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车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计【4张图纸】【优秀】车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计【4张图纸】【优秀】

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计划周记进度检查表.xls
车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计开题报告.doc
车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计说明书.doc
车床制动器杠杆毛坯图.dwg
车床制动器杠杆零件图.dwg
钻25孔夹具体零件图.dwg
钻25孔夹具装配图.dwg
编号:201405022100043873    类型:共享资源    大小:742.87KB    格式:RAR    上传时间:2014-05-02
  
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车床 制动器 杠杆 工艺 工装 专用 钻Φ25孔 夹具 设计
资源描述:

车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计

51页 17000字数+说明书+任务书+开题报告+工艺卡+4张CAD图纸【详情如下】

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车床制动器杠杆毛坯图.dwg

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摘  要


   这种设计是CA6140杠杆零件工艺规划,专用夹具设计一些流程。 CA6140杆的主要部分的处理用面是平面和孔。在一般情况下,确保飞机比保证精密孔加工精度是很容易的。因此,设计后的第一个平面上的孔的原则如下。加工孔和定义的平面粗加工和精加工阶段,成孔,以确保准确性。利用圆筒形表面的粗参照其下表面上的孔作为精基准的基准选择。首先走出底部处理,然后作为定位基准,参照精细加工孔的底部。整个过程是选择组合机床。在夹具专用夹具的使用条款。考虑到大小零件的结构很简单,多采用手动夹紧夹紧,夹紧简单的机械设计是简单,能满足设计要求。


关键词:杠杆零件;加工工艺;夹具;定位;夹紧。    Abstract

   This design is CA6140 lever parts process planning, dedicated fixture design some processes. CA6140 pole main part of the processing surface is a plane and the hole. Under normal circumstances, ensure that the aircraft than the guaranteed precision hole machining accuracy is very easy. Therefore, the design after the first hole on a plane the following principles. Machining hole and the plane defined by the roughing and finishing stages, into the hole, to ensure accuracy. Using the reference to the cylindrical surface of the rough surface of its lower reference hole as a fine reference selection. First, out of the bottom handle, and as a positioning reference, refer to the bottom of the hole fine processing. The whole process is to select the combination of machine tools. In terms of use of special fixtures fixture. Taking into account the size of the parts of the structure is simple, the use of manual clamping clamping, clamping a simple mechanical design is simple and can meet the design requirements


   Key words: Leverage parts; processing; fixture; positioning; clamped.

目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1  绪论1

1.1课题背景及发展趋势1

1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容1

2  杠杆加工工艺规程设计2

2.1零件的分析2

2.1.1零件的作用2

2.1.2零件的工艺分析2

2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3

2.2.1确定毛坯的制造形式3

2.2.2基面的选择3

2.2.3确定工艺路线3

2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4

2.2.5确定切削用量4

2.2.6确定基本工时17

2.3小结22

3  专用夹具设计23

3.1加工工艺孔Φ25夹具设计23

3.1.1定位基准的选择23

3.1.2切削力的计算与夹紧力分析23

3.1.3夹紧元件及动力装置确定24

3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计25

3.1.5夹具精度分析26

3.1.6夹具设计及操作的简要说明27

3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计28

3.2.1定位基准的选择28

3.2.2定位元件的设计28

3.2.3定位误差分析29

3.2.4铣削力与夹紧力计算29

3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计30

3.2.6夹紧装置及夹具体设计32

3.2.7夹具设计及操作的简要说明33

3.3钻M8螺纹孔夹具设计33

3.3.1定位基准的选择33

3.3.2定位元件的设计33

3.3.3定位误差分析34

3.3.4钻削力与夹紧力的计算34

3.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计35

3.3.6夹紧装置的设计37

3.3.7夹具设计及操作的简要说明37

3.4小结38

4 结论与展望39

4.1 结论39

4.2 不足之处及未来展望39

设计小结41

致 谢42

参考文献43


3.1加工工艺孔Φ25夹具设计

   本次设计的夹具主要用来钻、扩、铰工艺孔Φ25。此孔有+0.023的精度要求,粗糙度要为。能够在后面的其他孔加工中做定位作用。本次的加工会直接影响之后的工艺精度。加工Φ25孔是整个设计的第二步,加工Φ25时仅仅做好了杠杆下表面的粗、精铣过程。所以加工Φ25时首先思考怎样确保尺寸精度要求以及表面粗糙度要求,还有怎么来降低劳动的强度,促进劳动生产率加快。


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本文标题:车床制动器杠杆工艺工装及专用钻Φ25孔夹具设计【4张图纸】【优秀】
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