恒大名都楼工程外墙及屋面保温施工方案

恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 1 目 录 一 、 工 程概况 2 二、编制依据 2 三、 施工组织管理机构及职责分工 3 四、 施工前准备 4 1、机具准备 2、材料准备 3、基层准备 4、施工技术准备 五、 施工工艺及主要技术措施 8 1、施工工艺及主要技术措施 玻化中空微珠无机保温砂浆 面砖饰面施工工艺及主要技术措施 玻化中空微珠无机保温砂浆 涂料饰面施工工艺及主要技术措施 屋面玻化中空微珠无机保温 施工工艺及主要技术措施 六 、 质量验收标准 12 七、 施工 注意事项 13 八、 质量保证体系 15 一、施工质量控制体系 二、质量验收 九、 施工进度保障 措施 17 一、施工进度 计划 二、组织管理措施 三、资金保证措施 四、材料供应保证措施 五、成品保护措施 十、安全、文明施工保障 措施 19 十一、 服务及保修措施 20 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 2 一、 工程概况 恒大名都 7号楼 、 20 21号楼 位于重庆市渝中区 大坪 石油路 1号原重庆科技学院内，总建筑面积约为 80000m。 3 栋楼均为高层民用建筑， 其中 21 号楼 地下 2 层为车库，地上 30 层为住宅，建筑高度为 90.5 米 ； 7 号楼、 20 号楼无地下室，地上 32 层为住宅，建筑高度为 96.5 米 。本工程结构类型为剪力墙结构，结构抗震等级三级，设计合理使用年限为 50 年。 建设单位：恒大地产集团重庆有限公司 设计单位：中煤国际工程集团 重庆设计研究院 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位：江苏中兴建设有限公司 本工程 7 号楼 、 20 21 号楼 外墙 2F 楼面以下采用面砖饰面、 2F 楼面以上采用涂料饰面 。 外墙 采用内外保温相结合的形式，外墙外侧为 30mm 厚玻化中空微珠无机 保温 砂浆，外墙内侧为 15mm 厚无机保温砂浆保 温系统，屋面采用 120mm 厚 玻化中空微珠无机 保温 砂浆 。 二、 编制 依据 1、 主要现行国家、行业或地方有关规程、规范 序号 类别 规范、规程名称 编 号 1 地方 无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程 DBJ50-10-2010 2 国家 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 3 行业 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 4 地方 居住建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ50-045-2005 5 地方 外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-50-2002 2、主要图集 序号 类别 图集名称 编 号 1 行业 外墙保温建筑构造通用图集 88J2-4 2 国家 外墙外保温建筑构造（一） 02J121-1 3 国家 墙体节能建筑构造标准图集 06J123 4 行业 屋面保温 隔热建筑构造（一） 06J017 3、主要标准 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 3 序号 类别 标准名称 编号 1 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2 行业 采暖居住建筑节能检验标准 JGJ132-2001 4、工程施工图纸及设计变更、技术洽商单 5、 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准； 6、 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范； 7、 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范； 8、 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范； 9、 Q/ZLGJS0609-2003 面砖饰面外墙外保温施工技术规程； 10、 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范。 三、 施工组织管理机构及职责分工 1、 项目部组织机构图： 2、 工程部经理岗位职责： 2.1 代表企业全面履行施工合同； 2.2 负责对 本 工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制； 2.3 定期组织召开项目工作会议，检查项目各 项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩。 2.4 协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书； 工程部经理 项目经理 现场管理员 泥工工长 安全员 质检员 材料员 内业技术 技术 主任 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 4 2.5 负责解决落实工程所需资金， 合理安排资金使用； 3、 技术 主任 岗位职责： 3.1 负责项目工程的技术管理工作，协调各工作技术的交叉作业； 3.2 负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施； 3.3 认 真贯彻施工验收规范、工艺操作规程、安全操作规程等有关规范、规程。组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划； 3.4 贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题； 3.5 主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作； 3.6 主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。 4、 项目经理岗位职责： 4.1 负责工程的生产组织、管理 活动，协调项目各部门工作； 4.2 组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理； 4.3 全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作； 4.4 参与制定重要施工技术方案； 4.5 参与制定、贯彻工程质量、安全目标，并组织实施质量、安全保证体系； 4.6 参与解决工程施工过程中出现的技术问题； 4.7 负责施工过程中的质量监控，加强施工管理； 4.8 负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作； 5 施工现场管理员岗位职责： 5.1 按国家、行业技术标准、规范、规程及 项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工； 5.2 及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任； 5.3 对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置； 5.4 做好施工日志的填写工作； 6 质检员 管理职责： 6.1 按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序开展工作； 6.2 严格检查各道工序是否达标； 6.3 认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档； 7 安全员管理职责： 7.1 严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产； 7.2 做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责； 7.3 对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理； 7.4 认真填写安全检查记录，并按规定保存和归档； 四、 施工前准备 1、 机具准备 1.1 机械准 备： 1.1.1 在进行保温施工 前，按工程量的大小 ,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 5 机 ,按现场平在布置搭设搅拌机棚 ,接通水电 ,调试正常 .搅拌棚的朝向应选择背风向 .靠近垂直运输机械 ,搅拌棚三侧封闭 ,一侧作为进出料通道 ,应有顶棚 ,地面应平整坚实 . 1.1.2 施工用双排脚手架搭设牢固 ,步距合理 ,满铺架板 ,小横杆距墙面 15 ,架子整体验收合格 ,垂直运输机械安装验收完毕 . 1.1.3 其它 :手提电动搅拌器、电动冲击钻 (8 合金钻头 )、美工刀、瓷砖切割器等 . 1.2 常用工具准备 : 铁抹子 :抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子； 阴角、阳角 ：保温浆料施工宜用塑料材料抹子、抗裂砂浆宜用钢材质抹子； 托灰板 ； 杠尺 ：铝合金杠尺长度为 2-2.5m 两种；靠尺 ； 钢刷；方头铁锹 ； 手推车 ； 木方尺 ：单边长不小于 15 ； 常用检测工具 ：经纬仪及放线工具、 2m 托线板 /杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺；手锤，橡皮锤；钢丝钳子；铁铲 /齿型抹子（齿距 6 ）。 2、 材料准备 2.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场； 2.2 根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作； 2.3 材料进场后施工前应出具由国家法定检测 部门的检测报告报总包方备案，应报验复试的材料性能指标应符合下表要求。 2.3.1 建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（ DBJ/T01-40-98）规定要求。 项目 单位 标准要求 界面砂浆 压剪粘结强度 原强度 Mpa 0.7 耐水 Mpa 0.5 耐冻融 Mpa 0.5 施工方法：界面砂浆直接加入水搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。中砂含水量 3%，粘度 2.5mm。 （注：在基层墙体未做水泥砂浆找平层的情况下使用。对于已做水 泥砂浆找平层的基层墙体，如果平整度（ 3 ）达不到标准要求，则需要使用界面砂浆以填补平整度误差，使用粘接层效果更突出。） 2.3.2 无机 中空 玻化微珠保温防火浆料 的性能指标 ： 项 目 单位 技术指标 干密度 kg/m3 330 堆积 密度 Kg/m3 280 抗压强度 Kpa 500 粘结强度 Kpa 80 导热系数 w/mk 0.07 软化系数 0.6 2.3.3 无机 中空 玻化微珠 轻骨料主要技术性能 ： 项 目 单位 技术指标 容重 kg/m3 100-120 粒 径 mm 0.5-1.5 导热系数 （平均 25 ） w/mk 0.048 成球率 % 80-95 体积漂浮 率 % 80 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 6 体积吸水率 % 45 2.3.4 保温胶粉料及性能 ： 项目 单位 标准要求 初凝时间 h 4 终凝时间 h 12 安全性（试饼法） 合格 拉伸粘结强度 Mpa 0.6（常温 28d） 浸水拉伸粘结强度 Mpa 0.4（常温 28d，浸水 7d） 2.3.5 抗裂剂性能指标 ： 项 目 单位 标准要求 抗 裂 砂 浆 可使用时间 可操作时间 h 1.5 在可操作时间内拉伸粘结强度 MPa 0.7 拉伸粘结强度（常温 28 ） MPa 0.7 浸水拉伸粘结强度（常温 28，浸水 7d） MPa 0.5 压折比 MPa 3.0 2.3.6 热镀锌电焊网的主要技术指标： 项 目 单位 标准要求 工艺 热镀锌电焊网 丝径 mm 0.9 0.04 网孔大小 mm 12.7 12.7 焊点抗拉力 N 65 镀锌层质量 g/m 122 2.3.9 塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理 的金属制成， 锚栓有效锚固深度不小于 25 ，塑料圆盘直径不小于 50 。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标： 2.4.0 饰面砖的性能指标： 饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求： 项 目 单位 指标 尺寸 6m 以下墙面 表面面积 420 厚度 1.0 6m 及以上墙面 表面面积 190 厚度 0.75 干密度 /m3 2000 吸水率 、气候区 % 3 、气候区 6 抗冻性 、气候区 50 次冻融循环无破坏 气候区 40 次冻融循环无破坏 、气候区 10 次冻融循环无破坏 项 目 单位 标准要求 单个锚栓抗拉承载力标准值 kN 0.3 单个锚栓对系统传热增加值 W/（ k） 0.004 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 7 注：气候区划分级按 GB50178-93 中一级区划的区执行。 2.4.2 水泥 :强度等级 32.5 普通硅酸盐水泥 ,水泥性能符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB175-2007)的要求。 2.4.3 中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检 验方法 (JGJ52-2006)细度模数的规定并筛除粒径大于 3.0 的部份，含泥量应小于 3%。 2.4.4 配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。 2.5 组织好材料进场时间，控制好材料进场数量，做好进场记录，数量报总包方确认。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。 2.6 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。 2.7 当 相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司技术部做好送检配合工作。2.8 材料配制 保温施工前指定专人负责材料配制，配制方法如下： a) 界面处理砂浆配制：工厂已加工成成品干混料，到工地现场只需按“成品干混料（）：水（） =1： 1”的混合比，搅拌均匀即可使用。 b) 玻化中空微珠无机 保温浆料的配制：工厂已加工成胶粉母料干混料，到工地现场只需按“胶粉母料干混料（）：水 （） ： 玻化中空微珠 颗粒 (L)=28Kg： 28Kg： 180L”的混合比，搅拌均匀即可使用，严禁使用未搅拌均匀的颗粒浆料。 玻化中空微珠无机 保温浆料 应随 拌随用，在 3 小时内用完。 c) 抗裂砂浆的配制：工厂已加工成成品的母料干混料 ，到工 地现场只需严格按照规定的混合比添加水泥和 河 砂 ，加水搅拌均匀即可使用，在使用过程中不得任意加水，并在 2 小时内用完。 3 基层准备 3.1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作： 3.1.1 总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。若外饰面为瓷砖饰面，在保温工程施工前，瓷砖饰面施工单位需根据瓷砖模数及保温层厚度， 对外墙面边沿处（阴、阳角处）进行冲筋、打饼；保温施工单位依据上述冲筋、打饼的高度进行细部补充。 3.1.2 外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 3.1.3 外窗的辅框安装完毕。 3.1.4 墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。 3.1.5 混凝土梁 /墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于 10 时应剔除。 3.1.6 主体结构的变形缝应提前做好处理。 3.1.7 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘 等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 4 施工技术准备 4.1 项目经理 提前进入施工现场进行现场勘查；负 责了解施工任务特点， 了解结构情况及现场实际情况， 摸清内部外部条件存在的问题，制定切 实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响； 因地制宜制定施工保证技术措施，保证我单位承诺 的 质量要求及 工期要求； 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 8 4.2 对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得现场工程师同意后方可施工； 4.3 针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行； 5.4.4 建立各级 技术交底制度； 4.5 建立技术核定签证制度； 4.6 建立安全交底制度； 4.7 实行持证上岗制度； 五、 施工 工艺及主要技术措施 1 施工工艺及主要技术措施 （ 垂直运输 ： 由于本工程占地面积大， 高层 为塔吊， 故需要开发商与总包方 进行协调 。） 1.1 玻化中空微珠无机保温砂浆 面砖饰面 施工工艺 及主要技术措施 1.1.1 保温浆料施工前应 对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。 在验收合格的基层墙面上做好施工 厚度标志 ,应进行冲筋打饼： 1.1.1.1 每层首先用 2m 杠尺检查墙面平整度，用 2m 托线板检查墙面垂直度； 1.1.1.2 在距楼层顶部约 10 ，同时距大墙阴 /阳角约 10 处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，作出标准贴饼； 1.1.1.3 待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高 1 ，在两贴饼之间接 1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼； 1.1.1.4 用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10，大墙阴 /阳角 10处粘贴标准贴饼 （楼层较高时应两人共同完成），之后按间隔 1.5m 左右沿垂直方向粘贴标准贴饼； 1.1.1.5 每层贴饼施工作业完成后水平方向用 2-5m 小线接线检查贴饼的一致性，垂直方向用 2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。 在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度。 1.1.1.6 由于该工程属于高层建筑且 一层 外表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行卸载。金属托架的布法如下： 金属托架的尺寸为 L25 25 2，必须保证金属托架的外沿镶进保温层外表面之下 5。 金属托架布于梁的中间位置，在角钢的长边上，打 6 的孔，用间距 500 、 6 的金属膨胀螺栓将角钢与基层梁、柱固定，且每根角钢托架不少于 2 颗金属膨胀锚栓，锚入深度为 35mm 以上。 金属托架沿外墙四周布置，形成腰带状。 1.1.2 在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。 按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀 ,制成界面砂浆 ,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂 或 滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 于混凝土墙面 在墙面上，厚度 1.5 2， 使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。 待干燥硬化后方可进行下道工序施工。 1.1.3 待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 9 1.1.3.1 保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。 1.1.3.2 本工程 外墙外 侧 保温浆料设计厚度 为 30mm、外墙内侧保温层厚度为 15mm。 保温层 应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 15 左右，分层抹 灰 至 设计保温层厚度，每层施工间隔 24 小时。 抹最后一遍浆料厚度不得低于 10 ，保温浆料厚度应略高于 贴 饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完 30 分钟后，用抹子赶抹压实。 1.1.3.3 抹第一道保温浆料时应按照从上至下的顺序，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差 1 左右为宜。 保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。 面层保温浆料应在中层抹灰施工完后 2-3小时进行，施工前应杠尺检查墙面平整度，墙偏 差应控制在 2 。保温面层抹灰时应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺、 2m 杠尺检测，达到验收标准。 1.1.3.4 阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度 2 ，直角度 2 。 门窗洞口施工时仅将镀锌电焊网翻转宽度为 100 ，再用抗裂防水砂浆将镀锌电焊网盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。 1.1.3.5 做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深 15 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 1.1.3.6 保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 1.1.4 待保温施工完且保温层厚度、 平整度隐蔽验收合格后，冬季 3-7 天 ,夏季 24 小时以上 ,方可进行抗裂层及电焊网、锚固件的施工。 1.1.4.1 抗裂层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，将热镀锌电焊网裁成长度 3m 的网片，并尽量将网片整平。 1.1.4.2 在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为 3 ，要求平整均匀，不得漏抹。 同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。 1.1.4.3 在第一遍抗裂砂浆上根据结构几何尺寸把钢丝网分段进行铺贴，钢丝网 的长度不得超过 3 米。 铺钉钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙体上采用自打结锚固件（先锚法）、混凝土墙面采用膨胀锚固件（后锚法）。不同界面使用相应规格锚栓。首先将钢网在第一道抗裂砂浆层上就位，钢网张开后弯曲面向着墙面，用电动冲击钻在钢网上部打两个孔，在孔中插入尼龙胀栓，用手锤将胀栓钉钉牢，之后随抻平下面钢网随用尼龙胀栓固定钢网。尼龙胀栓的分布应按梅花状。控制胀栓密度应为 :6 层以下 4 颗 /； 7-12 层 5 颗 /； 13-21 层 6 颗 /；22 层以上 8 颗 /，锚固胀栓固定钢网要 钉入结构墙体，钉入深度应不小于 35 。 铺钉施工时要尽量使钢网贴近第一道抗裂砂浆层，对于钢网局部翘起的部分应用 5-6恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 10 长的挝成 U 型的 16 号铅丝插入保温层进行压平固定，要求钢网局部翘起应小于 2 ，钢丝网搭接长度不低于 100mm。 为使边角施工质量得到保证，需将边角的钢丝网预先折成直角后再铺贴。 门窗洞口等侧面部位钢丝网的固定，用间距为 500mm 的胀钉锚固，窗口钢网边应直接固定于基层并延伸 10 。钢网铺钉要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到 2 。门窗 洞口处 应增加 300 400 的附加网格，铺贴方向 45,以 防止角部开裂。 1.1.4.4 钢丝网铺贴平整固定后，在底层抗裂砂浆凝固前抹第二遍抗裂砂浆 （面层抗裂砂浆） ，抗裂总厚度控制在 9-11 ，要 100%地覆盖住镀锌电焊网。面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在 4 之内。 1.1.4.5 抗裂砂浆面层施工完 2-3 小时 ，要上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。 1.1.4.6 窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。 1.1.4.7 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面 检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收， 1.1.4.8 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。 1.2 玻化中空微珠无机保温 涂料 饰面施工工艺 及主要技术措施 1.2.1 保温浆料施工前应 对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。 1.2.2 在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。 按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀 ,制成界面砂浆 ,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂 或 滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 于混凝土墙面 在墙面上，厚度 1.5 2， 使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。 待干燥硬化后方可进行下道工序施工。 1.2.3 待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。 1.2.3.1 保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。 1.2.3.2 本工程 外墙外侧 保温砂浆厚度为 30mm、外墙内侧保温层厚度 15mm。 应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 15 左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔 24 小时。 抹最后一遍浆料厚度不得低于 10 ，保温浆料厚度 (本工程设计 厚度均 为 30 )应略高于 贴 饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完 30 分钟后，用抹子赶抹压实。 1.2.3.3 抹第一道保温浆料时应按照从上至下的顺序，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差 1 左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个 墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。面层保温浆料应在中层抹灰施工完后 2-3 小时进行，施工前应杠尺检查墙面平整度，墙偏差应控制在 2 。保温面层抹灰时应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺、 2m 杠尺检测，达到验收标准。 1.2.3.4 阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本 达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 11 量抹压修补操作确保垂直度 2 ，直角度 2 。门窗洞口施工时仅将耐碱网格布翻转宽度为 100 ，再用抗裂防水砂浆将耐碱网格布盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。 1.2.3.5 做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深 15 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 1.2.3.6 保温 浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 1.2.4 待保温施工完且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，冬季 3-7 天 ,夏季 24 小时以上 ,方可进行抗裂层及耐碱网格布的施工。 1.2.4.1 抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度用裁纸刀分段裁好，将耐碱网格布裁成长度 3m 的网片，并尽量将网格布整平。 1.2.4.2 在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为 3 ，要求平整均匀，不得漏抹。 同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需 派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。 1.2.4.3 在第一遍抗裂砂浆上根据结构几何尺寸把 耐碱网格布 分段进行铺贴， 耐碱网格布压入抗裂砂浆内 。网格布搭接长度不低于 100 ，转角等须加强部位最多为三层网格布。网格布不得外露，不得干搭接。 门窗洞口等侧面部位 耐碱网格布 的固定，用间距为 500mm 的胀钉锚固，窗口 网布 边应直接固定于基层并延伸 10 。 网布 铺 贴 要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到 2。门窗 洞口处 应增加 300 400 的附加网格，铺贴方向 45,以防止角部开裂。 1.2.4.4 耐碱网格布 铺贴平整固定后，在底层抗裂砂浆凝固前抹第二遍抗裂砂浆 （面层抗裂砂浆） ，抗裂总厚度控制在 5-6 ，要 100%地覆盖住耐碱网格布。面层抗裂砂浆平整度、垂直度应控制在 4 之内。 1.2.4.5 抗裂砂浆面层施工完 2-3 小时 ，要上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。 1.2.4.6 窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。 1.2.4.7 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基 础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收， 1.2.4.8 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。 1.3 屋面 玻化中空微珠无机保温 施工工艺 及主要技术措施 1.3.1. 屋顶保温部分采用 120mm 厚 玻化中空微珠无机保温 砂浆 1.3.2.基面要求： 1）、基面必须干燥、无污染物、及妨碍施工的物质。 2）、平整度偏差应小于 3mm（ 2m 靠尺）。 3）、防水层 、陶粒找坡层 须做完。 1.3.3 基面检查： 在施工前，应对基面状况做认真仔细的检 查，如发现基层表面有以上缺陷时，应及时书面通知业主及总包方，以便及时作出处理意见。 1.3.4 屋面做法： 钢筋混凝土结构屋面板 1.5mmPET自粘防水卷材 1:8陶粒混凝土找 2%坡 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层 120 mm 厚 玻化中空微珠无机保温砂浆 干铺无纺聚酯纤维布一层 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 12 1.3.5 屋面 玻化中空微珠无机保温 砂浆施工工艺 ： 1)、 在验收合格的 屋面找平层上 涂刷专用界面剂一层。 待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施 工。 2）、 保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。 3）、屋面 保温砂浆厚度为 120mm，应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 15 左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔 24 小时。 抹最后一遍浆料厚度不得低于 10 ，保温浆料厚度应略高于 贴 饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完 30 分钟后，用抹子赶抹压实。 当厚度超过 80mm，应铺设复合钢丝网一层，丝径为 0.9mm，网 孔为12.7X12.7mm。 六、 质量 验收 标准 （一）保证项目 1、屋顶基面的质量检验：屋顶基面应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）规定 . 2、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本施工方案要求。 3、保温层与基面之间必须粘接牢固 、密实， 无松动和 空鼓 现象。 （二）基本项目： 保温层厚度不允许有负偏差，允许偏差项目及检验方法按建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 的 “ 一般抹灰工程 ” 执行。 （三） 大样图： 门窗网格布加强 图 标准层角部加强 A-附加网格布门窗洞口附加网格布示意门窗洞口40030045 A200200胶粉聚苯颗粒保温层附加网格布网格布搭接普通网格布基层墙体300400 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 13 七、 施工 注意事项 7.1 在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。 7.2 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗的预埋件连接体应安装完毕。并按外保温系统厚度留出空隙。 7.3 塑料锚栓固定方法：施工前在墙面上找出灰缝位置并做好标志，以确保锚栓准确打设在灰缝上。 玻化中空微珠保温 系统施工中，应注意胶粉料和颗粒的配合比。该两项是控制重点。保温施工期间及完工 24 小时内，基层及环境温度不得低于 5，在 5 级以上大风和雨天不得施工。 7.4 各分项和各 子项工程完工后应做好成品保护。包括：（ 1）、防风雨、防冻（ 2）防施工污染（ 3）防撞击墙面（ 4）防踩踏窗口（ 5）对撞坏的墙面及时修补 装饰缝、门窗的角部和阴阳角处应做好局部加强网施工，变形缝应做好防水及保温构造处理（详有关细部处理图）。 7.5 保温层厚度不得有负偏差，不得把抗裂层厚度计入保温层厚度内。 7.6 单个塑料锚栓拔出力和基层力学性能必须符合设计和规范要求。 7.7 在 保温浆料、抗裂砂浆 配制时，搅拌必须设置专人负责并挂牌（配合比），以保证搅拌时间和配合比的准确。抗裂砂浆必须随拌随用，已拌和好的 浆料必须在两小时内用完。 7.8 在 玻化中空微珠无机保温 涂料饰面时，必须设置 分格条。 7.9 镀锌电焊网 在下列部位应进行翻包： 翻包 此图为窗下口翻包，其它翻包参照此图 （ 1） 门窗洞口、管道、其他设备需穿墙的洞口处。 翻包 密封膏 屋面落水管（上 图） 穿 墙管道 100窗密封膏窗台板 2 %雨水斗屋面详见单体设计四周密封材料嵌缝 预埋套管密封膏 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 14 翻包 翻包 门窗上口 （上图） 窗下口（上图） 翻包 （ 2） 勒脚、阳台、雨棚空调板等 系统的尽端部位。 翻包 翻包 翻包 翻包勒角 空调板 翻包 翻包 翻包 150密封膏窗 窗台板窗密封膏150 窗密封膏 散水密封膏100聚苯条背衬 100100 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 15 雨蓬 阳台 （ 3） 变形缝等需要终止系统的部位详前相关部分 （ 4） 女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。 翻包 翻包 翻包 女儿墙 7.9 女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。 7.10 任何部位翻包宽度最小不得 低 于 100 。 7.11 门窗洞口特殊部位处理：应在洞口四角紧靠外墙处沿斜向 45 度方向补贴一块标准网格布，以防止角部开裂。 7.12 若保温层面层为干挂石材，需在结构层上预埋铁件做隐框后方可进行保温施工。 7.13 锚固件的使用 ： 7.13.1 在墙体外装材料使用厚型瓷砖及外墙有特殊要求时，有必要使用锚固件。锚固件主要分为：塑料钉、金属螺钉、 尼龙自打结锚固件 等。 7.13.2 在做好的 玻化中空微珠 保温层上用冲击钻钻孔，使孔的直径与锚固件的尺寸相对应。孔洞深入墙体基 面 35mm 以上 ， 使锚固件锚头与金属网面平齐。 八、 质量保证 体系 8.1 施工质量 、材料质量 控制体系 公司将倾力集中管理、技术、材料、设备等优势，发挥大自然公司的 优良传统，展示大自然公司的企业文化精神，把大自然公司的质量管理先进水平融汇到施工中。精心组织，精心施工，为大自然建材创精品工程、形象工程。针对本工程特点，建立由管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用，乃至到施工管理环节方面都严格遵守本公司的质量管理体系和程序文件的规定，实现工程优质高效的目标。 8.1.1 首先建立以项 目质量管理工作为工作重心的质量监控网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。由专职质检员、工长、班组质检员、安全员、材料员组成的质量管理体系，层层落实监督责任和管理范围。专职质检员对项目工程质量的日常监管工作，工厂进入质量管理组织和分部工程在施工各环节个部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的产品过程、最终对产品的质量结果负责，质量员作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。作业班配备专业的班组质检员 ，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。质检管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。 8.1.2 明确工程各分部、分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 16 程、关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺要求施工。 8.1.3 分析落实质量管理目标，工程质量实行谁管理谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从材料，施工工艺、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。 8.1.4 实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转道下道工序的施工中，坚决做到上不清，下不接。 8.1.5 加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工 前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，遏制质量通病。 8.1.6 工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购生产、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加周期长的更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次冲 好的材料入库，在使用程序中，所有材料都必须具备产品使用合格证和质保证书。 8.1.7 该项目使用的材料，可分为一般材料、主要材料。一般材料在采购时只需要具备合格证、质保书即可；采购主要材料时，除必须具备产品合格证、质保证书外，还必须提供使用说明书、产品检验实验报告、有效期证明书以及厂家对其产品提供服务的承诺。项目在使用前必须对供应商提供的产品进行检查，形成可追溯质量记录，工艺材料的采购要在合同中明确供应商的职责权限和对原材料、加工方法、包装、使用时间、详细交货位置、验收标准的要求。 8.1.8 一般材料 的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效经验进行。主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损品）应事先制定方案，按可行方案实施。材料到场后由专人负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在专业技术人员的指导下使用。 8.1.9 要注意 保护产品标识和实验状态标识形成可追溯行记录。 8.1.10 材料员、现场库管员、搬运工必须进行岗前针对行的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规定。 8.1.11 所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序存放，特殊、贵重材料的储存应注意防水、防盗、防碰撞、防震动、防晒、防雨措施。 8.1.12 始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，按照公司质量标准的要求，项目设置质检部门对工程的质量管理。 8.2 质量验收 8.2.1 工程验收资料准备 保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。 8.2.2 工程验收检验批 划分 检验批次的具体划分 应按（新标准建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007） P8 页中规定：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 5001000 面积划分为一个检验批，不足 500 也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 17 程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 序号 分部 分项工程 材料 检验批划分 检验批数 工程量 1 主体节能工程 墙体节能 玻化中空微珠无机保温浆料 7 号楼 1F 32F 外墙保温 5 约 14400 20 号楼 1F 32F 外墙保温 5 约 14400 21 号楼 1F 30F 外墙保温 5 约 13500 2 屋面工程 屋面节能 玻化中空微珠无机保温 浆料 7、 20、 21 号楼屋面保温 每栋各 1个 约 800 注：原材料复检，验收，同条件养护试件取样送检，均按上表检验批执行。 8.2.3 质量验收标准 8.2.3.1 保温工程体系构造应符合设计规范要求，保温层厚度实测厚度的平均值达到设计厚度的 95%及以上；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面 光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐，洁净。 8.2.3.2 允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 3 4 用 2m 托线板检查 2 表面平整 3 4 用 2m 靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 3 4 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 3 4 用 20 方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 实测厚度的平均值达到设计厚度的 95%及以上 探针、钢尺检查 九、 施工 进度 保障 措施 施工进度保障措施由以下几 项 保障措施构成并支撑 9.1 施工进度计划 9.1.1 根据 本项目 外墙 外 保温工程施工过程中会遇到的实际情况，施工进度计划的安排是以业主确认的开工报告为实际开工日期。 9.1.2 施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响。 9.2 组织管理措施 9.2.1 公司高度重视本工程派精干的管理技术人员组成项目管理班子，制定出合理完善可行的施工进度计划，项目部通过进度计划将各施工班组串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 18 9.2.2 公 司 成立 该保温工程领导小组，由项目经理任组长，协调项目各部门之间的关系，加强生产组织力度，对材料供应，部门配合、施工从总体上控制，以保证质量及工期顺利实施。 9.2.3 项目部派专人专门负责制定施工进度计划并负责检查、协调、控制。项目部积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、政府监管部门和其它有关单位交流看法、改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。 9.2.4 建立施工例会制度，各施工作业班组每天向项目部递交（日）报告，项目部通过（周）协调人检查（周）计划的完成情况，通过（日）报告来检查（日）施工生产情况，对施 工出现的问题随时进行协调，解决各施工班组间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。 9.2.5 在控制上，根据总进度计划提出部位、区域的控制度划，然后由项目部召集相关施工班组详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一具独立分区计划，下发各作业班组，使各施工班组责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。 9.2.6 提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由工程领导小组召集相关职能部门和专业施工班组开碰 头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。 9.2.7 进度计划层层控制，专人把关，根据总进度计划，制定阶段计划、周计划，项目执行经理要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月度划责任人是项目执行经理，周计划责任人是各施工作业班组负责人，工人保证完成当日的工程量。 9.2.8 以工程总体进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制周计划；现场实行动态平衡管理，及时解决周计划中出现的人、财、物等矛盾；编制小组的施工作业计划，做到 日布置检查，及时安排调度。 9.3 资金保证措施 9.3.1 充足的资金是工程得以顺利完成的保障，为此公司把本工程作为重点工程予以大力支持。 9.3.2 配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需求。 9.3.3 确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。 9.3.4 在与建设单位协商前提下，按时编制进度报表，以便工程进度款及时到位，确保工程顺利进行。 9.4 材料供应保证措施 9.4.1 材料采购及运输方面由公司材设部经理亲自负责，保证 本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。 9.4.2 材料运输指定供应厂商使用公司专用材料运输车，并配备现代通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素能随时作出处理。 9.4.3 为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施工作业班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的给予奖励，对滞后的要给予处罚，以劳动竞赛形式促进计划完成。 9.5 成品保护措施 9.5.1 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净； 9.5.2 翻架子时应有防止对已抹好墙面、 门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 19 施，其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口； 9.5.3 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，雨季时用彩条布覆盖； 9.5.4 抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业； 9.5.5 吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。 十、 安全 、文明施工保障 措施 10.1 安全 目标 做到五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。 10.2 安全保证体系：（附安全保证体系框图） 安全保证体系框图 10.3 现场成立安全文明施工领导小组，统一指挥、统一协调，严格按成都市建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际情况制定具体管理办法，提高施工现场的综合管理水平，搞好工程质量，消除污染，美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。 10.3.1 安全施工保证措施： 10.3.1.1 建立健全严密的安全生产责任制和安全检查管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制，以保证施工安全，促进工程顺利进行。施工操作人员必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91、施工临时用电安全技术规范 JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99开展安全宣传教育，牢固树立安全第一的思想。 10.3.1.2 落实安全责任制，实行责任管理。项目经理是项目安全第一责任人，直接统管安全；项目技术负责人及各专项工长做好安全交底，并监督安全措施的执行；定期组织检查，及时排除隐患。现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。树立全员安全责任制思想，健全安全责任制体系，切实做到安全、无事故施工。 10.3.1.3 坚持正确使用安全“三宝”。进入施工现场，必须戴好安全帽。施工过程中，在建筑物四周均用密目安全网进行全封闭防护。 10.3.1.4 所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷作业。 10.3.1.5 建立项目安全生产责任制，履行各岗位安全职责，定期检查执行情况。 10.3.1.6 建立安全教育、培训和安全交底制度。项目施工重利用标语、会议等各种形式，项目经理 项目副经理 工长 质安员 项目各班组 技术负责人 安全员 副工长 材料员 库管员 恒大名都 7#、 20 21#楼工程外墙及屋面保温施工方案 20 经常进行安全宣传教育，做到人人重视安全，提高工人自我保护和自我防护意识。对入场工人进行入场三级教育，建立入场三级教育卡。工长安排施工任务应对工作进 行有针对性、全面的安全技术交底，提醒施工重点应注意的问题，并做好安全交底记录。 10.3.1.7 建立班前安全活动制度，做好班前安全活动记录。 10.3.1.8 建立定期安全检查制度。施工管理人员和安全员，应经常进行安全检查，对存在的安全隐患及时提出整改意见，做到定人、定时、定措施整改的三定制度，由质安员做好安全检查记录和整改通知，并由执行人签字。 10.3.2 文明施工保证措施： 10.3.2.1 依据建筑施工安全检查标准 JGJ59-99、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑施 工高处作业安全检查技术规范 JGJ80-91进行现场文明施工管理。10.