摘要: 本课题是玩具叶轮注塑模的设计。在注塑模具中,论述了模具的型腔布置、分型面选择、浇注系统、成型零部件、顶出与复位机构及冷却系统的设计特点，成功实现了模具的成型。分型面的设计将直接影响模具的复杂程度和制造成本,并对产品的质量产生影响。通过对叶轮的结构和工艺性分析,比较详细地论述了叶轮模具分型面的设计考虑因素。根据模具的加工性和塑料成型的工艺性要求,对注射成型塑料零件结构设计中的工艺性结构设计要点进行了系统的阐述。根据注塑模具零件结构设计的结果，对其加工工艺分析，拟定其加工工艺方案，确定各零件的加工工艺过程。考虑到零件的尺寸及精度要求，从选取模具材料出发，合理安排每个零件加工的先后顺序，保证能生产出合格的零件。通过本次设计，了解了模具的工作原理及模具主要零件的相互关系，并且对注塑模具设计的全过程有了更加深刻的认识。

关键词：模具设计；玩具叶轮；工艺分析

　　　本课题是关于塑料叶轮的注塑模具设计。要求运用所学知识,能很好的对注塑模具进行设计.达到熟练的掌握注塑模具的设计知识,并能对注塑模具设计有更高层次的认识的目的。

　　　该课题的设计要求通过基于现代CAD技术的注塑模设计,在设计过程中掌握模具设计的一般规律,对于运用现代CAD技术进行模具设计进行研究和应用,完成塑料叶轮注塑模具设计. 所设计塑料叶轮模具要能满足模具工作状态的质量要求,使用时安全可靠,便于维修,在注塑成型时要有较短的成型周期,成型后有较长的使用寿命,具有合理的模具制造工艺性.选择注塑模型腔进行加工分析,用数控加工进行编程加工。　　　本课题的设计目的是对玩具叶轮的三维造型及优化、塑料注射模具设计、模具型加工仿真及数控编程。

　　　该模具设计首先根据制品大小及企业的生产设备状况，选择注塑机，考虑到注射量，保证塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的80％，并对锁模力进行校核。根据到塑件形状的复杂程度以及精度等级，结合生产批量和经济效益确定该模具采用一模一腔。接着根据制品的尺寸大小选择合理的模架和模板。然后确定浇口的形式，浇口主要有两个作用，一是起控制作用，二是压力撤销后封锁型腔，不产生倒流。浇口的主要类型可以分为直接浇口、侧浇口、潜伏式浇口、点浇口、扇形浇口、圆盘形浇口及环形浇口等。点浇口的优点在于：制品分型面处不留疤痕，浇口自动切断，不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹等问题。所以优先选用点浇口作为本模具的浇口形式。在模板上直接设置冷却水道，这同样要遵循冷却系统的设计原则，使冷却水道尽量靠近型腔表面和尽量围绕型腔，使制品在成型过程中冷却均匀。接着对各个系统进行设计，首先是浇注系统。浇注系统分为主流道、浇口、冷料穴等。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线在同一条直线上。由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要增加个浇口套。为了延长模具的使用寿命，在浇口套工艺部分对其进行了淬火处理。冷料穴主要是避免冷料进入型腔影响塑件的质量和堵塞浇口。所设计的模具采用分型面的配合间隙自然排气。下面是推出机构的设计。推动的动力来源有手动推出、机动推出和液压与气动推出机构。本模具设计采用注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件的自动脱模。接着是推出机构的设计。本模具设计采用塑件留在动模，要保证塑件不应推出变形或损坏，还要保证塑件的良好外观和结构可靠。

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内容简介：: 机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第1页施工车间工序号工序名称金一01铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18518580设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣前表面75mm盘铣刀255mm游标卡尺921160.18212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第2页施工车间工序号工序名称金一02铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18518575设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣后表面75mm盘铣刀255mm游标卡尺921160.18212.62工步2：粗铣四侧面181mm盘铣刀255mm游标卡尺921160.182.512.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第3页施工车间工序号工序名称金一03铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018075设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：铣凸台表面 15mm立铣刀10mm游标卡尺921160.18212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第4页施工车间工序号工序名称金一04铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018075设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣3个平面29mm立铣刀20mm游标卡尺921160.18212.62工步2：粗铣4个斜面29mm立铣刀20mm游标卡尺921160.18212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第5页施工车间工序号工序名称金一05铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣圆表面60mm立铣刀20mm游标卡尺921160.18212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第6页施工车间工序号工序名称金一06铣曲面材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号数控铣床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣圆弧曲面R42mm圆头铣刀20mm194310.1212.62工步2：粗铣圆弧曲面R47mm圆头铣刀20mm194310.1212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第7页施工车间工序号工序名称金一07铣曲面材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号数控铣床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：粗铣曲面圆头铣刀20mm194310.1212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第8页施工车间工序号工序名称金一08钻孔材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：钻下表面10的通孔10钻头194310.1描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第9页施工车间工序号工序名称金一09钻孔材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：钻前表面6H116孔6钻头194310.12工步2：钻后表面6H116孔6钻头194310.1描图3工步3：钻右表面6H116孔6钻头194310.1描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第10页施工车间工序号工序名称金一10钻孔材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：钻左表面6H101孔6钻头194310.1描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零(部)件名称凹模第11页施工车间工序号工序名称金一11钻孔材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件18018073设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1工步1：钻前表面6H49孔6钻头194310.1描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零件名称凹模第12页车间工序号工序名称材料牌号金一12电火花 45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数锻件1801807311设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工步号工步内容刀具名称及编号量具名称及编号辅具名称及编号主轴转速转/分切削速度米/分走刀量毫米/齿吃刀深度毫米走刀次数单件工时定额机动(min)辅助描图电脉冲型腔细小部位描校底图号装订号编制（日期）校对（日期）会签（日期）标准化（日期）审核（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号WJYL-01-05 共15页产品名称玩具叶轮零件名称凹模第13页车间工序号工序名称材料牌号金一13清洗 45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数锻件1801807311设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工步号工步内容刀具名称及编号量具名称及编号辅具名称及编号主轴转速转/分切削速度米/分走刀量毫米/齿吃刀深度毫米走刀次数单件工时定额机动(min)辅助描图清洗描校底图号装订号编制（日期）校对（日期）会签（日期）标准化（日期）审核（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号WJYL-01-05共15页产品名称玩具叶轮零件名称凹模第 14 页车间工序号工序名称材料牌号金一14检验45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数锻件18018073设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工步号工步内容刀具名称及编号量具名称及编号辅具名称及编号主轴转速转/分切削速度米/分走刀量毫米/齿吃刀深度毫米走刀次数单件工时定额机动(min)辅助描图检验描校底图号装订号编制（日期）校对（日期）会签（日期）标准化（日期）审核（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号WJYL-01-05共15页产品名称玩具叶轮零件名称凹模第 15 页车间工序号工序名称材料牌号金一15入库45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数锻件18018073设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工步号工步内容刀具名称及编号量具名称及编号辅具名称及编号主轴转速转/分切削速度米/分走刀量毫米/齿吃刀深度毫米走刀次数单件工时定额机动(min)辅助描图入库描校底图号装订号编制（日期）校对（日期）会签（日期）标准化（日期）审核（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期毕业设计模具凹模加工工序卡片专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘伟班级 B机制051 学号 0511110212 指导教师刘道标完成日期 2009年5月28日动模底板工艺过程卡片零件名称动模底板模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-18材料名称 45钢毛坯尺寸350mm320mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30钳工划线划出螺孔和中心孔的位置线40平磨磨上下面达到设计要求50车削钻削螺纹孔和中心孔60热处理淬火70检验工艺员年月日零件质量等级垫块工艺过程卡片零件名称垫块模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-15材料名称 45钢毛坯尺寸320mm80mm60mm件数2工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30平磨磨上下平面40钳工划线划出螺孔中心线50钻削钻削螺纹孔60热处理淬火70检验工艺员年月日零件质量等级动模板工艺过程卡片零件名称动模板模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-11材料名称109级毛坯尺寸320mm300mm60mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30平磨磨上下面40钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线50铣削铣型槽60钳工加工钻螺纹孔和螺杆孔，攻螺纹70 磨削磨型槽及上下面达到设计要求80检验工艺员年月日零件质量等级定模底板工艺过程卡片零件名称定模底板模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-01材料名称 45毛坯尺寸350mm320mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30平磨磨上下面40钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线50铣削铣型槽70钳工加工钻螺纹孔和螺杆孔，攻螺纹80磨削磨型槽及上下面达到设计要求90检验工艺员年月日零件质量等级浇口套工艺过程卡片零件名称浇口套模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-07材料名称 T8A毛坯尺寸30mm60mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆，端面，退刀槽。30钳工加工钻孔40镗孔精镗锥孔50 磨削磨外圆及球面凹空达到设计要求60检验 70热处理淬火80磨削加工磨外圆达图样要求90检验工艺员年月日零件质量等级导柱工艺过程卡片零件名称导柱模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-03材料名称 T10A毛坯尺寸35mm112mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30热处理渗碳，淬火40磨削磨削外圆50研磨研磨外圆，抛光圆角60检验工艺员年月日零件质量等级导套工艺过程卡片零件名称导套模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-02材料名称 T10A毛坯尺寸47mm59mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30钻削钻孔及镗孔40热处理渗碳，淬火50磨削磨外圆达图样要求，磨内孔60检验工艺员年月日零件质量等级推板固定板工艺过程卡片零件名称推板固定板模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-16材料名称 45毛坯尺寸320mm180mm20mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30平磨磨上下平面40钳工划线划出螺孔和杆孔的位置线50钻削钻削螺纹孔和杆孔,攻螺纹60磨内孔研磨内孔达到图样要求70检验工艺员年月日零件质量等级凸模工艺过程卡片零件名称凸模模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-10材料名称109级毛坯尺寸150mm150mm50mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削铣六面30平磨磨上下面40钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线50铣削铣型槽60电火花电火花加工精密部位70钳工加工钻螺纹孔和螺杆孔，攻螺纹80磨削磨型槽及上下面达到设计要求90检验工艺员年月日零件质量等级推板工艺过程卡片零件名称推板模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-17材料名称 T8A毛坯尺寸320mm180mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工30平磨磨出六面40钳工划线划出螺孔和台阶孔的中心线50平磨磨上下两平面60钻削钻螺纹孔并锪孔70淬火80检验工艺员年月日零件质量等级复位杆工艺过程卡片零件名称复位杆模具名称及编号玩具叶轮零件编号WJYL-01-19材料名称 T10A毛坯尺寸25mm155mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30热处理渗碳，淬火40磨削磨外圆50研磨研磨外圆达图样要求60检验工艺员年月日零件质量等级11 毕业设计模具零件加工工艺过程卡片专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘伟班级 B 机制051 学号 0511110212 指导教师刘道标完成日期 2009年5月28日目录1.凹模12.叶轮（制品）13.导套24.推板导套25.导柱36.推板37.定模底板48.动模板49.动模底板510.定模板511.定位环612.推板支撑板613.支撑板714.垫块715.装配图81.凹模2.叶轮（制品）3.导套4.推板导套5.导柱6.推板7.定模底板8.动模板9.动模底板10.定模板11.定位环 12.推板支撑板13.支撑板14.垫块15.装配图8盐城工学院毕业设计说明书 2008玩具叶轮模具设计及型腔仿真加工摘要: 本课题是玩具叶轮注塑模的设计。在注塑模具中,论述了模具的型腔布置、分型面选择、浇注系统、成型零部件、顶出与复位机构及冷却系统的设计特点，成功实现了模具的成型。分型面的设计将直接影响模具的复杂程度和制造成本,并对产品的质量产生影响。通过对叶轮的结构和工艺性分析,比较详细地论述了叶轮模具分型面的设计考虑因素。根据模具的加工性和塑料成型的工艺性要求,对注射成型塑料零件结构设计中的工艺性结构设计要点进行了系统的阐述。根据注塑模具零件结构设计的结果，对其加工工艺分析，拟定其加工工艺方案，确定各零件的加工工艺过程。考虑到零件的尺寸及精度要求，从选取模具材料出发，合理安排每个零件加工的先后顺序，保证能生产出合格的零件。通过本次设计，了解了模具的工作原理及模具主要零件的相互关系，并且对注塑模具设计的全过程有了更加深刻的认识。关键词：模具设计；玩具叶轮；工艺分析The design of toy leafs round molding tool and simulation processing whit the cavityAbstract: Design is the subject of toy leafs round molding tool cavity of the mold design and process simulation. In the injection mold, Elaborated molds die space arrangement, to divide the profile choice, the gating system, the formation spare part, to go against with the resetting device and cooling systems design feature, the success has realized molds formation. Divides the profile the design the immediate influence molds complex degree and the production cost, and has the influence to the product quality. According to molds workability and the plastic formations technological request, has carried on systems elaboration to the injection molding plastic parts structural designs technological structural design main point. According to the injection mold components structural designs result, to its processing process study, draws up its processing craft plan, determines various components the processing technological process. Considered the components the size and the accuracy requirement, embark from the selection mold material, the possible arrangement each components processings order successively, guaranteed that can produce the qualified components. Through this design, lets understood molds principle of work and the mold major parts reciprocity, and had a more profound understanding to the injection mold designs entire process.Keywords: design of mould; toy leafs round ; process analysis 2实习报告一、概述毕业实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。机械制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。因此对于本专业毕业实习是必不可少的。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。几个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，学问。二、实习过程这次我的毕业实习单位是苏州市自来水表业有限公司，时间是09年3月1日-15日。苏州市自来水表业有限公司位于苏州市东环南路2号，交通方便。该公司为江苏省高新技术企业、中国计量协会水表工作委员会委员单位、中国仪器表行业协会会员单位、中国质量检验协会会员单位及江苏省计量协会理事单位（董事长任协会副理事长）。三十年里，日月见证着我们开拓进取的成长历程，风雨弥漫着我们不断趋向理性的创业激情，并化作“开拓、敬业、争先、求实”的企业精神，在谋求发展、永续经营的道路上留下了一个时代的强音。该公司坚持“执着追求、勤于改进、至诚服务、以质取胜”的方针，秉承一丝不苟、精益求精的质量意识，建立起了“产品研发体系、质量管理体系、计量检测体系”，较全面地发展了拥有自主知识产权的领先技术支持体系，依靠先进的科学技术，使供水计量管理步入新领域、迈上新台阶。以顾客为关注焦点，以顾客的最大满意度为目标，用我们卓越的产品自立于优秀企业之林。该公司研发、制造的的“瑞光”牌各种口径的智能水表（电子远传表、IC卡类）及各类民用和工业用水表荣获： 1.江苏省名牌产品2.江苏省质量信得过产品 3.苏州市名牌产品 4.苏州市质量信得过产品 “水表数据远传集抄系统”被认定为：江苏省高新技术产品。三、实习内容该公司研发、制造智能IC卡式冷水水表、垂直螺翼式冷水水表、旋翼湿式冷水水表等。其中智能IC卡式冷水水表的特点：1、信息载体（IC卡）。2、独特的电路设计。3、专用阀门。4、缴费预付。5、电子取信。垂直螺翼式冷水水表的特点：1、取消普通螺翼式水表的蜗轮蜗杆传动机构，采用磁耦合传动，阻力小、传动效率高，始动流量低。2、量程宽，特别适合于流量变化较大的场合。3、流量性能全面优于普通螺翼式水表。4、由特种耐磨材料制成的轴承系统确保水表使用寿命长久。5、采用环氧树脂涂层壳体和不锈钢紧固件，最大限度防锈；内置不锈钢滤网。6、安装尺寸与LXS型旋翼式水表相同，但整体性能全面优于LXS型旋翼式水表。7、可配备脉冲讯号输出装置（具有多种脉冲讯号输出方式），实现远程抄收。旋翼湿式冷水水表的特点：1、多流束、计量准确、精度高。2、C型水表采用全指针显示方式；E型水表采用字轮、指针组合显示方式，读数方便。3、水表表壳有铁、铜材料可供选择。4、产品按GB/T778冷水水表国家标准生产（等同ISO 4064国际标准）。2009年3月1日至15日的15天期间内，这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。通过这次实习我了解了许多生产过程中的事情。其中有毛胚的选择，零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因：1、零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。2、零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法。3、生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法。4、现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证。四、分析通过在自来水表业有限公的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。这次实习极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。五、实习感想历时将近一个月的实习结束，了解了我国目前制造业的发展状况。机械制造业的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。我是学机械制造的，在书本上学过很多理论知识，似懂非懂，但从未付诸实践过，我们在老师那里或书本上看到过很多关于机械的知识，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这几个月期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。实习更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。最后我想说：机会都是掌握在自己手上的，只要用心去做都会有一定的收获! 毕业设计任务书课题：玩具叶轮模具设计及型腔仿真加工专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘伟班级 B机制051 学号 0511110212 指导教师刘道标专业系主任刘道标发放日期 2009年2月 26日一、设计内容设计一套玩具叶轮模具注塑模具，同时进行该模具的型腔数控仿真加工。主要内容有：1注塑模具设计1）分析制品结构，制定该制品注塑成型工艺2）制品测绘、工程图绘制、结构优化及制品三维造型 3）制定注塑模具总体方案，设计模具（a）二维工程图：模具装配图、零件图（b）三维造型：所有零件三维造型、模具装配及爆炸图2型腔仿真加工 1）进行凹模、凸模工艺分析，制定其加工工艺规程并进行数控仿真 2）制定凹模加工工艺卡片二、设计依据1课题来源：盐城市塑料厂2产品名称：玩具叶轮3被加工零件：玩具叶轮4制品材料：ABS5设计内容：制品注塑模具设计 6. 生产纲领：50000件/年7. 批量：本模具设计制造一台。三、设计要求1模具质量与寿命、制品质量符合用户需求；注塑机选用合理；2模具基本结构合理，模具各组成系统和机构合理可靠； 3模具装配方便，有调整余地；模具零件结构设计合理，加工可行。4设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上。工具要求：二维图用AutoCAD软件绘制，三维造型用Pro/E；过程要求：装配图需提供手工草图。5毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。6查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；7到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；8撰写开题报告四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、设计成果要求 1）制品零件图 1 张2）模具装配图 1 张3）零件图若干张4）工艺过程卡 1 份5）三维造型图册 1 份2、外文资料翻译（英译中）要求1）外文翻译材料中文字不少于3000字。2）内容必须与毕业论文课题相关；3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。五、毕业设计（论文）进度计划起讫日期工作内容备注2月26日2月28日布置任务 3月1日3月14日调查研究，毕业实习3月15日3月31日方案论证，总体设计-开题阶段3月273月31日前期检查4月1日4月14日技术设计（部件设计）4月14日5月14日工作设计（零件设计）5月10日5月14日设计初稿检查5月15日5月31日撰写毕业设计说明书-中期工作阶段5月23日-24日中期检查6月1日6月2日毕业设计预答辩6月3日6月9日修改资料6月10日6月11日评阅材料6月12日6月13日毕业答辩6月14日6月15日材料整理装袋六、主要参考文献：1、曹德权，唐定勇. 曲面与逆向工程设计. 北京：电子工业出版社，2004.102、黄诚驹，禹城. 逆向工程项目式实训教程. 北京：电子工业出版社，2004.93、陆宁. 实用注塑模具设计. 北京：中国轻工业出版社，1997.54、陈清奎. 计算机绘图与三维造型. 北京：机械工业出版社，2003.15、严烈. Mastercam8 模具设计. 北京：地质出版社，2001.36、孙江宏. Rro/ENGINEER2001 入门与提高. 北京：清华大学出版社，2003.57、甘永立. 几何量公差与检测. 上海：上海科学技术出版社，2001.48、丁学钧. AutoCAD 2004 中文版实用教程. 北京：国防工业出版社，2004.19、李志刚. 模具计算机辅助设计. 中华理工大学出版社，199010、乐光学. 数控加工程序编制中的工艺处理. 机械工艺师，1993.611、Glauco Masotti,Tiziano Bombardi Automatic Production of NC Code for Machining from Features in Generic Parts,Computer and Control Eng.J.Nov,199212、Y.S.Lee,T.C.Chang CASCAM-An automated system for sculptured surface cavity machining, Computers in industry,16(1991)七、其他八、专业系审查意见系主任：年月日九、机械工程学院意见院长：年月日5 毕业论文开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘伟班级 B机制051班学号 0511110212 指导教师刘道标完成日期 2009年3月31日课题名称：玩具叶轮模具设计及型腔仿真加工一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1 课题来源:盐城市塑料厂。2 课题研究的主要内容：本课题主要是玩具叶轮注塑模的工艺设计方案分析及确定工艺计算。

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