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扇形板零件工艺及铣端面B夹具设计【9张图纸】【全套图纸】【优秀】扇形板零件工艺及铣端面B夹具设计【9张图纸】【全套图纸】【优秀】

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XC-00铣端面B夹具总图.dwg
XC-01底架.dwg
XC-03顶紧块.dwg
XC-04压板.dwg
XC-05顶紧丝轴.dwg
XC-07透盖.dwg
工序卡片15张.dwg
工艺过程卡片.dwg
扇形板零件图.dwg
扇形板零件工艺及铣端面B夹具设计说明书.doc
编号:201405031700003919    类型:共享资源    大小:801.35KB    格式:RAR    上传时间:2014-05-03
  
40
关 键 词:
扇形板 零件 工艺 铣端面B 夹具 设计 图纸
资源描述:

扇形板零件工艺及铣端面B夹具设计

22页 7400字数+说明书+工艺过程卡片+工序卡片+9张CAD图纸

XC-00铣端面B夹具总图.dwg

XC-01底架.dwg

XC-03顶紧块.dwg

XC-04压板.dwg

XC-05顶紧丝轴.dwg

XC-07透盖.dwg

工序卡片15张.dwg

工艺过程卡片.dwg

扇形板零件图.dwg

扇形板零件工艺及夹具设计说明书.doc


摘要


   本毕业设计为扇形板零件的加工工艺设计。本设计涉及到一张CAD零件图和三套夹具图的绘制,有车床夹具、钻床夹具、铣床夹具。对零件特性的综合分析,和一套完整的加工工艺方案和加工工序卡。本设计还从工厂的实际加工出发,从工厂的不同加工数量进行分析制作出加工工艺方案。这是对大学所学课程的一次综合使用,能把我们的知识结构进行一次梳理和复习,对我们的以后工作有着很大的帮助。


关键词:CAD绘图、 工艺设计、工艺规程,工序卡。


   The graduation design process of the parts of the sector plate design. The design involves a CAD parts diagrams and three sets of fixture Figure drawing, lathe fixtures, drilling jigs, milling fixtures. Comprehensive analysis on the characteristics of the part, and a complete set of process plans and manufacturing processes card. The design is also from the actual processing of the factory, from the analysis of the number of different processing factory produce processing program. University course is a comprehensive, can a comb and review the structure of our knowledge, our future work great.Keywords: CAD drawings, process design, process planning, process card.



前言


   毕业设计是完成教学计划达到高职生培养目标的重要环节,是教学计划中综合性最强的实践教学环节,它对培养学生的思想、工作作风及实际能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。本设计综合《机械制图》、《AutoCAD》、《机械制造基础》、《机械制造技术》、《计算机应用基础》等多门课程的学习内容,尤其是巩固了《机械制造技术》学习内容的综合应用。本设计包括考虑企业生产现场,在工艺、夹具、数控编程等方面的计算、制图、运用设计资料、工艺资料,查阅有关标准、规范、手册,使用经验数据进行经验估算等方面的知识具备初步的能力。同时通过毕业设计,培养学生独立分析、解决问题和综合运用各学科知识的能力。

等部分内容。通过工艺设计,学生应达到:

   1、获得零件机械加工工艺规程设计的能力;

   2、获得加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;

   3、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图,标注必要的技术条件等。

   在这次毕业设计中,我得到了老师的耐心辅导和支持,得到了同学的帮助。在此,我对他们表示感谢!

  由于我的知识水平有限,设计中难免有错误和不妥之处,在此还诚请指导老师批评指正。


目  录

前言 2

摘要 3

关键词:CAD绘图、 工艺设计、工艺规程,工序卡。 3

零件平面图5

一、扇形板零件的加工工艺分析6

(一)生产纲领和生产类型6

 (二)零件的功用6

(三)零件的结构特点6

(四)零件的技术要求7

(五)选择定位基准7

(六)加工阶段的划分7

(七)加工顺序的安排7

(八)加工路线7

(九)确定工艺方案8

(十)确定各工序的加工余量,工序尺寸和公差8

二、铣削专用夹具设计说明10

(一)夹具设计说明10

 (二)专用刀具的设计说明11

(三)铣削设计计算12

三、车削专用刀具设计说明14

(一)夹具设计说明14

 (二)切削用量的选择14

(三)机床功率计算15

四、钻削专用夹具设计说明18

(一)夹具设计说明18

 (二)钻削计算18

毕业体会20

致谢21

参考文献22


( 一 )夹具设计说明


  本设计主要是设计的一套铣削端面的夹具,根据设计工艺,本设计中任意设计了铣削工件B面的夹具设计,根据零件的机构特性,首先固定一端面,本端面与地板焊接为一体,也称为支架,把工件安放在支架上,另一端采用加紧的方式固定即可,因为两个面均为圆弧面,所以固定后在平面内的四个方向上不会运动,只需要在铣刀的铣削力的情况下即可完成。


   (二)夹具设计专业刀具设计说明


   切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。合理选择切削用量,对提高切削速度,保证必要的刀具耐用度和经济性,保证加工质量等都有重要意义。由于零件的材料为30钢,刀具材料选择范围较大,一般选用硬质合金刀具即可满足要求。刀具材料选择范围较大,一般选用硬质合金刀具即可满足要求。

   合理选择切削用量必须满足下列基本要求:

保证安全,不致发生人身事故或设备事故;

不致加工质量;

在满足上述两要求的前提下,为充分发挥机床的潜力和刀具的切削性能,应尽量选用较大的切削用量;

不允许超过机床功率。

刀具类型确定

此加工精度要求不高,因此可用高速钢镶齿套式面铣刀。

刀具设计参数确定

面铣刀:高速钢镶齿套式面铣刀,刀片材料硬质合金,刀杆材料高速钢,刀盘直径D=20mm,刀齿数Z=8,主偏角kr=75°;前刀面有沿切刃方向的斜坡台阶式分屑槽


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