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小型自分离磨浆机的设计【食品机械】【5张CAD图纸】

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关键词：: 小型自分离磨浆机设计食品机械 cad图纸

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小型自分离磨浆机的设计

40页 17000字数+说明书+外文翻译+5张CAD图纸【详情如下】

外文翻译--工程机械搅拌设备用称重传感器的选型.doc

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小型自分离磨浆机的设计　　

　　　【摘要】：本课程主要是设计通用小型自动大豆磨浆机，国内的用户大多使用ML-125立式或MW-125卧式两种磨浆机加工豆浆，磨浆机产品作为食用制浆机械，其接触食品材料，如：料斗、拨料器、砂轮、出料口等均应采用无毒材料。随着同国际标准的接轨，国家卫生安全标准也将逐步提高。目前所使用的镀锌板等材料必将被淘汰，替代材料的选用应引起企业的高度重视。设计一种自动性能的磨机有着巨大的社会和经济效益，以及如何进一步改善其性能和扩大其应用范围，使小型大豆自分渣磨浆机能得到更好的发展，能更好为生产和生活服务。在产品的结构以及关键部件设计开发上，各企业需进一步加强技术理论研究和技术开发工作，目前磨浆机产品设计与制造，大多企业存在相互仿制情况，缺乏对产品进一步研究和开发。因此，设计一种新型高性能的磨浆机迫在眉睫。

【关键字】：磨浆机自动分离分渣卧式

【Abstract】： The course is primarily designed for universal small automatic soybeanmilling machine, Most domestic users to use ML-125 vertical or MW-125 Refiningtwo horizontal machining soya milk, Refiner products as food pulping machinery,food contact materials, such as : hopper, feeder allocated, Wheel, Discharging themouths of non-toxic materials shall be used. Along with the same internationalstandards of practice and national health safety standards will also gradually improve.Presently use the material such as galvanized sheet will be eliminated, the choice ofalternative materials enterprises should pay close attention. Design ahigh-performance mill has tremendous social and economic benefits, and on how tofurther improve their performance and widen its scope of application. Since the smallhours of soybean residue Refining function better development, better production andliving standards. In terms of product structure and the design and development of keycomponents, enterprises need to further strengthen technological theoretical researchand technological development work, and Refining Product Design andManufacturing, Most enterprises have mutual imitation, the lack of further researchand product development. Therefore, the design of a new type of high-performancemilling machine imminent.

【KeyworS】: Refiner Automatic Separation Jardine pm Horizontal

前言

　　　大豆在我国被广泛种植，建国初期和国的大豆种植面积和产量均居世界第一位。2000年种植面积接近1.8亿亩，由此可见对大豆的综合开发利用有巨大的市场和经济价值。大豆类食品的营养极其丰富，其蛋白质含量为45%左右，脂肪含量是20%左右，碳水化合物含量是30%左右，它还含有丰富的矿物质和维生素等。大量的豆制品如：豆腐、腐竹等，越来越多的上了我们的餐桌。其豆浆被誉为东方牛奶，一杯豆浆和一根油条被称为中国人经典早餐。此外，人体所摄入蛋白质中的氨基酸，须有一定的比值。大豆蛋白质的氨基酸比值，比较接近人体的需要。它的赖氨酸含量高，蛋白质含量低，大豆配面食用，可大大提高膳食蛋白质的营养价值。大豆脂肪的不饱和脂肪酸含量高达85%以上，有很好的降血脂、保护心、脑血管的作用。新近美国一项分析表明，每人每天摄入30^50克大豆能显著降低血脂蛋白胆固醇、三酞甘油水平，而不影响高密度脂蛋白胆固醇水平。大豆脂肪中含有1.8%^-3.2%的磷脂，能降低血液中胆固醇含量和血液粘度，促进脂肪吸收，有助于防止脂肪肝和控制体重，并且有溶解老年斑、促进腺体分泌等多种功能。大豆神奇的降脂作用还与血脂水平高低有关，血脂水平越高，大豆I*0作用越显著。食用大豆，需要合理地加工和烹调，方能提高其消化吸收率。据分析，大豆中粗纤维含量为4.8%,多聚树胶糖、多聚半乳糖和半乳糖醛酸结合形成的半纤维素含量约10%左右，它们存在于大豆的细胞膜中，影响人体消化系统对大豆营养的吸收消化。但若对大豆进行加工，如磨成豆浆或做成豆腐等，则它的粗纤维及半纤维素构成的细胞膜被破坏，消化吸收率就可以大大提高。其加工设备也由传统的人力石磨发展到机械的钢磨和砂轮磨，其分渣模式也由混合式分渣发展到现在自分渣，大大提高了其工作效率。目前，国内的用户大多使用ML-125立式或MW-125卧式两种磨浆机加工豆浆，这两种磨浆机的共同点是：1、只能将膨润的豆料磨成豆糊状，然后再人工滤浆，劳动强度大，工作效率低；2,遇到少数泡不涨的硬芯或沙粒时，电机负荷增大易磨损磨浆机的磨片。因此，设计一种高性能的磨机有着巨大的社会和经济效益，下面这种CD-200卧式自分渣磨浆机的不仅能很好的解决上述问题且结构紧凑，适应强，使用方便。1．选题背景

1.1 研究大豆自分渣磨浆机的目的和意义

　　　本课程主要是设计通用小型自动大豆磨浆机，来源于生产和生活需要。在深刻理解前人研究的理论基础上，在给定设计参数和设计要求的条件下，研究自动大豆磨浆机的磨盘形状、物理特性、工作过程受力分析及豆浆和豆渣的自动分离等，进一步提高大豆磨浆机的效率和机械性能。设计新型磨盘，进一步提高大豆的出浆率和豆渣的粗细度；设计浆渣的自动分离装置，减轻人们的劳动强度，使人们能直接喝到新鲜的豆浆。通过本设计可以使我了解大豆磨浆机的发展历程、研究现关和发展方向，进一步了解大豆磨浆机的基本结构、特点等。本设计主要研究大豆磨浆机的的磨盘结构、浆渣自分离装置、豆渣粒度调节器等。通过本设计我充分了解了大豆自分渣磨浆机的有关知识，以及如何进一步改善其性能和扩大其应用范围，使小型大豆自分渣磨浆机能得到更好的发展，能更好为生产和生活服务。通过本设计使我所学的理论得到实际应用，积累了宝贵的经验为以后的工作打下了坚实的基础。

1．2 磨浆机的特点和应用前景

　　　石磨是我国传统的磨浆设备，由轴和上下两个磨盘组成，磨盘直径在600～1200 m m。以人推、马拉、电机传递动力运转作业。缺点是体积大、笨重、生产效率低、劳动强度大，况且磨齿需经常修凿，其费用较高。目前已被钢磨、砂轮磨所取代，但仍被芝麻类磨浆所延用。钢磨是一种磨浆兼有粮食和饲料粉碎等功能的机械。目前主要有立式和卧式两种结构形式，由轴和铸钢动静片组成，可由电动机直联驱动或由电动机、燃油机传递动力作业。磨片直径在100～200m m a生产率一般在15～300 k g／h左右，其特点是转速高、体积小、产量高、动静铸钢磨片的使用寿命长。其缺点是噪声高，豆糊在磨制过程中，升温发热，而容易引起蛋白变质，同时豆糊颗粒较大，出渣率较高，容易造成物料浪费。因此近年来在单一用作大豆磨浆方面已很少使用。但由于钢磨兼有磨浆和粉碎多种作业功能，提高了用户的实用性。特别是近年来，某些产品集磨浆、粉碎、磨米等多种作业功能于一体，适应部分农村家庭作业的需要，深

受广大农民的欢迎，提高了产品销售服务对象的广度和深度，近二三年此类产品的产销量在部分省区有跳跃发展的趋势。其不足之处是，该类机械相互兼顾多种作业功效，容易降低各种作业功能的性能指标，目前尤其磨米作业性能普遍不理想。砂轮磨是目前国内较先进的磨浆设备，有混合型和分离型两大类，是近年来发展最迅速，应用最广泛的大豆磨浆机械。混合式磨浆机分为立式和卧式两种，主要由轴和动静砂轮磨片组成，可由电机直联驱动或电机、燃油机传递动力运转作业。磨片直径一般在100～400m m，其砂轮材质主要由16#～45#碳化硅金刚砂粒或氧化铝白刚玉以及棕刚玉砂粒粘合、烧结而成。生产率一般为20～500 k g／h，其特点是作业时大豆进入粗磨区，再进入精磨区，磨碎质量好，出渣率低，蛋白质损失少，而且具有优于石磨和钢磨的自锐性，因此砂轮片比较耐用，另具有体积小、效率高、节能、噪声小、应用广泛的特点，适于大豆制浆作业。分离型磨浆机械主要以立式结构为主，是目前我国最为先进的磨浆设备，其结构主要由轴、动静砂轮磨片、离心分离筛组成，磨片直径一般在100～200m m，生产率一般在35～300 k g／h，该类机械除具有混合型磨浆机的优点外，又增加了分离功能，制浆过程中，浆渣同时自动分离，大大减轻了用户的劳动强度。另外浆质好，经对比实验，按每千克大豆磨浆制作豆腐较传统磨和钢磨多出豆腐0.5k g左右。目前分离式磨浆机已被豆制品加工厂、个体专业户、饭店、食堂广泛应用，也被大豆饮品、豆制品加工成套设备所采用。自1986年以来，分离型磨浆机逐步受到国外用户的认可和重视，已被德国、俄罗斯、加拿大、乌克兰、马来西亚、泰国、日本、香港等国家和地区用户选用。这说明作为传统豆制品加工工艺和现代技术进步相结合的砂轮式自分离磨浆机，已有扩大国外市场销售趋势。

1.3 国内外磨浆机的发展趋势

　　　我国豆制品加工技术渊远流长，人类二千多年前就发现了豆浆这一食品，并且中国豆腐文化节在我国安徽淮南市和台湾的台北每年九月十五日同时隆重举办庆祝纪念活动，促进豆制品文化的发展，喜食豆制品在我国已具有普遍性，许多国家已把豆制品作为公认的营养品，深受消费者欢迎。作为豆制品加工工序的主要设备豆制品制浆机械，越来越得到广泛的应用，并有着较好的发展前景，现就该行业企业围绕市场进行产品开发的动态以及需改进的质量问题引伸为一种发展趋势，简述如下：

　　　1.在功能部件上采用新技术，在保证电机正常转速的条件下，降低小时生产率实现低压作业，适应国内部分地区用户的低压作业环境。实践证明，低电压作业性能的提高，促进了部分企业的产品产销，如沧州市民用机械总厂根据销售信息反馈在D M- Z型机中，已研制应用“立式磨浆机拨料器”专利技术，靠调节拨料器的轴向入口大小，来改变小时生产率，实现该产品能适应170～240V电压条件下作业，受到用户的欢迎。

　　　2.在产品的结构以及关键部件设计开发上，各企业需进一步加强技术理论研究和技术开发工作，目前磨浆机产品设计与制造，大多企业存在相互仿制情况，缺乏对产品进一步研究和开发，如磨浆机砂轮磨片硬度、粒度、结构以及作业时有效使用面积，对制浆效果及产量等性能影响较大，但没有定量和定性的科学依据；分离筛的角度、厚度、筛孔形状及分布，特别是分离筛的角度对产品性能影响也较大，但设计制造数据处于模糊状态，缺乏确凿的科学证实。各企业应进一步加强产品的技术研究和开发工作，应用先进技术，提高产品技术含量，必将带来行业水平及产品性能较大程度地提高。

　　　3.磨浆机产品作为食用制浆机械，其接触食品材料，如：料斗、拨料器、砂轮、出料口等均应采用无毒材料。随着同国际标准的接轨，国家卫生安全标准也将逐步提高。目前所使用的镀锌板等材料必将被淘汰，替代材料的选用应引起企业的高度重视。

　　　4.多品种、高质量是效益之本，所以各企业应增加产品品种，增加产品规格型号，形成产品的系列化，以适应不同消费者对产品性能及质量的使用要求，据调查了解，近一二年多功能磨浆机在南方部分省份，发展速度较快，由于现有产品结构需适应不同作业需要（如磨浆、粉碎、碾米等），单项作业性能不理想，特别是碾米性能不好，随着多功能磨浆机结构的不断改进，单项作业性能的提高，以及适于农村家庭作业、应用面广的特点，将具有很强的生命力。

　　　5.在豆制品营养成份和粮食资源利用方面，人们对餐饮食品的要求，逐步由过去的量化向质化方向转移，所以提高磨浆的有效营养成份，提高出浆率是磨浆机生产企业的一项重要开发研究内容。日本专利介绍了“一种豆腐的加工工艺”，即经过冻结、

去皮、粉碎等处理，实现制作无渣豆腐。因此，如何利用现代技术进一步改进结构和制浆工艺，使制浆过程出浆率一次性接近100%的性能要求，是行业今后的发展方向。

　　　6.磨浆机行业自1993-1995年期间产销形势曾出现过跳跃式发展，一度产品曾出现供不应求，这是由于磨浆机产品开始普及推广，产品更新换代（从石磨到机械制浆）以及改革开放政策带来的产品产销飞跃。随着产品的发展，社会保有量的增加，1995年下半年开始至1996年以来，整个行业的产销情况趋于平稳，企业产品竞争激烈，面对这一现实，据调查了解产品质量好的企业，产销形势稳步发展，产品质量不好的企业，产销开始下滑，所以各企业应不断采用新技术，开发新产品、新结构，加强科学管理、降低成本，发展质量效益型企业势在必行。

　　　7.豆制品已是世界各国公认的营养保健品，所以国外近年豆制品加工机械发展较快，为之配套的磨浆机仍然以砂轮式磨浆机为主。我国磨浆机产品以性能和价格的优势，被一些国家和地区的用户所认识和接受，具有很强的竞争力。各企业应抓住机遇，在提高质量的基础上，扩大产品的出口。随着豆制品花色品种的日新月异和广大群众需求量的增加，必将推动磨浆机产品的发展。企业应紧紧围绕国内外市场，利用现代科学进步，开发新技术，新产品，挖掘豆制品深加工的潜力，提高产品质量，加快发展步伐，使我国磨浆机行业进入一个更高更新的发展阶段。。

1.4 产品存在的主要问题

　　　1．现有分离式磨浆机需磨制二至三次，出浆率才能接近100%，重复磨浆不仅造成营养成份的损失，降低了豆浆制品的产量和质量，同时，增加了使用者的劳动强度，造成人力及能源的浪费，降低了磨浆机的有效利用率。

　　　2.多功能磨浆机由于兼顾多种作业功能，各项作业质量不均衡，某项作能质量不理想，达不到相关标准要求，容易造成物料和能源浪费。

　　　3.磨浆机接触食品材料应严格符合相关卫生标准和国际市场的要求，提高产品的档次和水平。

4.电压低是我国目前存在的普遍现象，特别是部分农村地区。现有磨浆机产品的低电压工作性能不理想，该指标体现了产品的适应性和可靠性产品按现有技术标准检　　　浆渣自分离磨浆机的主要结构如上图，主要由进料部分、磨浆部分、出渣和出浆部分、传动部分和电动机等几部分组成组成。进料部分由16料斗、11、12,13, 14, 15（料度调节器）、35布料器等组成；磨浆部分由5下磨盘套、6下磨盘、7下磨盘、17上磨盘套等组成；出渣和出浆部分由8滤网、10机盖、9出渣挡板、2机体等组成；传动部分由24传动轴、4推力轴承、3轴瓦、22V带、23大V带轮、34小V带轮等组成。盛入料斗中的浸润大豆顺着中心孔在布料器的作用下被挤进上磨盘与下磨盘之间的凹槽中，上磨盘为定磨盘，下磨盘在电动机的带动下高速旋转，与上磨盘形成一对磨擦副，大豆在上、下磨盘之间受到挤压、搓挤等多种作用力被磨成豆糊，在高速旋转所受离心力和作用下被甩出磨盘。滤网和下磨盘固定在一起随下磨盘一起高速旋转，滤网上开有100目的小孔，在离心力的作用下，豆糊中的浆液可通过小孔被甩入机箱内然后顺着出浆口流出，而豆渣颗粒过大不能通过小孔在离心力的作用下沿滤网向上运动通过出渣口排出机体外。

3．运动模式的建立和各部件的结构设计

3.1 物料粉碎及功率的计算

　　　物料粉碎的原理为：物料在相对转动的刚性工作面内受到强列的磨擦、搓挤、撞击等综合运动时，物料表面受到剪切力大于物料抗剪强度故而被粉碎。所以该机在粉碎物料时所做的功由以下几个方面组成：1.物料粉碎时克服质点间内聚力所做的功；2.克服主轴磨擦做的功；3.克服机器传动效率所做的功。　　　通过近三个月的不懈努力，现在我的毕业设计已经进入收尾的阶段。虽然设计的过程非常艰苦，中途有多次几乎要放弃了，但还是坚持下来了，现在看到我的毕业设计倍感欣慰，终于能独立完成一项系统工作。作为大学四年的最后一道大作业--毕业设计，使我在各个方面有了一定的提高，增强了动手能力。具体表现在以下几个方面：

　　　一. 进一步巩固了大学四年所学的理论基础知识，对所学的基础知识和专业知识进行了一次综合应用和系统复习。

　　　二．计算机绘图能力得到大大提高，CAD的应用更加熟练。同时，在编制自己的毕业设计的时候，也进一步熟悉了文字处理软件Office的操作使用技巧。

　　　三．在系统设计和整机设计上思维也有一个新的提高。

　　　四．养成了勤学好问的习惯，敢于挑战困难，能够独立的查找资料和解决实际中的问题。相信精诚所致，金石为开的道理。

　　　五．能够初步把理论与实际相结合，为以后的工作打下一个坚实的基础。但是，设计中仍然有不足之处，有的问题还需进一步展开研究。

　　　具体如下：

　　　一．新型磨盘材料和结构的研究。

　　　二．磨盘粒度的精确调整，进一步提高出浆率。

　　　三．采取有效措施，进一步提高机械效率和出浆率。

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内容简介：: 工程机械搅拌设备用称重传感器的选型本文阐述了工程机械搅拌设备称重系统的基本要求和特殊要求，提出了工程机械搅拌设备称重系统选用传感器时需要考虑的几个问题，重点分析了传感器防护结构对工程机械搅拌设备运行可靠性的影响，指出IP代码所代表的防护等级不能涵盖工程机械搅拌设备对传感器的全部防护要求。建议不同类型的搅拌设备选用不同防护能力的传感器。称重系统中选用传感器通常要考虑称重系统的量限、准确度、传感器的安装空间、周围环境对传感器的可能影响、加载的类型以及传感器的寿命等诸方面因素。工程机械搅拌设备的称重系统也不例外。只是不同的称重系统由于要求不同，工作条件不同，所要考虑的问题侧重点有所不同罢了。工程机械搅拌设备通常包括混凝土搅拌楼（站）、沥青搅拌站、稳定土拌和厂以及海上混凝土搅拌船等，其中以混凝土搅拌楼（站）最为典型。下面就以混凝土搅拌楼（站）为例进行分析。 1 混凝土搅拌楼（站）对称重系统的基本要求 1.1 准确称量误差对混凝土的强度影响很大，特别是水灰比计量精度，因为强度和水灰比是线性关系。相关国家标准规定，水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为1%，砂、石料的动态计量精度为2%。 1.2 快速满足搅拌楼站工作循环的要求。 1.3 种类多称量值预选的种类要多，变换要方便，以适应多种配比和不同容量的要求。 1.4 结构简单称量装置要结构简单，牢固可靠，性能稳定，操作容易。显然，采用传感器电子称重系统较之机械秤更能满足要求。因此，称重传感器在混凝土搅拌楼站中得到了越来越广泛的应用。但是，客观地说，与机械杠杆秤相比，在“牢固可靠，性能稳定”方面，传感器电子称重系统还有很多工作要做。 2 混凝土搅拌楼站中称重传感器的运行条件与一般用于商贸计量的电子秤的一个很大的不同之处在于，混凝土搅拌楼站中称重传感器处于相当恶劣的运行条件中，应力环境十分复杂，与一般的电子产品的运行环境相比，有更大的随机性。 2.1 环境温度和湿度混凝土搅拌楼站通常是露天安装，传感器可能遭受日晒雨淋，温度剧烈变化。而不少工程建设项目是在自然条件相当恶劣的山区或边远地区。所以，必须考虑更大的温度范围，更高的湿度条件。混凝土在生产过程中需要水。在水的输送和称量过程中也会产生不少水气，在一定的小范围内形成较为潮湿的环境。在温控搅拌楼中，则有高温工况和低温工况的不同要求。夏天运行在低温工况时要通入零度以下的冷风以及加冰搅拌，这时楼内会出现冷凝水，足见楼内湿度之高。 2.2 粉尘混凝土在生产过程中需要大量的水泥、煤粉灰以及适量的外加剂。这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘。即使是骨料，在输送过程中也有粉尘产生。这些粉尘有一部分会附着在传感器表面。在粉尘和水气的共同作用下，传感器将受到较为严重的腐蚀。所以，粉料秤传感器的损坏通常要比其他秤的传感器更频繁一些。 2.3 冲击与振动在进料过程中，砂石料会产生冲击。传感器应能承受5g的加速度。在搅拌过程中，会产生持续的振动，而振动会产生疲劳破坏。 2.4 人为环境人为环境是产品可靠性设计时必须考虑的因素之一。混凝土搅拌楼一般安装在施工现场。工地上大量使用临时工，其中相当多的临时工文化水平较低，缺少必要的技能。在设备的维修和清洗等工作中，很有可能发生传感器受到高压水的溅射，误操作引起过载等情况。显然，传感器要在这样的环境条件下长期可靠的运行，是要进行一些特殊设计的。上述基本要求和运行条件可以作为混凝土搅拌楼（站）用称重传感器的选型的依据。 3 混凝土搅拌楼（站）用称重传感器选型时需要考虑的几个问题 3.1称重传感器载荷容量的确定称重传感器载荷容量通常按下式计算传感器额定载荷=料斗自重额定称重量（0.60.7）传感器只数事实上人们在选择传感器容量时往往还要综合考虑冲击载荷的大小以及选定安全系数.安全系数的选择又与传感器的灵敏度有密切关系国内外常见的应变式称重传感器灵敏度多数为2mV/V，但是也有1mV/V的，如柱式传感器；也有3mV/V的，如部分悬臂梁式传感器和板环式传感器；扭环式传感器则通常是2.85mV/V。目前在搅拌楼上使用的传感器基本上都是2mV/V的。 3.2称重传感器准确度的选择传感器准确度的选择以满足称量系统的准确度要求为准，不必片面追求过高的传感器准确度等级。在多只传感器组合使用时，其综合误差按下式计算 r=n 式中，为单只传感器的准确度，n为组合使用的传感器只数。目前搅拌楼上常用的S型传感器、悬臂梁式传感器、板环式传感器，其线性、滞后、重复性、灵敏度温度影响、蠕变等主要指标绝大多数厂家均优于0.05%，大多数厂家优于0.03%，部分厂家优于0.02%。其单只传感器的综合误差都接近或优于0.1%。多只传感器组合后其综合误差就更小了。可以说一般称重传感器生产厂家的产品都能满足要求。以前，不少搅拌楼生产厂家规定其称重系统的静态精度分别为0.1%和0.3%。这样，对于使用单只传感器的秤而言，单项指标为0.05%的传感器就可以满足0.3%精度的秤的要求。对于使用三只以上传感器的秤而言，单项指标0.05%的传感器也能满足0.1%精度的要求。需要指出的是，上述精度是称重系统的静态精度，而混凝土国家标准要求的是动态精度，这是由于原材料不断地向称量机构供料在重力的冲击下称量误差明显增加。上述0.1%和0.3%的静态精度能否保证分别达到1%和2%的动态精度还与供料系统的设计有关。现在，不少厂家规定其称重系统的精度在0额定称量值的整个称量范围内为水泥、水、外加剂1%，砂、石料2%。须知，预拌混凝土国家标准要求的是实物计量精度，而一般计量仪器在020%范围相对误差较大，因此，还是混凝土搅拌楼（站）的行业标准中规定的20100%的称量段满足水泥、水、外加剂1%，砂、石料2%的计量允许偏差更为实际一些。更为合理的精度标注方式是采用衡器行业的术语来表述，即作为累计料斗秤，应采用自动称量准确度的等级标志1.0和2.0。这类秤的检定项目与用途相适应，既包括物料试验（确定累计误差）也包括静态检定。其自动称量时的最大允许误差见表一。在用标准载荷进行静态检定和进行非自动称量时，应满足表二的规定。通常将1.0级秤设计为1000分度，2.0级秤设计为500分度。可以看出，在高量程端1.0级秤的误差为0.15%，2.0级秤的误差为0.3%，并不比以前厂家规定的0.1%和0.3%静态精度高。但是在低量程段精度要求确实是提高了。在这种情况下需要确认所选用的传感器在低量程段能否也满足要求。按秤的分度数选择传感器最简单的方法就是1000分度的秤选用1000分度的传感器，500分度的秤选用500分度的传感器。称重传感器国家标准中准确度就是用分度数来表示的，但是由于多方面的原因，目前大多数生产厂仍用单项指标表示传感器的精度。用户再根据单项精度指标算出综合误差。选用起来麻烦一点。国外发达国家的混凝土搅拌楼称重系统精度一般用分度数来表示，规定为000分度。可能与他们使用高性能混凝土所占比例高有关。随着经济和技术的不断发展，超高层建筑、超长桥梁、大型水利工程以及其他暴露在严酷环境中的建筑对混凝土的性能提出了越来越高的要求，混凝土技术也进入了高科技时代，高性能混凝土的应用比例不断提升。生产高性能混凝土除了要正确选用原材料、确定合理的工艺参数外，施工工艺的控制也是十分重要的。混凝土搅拌楼中配料系统的准确度是其中重要的一环。 3.3传感器结构形式的选择常用的拉式传感器有形，板环式以及中心十字筋板环式等。中心十字筋板环式传感器精度高、抗偏载性能优异，但是价格较高，通常只在高精度测量场合使用。搅拌楼上常用的是型传感器和板环式传感器。其中型传感器因其精度高、抗偏载能力强、同时可以带过载保护、量程范围宽等优点用得最多。常用的压式传感器有悬臂梁式、轮辐式、柱式、桥式、扭环式等。综合考虑精度、量程范围、安装方式、价格等因素，绝大多数搅拌楼生产厂选择了悬臂梁式。 3.4载荷类型的考虑混凝土生产主要使用砂、石子、水泥以及水、外加剂、掺合料。几种材料中数石子秤的冲击为最大。在电子秤大家族中，这类冲击不算最大，一般传感器均能承受过载情况。从笔者调查的情况来看，传感器因过载而损坏的情况时有发生。比如控制系统出故障，造成大量物料倾泻而下，造成过载。也有使用过程中人为因素造成的过载，特别是小量程传感器因操作者踩踏秤架而过载损坏的事时有发生。因此传感器的过载能力、传感器有无过载保护对称重系统的可靠运行还是有一定影响的。传感器的性能指标中有两项与此有关，一是允许过负荷，一是极限过负荷。允许过负荷是指卸去这一负荷后，传感器的性能指标不变。极限过负荷是指在这一负荷下传感器不会产生有害的永久性机械变形。一般传感器的允许过负荷为150%，极限过负荷在200%300%之间。有些带过载保护的传感器则可能超过着一范围。如莆田传感器厂的CFCKN-1型传感器因其特殊设计，允许过负荷高达500%。此类传感器在频繁过载的情况下也能可靠地工作。 3.5传感器的防护等级传感器的防护等级通常用IP表示。一般传感器厂家均称自己的产品达到IP67水平，少数厂家的部分产品达到IP68水平。我们知道，IP代码所表示的是电压不超过72.5kV电气产品的外壳防护等级。国家标准GB4208-93外壳防护等级中规定，IP67是指产品能防尘、防短时间浸水影响；IP68是指产品能防尘、防持续潜水影响。需要指出的是，这样的防护中未包括机械损坏、锈蚀、潮湿等外部影响或环境条件。涉及这类保护通常由有关产品标准规定。称重传感器与一般的电器产品和二次仪表产品不同的是，它同时还是一个受力构件，在运行中不断地受到力的作用并产生变形。此外还有可能受到震动、冲击或撞击这样的机械损伤，粉尘和水气共同作用下的较为严重的腐蚀以及在非常潮湿的环境条件下运行。这与GB4208-93规定的试验条件有很大的不同。曾碰到这样的情况：某矿山的矿石秤上选用了进口传感器，某大型钢厂的钢包秤上选用了一种国际知名品牌的传感器，均是焊接密封，非常漂亮，达到了IP68级。但是在现场实际使用寿命都很短。在不得已的情况下，试用了莆田传感器厂的产品。结果出乎他们的意外，使用寿命都超过了进口传感器。其中在某大型钢厂钢包秤上的传感器已运行了7年，至今还在运行中。在这两个例子中，说穿了主要是防护上的区别。一是有外壳还是没有外壳；二是焊缝设计。三是密封材料。一般说来，有外壳的设计优于无外壳的设计；在焊缝设计方面则要尽可能避免焊缝受力。在无法避免的情况下，则要校核焊缝强度，特别是疲劳强度。疲劳引起的细微裂纹是导致潮气进入，传感器失效的重要原因。前面提到的某国际知名品牌焊接密封传感器在现场使用寿命短的原因就是过分依赖焊接密封，内部应变片仅薄薄一层面胶密封，一旦焊缝裂纹，传感器就在潮气的作用下迅速失效。在密封材料方面需要提醒的是，能通过IP67半小时浸水试验的传感器未必能通得过传感器标准中的12周期湿热试验。应该说传感器标准中规定的湿热试验更符合传感器的使用环境要求，其严酷程度并不低于IP67。受价格竞争的影响，不少传感器厂取消了保护外壳，拉式传感器尤甚。目前国内生产的S型传感器、板环式传感器几乎都取消了外壳。确实，在很多场合这样做没有什么问题。但是在混凝土搅拌楼这样的环境条件下，未必是最好的选择。我厂为三峡工程搅拌楼设计生产的CFCKN-1型外壳焊封传感器使用寿命长达十年。我们所看到的美日欧混凝土搅拌楼上用的拉式传感器多数也是带保护外壳的。他们认为传感器应是半永久性器件，使用寿命应不低于10次。多年来的实践证明，CFCKN-1型传感器与普通S型传感器相比，至少有以下几个优点：外壳厚，防机械损伤，特别是防以外撞击能力强；焊缝深，耐蚀穿时间长；过载保护间隙也在外壳内，不会因粉尘积聚或杂物受堵；称重传感器合理的外壳设计是称重装置“牢固可靠、性能稳定”的重要保证，选型时不可不认真考虑。 3.6不同类型搅拌楼对称重传感器选型的细分大中型水利工程的混凝土搅拌楼、城市商品混凝土搅拌楼、小型水利工程和县级公路建设中使用的混凝土搅拌楼在规格大小、使用连续时间、安装地点的环境条件都有很大的不同，所生产的混凝土性能要求也有很大差别。因此，对传感器的可靠性、防护等级等性能事实上也有不同的要求，应区别对待。对连续运行时间长、环境条件恶劣以及生产高性能混凝土的搅拌楼应选择可靠性、防护等级高的传感器。其余的则可适当降低要求。对于运行在海上的混凝土搅拌船，则还需要考虑防盐雾的要求，这里就不再一一细说了。 Mechanical mixing equipment works with the selection of load cell This paper engineering machinery mixing equipment weighing system and the basic requirements for special requirements, proposed construction machinery mixing equipment weighing system used to be considered when the sensor several issues, the focus of sensor protective structure on the construction machinery mixing equipment reliability of operation, pointing out that the code generation IP Table protective levels can not cover mechanical mixing equipment works full protection of the sensor requirements. Recommendations different types of mixing equipment selection of different defensive capabilities of the sensor. Weighing System sensors normally used in the weighing system to consider the amount of limited accuracy, sensor installation space, the environment may affect the sensor, load and the type of sensor, such as the life span of various factors. Engineering machinery mixing equipment weighing system is no exception. The weighing system is different because of different demands, different working conditions, to be considered by focusing on different issues only. Engineering machinery mixing concrete mixing equipment usually include floor (stations), the asphalt mixing plant, stabilized soil mixing concrete mixing plants and ships at sea, mixing them with concrete floor (stations) the most typical. Below the concrete mixing plant (stations) as an example for analysis. 1 concrete mixing plant (station) on the basic requirements Weighing System 1.1 accurate weighing error on the strength of concrete is strongly influenced, in particular water-cement ratio measurement precision, because strength and water-cement ratio is linear. The relevant national standards, cement, water, additives, the admixture of dynamic measurement accuracy of 1%, sand, stone dynamic measurement accuracy of 2%. 1.2 Quick meet mixing station duty cycle requirements. 1.3 variety that money to the type of pre-selection, to facilitate the transformation to adapt to a variety of different ratio and capacity requirements. 1.4 simple structure weighing devices to simple structure, solid and reliable, stable performance, easy operation. Clearly, the use of electronic weighing system sensor machinery weighing more than meet the requirements. Therefore, the load cell floor in the concrete mixing stations to be more widely used. However, objectively speaking, compared with the mechanical lever scales in the solid and reliable, stable performance, as a sensor electronic weighing system has much work to do. 2 concrete mixing stations floor in the load cell operating conditions For commerce and the general measurement of electronic scales a great difference is, in concrete mixing stations floor load cell in a very adverse operating conditions, stress environment is very complex, and the general electronic products compared to the operating environment, a greater randomness. 2.1 ambient temperature and humidity Concrete mixing station is normally open floor installation, sensor may be subject to the sun and rain, temperature dramatic changes. And many construction projects are in very bad natural conditions in the mountains or remote areas. Therefore, we must consider greater temperature range and higher humidity conditions. Concrete in the production process needs water. In the delivery of water and weighing process and also have a lot of water in the gas, in some form within relatively small humid environment. Stir in the temperature control in the House, there are high-temperature and low-temperature conditions of the different requirements of condition. Running in the summer when low-temperature condition to the zero-below cold wind and加冰stirring, then building a condensed water will be well demonstrated high humidity building. 2.2 dust Concrete in the production process requires a large amount of cement, coal ash and the appropriate amount of admixture. These were in the transportation and powder weighing process will produce dust. Even the aggregate, in the course of transmission have also dust. Some of these dust sensor will be attached to the surface. The dust and water vapor in the common role, the sensor will be more serious corrosion. Therefore, the damage powder weighing sensors usually weigh than the other sensors more frequently. 2.3 Shock and Vibration In the feed process, the impact of aggregate will have. Sensors should be able to bear 5 g acceleration. Stir in the process, will have sustained vibration, and vibration would have fatigue damage. 2.4 man-made environment Man-made environment is the product reliability design one of the factors that must be considered. Concrete Mixing floor installed at the construction site in general. Large-scale use of temporary workers on site, of which a considerable number of temporary low level of education, lack of the necessary skills. In terms of facilities, such as the maintenance and cleaning work, the sensor may be in the high-pressure water sputtering, misoperation caused overload, and so on. Clearly, the sensor should be in such an environment and a long-term reliable under the conditions of the operation is to carry out some special design. These basic requirements and operating conditions can be used as concrete mixing plant (stations) by the load cell selection basis. Three concrete mixing plant (stations) to use when weighing sensor to be considered by the Selection Problems 3.1 weighing sensor payload capacity determination Weighing sensor payload capacity usually Hopper sensor rated load = + rated themselves that weight (0.6 0.7) only a few sensors In fact people in the choice of sensor integrated capacity even when they consider the size and impact load selected safety factor. Safety factor with the choice of sensor sensitivity closely related. Domestic and foreign common strain load sensor sensitivity majority of 2 mV / V, but there are 1 mV / V, such as column sensor; Also 3 mV / V, as some cantilever sensor and sensor plate Central; Twisted ring sensor usually 2.85 mV / V. Stir upstairs in the use of sensors are basically 2 mV / V. 3.2 weighing the choice of sensor accuracy The choice of sensor accuracy of the weighing system to meet the accuracy requirements, is not one-sided pursuit of the high level sensor accuracy. In multi-sensor combination used only when its integrated error r = / n Where, only a single sensor accuracy, the use of combinations of n is only a few sensors. Currently stirring upstairs popular S-type sensor, the cantilever sensor, the sensor plate ring, linear, hysteresis, repeatability, and temperature sensitivity effects of creep, and other key indicators vast majority of manufacturers are is better than 0.05%, the majority of manufacturers better than 0.03%, some manufacturers better than 0.02%. Its integrated single sensor error of close to or better than 0.1%. Multi-sensor combination only after its integrated error even smaller. It can be said that the general load cell manufacturers of products to meet the requirements. Previously, many manufacturers stirring floor, its provisions static accuracy of the weighing system, respectively 0.1% and 0.3% respectively. Thus, the use of single-sensor weighing only, individual indicators of 0.05% of the sensor will satisfy 0.3% precision weighing requirements. The use of three over the weigh-sensor, single indicators 0.05% sensors can also meet 0.1% accuracy requirements. It must be pointed out is that the accuracy of the weighing system is static precision, while the concrete is the national standards require dynamic accuracy, which is due to the constant weighing of raw materials for the material in the body of gravity weighing the impact of errors increased significantly. Above 0.1% and 0.3% respectively, the ability of static accuracy reached 1% and 2% of the dynamic accuracy for feeding system with the design. Now, many manufacturers provisions of the accuracy of its weighing system in the 0-rated weighing that money within the cement, water, additives 1%, sand, stone 2%. Notes, ready-mixed concrete national standards require that physical measurement accuracy, and general measurement instruments 0 20% of the relative error greater, or concrete mixing plant (station) provides the industry standard in the 20 100% of the weighting of the meet cement, water, additives 1%, sand, stone 2% of the more practical measures to allow some deviation. A more reasonable approach is the use of precision weighing instrument tagging industry terminology to express that as a cumulative hopper scales should be used in automatic weighing accuracy of the grading marks 1.0 and 2.0. Such scale test project in line with the purposes, including both materials testing (determining the accumulated error) also includes static test. Automatic Weighing at its maximum allowable error in Table 1. Criteria used in a static load test and non-automatic weighing, should meet the requirements in Table 2. Usually 1.0 weigh design for the 1000 points, 2.0 Balance of design for 500 points. We can see that the range in the high-1.0 scale error is 0.15%, 2.0 Balance of error is 0.3%, not manufacturers than before provisions of 0.1% and 0.3% static high accuracy. But in the low range of accuracy is indeed increased. Under such circumstances the need to confirm the selection in the low range of the sensor can also meet the requirements. According to weigh the degree of choice of the simplest sensor is 1,000 points method of selection of 1000 at the weigh-in sensors, 500 hours of the weigh-selection 500 points of the sensors. National standards in weighing sensor accuracy is to use the degree to express, but because of various reasons, most production plants that still use single indicator sensor accuracy. According to individual users to calculate indicators integrated precision error. Choose up trouble point. The concrete mixing of foreign developed countries floor general with precision weighing system to the degree that, in the 1000 Indexing. They may be related to the use of high-performance concrete high proportion of the. As the economy and the continuous development of technology, ultra-high-rise building, long bridges, large-scale water conservancy projects, as well as other exposed to the harsh environment in the construction of concrete performance raised higher and higher demands, concrete technology has also entered the high-tech age, the proportion of high-performance concrete continuous improvement. In addition to producing high-performance concrete correct selection of raw materials, determine a reasonable process parameters, the construction technology of control is also very important. Stir ingredients in the concrete floor, the accuracy of the system is important. 3.3 sensor structure forms of choice Commonly used a pull-type S-shaped sensors, the plate center ring and ring cruciate tendons, such as plate. Cross center ring reinforcement plate high accuracy sensors, anti - partial contains excellent performance, but higher prices are normally only used in high-precision measurement occasions. Mixing upstairs is commonly used S-type sensors and sensor plate Central. S-type sensor which its high accuracy, anti - partial-carrying capacity, at the same time can bring overload protection, the wide range of use of the advantages of the largest. Popular pressure sensor of a cantilever beam, Spoke, column, bridge, such as ring-twisting. Considered accuracy, range of installation, price and other factors, the vast majority of production plants to choose stirring floor of the cantilever. 3.4 load type of consideration Concrete production mainly uses sand, gravel, cement and water, additives, admixture. Several materials weigh the impact of a few stone as the greatest. In the large family of electronic scales, such is not the greatest impact, the sensor can generally bear overload situation. From the author of the survey, the sensor overload and damage due to the situation from time to time. For example, a control system fault, causing heavy material disposal and the next, causing overload. Also the use of human factors during the overload, especially the small range sensor for the operator stampede Scale Frame and overload damage things happen from time to time. Therefore sensor, sensors whether Weighing System Overload Protection for the reliable operation of a certain influence. Sensor performance indicators have two with this, first allowing overload, first limit overload. Allow overload refers to shed the load, sensor performance indicators unchanged. Limit overload refers to the load sensor does not produce harmful permanent mechanical deformation. General overload sensor allows for 150%, and overload limit in 200% 300%. Some of the sensor with overload protection are likely to exceed the scope of one. Sensors such as Putian factory CFCKN-1 - because of their special sensor design, allowing the load as high as 500%. Such frequent overload sensor in the case can reliably work. 3.5 sensor protection rating Sensor IP protection levels that are usually used. General sensor manufacturers said their products have reached IP67 level, a small number of manufacturers of some products to IP68 level. We know that the IP code is expressed by not more than 72.5 kV voltage electrical products protective shell of grading. National standards GB4208-93 shell protection levels, IP67 means the product can dust, and against short-term immersion; IP68 means the product can dust, and against continued diving impact. It must be pointed out is that such protection does not include mechanical damage, corrosion, or external influences such as humid environmental conditions. Usually involving such protection provided by the relevant product standards. Weighing sensors and general electrical products and secondary products of different instruments, it is also a force component in the operation of constantly being produced and the role of deformation. There is also likely to be shock, impact or impact such a mechanical damage, dust and water vapor to the more common under severe corrosion and in extremely humid conditions running. This is GB4208-93 under the test conditions are quite different. Have encountered such a situation: a weigh-ore mines on selected imports sensor, a large steel ladle weigh on the selection of an internationally renowned brands sensors, are welded, sealed and very beautiful, to IP68 level. But in actual life very short scene. In the last resort circumstances, the trial of Putian sensor plant products. The accident came as the result of their service life in excess of imports sensor. One in a large steel ladle weigh on the sensor has been in operation for seven years, are still running. In these two examples, the fact is the protection of distinction. First, there were still no shell casing; Second, weld design. Third, sealing materials. Generally speaking, the design is better than no shell casing design; The design of the weld seam should be avoided as far as possible by force. In the unavoidable circumstances, will have to check weld strength, in particular the fatigue strength. Fatigue cracks are caused minor tidal lead entry, the important reasons for sensor failure. The aforementioned welding of a world-renowned brand sensor at the scene sealed the reasons for the short life of excessive reliance on the welding is sealed, the internal strain tablets only a thin plastic seal level, once weld cracks, moisture sensor on the role in the rapid failure. In sealing materials need to be reminded that, through IP67 half-hour soaking test sensors may not be able to know, sensor-standard damp heat in the 12-cycle test. Subj

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