内容和意义1

　　1.2 国内外的发展概况1

　　1.3 本课题应达到的要求1

2 总体方案设计3

　　2.1 偏心链轮机构的组成3

　　2.2 偏心链轮运动规律的分析5

　　2.2.1 偏心链轮机构工作原理5

　　2.3 偏心链轮各基本参数的确定9

　　2.3.1 主动链轮的偏心距的计算9

　　2.3.2 链轮的节圆半径11

　　2.3.3 主从动链轮传动轴的中心距12

　　2.4 轴承的选择12

　　2.4.1 轴的设计校核12

　　2.4.2 轴承的润滑及密封15

3 热封装置设计18

　　3.1 热封材料及封口方法18

　　3.2 纵封滚轮的设计及计算18

　　3.3 横封装置设计19

　　3.4 封合调整22

4 包装机的设计24

　　4.1 包装机工作原理及功能24

　　4.1.1 功能要求24

　　4.1.2 主要构成及工作原理24

　　4.1.3 执行机构的动作配合25

5 链轮的设计26

　　5.1 链轮设计与机械加工26

　　5.1.1 常见链轮的形状与结构26

　　5.1.2 链轮材料的选择26

　　5.1.3 链轮的基本参数26

　　5.1.4 链轮齿形的几何形状与设计原则26

　　5.1.5 链轮设计与加工27

　　5.1.6 刀具设计28

6 结论与展望30

致谢31

参考文献32

1 绪论

1.1 本课题的研究内容和意义

随着社会的发展、生活水平的提高，尤其是加入WTO后，人民对热封装置提出了更高的要求。与人民生活和工农业生产密切相关的粉粒状物料，如生活日用品、营养食品、药品，种子、化肥、农药、化工原料等工农业生产用品，都需要稳定的热封装置。

偏心链轮是现代工业的基本设备，是商品生产中必不可少的关键性技术设备。随着人类社会的进步，国民经济的发展，人民生活水平的提高，人们越来越重视链轮的质量、品种类型，链轮机械在工业领域中起着重要的作用。链轮机械是使产品实现机械化、自动化的根本保证。它能够大幅度地提高生产效率；降低劳动强度，改善劳动条件；保护环境，节约原材料，降低产品成本；有利于热封机械的发展，提高产品效率，增强市场销售的竞争力。

偏心链轮保证包装机热封的质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的市场竞争能力，带来巨大的社会效益和经济效益。偏心链轮被堪称为拥有漫长发展历史和富有强大生命力的主导机型。现已被各国视为前景较好的热封机械。据调查，现有偏心链轮机构存在以下问题：

(1)速度不稳定；

(2)薄膜送进速度难以与热封辊圆周速度相等；

(3)链轮传送消耗大；

(4)包装机的横封机构运动形式的不合理，将导致封口质量问题。

包装容器的封口，是包装工艺中不可缺少的工序。封口的好坏将直接影响生产效率。因此，包装质量在很大程度上取决于封口质量，所以链轮机构的研究改进对提高封口质量有着重要的意义，本研究在整机研究的基础上，针对横封封口形式影响封口质量这个问题进行深入的研究。同时，通过一系列试验，研究总结出较为完整的工艺参数，对实际生产具有十分重要的现实意义。

1.2 国内外的发展概况

从广义而言，现代机械的含义和领域很广，包括各种自动化和半自动化传动机械、包装机械、横封机械等。这些相互密切联系的机械设备组成了现代化的传动机械体系。

随着科技和经济的快速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，此机构用于塑料制袋包装机上，利用偏心链轮可以使塑料薄膜送进速度与热封辊圆周速度相等，保证热封辊快速张开，以免热封辊被包装物相碰。这一研究对工业有很大帮助。

1.3 本课题应达到的要求

设计偏心链轮不等速机构，运用于塑料制袋包装机上，其原理方案的功能实现，总体方案的设计，结构形式，结构参数，工作参数的设计。要求：

（1）热封时，塑料薄膜送进速度必须与热封辊圆周速度相等。由于产品规格不同，袋长不同，要求送料速度变化，这时热封辊速度必须随之产生相应的变化，因此，要求回转一周时获得快慢变化的周期变速运动，以使热封时热封辊与薄膜送进达到相等的速度。从而可以使包装物顺利传送。

（2）热封后，最好能保证热封辊快速张开，以免热封辊与被包装物相碰。

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QQ截图20131126192736.gif

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内容简介：: 无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目偏心链轮不等速机构设计 2、专题二、课题来源及选题依据随着科技和经济的快速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，此机构用于塑料制袋包装机上，利用偏心轮可以使塑料薄膜送进速度与热封辊圆周速度相等，保证热封辊快速张开，以免热封辊被包装物相碰。这一研究对工业有很大帮助。在机械加工过程中，偏心链轮机构的链轮松紧是一大难题，通过优化张紧轮的转动中心位置，偏心量和初始角位移，使链条在工作中始终处于紧张状态，才能提高生产效率，因此着重于这个问题，利用微分原理对该机构进行运动学分析，列出了主从链轮位移关系的求解方程，并以此为基础，进行了传动系统的运动学分析和紧张轮的轮心坐标，初始相位移和偏心量的优化计算，其目的是在周期中使链条波动最小，从而达到工业要求。三、本设计（论文或其他）应达到的要求：阅读外文资料，并翻译与所学专业或课题相关的外文文献5000字左右，语句通顺、流畅、准确；根据加工产品上具体结构和加工要求，拟定分析设备设计方案；运用三维软件进行三维造型设计、三维装配；绘制设备总装图和关键零部件二维工程图；编写设计说明书，符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层次分明；四、接受任务学生：机械93 班姓名郑莉五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任学科组组长研究所所长签名系主任签名2012年11月12日I无锡太湖学院毕业设计（论文）开题报告题目：偏心链轮不等速机构设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2012年11月24日课题来源本课题来源于生产实际，结合实际要求，完成偏心链轮不等速机构设计，并能满足生产实际要求，本课题对提高学生的自主学习能力有很大的帮助，将所学知识与实际相结合，具有重要的意义。科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）（1）课题科学意义随着科技和经济的快速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，此机构用于塑料制袋包装机上，利用偏心链轮可以使塑料薄膜送进速度与热封辊圆周速度相等，保证热封辊快速张开，以免热封辊被包装物相碰。这一研究对工业有很大帮助。（2）研究概况，水平和发展趋势在机械加工过程中，偏心链轮机构的链轮松紧是一大难题，通过优化张紧轮的转动中心位置，偏心量和初始角位移，使链条在工作中始终处于张紧状态，才能提高生产效率，因此着重于这个问题，利用微分原理对该机构进行运动学分析，列出了主从链轮位移关系的求解方程，并依此为基础，进行了传动系统的运动学分析和张紧轮的轮心坐标，初始相位移和偏心量的优化计算，其目的是在周期中使链条波动最小。（3）应用前景偏心链轮用于包装机上，可以提高生产效率，降低生产成本，操作简捷，在能满足条件的前提下，不失为一种好的选择，应用前景良好。研究内容阅读外文资料，并翻译与所学专业或课题相关的外文文献5000字左右，语句通顺、流畅、准确；根据加工产品上具体结构和加工要求，拟定分析设备设计方案；运用三维软件进行三维造型设计、三维装配；绘制设备总装图和关键零部件二维工程图；编写设计说明书，符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层次分明；毕业设计作为重要的学习实践环节，本人在设计工作中做到积极主动，严谨细致、灵活，使设计方案、工程图纸符合国家标准。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析此机构主要部件有：调节旋钮，偏心调整架，主动轴，调整螺杆，偏心链轮，链条，张紧轮，旋转切刀，横封辊，纵封辊等组成。其工作原理是：调节主动链轮的偏心距达到改变输出角速度满足热封的需要,它是利用特性曲线的两个极值点作为专门的热封点,偏心距的改变可使输出的极大角速度在之间;同样也可使输出的极小角速度在之间。与此同时,速度极限角分别有向靠拢的微小变化,袋装机在规定的袋长范围内,其中偏小规格利用的极点进行热合,偏大规格利用这一极点输出角速度进行热合可行性分析：通过各主要部分系统的确定，主要问题可以解决。细节问题也可以方便的处理，总的来说，此方案的可行性没有问题。研究计划及预期成果1. 2012.11.112.1 搜集、阅读、整理相关文献资料，英文翻译，工厂实习等。2. 2012.12.11.1 撰写开题报告。3. 2013.1.12.1 确定工作原理，设计总体方案，可行性分析。4. 2013.2.13.1 总体结构设计。电动机的选择，参数确定，强度计算，刀具的材料和类型的选择，刀具和重要部件的有限元分析，优化设计，通过三维造型设计，进行三维装配。完成设计规定量的设计图纸。 5. 2013.3.14.20 编写设计说明书。6. 2013.4.205.20 修改设计图纸，完成设计任务。预期成果：完成设备的机械部分设计及相关计算，绘制好机械部分设计的CAD三维图和主要二维图纸。特色或创新之处此机构结构紧凑，制造方便。操作简便，灵活，运转平稳，成本低，从而使降低动强度，提高生产效率。已具备的条件和尚需解决的问题已具备的条件：1. 已了解偏心链轮的工作原理和工作路线，对链轮的结构已经有初步的认识，也具备机械设计，齿轮的选择等的能力。2. 能够运用软件进行设计、模拟。3. 相关资料齐全，有了初步可行的设计方案，技术条件具备。尚需解决的问题：设计方案有待完善，软件应用的熟练程度需要加强。指导教师意见指导教师签名：年月日教研室（学科组、研究所）意见教研室主任签名：年月日系意见主管领导签名：年月日编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：偏心链轮不等速机构设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）偏心链轮不等速机构设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。班级：机械93 学号： 0923103 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日摘要本研究主要包括偏心链轮的结构改进设计，并设计出试验装置，进行设计工艺参数的试验研究。在整机设计中，通过对偏心链轮总体方案的分析，编制了工作循环图，确定主要装置（偏心链轮，从动轮，张紧轮，调节机构）之间的相互配合关系；完成了偏心链轮的结构改进设计和理论分析及其主要参数的确定；对横封装置进行了改进设计，提出适应包装袋长度可连续变化的翻领成型器，扩大了偏心链轮的使用范围，并进行了理论研究，本文的研究对其它偏心链轮机械的设计和开发有着积极的指导意义。利用设计的试验装置，确定了偏心链轮传动的特性，即匀速度传入主动轮偏心链轮中，由于偏心链轮各处的中心距不等，呈现增大减小的规律运动，所以滚子链的瞬时速度也不一样，其运动类似于正弦运动，传到从动轮上的速度也就是正弦运动，此运动方式适用于包装机，包装机在包装物品时，就需要快慢不一的速度。本研究结果对包装材料的生产厂家、偏心链轮械生产厂家、机械用户以及科研人员具有十分重要的意义。关键词：偏心链轮；横封装置；包装 Abstract This study included the modified structure design of the eccentric sprocket, the finite element analysis and solid modeler. Besides, designed tester and tested sealing quality.In the entire machine design, established working cycle and conformed work in relations of main fixtures(feeding ,forming, retractor, sealing, driving)through analysis of eccentric sprocket overall plan; completed the modified structure design of the forming filling sealing eccentric sprocket and conformed the main parameters. In this paper, designed the horizontal sealing fixtures and advanced new forming fixture which can adjust the packaging length and extended the useable range of the eccentric sprocket and studied. At the same time, offered a method of parallel measure feeding and founded vibration feeding fixtures of oscillatory differential equation. This study can direct the design and exploitation of other bag eccentric sprocket actively.Using the tester carries on the package sealing test, the tensile test and the endure stress test that the tests were based on the national standards, experimented data and the results indicate sealing intensity conforms to the national standard. Through data analysis obtained the permits packing sealing temperature range and the relations of the sealing intensity of the horizontal fixtures and the vertical sealing fixtures ,time and temperature and the best packing material sealing condition.Key words: eccentric sprocket；horizontal sealing；packing machine 目录摘要IIIAbstractIV目录V1 绪论11.1 本课题的研究内容和意义11.2 国内外的发展概况11.3 本课题应达到的要求12 总体方案设计32.1 偏心链轮机构的组成32.2 偏心链轮运动规律的分析52.2.1 偏心链轮机构工作原理52.3 偏心链轮各基本参数的确定92.3.1 主动链轮的偏心距的计算92.3.2 链轮的节圆半径112.3.3 主从动链轮传动轴的中心距122.4 轴承的选择122.4.1 轴的设计校核122.4.2 轴承的润滑及密封153 热封装置设计183.1 热封材料及封口方法183.2 纵封滚轮的设计及计算183.3 横封装置设计193.4 封合调整224 包装机的设计244.1 包装机工作原理及功能244.1.1 功能要求244.1.2 主要构成及工作原理244.1.3 执行机构的动作配合255 链轮的设计265.1 链轮设计与机械加工265.1.1 常见链轮的形状与结构265.1.2 链轮材料的选择265.1.3 链轮的基本参数265.1.4 链轮齿形的几何形状与设计原则265.1.5 链轮设计与加工275.1.6 刀具设计286 结论与展望30致谢31参考文献32V偏心链轮不等速机构设计1 绪论1.1 本课题的研究内容和意义随着社会的发展、生活水平的提高，尤其是加入WTO后，人民对热封装置提出了更高的要求。与人民生活和工农业生产密切相关的粉粒状物料，如生活日用品、营养食品、药品，种子、化肥、农药、化工原料等工农业生产用品，都需要稳定的热封装置。偏心链轮是现代工业的基本设备，是商品生产中必不可少的关键性技术设备。随着人类社会的进步，国民经济的发展，人民生活水平的提高，人们越来越重视链轮的质量、品种类型，链轮机械在工业领域中起着重要的作用。链轮机械是使产品实现机械化、自动化的根本保证。它能够大幅度地提高生产效率；降低劳动强度，改善劳动条件；保护环境，节约原材料，降低产品成本；有利于热封机械的发展，提高产品效率，增强市场销售的竞争力。偏心链轮保证包装机热封的质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的市场竞争能力，带来巨大的社会效益和经济效益。偏心链轮被堪称为拥有漫长发展历史和富有强大生命力的主导机型。现已被各国视为前景较好的热封机械。据调查，现有偏心链轮机构存在以下问题：(1)速度不稳定；(2)薄膜送进速度难以与热封辊圆周速度相等；(3)链轮传送消耗大；(4)包装机的横封机构运动形式的不合理，将导致封口质量问题。包装容器的封口，是包装工艺中不可缺少的工序。封口的好坏将直接影响生产效率。因此，包装质量在很大程度上取决于封口质量，所以链轮机构的研究改进对提高封口质量有着重要的意义，本研究在整机研究的基础上，针对横封封口形式影响封口质量这个问题进行深入的研究。同时，通过一系列试验，研究总结出较为完整的工艺参数，对实际生产具有十分重要的现实意义。1.2 国内外的发展概况从广义而言，现代机械的含义和领域很广，包括各种自动化和半自动化传动机械、包装机械、横封机械等。这些相互密切联系的机械设备组成了现代化的传动机械体系。随着科技和经济的快速发展，社会对自动化设备的需求越来越大，此机构用于塑料制袋包装机上，利用偏心链轮可以使塑料薄膜送进速度与热封辊圆周速度相等，保证热封辊快速张开，以免热封辊被包装物相碰。这一研究对工业有很大帮助。1.3 本课题应达到的要求设计偏心链轮不等速机构，运用于塑料制袋包装机上，其原理方案的功能实现，总体方案的设计，结构形式，结构参数，工作参数的设计。要求：（1）热封时，塑料薄膜送进速度必须与热封辊圆周速度相等。由于产品规格不同，袋长不同，要求送料速度变化，这时热封辊速度必须随之产生相应的变化，因此，要求回转一周时获得快慢变化的周期变速运动，以使热封时热封辊与薄膜送进达到相等的速度。从而可以使包装物顺利传送。（2）热封后，最好能保证热封辊快速张开，以免热封辊与被包装物相碰。33偏心链轮不等速机构设计2 总体方案设计2.1 偏心链轮机构的组成如图2.1所示是偏心链轮不等速回转机构，它由主动链轮2和从动链轮4和一只张紧链轮5组成，其中主从动链轮齿数相等，套筒滚子链3套在其上。主动链轮2由分配轴带动作匀速回转，滚花手轮1可调整偏心距。从动链轮4绕定轴做不等速回转运动，并经中间传动装置带动横封器的热封头（图2.1中未示）实现不等速回转。 1-滚花手轮 2-主动链轮 3-套筒滚子链 4-从动链轮 5-张紧链轮图2.1 偏心链轮不等速机构如图2.2所示为偏心链轮组成的重要环节，为调节机构，该运动主要是靠这个环节运作的。它是由偏心调整架，主动轴，调整螺杆，偏心链轮，刻度盘装配起来的。图2.2 调节机构基本要求（1）必须按照设计要求和有关标准进行装配。（2）装配条件必须干净。相关装配条件必须符合有关规定。（3）在装配之前所有零件必须要检验合格。（4）零件在装配前不得有毛刺、氧化皮、锈蚀、切屑、灰尘、沙砾和油污等。（5）装配过程中零件不得损坏，划伤，腐蚀。（6）装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。（7）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。（8）螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。2.2 偏心链轮运动规律的分析2.2.1 偏心链轮机构工作原理简图见图2.3：图2.3 偏心链轮机构工作原理简图设分别为主从动链轮的转动中心,中心距,节圆半径;主动链轮的偏心距,角速度为。若某瞬时的角位移为,相应的从动链轮的角位移为,主动轮节圆上任一点转到与链条相切时,则点瞬时线速度为,其值(为该瞬时点的回转半径),设它与链条同向的分速度为,另与的夹角为,则其值: (2.1)由三角形余弦定理可得： (2.2)令,因为是直角，故 (2.3)又得令由三角形中应用余弦定理和正弦定理分别得： (2.4)所以经整理得到： (2.5) 由图2.3可见,同一根链条在张紧时两点的线速度应该相等,即。若与从动链轮的节圆相切,并令该轮的瞬时角速度为, 则: 故得: (2.6)上式表明,当主动偏心轮以等角速回转时,则从动链轮作变角速度转动。偏心链轮输出运动的特性曲线见图2.4,实质上它反映了的变化规律。欲确定该曲线的极值点，需对上式求极值。令,可求出从动链轮具有最大和最小角速度值时主动链轮所对应的相位角，其值分别为： (2.7) (2.8)再将，值分别代入（2.6），则： (2.9) (2.10) 图2.4 偏心链轮机构输出运动特性曲线根据不同袋长需要,输出满足工艺要求的角速度带动横封器,是设计偏心链轮机构时必须考虑的可调问题,欲得到所需的角速度,在实际应用中有两个不同的途径:直接调节选用热合瞬时角;调解主动链轮上的偏心距。第一种方法找准夹角十分麻烦,而且不怎么精确，一般采用甚少。调节主动链轮的偏心距同样可以满足热封的需要,它是利用特性曲线的两个极值点作为专门的热封点,改变偏心距可使输出的极大角速度在之间;同样也可使输出的极小角速度在之间。速度极限角分别有向稍微靠拢的变化,袋装机在规定的袋长范围内,其中偏小规格利用的极点进行热合,偏大规格利用这一极点输出角速度进行热合如图2.5。图2.5 偏心距变化对输出运动特性曲线的影响将设置好的袋长的长度刻在标尺上,只要调节偏心距到预定的袋长刻度上并用锁紧螺母固定,就能立即使用。这种机构就叫可调式偏心链轮,见图2.6。图2.6 可调式偏心链轮结构简图调整时首先将锁紧螺母松开,然后转动调整螺杆,使偏心链轮所需调整的刻度值对准传动轴中心,调节好之后将其锁紧即可。偏心链轮偏心位置相对横封辊的位置调整见图2.7。图2.7 偏心链轮与横封辊相对位置示意图偏心链轮与链轮1的齿数相同,前后横封辊齿轮的齿数相同,后横封辊齿轮齿数是齿轮1齿数的2倍。这样,偏心链轮沿传动轴转一圈,链轮1与齿轮1也相应转一圈,而前后横封辊齿轮只转半圈。这就是说,偏心链轮沿传动轴转一圈,横封辊转半圈,封一袋。经主机点动运转,当前横封辊上的点与后横封辊上的点重合时,调节偏心轴的位置,使偏心链轮的偏心方向与链条紧边运动轨迹方向垂直,并使偏心轴处于链条紧边的一侧,然后将齿轮1与后横封辊齿轮相啮合即可。2.3 偏心链轮各基本参数的确定 2.3.1 主动链轮的偏心距的计算由前分析可知,主动链轮的输出角速度的两个极限值: , (2.11)两式左端、为从动轮与主动轮的角速度之比,用字母表示,改写成: (2.12)由此看出，当为定值时，则必随的值大小而发生相应的变化，且呈简单的线性函数关系.这样，借助中间传动环节，便能找出偏心距与袋长的对应关系。图2.8所示为立式袋装机连续横封器采用的一种中间传动机构。传动齿轮的齿数关系为，.其中，是单轴横封切刀（或热封头）的个数，通常取1-4.如果要求该不等速机构输出的封合角速度为，相应的横封辊封合角速度为则: 图2.8 横封器的中间传动机构如前所述,制袋工艺要求热封件在热合瞬间与包装料袋运动线速度相同,则有: 式中:横封件的回转半径,故得: (2.13)在设计时可在规定袋长范围内取中间袋长或称平均袋长的热封计算值,可使、,由式(2.13)可知: 设偏心链轮的转速为,由于,则: (2.14)代入(2.13),可得: 也可以写成： (2.15)与式(2.12)联立,求得不同袋长所对应的主动链的偏心距: (2.16) 2.3.2 链轮的节圆半径图2.9 偏心距调节装置链轮的节圆半径与选用的链条节距及链轮齿数有关。当一定，若值过大。则必将随之增大，不仅结构不紧凑，还会影响主动偏心链轮的动力状态。反之，若值过小，则亦必将随之减小，以致会加剧链传动的不均匀性，况且对安排偏心调节元件还会带来一定困难。如图2.9所示为偏心距调节装置，表示了当包装袋为最小长度时调节位置的变动情况。由于分配轴已位于偏心刻度的极点，故,考虑到结构布局的可能性，应取式中 -分配轴在装配偏心链轮处的直径； -与调节结构尺寸有关（一般为）再考虑制袋的工艺要求，根据上式及应取故得即 (2.17)实用中链轮的节圆半径还要受链条节距以及链轮齿数的约束。由链传动基本原理得知： (2.18)联立式（2.17）（2.18），可解出值，并加大圆整至基数值。由此可见，只要知道袋长的各种规格，并满足安装偏心链轮的有关结构尺寸（如等），就可通过式（2.17）（2.18）求算链轮的节圆半径。 2.3.3 主从动链轮传动轴的中心距中心距可按以下两种方法来确定。 (1）从结构上考虑为保证两轮可靠地工作，则该机构的最小中心距式中 -链轮的顶圆半径，； -两转动链轮的最小安全距离，可取。 (2）从运动特性考虑由式（2.11）可以看出，从动链轮输出的最大，最小角速度均与两轮传动轴的中心距无关，而变速范围仅与链轮的节圆大小及偏心量有关。当为定值时，它会影响最大最小速度的输出发生时刻。在上图2.3所示的两条曲线（）清楚的表明了这一点。若值由小增大，则值分别趋近于及,但总是，这有利于改善输出运动的平稳性。总之，在不使结构布局显得庞大的前提下，一般推荐，尽量取较大值为宜。2.4 轴承的选择选择滚动轴承的类型，一般从载荷的大小、方向和性质入手。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力大，适合用于载荷较大或有冲击的场合。当承受纯径向载荷时，通常选用径向接触轴承或深沟球轴承；当承受纯轴向载荷时，通常选用推力轴承；当承受较大径向载荷和一定轴向载荷时，可选用角接触球轴承。根据轴的应用场合可知，轴主要受到径向力。查询常用滚动轴承的性能和特点，选择深沟球轴承。深沟球轴承轴承的性能特点：主要承受径向负荷，当量摩擦系数最高。应用场合：适用于刚性较大轴，常用于小功率电机、减速机、运输机等。根据要求查参文献 3, 在这里选用602深沟球轴承。2.4.1 轴的设计校核按弯矩合力校核轴的强度(1) 绘出轴的受力简图计算直齿轮的圆周力和径向力 mm，mm，mm得圆周力N径向力N轴向力 (2) 水平面支撑力 N 水平面弯矩 Nmm(3) 垂直面力矩平衡式 NN垂直面弯矩NmmNmm在B处的突变值Nmm集中力偶为可见弯矩突变值等于集中力偶的大小（其微小的差别是由于计算过程中的舍入误差造成的）说明垂直面的计算结果是正确的。(4）计算B处左右两侧的合成弯矩NmmNmm可见B处在右侧的合成弯矩较大，合成弯矩见图(5）计算危险截面的当量弯矩由弯矩图可见B处是危险截面（其上的内力最大），计算该处的当量弯矩（对一般轴可视其扭矩为脉动循环性质，取扭矩校正系数a=0.6） Nmm(6) 计算B处的需要轴径已选定轴的材料为45钢，调质处理，查文献4表15-1查得MPa 它小于该处实际直径25mm故轴的弯矩组合强度足够。 2.4.2 轴承的润滑及密封轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。润滑的作用减少摩擦、磨损，在摩擦面之间加入润滑剂，在相对运动体之间形成液体或半液体摩擦，降低相对运动体之间的摩擦系数，从而减少摩擦力。由于在相对运动体之间形成油膜隔离，避免两摩擦面之间相互接触导致磨损。降低温升由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的入侵。润滑剂的选用原则为了获得良好的润滑效果，润滑剂必须具备：较低的摩擦系数，良好的吸附能力以及渗入能力，以便能够很好地渗入到摩擦副的微小间隙内，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定强度的抗压油膜。滚动轴承的润滑滚动轴承可以用润滑脂或润滑油来润滑。试验说明，在速度较低时，用润滑脂比用润滑油温升低；速度较高时，用润滑油较好。可以根据速度的大小来选择润滑的方式。 (1) 脂润滑脂润滑可用于值较低，又不需要冷却的场合。脂润滑的结构比较简单，不存在漏油问题。使用润滑脂进行润滑，润滑脂的的分量要适合，不能过多溢出来。否则将引起轴承发热并把脂熔化流出，润滑效果将适得其反。 (2) 油润滑油润滑适用一切转速，既可以起润滑作用，又能起冲洗降温作用。润滑油的粘度，是随油温的升高而降低的。转速越高，粘度应降低；负荷越重，粘度应越高。如果轴系机械结构中使用普通轴承，而且轴系运行速度不是很高，润滑一般采用油浴方式；对于精度较高的设备，要求使用精密轴承，建议使用滴油或循环方式供油润滑，因为采用这两种润滑方式，可以对润滑油进行更好的过滤，减少赃物进入轴承，同时这两种润滑方式可以使润滑油充分散热，可以更好使轴承降温。 (3) 密封结构机械系统中的密封结构，对于油润滑的轴承结构来说，为的是防止润滑油外漏和灰尘屑末切削液等进入；对于脂润滑的轴承结构来说，由于脂不会外泄，主要是防止上述外物。脂润滑的机械结构对防止外物进入的要求高些。因此对于密封结构的设计主要是考虑防漏和外物的侵入。润滑油的防漏主要靠疏导，同时也要设计合理的结构。由于角接触轴承有泵油作用，而轴承一般是背靠背安装，所以主轴箱和端盖之间要有回油通道，以便润滑和防漏。如图所示的甩油环密封结构，在工作时就能起到防漏和疏导作用。润滑油经轴承后，向右经螺母2外流。螺母的外园有锯齿形环槽。主轴旋转时将油泵向压盖1内的空腔，然后经回油孔流回主轴箱。锯齿的方向应逆着油流的方向。环形槽应有2-3条。回油孔直径应尽量大一些。 (4) 一种新型的密封结构新型机械式密封对于油润滑或脂润滑，为了有效防止外物侵入，主轴组件中甩油环密封结构，其基本原理是：主轴上螺纹、螺纹同方向，螺纹、同方向，但方向与相反。当主轴旋转时，、把油甩向轴承，与此同时由于、旋转方向与相反，把外面的赃物挡在外面，防止异物的侵入。设计这种密封结构必须注意几个问题：最好把螺纹设计成锯齿形，其外径可以做成平型结构，根据主轴旋转方向确定锯齿形螺纹的朝向；注意螺纹压盖的孔与螺纹的配合间隙的选定，一般选取主轴直径的千分之二到千分之三之间，在工艺允许的情况下尽量取小值；主轴的旋转方向固定。3 热封装置设计3.1 热封材料及封口方法塑料薄膜的封口采用热融封合的方法，具体操作是：对塑料薄膜的两个接触面加热，使其处于熔融的热塑化状态，再给封接部位施压，使薄膜两个封接面融合密封牢固。影响封合质量的因素主要是加热温度、封合压力和和作用时间。热融封合的方法有多种形式，最常用的是电阻加热法和脉冲加热法，另外还有高频电加热封合、超声波加热封合、电磁加热封合和红外线加热封合等。每种方法均适用于一定品种范围的塑料材料。在自动制袋装填包装机中，广泛应用电阻加热的热融封合方法，因其具有机构简单，调控方便的特点。而且，用于食品包装的薄膜主要是聚乙烯及其复合材料居多，也就是说主要以聚乙烯为热封合材料，因此用电阻加热封合法是完全能满足要求的6。连续制袋包装机中有两个封合装置：纵封装置和横封装置，分别实现包装袋的纵缝封接和横向封合切断。他们均采用电阻加热的封合方法。3.2 纵封滚轮的设计及计算在连续式自动制袋装填包装机中，由于薄膜连续输送，因此其纵缝封接是连续进行的。为此采用一对滚轮式电阻加热的热融封接器来实现连续纵封。在此，热融封接滚轮不仅完成包装薄膜制袋的纵向热封，同时还起到对包装薄膜的牵引输送作用。也就是说，牵引和纵封是同时进行的，牵引滚轮同时也是纵封滚轮。如图（3.1）所示是纵封牵引滚轮的结构。1纵封滚轮 2加热器 3螺母 4箱体 5支架 6支杆 7锁紧螺母 8调节套筒 9弹簧10调心球轴承 11齿轮 12轴 13轴承座 14不完全齿轮图3.1 纵封装置如图3.1，纵封装置主要由一对滚轮1组成，滚轮的外圆周表面紧密压合，压合力来自弹簧力的作用。纵封滚轮1分别安装在轴12的左端，由螺母固定，使滚轮可随轴转动。轴12的两端轴承固定安装；而短轴的左边轴承座10可滑动，其右边的固定轴承座装置一个调心轴承，因此轴承座可在箱体4的滑槽内作滑动微调。由于受弹簧力的作用，可调轴承座10受压内移，使两个滚轮紧密压合。两滚轮间的压力可以调整，当拧紧调节套筒8时，弹簧9压缩，使压力增大，放松调节套筒则压力减小。圆螺母7用来锁紧调节套筒。两纵封滚轮的圆筒内均装有加热器，发热元件一般用电阻发热线圈，绕装在支座上，再通过支座安装在轴承座或安装板上。当纵封滚轮随轴旋转时，加热器固定不动，持续的对滚轮的圆筒壁均匀加热。加热温度通过测温器测量，并由温控表控制其变化范围。纵封滚轮的动力来自不完全齿轮14，由传动机构带动齿轮14旋转，通过相互啮合的齿轮同时驱动两个轴，使纵封滚轮实现相对旋转。在纵封滚轮的封合圆柱面上都加工有均匀细密的网纹，以增加封口的牢固度,使热封缝美观而且质量保证。另外，由于纵封滚轮在工作中长时间处于加热状态，并作连续相对滚压运转，因此需要有较好的综合力学性能。在实际生产中可采用合金结构钢加工，如40Cr等钢材制造。3.3 横封装置设计横封装置用于复合薄膜包装袋的横向热融封合，在热封的同时起到分切包装袋的作用。当然,有些包装机设有独立的分切装置，但采用横封同时分切的方式是连续式自动制袋装填包装机的共同趋势。因为横封切断合二为一不但简化了传动机构，而且对有色标薄膜带的分切更准确，封切质量更高，生产效率更高。如图3.2，横封装置的结构，图中的一对横封辊1和2都具有两个封合面，对称布置，相对旋转一周则可封切两次,完成两袋包装。横封辊1的两端装有滑套轴承17，通过轴瓦套16固定在支撑座19和安装板15上。横封辊2两端的滑套轴承装配在滑动轴承座3上，左右两个滑动轴承座可以在支撑座19和安装板15的滑槽内移动。受弹簧力的作用，横封辊2相横封辊1压合，两辊的左右圆环部分的圆周面保持紧密接触。两辊压合力可以调节，当旋紧调节套筒5时，弹簧8压缩，使压力增大,放松调节套筒则压力减小。圆螺母4用来锁紧调节套筒。动力有双联链轮10输入，经中间双联齿轮13带动横封双联齿轮12，然后由相互啮合的齿轮驱动两个横封辊作相对回转，实现封切。横封辊的发热源来自电热管20。电热管从横封辊的轴端穿入，其穿入长度应比横封辊的封切面稍长，以确保封切面受热均匀。由于在运行过程中电热管随横封辊一起旋转，因此需要在横封辊轴端装配电刷环18，通过电刷导入电源。横封辊的温度，通过测温头测定，再由温控表调节，测温头可装配在滑动轴承座3或轴瓦套16上。 1，2横封辊 3滑动轴承座 4横封辊 5齿轮 6键7二联体齿轮 8轴承 9螺栓 10调压支杆 11电热管12隔热套筒 13触电凸台 14绝缘套筒 15导线图3.2 横封装置横封辊的结构有两种形式，分别是整体加工式和装配式。整体加工式的横封辊是将回转轴和热封板加工成一体，如下图3.3所示，切刀3和刀板2分别装嵌在两辊的槽隙内，由螺钉固定。 1，4辊体 2刀板 3切刀 5电热管图3.3 整体加工式横封辊结构横封辊的缝合面同样加工有花纹，样式与纵封辊一致。至于完成分切动作的刀具，加工及材料有一定要求。一般情况下，带刃口的刀具可用T8A材料加工，刀口热处理HRC5560；而平面刀板可用45号钢加工，不处理。整体加工式的横封辊，一般结构尺寸较小，适合小袋的包装机。而装配式的横封辊主要应用于较大包装的机器。3.4 封合调整对于连续式自动制袋装填包装机，纵封滚轮以一定值的速度运转，使纵封连续地进行。因此，包装薄膜通过纵封牵引后被连续送进横封装置。由以上分析可知，横封辊在回转一周的过程中，并非如纵封一样每时每刻保持压合热封状态，它只有在封合面对接的时候才能进行热封分切。在横封辊对接的瞬间，运行的包装薄膜被压合，此时，必须保证横封辊封合面的线速度与薄膜送进速度一致，即横封线速度应等于纵封牵引速度，只有如此，才能保证封切质量。否则，当时，会导致薄膜拉伸撕裂；而当时，会导致薄膜出现皱折。假设纵封牵引速度保证在一个封切周期内送进一个袋长，而横封辊以匀速旋转，并且一周封切两次，于是有 (3-1)式中为横封滚轮最大回转半径。由此可见，要生产不同规格的袋长，横封辊必须要有不同的半径与之对应，这样的设计是非常不合算也不合理的。为此，在设计中，应使横封辊不变，采用一个不等速机构，使横封辊在周期内作不等速回转，以适应不同袋长的生产，从而使机器的通用性更好。借助不等速机构，在热封切瞬时，使横封辊对滚的线速度与薄膜送进速度达到一致。在完成封切后又迅速退离，让包装物料顺利通过，以免干涉。因此，可保证封切质量合包装工作的顺利进行。要实现横封不等速回转运动，所采用的机构有多种，如偏心链轮机构、转动导杆机构、双曲柄机构、变速链轮机构、椭圆齿轮机构等。在实际生产制造中，根据运动特征，考虑其结构特点及制造工艺等，主要采用偏心链轮机构、转动导杆机构和双曲柄机构三种形式。这些不等速机构的运动特性均符合横封工作要求，调整方便，能适应不同的包装工作速度和不同袋长，而且结构简单紧凑，制造方便。4 包装机的设计4.1 包装机工作原理及功能 4.1.1 功能要求(1) 功能要求能够自动完成成型、计量、充填、封合及分切等工序，并解决现有几种包装机所存在的封口质量的问题，可以达到生产要求。包装机械是指完成全部或部分包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口、捆扎机等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，如开箱、洗瓶、堆垛和拆卸等。 4.1.2 主要构成及工作原理(1) 主要构成粉粒制袋-充填-封口包装机由动力系统（电机1）、传动系统（分配轴7、传袋轴）、执行系统（横封装置2、传袋装置3、纵封装置5、成型装置6、传送装置8、计量装置10、细供料装置11、粗供料装置12）和控制系统组成。(2) 工作原理工作时，由供料装置11、12将物料（粉粒、颗粒等）送入粉粒制袋-充填-封口包装机的料仓后，计量装置10将完成定量的物料送入制袋成型装置6，同时包装材料经薄膜传送装置8引入成型器卷绕成筒状，纵封装置5完成纵向封口，横封装置2完成包装袋的顶封和下一个袋的底面封口，成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住，纵封封合后就可直接向袋内填充物料，随之由拉袋装置3移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断完成包装工序，见图4.1。 1-电机；2-横封装置；3-传袋装置；4-除静电装置；5-纵封装置 6-成型装置；7-分配轴；8-传送装置；9-薄膜；10-计量装置； 11-细供料装置；12-粗供料装置；图4.1粉粒制袋-充填-封口包装机结构图 4.1.3 执行机构的动作配合本机执行机构主要为包装材料传送装置8，传袋装置3，计量装置10，封口装置2、5，见图4.1。包装材料传送装置：间歇运动，卷筒包装材料，通过输送辊、压纸辊和牵引辊匀速输送一个包装袋的长度后，停止运动，此时充填、封口。传袋装置：间歇运动，当包装材料传送装置输送一个袋长后，由滚轮传送包装材料下移一个袋距，然后停止运动。计量装置：连续运动，送料后，粗计量与细计量同步工作，在包装材料完成封口时，物料充填完全。封口装置：间歇运动，包装材料与物料输送时，在开状态停止，完成一个袋的输送后，封口装置匀速运动完成封口，在封口期间有停留时间，包装袋切断后，匀速运动回到原位。各执行构件间动作应该相互协调，运动时间尽量重叠，便于缩短运动周期，提高生产率。5 链轮的设计5.1 链轮设计与机械加工链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。5.1.1 常见链轮的形状与结构通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有:(1) 单片式单双排链轮。(2) 单凸缘式单双排链轮。(3) 双凸缘式单双排链轮。链轮的结构大致有:(1) 整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。(2) 焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。(3) 铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。(4) 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。5.1.2 链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用 45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 5.1.3 链轮的基本参数l、Z-齿数，2、P-链条节距， 3、d-滚子直径， 4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径， 6、d根一齿根圆直径， 7、一节距角 8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。5.1.4 链轮齿形的几何形状与设计原则(1) 链轮齿形的几何形状:常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。(2) 设计原则:链轮齿形设计主要应满足三方面要求：即啮合要求、使用要求、工艺性与精度要求。1) 保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干涉现象。2) 具有足够的容纳链条节距伸长的能力。3) 具有合理的作用角。4) 齿廓曲线与链传动工况相适应。5) 有利于啮入和防止因链条跳动而掉链。6）加工工艺性好。目前我国所执行的链轮标准为GBl244-85齿形。5.1.5 链轮设计与加工(1) 链轮设计:对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用标准滚刀在滚齿机上生产。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供必要数据的基础上，要做如下计算:分度圆直径:， -节距，-齿数系数可查表。齿沟圆弧半径:，=滚子直径。压力角 ; 。一般选用。齿面圆弧半径；。一般选用。齿面圆弧半径的位置在分一圆周上。齿沟分离量：机加，；非加，。一般选用机加齿沟分离量。节距角。齿厚：单排为内节内宽的0.95，双排为内节内宽的0.93。齿顶圆可根据作图来决定，也可在分度圆的基础上加0.85-0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。当然。特殊链条的链轮设计与此有区别，需按有关手册的链轮公式计算。(2) 链轮齿形加工链轮加工最主要的是齿形加工。前面己经讲过，标准链条的链轮大部分在滚齿机上用滚刀加工。而大规格与非标链轮的加工方法由于受设备和刀具、数量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，应用最广泛的仍然是成形法铣切链轮与范成法滚切链轮两种。滚子链链轮铣刀的齿形是按链轮齿槽形状设计的。为了节省刀具，通常按链轮齿数分组设计刀具，每一组按计算齿数设计齿形，计算齿数可按下式计算:式中:-同组中最小齿数，-同组中最大齿数。1) 成型刀加工齿形方法:用成型圆盘铣刀或用指状成型铣刀，在配有分度头的卧式或立式铣床上加工齿槽是目前常用的加工方法。适合于大节距链轮批量加工。 2) 鞍形铣刀加工齿形方法:用鞍形铣刀在配有分度头的卧式铣床上同时在相邻两个齿槽上铣出对称的两个齿是目前齿形链轮常用的加工万法。适于中、小批量生产。3) 滚切加工齿形方法:在滚齿机上用滚刀加工出齿槽，适合于标准链轮节距P=38.1以下的链轮加工。生产效率高。精度好。4) 插齿加工齿形方法:在插齿机上用圆盘插齿刀或梳齿刀加工出链轮齿槽。适合于单件小批量生产。5) 较大型的链轮也可采取划线、钻孔在刨加工或插加工齿形又是一种加工方法，很显然，此种方法较为落后，但大型链轮受加工设备和数量限制也可采用这种方法。6) 最近，有的单位采用仿形机切割齿形的方法解决了大型链轮加工的难题，很有创意。仿形切割齿形加工工艺如下:1）先将己机加的链轮放在分度盘上，链轮通过芯棒上的压板和镙栓固定。要求齿圈面一定要平。2）在己加工好的齿圈上任一位置按样板齿形切割深度小于设计齿形4-5mm的齿形，然后用角尺测量其尺面垂直度。3）测量己切割好的尺形深与己加工好的轴孔边缘的距离H。4）计算还需加工深度B。B=测量尺寸-轴孔边缘与分度圆直径边缘的距离。5）调整切割机连杆尺寸，即在原尺寸的基础上伸长一个加深量，调整后即可按样板切割。6）切割一齿后，用分度盘分度。切割三个齿后跨齿测量同侧同位距离。切第四齿后按同样方法移动一齿同侧同位测量，以此类推。7）如果通过测量尺寸相差较大或齿顶宽度出入较大，可将较宽的一面多于部分切割下来焊在另一齿面上进行修整。8）切割后的齿形表面用手砂轮磨光后进行表面淬火。9）进行其它加工。（3）片式、凸缘式链轮机加方法1)片式链轮加工:片式链轮一般采用钢板切割后再机加，可提高其材料利用率。小规格的链轮居多，标准链轮占多数，车削后在滚齿机上加工，一次可加工数片。2)凸缘式链轮加工:凸缘式链轮加工有以下两种方法; 整体加工，即用棒料切削加工后再加工齿形。此种方法材料利用率低，成本高。焊接加工，很显然此种方法材料利用率比整体加工高，成木低。具体加工方法是：齿圈部分可用钢板切割后粗加工外径和轴孔，轴孔一侧留焊接坡口。然后采用棒料车凸缘部分成凸形，齿圈部分和凸缘部分相拼后双面焊接再加工成品，焊口部分车圆弧。机加后再选定适当的方法加工齿形。焊接链轮的焊条最好采用低氢焊条，防止45钢由于焊接焊口开裂。对于大型重要链轮焊接前焊条最好预热，预热温度150-200，时间1-2小时。5.1.6 刀具设计链轮加工刀具主要有： (1) 标准滚刀应用在中小标准链轮的加工上。 (2) 盘铣刀是按链轮齿形设计的一种多齿盘式刀具。一般在卧铣上加工链轮。 (3) 成型刀是一种按链轮齿形设计的单齿刀具。加工时链轮靠分度头分度。成型刀装在立铣上单步加工。 (4) 仿形切割加工，此种方法最简单，不需做任何刀具，只按链轮齿形做出切割样板在仿形切割机上切割即可，切割后齿面需修磨、打光。链轮齿面热处理一般为HRC40-45，可高频处理或表面火焰淬火。低碳钢可渗碳处理。表5-1 滚子链的规格及重要参数链号节距P（mm）排距pt(mm)滚子外径d1（mm）内链节内宽b1(mm)销轴直径d2内链板高度h2极限拉伸载荷（单排）F/KN每米质量（单排）qKg/m05B8.005.645.003.002.317.114.40.1806B9.52510.246.355.723.288.268.90.4008B12.7013.928.517.754.4511.8117.80.7008A12.7014.387.957.853.9612.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.1896.73.8024A38.1045.4422.2325.2212.7042.24169.07.5028A44.4548.8725.4025.2212.7042.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.24222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8072.39500.422.60注：（1）极限拉伸载荷也可用表示。取N;

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