百度文库

热门搜索: 直缝焊接机 矿井提升机 循环球式转向器图纸 机器人手爪发展史 管道机器人dwg 动平衡试验台设计

塑料水杯的模具设计与加工【21张图纸】【优秀】塑料水杯的模具设计与加工【21张图纸】【优秀】

收藏

资源目录
Skip Navigation Links.
Collapse 塑料水杯的模具设计与加工【21张图纸】【优秀】.rar塑料水杯的模具设计与加工【21张图纸】【优秀】.rar
主流道衬套.dwg
任务书.doc
传动大齿轮.dwg
传轴.dwg
动模型腔.dwg
动模板.dwg
塑料水杯的模具设计与加工开题报告.doc
塑料水杯的模具设计与加工论文.doc
定位圈.dwg
定模型腔1.dwg
定模板.dwg
底板.dwg
底板1.dwg
底板2.dwg
推板固定板.dwg
注塑模装配图.dwg
牙芯1.dwg
牙芯_.dwg
胶件图.dwg
胶件图1.dwg
装配图.dwg
计划周记进度检查表.xls
铜套.dwg
面板.dwg
齿轮板.dwg
编号:201405062152304173    类型:共享资源    大小:1.46MB    格式:RAR    上传时间:2014-05-06
  
45
关 键 词:
塑料 水杯 模具设计 加工图纸
资源描述:

塑料水杯的模具设计与加工

38页 18000字数+说明书+任务书+开题报告+21张CAD图纸【详情如下】

主流道衬套.dwg

任务书.doc

传动大齿轮.dwg

传轴.dwg

动模型腔.dwg

动模板.dwg

塑料水杯的模具设计与加工开题报告.doc

塑料水杯的模具设计与加工论文.doc

定位圈.dwg

定模型腔1.dwg

定模板.dwg

底板.dwg

底板1.dwg

底板2.dwg

推板固定板.dwg

注塑模装配图.dwg

牙芯1.dwg

牙芯_.dwg

胶件图.dwg

胶件图1.dwg

装配图.dwg

计划周记进度检查表.xls

铜套.dwg

面板.dwg

齿轮板.dwg

摘  要

   本文介绍了塑料水杯盖的成型工艺,及模具成型结构对塑件质量的影响,浇注系统的设计、顶出系统、模具成型部分和总装结构的设计,通过对模具结构方案、模具工作过程以及加工注意事项的详细分析与论述。近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。我感觉UG开模相对于CAD开模有相对简单,2D图采用CAD制图,开模采用UG制图。

   在设计中对模具的整体结构及模具非标准的零件经过分析,对其各种参数进行了校核,且绘制了图纸。设计过程中,重点突出了造型设计,成型零件设计,模架设计三个重要工作,在设计中用到了分流道侧浇口浇注系统。在其中造型分模中遇到一定的困难,但是通过努力最终得以解决。这次设计是对塑件及模具CAD/CAM、UG的一次大胆尝试,相信对实际生产会有一定的指导意义。

   另外,本次杯子我选择了增大杯子的内径,上下上下两个杯盖,下杯盖与杯底留有一定的空间,可成放茶叶、咖啡、方便人们生活,大的杯径可让杯子多盛放东西,需要时还可以用做饭盒,两个不同的杯盖还可以交换使用。本次设计以有内螺纹的杯盖为主,杯体为辅。

关键词:塑料水杯;塑料杯盖;注塑模设计;CAD/CAM


目  录

摘  要III

ABSTRACTIV

目  录V

1 绪论1

 1.1选题依据及意义1

 1.2 本课题在国内外的研究现状1

   1.2.1 中国模具工业概况1

   1.2.2 存在问题和主要差距3

2 塑件的分析4

 2.1 塑件技术要求分析4

   2.1.1 塑件的几何形状4

   2.1.2 塑件的工艺结构5

   2.2.1 注塑成型工艺参数5

   2.2.2 注塑成型特点8

 2.3 HDPE注射成型条件8

3 模具型腔的设计9

 3.1 型腔数目的确定9

 3.2 注射机的选择9

   3.2.1 额定注射量9

   3.2.2 锁定锁模力10

   3.2.3 额定注射压力10

   3.2.4 G54-S200/400型注射机与模具关系10

   3.2.5 合模导向机构设计11

 3.3 分型面的选择11

 3.4 脱模斜度12

 3.5 成型零件的设计12

 3.6 型腔及型芯尺寸计算12

   3.6.1 型腔的尺寸计算13

   3.6.2 型芯尺寸的计算15

 3.7 排气槽的设计16

 3.8 型腔的强度校核16

   3.8.1 材料选择16

   3.8.2 强度校核16

4 浇注系统的设计18

 4.1 浇注系统的分析18

 4.2 主浇道的设计18

 4.3 分流道的设计18

 4.4 浇口的设计19

5 脱模机构的设计21

 5.1脱内螺纹机构的设计21

 5.2 顶杆位置21

 5.3 顶杆的强度计算22

6 模具结构的零件设计23

 6.1 零件尺寸设计要求23

 6.2 导柱、导套23

 6.3 定位圈与浇口套23

 6.4 推杆24

 6.5 限位钉24

 6.6 复位杆24

 6.7 螺钉及销24

7 模温调节系统设计25

 7.1 型腔上的冷却系统装置25

 7.2 根据已布好的水道计算水量25

8 总结与展望28

 8.1总结28

 8.2不足之处及未来展望28

致谢29

参考文献30

1 绪论

1.1选题依据及意义

   在毕业实习期间,通过观察、询问及老师的指导对注塑模有了近一步的了解。鉴于此,以塑料水杯为塑件,进行注塑模设计。

   一个国家模具生产能力的强弱,水平的高低,直接影响着许多工业部门的新产品的开发和旧产品的更新换代,影响着产品质量和经济效益的提高。采用模具生产制件具有生产效益高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段,成为多种成型工艺中最有潜力的发展方向。而注塑模又是模具生产中采用最普遍的方法。世界塑料成型模具中,约60%为注塑模。在国民经济中,模具工业已成为五大支柱产业—机械、电子、汽车、石油化工和建筑的基础。随着社会的发展,它将发挥更加重要的作用。

1.2 本课题在国内外的研究现状

   模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力,随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。

   我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型(形)。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。 模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前,全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国对模具工业的重视程度也提上日程。1998年3月,国务院颁发的《关于当前工业技术改造政策重要的决定》中,模具被列为机械工业技术改造序列的第一位,生产和基本建设序列的第二位。随后的1999年和2002年,在国家计委和科技部发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、《当前国家优先鼓励发展的高技术产品产业化重点指南(目录)》及《当前国家鼓励外商投资产业目录》中,模具都被列入其中。这些都说明了模具在国民经济中地位。

1.2.1 中国模具工业概况

   中国虽然在很早以前就制造和使用模具,但一直未形成产业。由于长期以来模具制造一直作为保证企业产品生产的手段被视为生产后方,因此一直发展缓慢。1984年成立了这个模具工业协会,1987年模具首次被列入机电产品目录,当时全国共有生产模具的厂点6000家,总产值约为30亿元。随着中国改革开放的日益深入,市场经济进程的加快,模具及其标准件、配套件作为产品,制造生产的企业大量出现,模具工业得到快速发展。在市场竞争中,企业的模具生产技术提高很快,规模不断发展,提高很快。

   1988年至1992年,国家委托中国模协和机械院在全国范围内组织了上百个模具企业和有关科研单位、大专院校,共同对模具关键技术进行攻关,取得了丰硕成果。这些成果主要有:冲压模具的设计制造技术,料模具的设计制造技术,铸压模具的设计制造技术,铸造模具的设计制造技术,模具表面处理技术模具材料,模具加工关键设备,模具寿命研究等方面,由于这些成果的取得及推广应用,使中国模具技术前进了一大步。

   “七五|”后期和“八五”期间,国家为模具工业加大了投入,分批分期改造了一批具有特色专长的专业模具厂和模具标准件厂,引进了一大批模具加工关键设备及精密塑料模、级进模、精冲模等设计制造技术。这对提高中国模具技术及生产水平越到了推动作用。同时,许多大专院校开始设计模具专业,由前联邦德国和日本援建及中国自己投资兴办的模具技术培训中心,也陆续建立模具技术发展及技术工人的培养开始步入轨道。


  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:塑料水杯的模具设计与加工【21张图纸】【优秀】
链接地址:http://www.renrendoc.com/p-274173.html

当前资源信息

4.0
 
(2人评价)
浏览:673次
JXCAD上传于2014-05-06

官方联系方式

客服手机:17625900360   
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   

精品推荐

相关阅读

关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们

网站客服QQ:2846424093    人人文库上传用户QQ群:460291265   

[email protected] 2016-2018  renrendoc.com 网站版权所有   南天在线技术支持

经营许可证编号:苏ICP备12009002号-5