某某煤矿××年度灾害预防和处理计划【绝版好资料，看到就别错过】

某某 煤矿 年度灾害预防和处理计划 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高矿井抗灾能力 ,实现安全生产 ,根据煤矿安全规程及上级有关规定的要求 ,并结合我矿实际 ,特制定 2011年度矿井灾害预防处理计划如下： 第一章 矿井地质条件及自然因素 一、矿井地质条件 1、概况 某某 煤矿位于 某某 省 某某 市 某某县某某 镇境内，东南距 某某 市区约 km，周围分别与 某某 煤矿、 某某 公司毗邻。矿区公路有 某某 公路相连接，铁路有专用铁路线经 某某 铁路与 某某 线相通。井田范围：东起 F1 大断层，西至 F24 断层，南到太原组 21 煤层露头线，北至-1200m 水平 7 煤层底板等高线，走向长 11km，倾斜宽 3km，面积37.8623km2。地表标高为 +36 +38m。目前，矿井主要开采山西组 7、9煤， 7煤煤层倾角为 22 33 ,平均 28 ,9煤煤层倾角为 13 34，平均 25。 某某 煤矿采用立井多水平分区式开拓布置，现有主井一个， 副井二个， 风井二个，即中央风井和西风井。矿井始建于 1979年 1月，由大屯煤矿工程设计研究所设计，设计服务年限 105年，设计生产能力 120 万吨， 年核定生产能力 170 万吨 /年，井田范围内无小煤矿开采，为 某某 矿务集 团主力矿井之一。矿井从业人数 6225人， 年矿井生产计划 200万吨。 矿井采用立井多水平开拓方式，矿井开采上限为 -260m，下限暂为 -1000m，分 -500m、 -750m、 -1000m三个开采水平。矿井可采煤层 4层，分别为山西组 7、 9 煤和太原组 17、 21 煤，目前山西组 7、 9 煤为矿主采煤层 ,太原组煤层尚未开采。矿井 -500m 划分为 8 个采区，其中东翼 3个采区、西翼 5个采区 ；-750m划分为 5个采区 ,其中东翼1个采区、西翼 4个采区； -1000m划分为 5个采区，其中东翼 1个采区、西翼 4个采区 .目前 -1000m水平 为矿井开拓延伸水平。通风系统中央边界式，抽出式通风方式。煤流运输主要采用胶带输送机，辅助运输采用架线式电机车牵引 1吨矿车。采煤方法为走向长壁式开采。 2、地质构造 （ 1）矿井基本情况 某某 井田在区域构造中位于鲁西穹折带的西南侧，丰县背斜北翼，是一个被东、西、南边界断层包围的、相对独立的、完全封 闭的地质构造单元，煤系地层基本为一走向 NNE，倾向 NW，倾角 18 34的单斜构造。 矿井可采煤层 4层，分别为山西组 7、 9煤和太原组的 17、 21煤，目前山西组 7、 9煤为矿主采煤层。 （ 2）构造 断层：井田内共发现落差 大于 10m 的断层 35 条，其中落差大于30m的断层 18条，其走向多以 NE向正断层为主，大断层附近小断层及断层变薄带发育，方向与区域构造相一致。 褶曲：井田内褶曲不发育。 陷落柱：据三维地震勘探资料， F11断层以西共发现陷落柱 8个，其中有一个被西三大巷掘进穿过， F11 断层以东，在 -500m 水平西二采区 7408工作面存在一个长轴方向 NE，短轴方向 SW的陷落柱。 火成岩： -500m水平西二采区 7406工作面向深部 -750m水平西二下山采区的 7410、 7412工作面沿 NE方向有一火成岩侵入体，火成岩宽度约 3 5m； -500m水平东一下山采区 9117溜子道掘进过程中发现多处火成岩侵入煤层。综观矿井火成岩侵入情况，均呈岩墙状，近火成岩处煤层变成天然焦。 构造类型评价： 某某 煤矿井田断层类型为 II 类，褶曲为 I 类，火成岩侵入为 I类，矿井总体构造为 II类。 3、煤层 目前矿井主要开采 F11断层以东山西组 7、 9煤。 （ 1）山西组 7层煤 7 煤位于山西组中部，上距石盒子组分界砂岩平均约 60m，距 9煤平均约为 24m，煤层厚度 1.3 5.9m/3.05m，煤层可采指数 km=1，变异系数 r=33%，煤厚稳定， 7 煤煤层结构较简单，局部含一层泥 岩夹矸， 7煤为较稳定煤层。 （ 2）山西组 9层煤 9 层煤位于山西组下部，下距太原群顶部海相泥岩平均约 15m，煤层厚度 1.3 4.56/3.40m，煤层可采指数 km=1，变异系数 r=22，煤厚变化规律明显，存在有 NW 向煤层变薄带， 9 煤煤层结构简单，局部含一至 二层泥岩夹矸， 9煤为稳定的中厚煤层。 4、水文地质条件 井田为一走向北东，倾向北西的单斜构造，上覆巨厚的第四系冲积层，四周被断层所切，南部为大范围的奥灰隐伏露头区，奥灰含水丰富，水头高，其越流补给各煤系含水层。总体上为一个三面隔水、南部进水，顶部弱透水的 相对封闭的水文地质单元。井田内又划分为三个独立的水文地质单元：走向 EW、落差大于 100m、贯穿整个井田的 F9断层将井田分为浅部（ F9断层上盘）和深部（ F9断层下盘）两个部分， F9断层切断了浅部含水层与深部的水力联系， F9 断层下盘水文地质条件相对简单； F11断层将浅部（ F9断层上盘）分为东西两个水文地质单元，东区由于大规模的采掘活动影响，各煤系砂岩含水层已基本处于疏干及半疏干状态；西区尚未回采，各含水层水位较高，从 2006 年 9 月份开始对该区四灰水进行疏放，目前该区最低处四灰水位为 -240m。目前矿井主要开采 F11断层以东山西组 7、 9煤，影响矿井开采的主要含水层为第四系孔隙含水层、分界砂岩含水层， 7、 9煤顶板砂岩含水层、四灰含水层等。预计 2011 年矿井正常涌水量1200m3/h，最大涌水量 1440 m3/h。 5、采掘工作面水文地质条件 (1) 回采工作面 1） 7123工作面：工作面位于 -1000东一下山采区，该面为 F9下盘首采面， 7煤顶板砂岩裂隙发育，富水性好，局部有构造处顶板淋水将增大。面内靠最西部有 Z66钻孔，回采过钻孔时要提前探明钻孔是否导水，采煤单位提前编制过钻孔安全措施。工作面回采过程中将过顶板电法 勘探 A、 B 富水异常区。预计工作面正常涌水量 15 30 m3/h，最大涌水量为 100m3/h。 2） 7119 工作面：工作面为东一 -1000m 采区靠近 F9 断层 7 煤回采工作面， 7煤顶板砂岩裂隙发育，富水性较好，回采至局部构造裂隙发育处工作面涌水量将会增大，初放期间顶板淋水会加大。工作面在回采前要使用电法勘探探明顶板砂岩富水情况，并提前在顶板富水区域打钻疏放顶板砂岩水，溜子道最低点处要施工水仓，建立健全工作面排水系统。预计工作面正常涌水量 30 50m3/h，最大涌水量100 120m3/h。年度内过 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G顶板砂岩富水异常区。 3） 7420工作面：工作面位于西一 -750下山采区， 7煤顶板砂岩裂隙发育，预计工作面正常涌水量 20 30m3/h，最大涌水量 50m3/h。回采期间在顶板裂隙发育处，工作面顶板淋水会加大。 4） 7425工作面：工作面位于西一 -750下山采区， 7煤顶板砂岩裂隙发育，预计工作面正常涌水量 10 30m3/h，最大涌水量 60m3/h。回采期间在顶板裂隙发育处，工作面顶板淋水会加大。 5） 7424工作面： 工作面位于 -750下山采区， 7煤顶板砂岩裂隙发育 ,预计工作面正常涌水量 10 30m3/h,最大涌水量 60m3/h。回采期间在顶板裂隙发育处，工作面顶板淋水会加大。上方为 7422采空区。 6） 9804(小 )工作面： 工作面微上山推进， 9 煤顶板砂岩局部裂隙较发育，富水性好，回采至局部构造发育处淋水将有所增大。预计工作面正常涌水量 5-10m3/h，最大涌水量为 40-60 m3/h。 7） 7111 工作面：工作面位于 -750m 东一采区， 7 煤老顶发育，富水性较好，局部有构造处顶板淋水将增大。预计工作面正常涌水量为 20-30 m3/h，最大涌水量为 50m3/h。 8） 7109 工作面：工作面位于 -750m 东 一采区， 7 煤老顶发育，富水性较好，局部有构造处顶板淋水将增大。预计工作面正常涌水量为 20-30 m3/h，最大涌水量为 50m3/h。 9） 9802（小）工作面：工作面为西四采区， 9 煤顶板砂岩裂隙较发育，富水性较好，由于该区域四灰水位较高，回采至局部构造裂隙发育处顶板淋水将增大。 10 月中下旬炮采面将初放，初放期间和过富水区期间顶板淋水会加大。预计工作面正常涌水量 30-45m3/h，最大涌水量为 100 m3/h。 10） 9606工作面：工作面为西三 -500水平 9煤工作面， 9煤顶板砂岩裂隙较发育，富水性较好，由于 该区域四灰水位较高，回采至局部构造裂隙发育处顶板淋水将增大。年度内过底板 B、 C,顶板 G、 H富水区。预计工作面正常涌水量 30m3/h，最大涌水量为 100120m3/h。 11） 9804 工作面：工作面位于西四采区微上山推进， 9 煤顶板砂岩局部裂隙较发育，富水性好，回采至局部构造发育处淋水将有所增大。预计工作面正常涌水量 30-50m3/h，最大涌水量为 80-100 m3/h。年度内过底板 1、 2、 3、 4、 5，顶板 1、 2、 3、 4、 5、 6富水异常区。 12） 9604 工作面：工作面位于 -500m 水平西三采区， 9 煤顶板砂岩 裂隙较发育，富水性较好，由于该区域四灰水位较高，回采至局部构造裂隙发育处顶板淋水将增大。预计工作面正常涌水量 30m3/h，最大涌水量为 100 m3/h。 (2) 掘进工作面 1） -1000m西二回风巷： 该巷道在四灰及顶板泥岩中掘进，由于深部四灰富水性一般，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量30 45m3/h，局部四灰溶洞发育处涌水会加大。 2） -750西二采区轨道上山： 巷道位于西二采区，在山西组 7煤顶板泥岩、 7煤及底板泥岩、砂泥岩、砂岩中施工，局部砂岩裂隙发育，富水性好，预计单巷掘进正常涌水量 为 2 3 m3/h，最大涌水量为 20 40m3/h。 3） 9604材料道车场：该巷道位于 -500西三上山，巷道揭露层位为 9煤层顶板砂岩， 9煤顶板砂岩裂隙较发育，在有裂隙发育及构造处淋水增大，预计正常涌水量 5 10m3/h，最大涌水量 15 35m3/h。 4） 9608材料道车场： 巷道在 9煤顶板砂岩中掘进，局部砂岩裂隙发育，富水性好。预计单巷掘进正常涌水量为 2-5 m3/h，最大涌水量为 15-40 m3/h。局部裂隙发育处涌水会加大。 5）西一 -973车场：巷道位于 -750西一下山采区，揭露层位为 9煤顶板砂岩， 砂岩裂隙发育，富水性一般， 预计正常涌水量 5 10m3/h，最大涌水量 15 35m3/h。 6） -750 炸药库回风道：巷道位于西翼 -750m 水平，穿层掘进，主要揭露层位为四灰及其底板泥岩和砂质泥岩等，深部四灰裂隙普遍不发育，富水性一般，预计单巷掘进正常涌水量为 3 5 m3/h，最大涌水量为 20 30m3/h。局部溶洞发育处涌水会加大。 7） 9307溜子道及切眼： 巷道在 9煤中掘进，顶板砂岩局部裂隙发育，富水性好，预计掘进过程中正常涌水量 10-20 m3/h，最大涌水量 40 m3/h。 8） 9307运煤反坡： 巷道 在 9煤中掘进，顶板砂岩局部裂隙发育，富水性好，预计掘进过程中正常涌水量 10-20 m3/h，最大涌水量 40 m3/h。 2月份内过 9105工作面采空区，预计老塘内有积水约 200m3。 9） 9307材料道： 巷道在 9煤中掘进，顶板砂岩局部裂隙发育，富水性好，预计掘进过程中正常涌水量 10-20 m3/h，最大涌水量 40 m3/h。 10） 9806 溜子道：该区四灰水位较高，砂岩裂隙发育，富水性较好，预计单巷正常涌水量 30-35m3/h，最大涌水量为 50-100m3/h，溜子道过疑似陷落柱。 11） 7121 溜子道：巷道 为顺 7 煤掘进，该巷道位于东一采区 F9下盘，局部砂岩裂隙发育处富水性好。巷道有起伏变化时，要在低洼处安设排水设备，预计掘进期间单巷正常涌水量 20-30m3/h，最大涌水量为 50-80 m3/h。 12） -750 西二采区 9 煤运输上山： 巷道顺 9 煤中掘进，顶板砂岩局部裂隙发育，富水性好。预计掘进期间单巷正常涌水量10-15m3/h，最大涌水量为 30-50 m3/h。 13） -500 新老副井联络石门：巷道位于 -500 水平，在分界砂岩顶、底板间掘进，砂岩裂隙发育，富水性好，预计单巷正常涌水量10 20 m3/h，最大涌 水量为 30 50 m3/h。 14） -750 西二 9 煤运输下山：巷道位于 -750 西二采区， 9 煤顶板砂岩裂隙发育，富水性一般，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量 30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 15） 9806 探巷：该区四灰水位较高，砂岩裂隙发育，富水性较好，预计单巷正常涌水量 30-35m3/h，最大涌水量为 50-100m3/h。 16） 9604 溜子道及切眼：巷道为西三采区顺 9 煤掘进，由于该区四灰水位较高，砂岩裂隙发育，富水性较好。预计单巷正常涌水量30-35m3/h，最大涌水量为 50-100m3/h。 17） 9806 材料道及切眼： 巷道位于西四采区，顺 9 煤掘进，由于该区四灰水位较高，砂岩裂隙发育，富水性较好。预计单巷正常涌水量 30 35m3/h，最大涌水量为 50 100m3/h。局部砂岩裂隙发育处淋水 会加大。 18） 9608 溜子道： 巷道顺 9 煤掘进，顶板砂岩裂隙发育，富水性一般，遇构造处淋水将加大，预计单巷正常涌水量 20-30m3/h，最大涌水量为 50-80m3/h。 19） -750 西二轨道上山：巷道位于西二采区，在山西组 7 煤顶板泥岩、 7煤及底板泥岩、砂泥岩、砂岩中施工，局部砂岩裂隙发育，富水性好， 预计掘进期间单巷正常涌水量 10-15m3/h，最大涌水量为30-50 m3/h。 20） 9604 材料道： 巷道为西三采区顺 9 煤掘进，由于该区四灰水位较高，砂岩裂隙发育，富水性较好。预计单巷正常涌水量30-35m3/h，最大涌水量为 50-100m3/h。上方为 9602采空区。 21） 7424 材料道： 巷道为顺 7 煤掘进，深部砂岩裂隙水发育，富水性一般。预计单巷正常涌水量 2-5 m3/h，最大涌水量为 30 m3/h.，紧靠 7422工作面老塘掘进，老塘局部低洼处有积水。 22） 9421 材料道： 巷道位于西一 -750 下山采区， 9 煤顶板砂岩裂隙发育，预计单巷正常涌水量 10 15m m3/h，最大涌水量 30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 23） 7425材料道及切眼：巷道位于 -1000水平西一采区沿 7煤掘进，深部 7煤老顶细砂岩裂隙局部发育，富水性一般，巷道遇断层时淋水会加大。预计单巷正常涌水量 2-5m3/h，最大涌水量为 30 m3/h。 24） 9422 材料道 : 巷道位于西一 -750 下山采区， 9 煤顶板砂岩裂隙发育，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量 30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 25） 9420 两道及切眼： 巷道位于西一 -750 下山采区， 9 煤顶板砂岩裂隙发育，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 26） -750 西大巷： 巷道在山西组 7 煤至 9 煤底板间地层中穿层掘进，深部砂岩裂隙不发育，在掘至构造处会有顶板淋水、底板涌水现象，预计单巷正常涌水量 10 20m3/h，最大涌水量为 30 50 m3/h。 27） -750 西二通风人行上山：巷道位于 -750 西二采区， 9 煤顶板砂岩裂隙发育，富水性一般，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量 30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 28） -1000西翼皮带巷绕道 :该巷道位于 -1000西一采区，在山西组 7煤及顶板砂质泥岩、细砂岩中掘进，局部砂岩裂隙发育，富水性好。预计单巷掘进正常涌水量为 5 10m3/h，最大涌水量为 15 30 m3/h。局部裂隙发育处涌水会加大。 29） -1000 东一 9 煤上山下车场：巷道位于 -1000 东一采区， 9煤顶板砂岩裂隙发育，富水性一般，预计单巷正常涌水量 10 15m3/h，最大涌水量 30m3/h。构造及断层发育处顶板淋水会加大。 30）东一 -930车场： 巷道位于东 一 -1000采区，揭露层位为 9煤顶板砂岩，顶板砂岩裂隙发育，发水性好，遇构造处淋水将变大，预计单巷正常涌水量 10-25m3/h，最大涌水量为 30-50 m3/h。 31） -750 西翼皮带巷：该巷道在山西组 7 煤底板与四灰地层间掘进，底板砂岩、砂质泥岩，富水性一般，预计单巷正常涌水量 510 m3/h，最大涌水量为 20 30 m3/h。 6、影响开采的其它自然条件 （ 1）瓦斯 某某 煤矿 7、 9 煤均属于气肥煤，矿井瓦斯含量相对较低。而我矿地质构造主要为张性正断层，属于开放断裂，利于瓦斯的排放， 9煤顶板多为透气性好的 砂岩 ,成煤过程中瓦斯易于运移和溢出 ,因而 9煤瓦斯含量低， 7煤顶板多为泥岩，且厚度较大，阻止了瓦斯的逸散，根据 2010 年度矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果，矿井 CH4 相对涌出量为 1.99m3/t，绝对涌出量为 7.76m3/min； CO2 相对涌出量为 4.33m3/t，绝对涌出量为 16.88m3/min，因此矿井为低瓦斯矿井。 （ 2）煤尘 根据 2007年度煤尘爆炸性鉴定结果，目前矿井开采的 7、 9煤层，煤尘爆炸指数分别为 36.63和 36.5，均有爆炸危险性。 （ 3）煤的自燃性 7、 9煤煤层均具有自然发火倾向性 。 二、灾害预兆 1、煤炭自燃发火的预兆 （ 1）火源点附近的空气湿度增大，出现雾气，巷壁挂汗。 （ 2）风流出现煤油味，松香味等异常气味。 （ 3）从火源点流出的水温、空气的温度较正常温度高。 （ 4）当空气中有毒有害气体浓度增加时，人有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。 （ 5）出水酸度增加。 （ 6）空气中氧气浓度减少。 2、矿井透水的预兆 （ 1）“挂汗”。 （ 2）“挂红”。 （ 3）水的气味和颜色有变化。 （ 4）空气变冷。 （ 5）煤层遇有积水渗透变得发潮、发暗、无光彩。 （ 6）发生雾气。 （ 7）水叫。 另外 ，巷道发生透水之前，岩石裂缝中往往夹有淤泥，顶板滴水和淋水，压力明显增加，岩石膨胀，底板鼓起，片帮冒顶，巷道断面变小，支架变形等等。 3、顶板大面积冒顶预兆 （ 1）发出响声。 （ 2）掉渣。 （ 3）片帮煤增多。 （ 4）顶板裂缝。 （ 5）漏顶。 （ 6）顶板出现离层。 （ 7）有淋水。 4、冲击地压预兆 （ 1）煤岩层 (顶底板 )向采空区运动加剧。 （ 2）顶板岩层断裂声加剧，有煤炮声，老塘有雷声。 （ 3）顶板下沉，煤壁片帮增多，有煤炮声，打煤层眼时卡钻。 （ 4）支柱折断，采煤面或巷道压力明显显现。 （ 5）顶板动态仪运动 速度急剧增加，或出现反弹等异常现象。 5、煤与瓦斯突出预兆 （ 1）响煤炮：有炒豆似的劈劈叭叭声，有鞭炮声，有机枪连射声，有似跑车样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。 （ 2）压力突然增大：发生突出前，因压力突然增大，会出现支架嘎嘎响甚至折断、岩壁开裂、打钻时喷煤喷瓦斯等预兆。 （ 3）煤层结构构造方面的表现：表现为煤层层理紊乱，煤变软变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。 （ 4）地压显现方面的表现：表现为压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片 帮、掉碴，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、夹钻等。 （ 5）其它方面的预兆：如瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。 第二章 2011年度生产布局与接续 一、概况 2011 年度集团公司下达我矿原煤产量计划 200 万吨，综合进尺计划 14826 米，其中开拓进尺 2824 米。 生产布局为 3.0 个综采 0.8个炮采，其中： -1000m 东一采区 7123 面， 7119 面， -1000m 西一采区 7420 面， 7425 里面， 7424 面， 7425 外面， -500 西三采区 9606面， 9804 面， 9604 面；炮采区队安排在综采面结束后剩余边角煤进行生产。掘进区队按 16 个掘进头安排，施工开拓、准备、回采三类巷道。其中： 8个岩巷头 (6个岩巷头担负延深工程及采区开拓， 2个岩巷头担负采区准备巷道施工。 )； 8 个煤巷头 (7.0 个头施工回采巷道，保 3个综采区队正常接续； 1.0个头施工准备巷道 )。 掘进一区： (4个岩巷头 ) 主要施工方向为： -1000m 西二大巷继续保持 1.0 个头全年向西开拓， -500m 西三采区、 -750m 西二采区保持 2.0 个头施工， 1.0 个头施工 -1000m西一采区准备巷道及 -750m水平炸药库。 掘进五区： (4个岩巷头 ) 主要施工方向： -750m 西二大巷及 -750m 西二采区系统保持 2.0个头开拓， 2.0 个头施工 -500m 水平、 -750m 水平制冷降温井巷工程及东翼专用回风道、 -500新老副井联络石门。 掘进二区： (2个煤巷头 ) 主要施工方向： 2.0个头完成 9307面两道工程后施工 7121面两道工程，保综采一区正常接续。 掘进三区： (3个煤巷头 ) 主要施工方向： 1.0 个头完成 -750m 西二采区 9 煤运输上山后进行 -290 总风道修护； 2.0 个头施工 -500m 西四采区、西三采区 9806面、 9604 面两道，保采煤四区正常接续，施工 9802 外面及 9804 外面工程，保采煤三区接续。 掘进四区： (3个煤巷头 ) 主要施工方向： 2.0个头施工 -1000m西一采区 7425面剩余工程，9420面两道工程， 1个头施工 7424面剩余工程， 9421面工程，保综采二区正常接续。 二、 2011年安全工作奋斗目标： 1、杜绝重伤及以上人身伤害事故，实现安全年。 2、杜绝二级（重大）及以上非人身伤亡事故。 3、矿井安全评估达 A类，质量标准化达一级。 三、 2011年安全工作重点： 1、加大安 全工资比重，推行安全结构工资 一是推行“ 4： 3： 3”结构工资制。科学合理的制定工资结构分配政策，明确安全、质量、生产任务三者在工资结构中的比例，加大安全在工资结构中的比重，全面推行“ 4： 3： 3”结构工资制（即：安全工资占工资总额的 40%，质量工资占工资总额的 30%，生产任务工资占工资总额的 30%），把职工工资收入向安全倾斜，向质量标准化倾斜，从严进行考核兑现，积极引导广大干部职工牢固树立“安全第一、生产第二，质量标准化第一，生产第二”的思想，让其感受到抓安全就是抓效益，形成以安全促生产良性循环发展机制，促进 企业安全、效益和谐稳定的发展。二是实行全员安全抵押。进一步完善安全风险抵押制度，适当增加职工安全风险收入，形成利益共同享，风险同担的长效安全管理机制，将安全管理的压力及时传递到每个干部职工身上，增强安全风险意识，让职工真正从安全中得到实惠。 2、完善安全生产责任制，加大安全履职考核力度 一是完善各级安全生产责任制。由安全监察科牵头，对现有的安全生产责任制进行梳理完善，进一步明确管理部门职责和各岗位工作职责，规范各级干部管理行为和职工操作行为，提升安全管理工作质量。二是把治理干部安全不履职作为突破口，促进管理 人员安全管理重心下移，关口前移，精心用意，紧盯现场，保证现场安全管理不失控。由纪委牵头，安全监察科、生产技术科、组织科等配合，抓好管理人员安全履职检查、考核，从严查处部门及管理人员不履职行为，对不能严格执行安全管理规定的，主要责任人按严重不履职考核，切实提高各级管理人员现场安全履职质量。三是加大管理人员违章指挥的处罚力度。把区队、班组现场安全生产组织作为督查重点，从严查处区队、班组干部的违章指挥行为，一经发现，一律先撤职、再处理。 3、强化职工技能培训，提升全员安全素质 一是注重宣传教育实效性。由宣传科牵头 ，安监、生产、工资、工会等部门配合，本着“精干实用、重点突出”的原则，对现有岗位行为规范进行重新梳理，确保简单易行、便于操作，并作为宣传教育的出发点和落脚点，抓紧、抓好、抓实。二是强化职工安全应知应会学习。各单位要认真组织职工学习集团公司下发安全应知应会知识，掌握必备安全知识，宣传科要组织抽查、抽考，切实提高职工安全生产应变能力。三是扎实抓好职工规程措施学习、考试，促进职工对规程措施内容的掌握，提高现场规程措施落实兑现率。四是推行全员素质提升教育。由职工学校牵头，制定全员素质提升教育培训计划，分工种、分批次 对职工进行安全技能培训，全面提升职工安全技术素质。五是全面推行教考分离制度。安全监察科要加大安全培训监管力度，不定期对职工安全培训情况进行抽查，严格考试管理，切实提高安全培训效果。 4、深化“三违”治理，规范职工作业行为 一是严格落实各级领导“三违”治理责任，完不成“三违”治理指标的一律按不履职考核。二是提高“三违”治理质量。各级领导要深入井下、深入现场、把握关键，重点查处现场现行违章行为，坚决遏制“三违”多发的现象。深刻分析每一起“三违”发生的真正原因，对典型的严重“三违”，公开组织现身说法。三是加大“三 违”治理力度。由安全监察科负责，加大早班下半班及中、夜班查岗查夜的频率和力度，尤其是单项工程、重点工程、关键岗位及主要生产系统的监察，规范职工施工作业过程中的作业行为，彻底杜绝“三违”行为。四是从严从快处理各类“三违”行为。凡是构成“三违”的，立即停班追查，决不能姑息迁就、心慈手软，对袒护、说情的一律按“三违”处理。特别是因“三违”行为造成他人伤害、构成犯罪的，要依法移送司法机关，追究其刑事责任。五是狠抓“三违”治理反面典型，严厉查处“三违”治理弄虚作假的行为，对查证属实的，一律免职，并给予行政处分。六是充 分发挥群防群治的作用，落实连带责任，凡在现场被上级部门查到违章行为的，将同时追究当班跟班干部、班组长、瓦安员和现场联保人员的责任，形成互监互保机制。七是重奖“三违”治理成绩突出人员和举报“三违”属实人员，从重处理打击报复和唆使他人“三违”的行为。 5、大力发展矿井机械化，建立完善“六大系统” 一是学习秦源公司“科技 +素质”安全管理模式，全面提高矿井装备机械化水平，推进集约化生产。在采煤方面，根据工作面地质条件，对于顶板破碎的工作面合理选用固化剂；优化设备选型，在运输系统源头使用破碎机，确保大块矸石不进入煤流 系统。在掘进方面，大力推进机械化掘进、机械化装载、皮带化运输。在运输方面，对于7119 工作面走向较长的工作面，优先选用无极绳绞车运输。积极安装井下可视化系统、遥感遥控系统，实现生产自动化控制、地面集中控制、各主要生产环节自动控制。二是建立完善“六大系统”。建立健全监测监控、压风自救、供水、人员定位、通讯联络“五大系统”并投入使用，明确管理责任，加强设备、设施的维护与保养，确保“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”。 6、抓大系统、治大隐患，防止重大事故发生。 突出“一通三防”重中之重。一是加强矿井通风系 统管理，确保通风可靠。坚持“以风定产”，优化井下采区风量分配，严格按集团公司风量计算细则，合理分配各用风地点风量，根据采区实际进风量，科学布置采掘工作面，杜绝超通风能力生产。加强通风设施管理，井下所有风门、风机、风墙均落实到责任人，定期检查维护，实现挂牌管理，杜绝临时风门等不可靠的通风构筑物。二是加强防灭火和综合防尘管理。严格执行防火检查分析和预测预报制度，重点抓好放顶煤工作面、推进较慢工作面及封闭火区防灭火管理，采取各种措施，杜绝煤层自燃。进一步强化“无尘化”管理，扎实开展“逢 8”防尘日活动，加强冲尘、扫 尘、擦尘工作，落实分片包保动态检查考核制度，消灭防尘死角。 高度重视水害防治工作。全面贯彻落实煤矿水害防治规定，建立健全专业防治水机构，配齐防治水人员和探放水设备。大力推行“物探先行、提供目标、钻探验证、综合治理”的煤矿水害防治理念，继续做好西三、西四采区防四灰水等重点工程 ,加大勘探力度 ,加强资料分析 ,做好安全评价 ,建立健全应急预案和防范措施 ,确保万无一失。 切实加强冲击地压管理。坚持“预防为主、生产服从于防冲”的原则，逐级落实防冲责任制，遵守防冲基本程序，确保“有危险不冲击、有冲击不破坏、有破坏不伤人 ”。严格执行冲击地压防治管理细则，健全组织机构，配备、配齐防冲队伍和装备。积极采用综合指数法、煤粉检测、电磁辐射监测、微震监测等手段，加强预测预报，凡是参数异常的必须采取解危措施。 加快实施地温热害治理工程。加快井下降温系统建设，确保在夏季前投入运行。推行高温区域“四六工作制”， 采取缩短工作时间、加大工作面风量、配备防暑药品、增加营养补贴等一系列综合措施，力争为工人提供舒适的工作环境。凡温度超过 30 的采掘作业场所，一律无条件停止生产，坚决做到“超温的头不掘、超温的面不采”。 7、突出防控重点，狠抓现 场管理 一是加强大倾角工作面的安全监管。严格落实大倾角回采工作面安全防护措施，大力推广使用可伸缩式金属防护网，杜绝滚矸、滚物伤人事故。二是严格落实井下动用小绞车许可管理制度。凡是井下动用小绞车，必须严格按照井下动用小绞车许可管理制度进行审批，确保斜巷运输安全。三是强化采掘头面地质条件变化期间控制。采掘工作面出现地质条件变化时，由分管副总工程师牵头，组织安全监察科、生产技术科及单位技术主管召开现场会，研究制定针对性安全技术措施，并做好监督落实。四是狠抓好单项工程施工管理。严格执行单项工程施工程序，抓好措施审批 、开工报告签发及验收工作，保证单项工程施工安全。五是扎实做好综采工作面安装、拆除。针对我矿生产准备工作量大、运输环节复杂的特点，安全监察科、生产技术科要深入现场，超前做好安全风险评估，研究制定施工方案和安全技术措施，并经集团公司检查验收，方可进行安装、拆除。同时要加强安装、拆除施工过程监督控制，从严落实“十一个不准”，确保安装、拆除工作安全。 8、加强“三基”建设，提高安全保障能力。 深化以隐患排查为重点的班组建设。认真开展班前一小时隐患排查工作，生产班组在交接班后，必须由班组长、跟班干部、瓦安员、验收员“ 四大员”负责，组织各工种、各岗位对生产场所进行全面排查，重点检查是否存在隐患、规程措施是否兑现、各类安全设施是否完好可靠，对排查出的各类隐患和问题要立即组织整改，并向调度室汇报。加强生产过程中的动态隐患排查，及时消除各类隐患，真正做到隐患不排查不开工，隐患不整改不生产。严格实施隐患排查治理责任反追 机制，凡矿检查出来，而部门和单位没有发现，或者虽已发现，但没有采取有效措施进行整治处理的，将追究相关部门和单位管理人员的责任。 狠抓干部安全作风建设。各级干部要真正树立“安全第一、安全唯一”思想，态度要坚决、执行要 到位，绝不能仅仅停留在口头上。要提高干部下井带班的质量，下井时间兼顾中夜班，突出主要部位、关键环节，切实提高安全生产保障能力。严格干部请销假制度，各级干部要坚守岗位、忠于职守，基层单位区（科）长除正常轮休外，其余时间离矿均要向矿长、党委书记请假，并办理请假手续。组织、纪委等有关部门要经常性地抽查，发现不按要求请销假的，要进行通报批评。 切实抓好质量标准化建设。严格执行省安监局“十个一律”规定，全面推行“一把手”抓质量标准化的理念，全方位开展质量标准化建设，从井上到井下、从原煤到非煤，各个专业齐头并进、全面发 展。要把质量标准化建设的重点放到现场，狠抓工程质量、工作质量，严把毫米关，提高内在质量。严格检查考核，重点抓好边远头面、生产场所质量标准化创建，认真剖析质量标准化建设方面存在的问题，彻底消除管理盲点死角，提高现场动态达标水平。 9、明确安全监管责任，提高安全管理效果。 整顿优化安全生产管理队伍。安全管理人员要进一步增强责任意识，真正担起责任、摆正位置，敢于顶真、敢于碰硬，对现场发现的重大问题，该通报的通报、该追究的追究，绝不能相互迁就、包庇护短。强化业务学习，加强规程措施、技术规定、行业标准、法律法规等知识 的学习，着力培养“专业突出、一专多能”的复合型人才，不断提高安全监察水平和效率。 充分发挥安全监管作用。改变安全监管方式，根据不同时段、不同重点，有计划地进行重点监察和检查，提高安全监管的针对性。在现场监察、质量标准化检查过程中，对存在的问题和隐患，当场下达整改意见，落实整改方案、整改时限，按期督查闭合。 严肃各类事故的追查分析。按照“四不放过”原则，坚持做到事故追查分析不过夜，认真做好各类人身事故、非伤亡事故的现场调查取证和分析工作，做到事实清楚、定性准确、责任分明、处理有据，对各类事故要在规定时限内问责 。认真吸取事故教训，对一些典型的事故进行公开曝光，大力营造反事故、防事故的浓厚氛围，杜绝简单事故重复发生。 加强异地项目部安全监管。由异地安全监察办公室负责，抓好异地各项目部安全监管工作。从安全管理制度落实、职工安全培训教育、安全隐患排查治理、干部带班把关、安全重点控制等方面进行监督检查，确保每月检查覆盖各项目部，异地项目部安全管理水平提高，确保安全生产形势稳定，树立矿井树立良好的外部形象。 树立安全生产管理队伍形象。狠抓正反两面典型，建立“人员退出机制”，实行竞争上岗，创建能上能下、能进能出的管理模式，把不负责任、作风飘浮、好人主义、得过且过、监督不力和吃、拿、卡、要的人员坚决调离安全监管岗位，纯洁安全生产管理队伍。对工作负责、敢于顶真，从正面大力宣传表彰，树立安全管理队伍良好形象。 第三章 矿井重点安技措工程 2011度矿井重点安技措工程见附表 1 第四章 矿井灾害预防措施 一、顶板事故预防措施 1、建立和完善顶板管理的各项规章制度，矿每月召开技术例会、安全例会，工区每天召开顶板分析会，制定措施，贯彻执行。 2、回采工作面初放和结束时，必须做到矿领导现场会审，并制定针对性措施，认真贯彻执行。 3、工 作面回采期间过老硐、淋水、断层、变薄带等地质变化带必须经现场会审，及时制定针对性措施，认真贯彻执行。 4、炮采工作面倾角超过 25时，靠煤壁的两排正规支柱要使用刚性拉钩，在切顶线侧架设一趟首尾相接的倾斜架棚等加强支柱倾斜方向稳定性措施。防滚矸措施如下：沿倾斜方向靠煤壁侧挂塑料网防止煤壁片帮伤人；在机道内每隔 10米安装一道挡矸坝（高度 0.6米），另挡矸坝之间再加三道高 200mm 缓冲挡矸坝，便于行人；在现场组组与组之间必须设置一道挡矸坝，现场组回料时，用单体和双层塑料网靠采空区侧沿走向打一道全封闭的斜挡矸 坝；工作面下口用金属菱行网和单体设置底板至顶板全封闭防护网（长度必须伸入运输机道至少 1 米），在金属菱行网和溜子挡板之间设置起到缓冲作用的旧皮带。 5、综采工作面倾角超过 25时，支架要有防倒防滑措施。防滚矸措施如下：沿倾斜方向在电缆槽和支架顶梁之间敷设全封闭的尼龙绳网（网孔为 10mm 10mm,网孔结必须为死扣）和铁制菱行网；在煤壁机道处每个隔 15架设置液压挡矸帘；在人行道处每隔 20米设置档帘或挡板，人行道应设置铁制人行台阶；在 400溜头处用金属菱行网和单体设置底板至顶板全封闭防护网（长度 6 米）， 在金属菱行网和溜子挡板之间设置起到缓冲作用的旧皮带；人员进入煤壁作业前，必须在工作点上方 5米处架设一道全封闭挡矸设施；煤机必须有遥控开关，司机实行遥控操作煤机。 6、工作面掘进、回采必须制定作业规程；掘进、修护等施工要一工程一措施，一工程一检查，有贯彻，有考试，有签字。 7、加强三四角门的管理，有措施，有检查，有记录。 8、加强锚喷巷道隐蔽工程验收，加强对锚杆数量、安装质量的检查，并有原始验收资料备查。 9、提高回采巷道掘进的支护质量，尤其是对使用锚杆支护的巷道要加强班组验收，严格按措施要求施工，并做好 巷道顶板的离层监测工作，确保支护安全可靠。 10、抓好掘进头开窝、透窝、停工、复工、过水仓、托顶煤等关键性环节，支护要紧跟迎头，抬棚规格及透窝处理的加固必须有明确规定。抬棚有设计、有措施，架设后职能部门应及时验收，建立台账。 11、加强掘进迎头临时支护，迎头的撅顶道或安全点柱必须合格且正常使用，严禁在空顶下作业，架棚巷道迎头 10m整体加固必须齐全完好。 12、掘进中如遇水、断层、老硐、顶板破碎带等地质条件变化时，应立即采取应急措施。 13、巷道如发现断棚、变形棚，必须先修护好，方可掘进。 14、严格质量标准 ，坚持班检制度，凡达不到合格品的必须立即进行整改，否则不准继续掘进。 二、井巷修护灾害预防措施 1、加强对矿井巷道的普查工作，生产技术科准备组及时统计巷道失修状况，并建立台帐。生产技术科会同通风科每月调查一次。 2、井巷维修支护作业必须严格按煤矿安全规程中的有关规定执行，不得强行冒险作业。 3、凡修护、改造、巷道回收等作业，必须编制专门施工安全技术措施，并认真贯彻执行，防止顶板冒落伤人和堵人事故发生。 4、改棚作业时，不得少于 2 人，并严格执行敲帮问顶制度，先检查，后工作。 三、瓦斯、煤尘爆炸事故的预防措 施 1、加强对东、西风井主要通风机的管理，保持正常运转，根据矿井需要风量，适时调整风机叶片角度。严格按照“ 某某 煤矿东、西风井联合运行管理暂行规定”执行，保证通风系统稳定、可靠。 2、严格按设计要求和质量标准化施工各种通风设施。严禁破坏通防设施，严禁同时打开同一处两道风门，确保通风系统合理、稳定、可靠。 3、坚持以风定产，如果发现风量不足，要立即停止生产，进行测风，查明原因进行处理。加强井下掘进工作面的通风管理，保证迎头风量充足、风速满足巷道需要。严禁无计划停电、停风。 4、加强开、透窝管理，坚持有掘必透的原 则。掘进头内不得再开掘其他巷道（不超过 3m的除外）严格按措施施工，发现问题及时处理。 5、本年度进行一次全矿井反风演习，发现问题及时解决。 6、井下通防设施按责任范围划片承包管理，每月根据实际变化情况进行修改，通风科加强日常维护，确保系统稳定。 7、本年度进行一次矿井瓦斯和二氧化碳等级鉴定工作，并根据鉴定结果切实做好瓦斯防治工作。 8、所有掘进工作面都安装“双局扇、双电源”，并安装自动切换装置、双瓦斯传感器和风电闭锁，实现停电即停风和瓦斯超限断电功能。 9、采、掘工作面严格按要求检查瓦斯，严禁空班漏检。 瓦安员要严格执行瓦斯检查和现场交接班制度，有人工作时每班检查 2次瓦斯，无人工作时每班检查 1次瓦斯，瓦斯检查记录要符合“三对口”原则。发现瓦斯超限时立即停产处理。瓦安员每班用光学瓦斯检定器对进风瓦斯传感器、回风瓦斯传感器、工作面瓦斯传感器和回风隅角瓦斯传感器校对 3次，两者有误差时以高者为准，误差大于 0.2%时要汇报处理。 10、采、掘供电必须分开。煤电钻必须安装综合保护装置，机电部门定期检查，发现不按上述规定安装者，立即停止工作，并追究有关人员责任。 11、巷道贯通必须严格按照作业规程和贯通措施执行，贯通时应有通风工区管理干部现场把关，确保通风系统稳定。 12、巷道掘进时，凡因停电、掉闸等原因停风时，班组长必须协同瓦安员将迎头及巷道内人员撤到全负压风流中，并由瓦安员设置栅栏、警标。恢复通风前，瓦安员必须按规定检查瓦斯，在确认瓦斯不超限的情况下方可开启局扇。一旦气体超限，瓦安员必须及时汇报，以便采取措施进行处理。 13、回采工作面上下隅角回料不得滞后于切顶线，工作面结束回收工作应使用局扇和风筒。必须加强回风隅角的瓦斯检查，严禁超限作业。 14、加强掘进工作面现场管理，严把设计关，合理安排矿开拓布局，避免独头盲 巷的产生。井下一旦发生盲巷必须及时予以封闭，采空区密闭墙前应设置栅栏、警标，通风科应安排专人定期检查，发现损坏及时修好。未经通风科同意或总工程师批准擅自破坏通风设施者，必须对其进行严肃处理。 15、采、掘工作面的放炮员，必须严格按照煤矿安全规程有关放炮规定执行，严禁违章作业。瓦安员负责现场监督，发现问题，立即停止其作业。必须加强便携式瓦斯报警仪的使用和管理。 16、所有掘进头、采煤工作面以及串联通风的进风流中，必须按规定安装沼气自动监测报警断电装置。确保安全监测系统的可靠运行，实现主要项目参数的连续监测 监控。 17、建立健全井下防尘系统，确保各用水点有足够的压力和流量。 18、加强综采工作面的综合防尘工作。煤机内、外喷雾、架间喷雾、净化喷雾、转载点喷雾等防尘设施必须齐全可靠，坚持正常使用，综合防尘措施不落实，必须停工处理。 19、加强炮采工作面和煤巷、半煤巷掘进工作面的防尘工作。严格执行“水打眼”、使用水炮泥、放炮喷雾、扒装喷雾、炮前炮后洒水、冲洗巷帮、净化风流、做好个体防护及综掘机的内、外喷雾的使用和管理，严禁出现煤尘堆积和飞扬。 20、坚持逢“八”防尘日活动。各区队要负责其责任范围内的巷道冲洗，消除防 尘死角，由矿组织有关单位检查验收，凡不合格的必须立即处理并追究责任。 21、煤巷、半煤巷所用耙装机钢丝绳，必须每班进行检查，出现打结和毛刺要及时更换。 22、加强隔爆设施的完善与管理。水袋吊挂要符合规定要求，发现损坏、缺水要及时更换、补水。 23、对回采工作面必须进行煤体注水，采取长孔静压、长时间注水方式，工作面进行短孔注水，以达到较好的防尘效果。 24、通风科要把各地点的防尘工作包干到人，一要干，二要管，做到责任明确，奖罚分明。 25、充分利用矿井的安全监测监控系统，关注井下所有采、掘工作面的瓦斯和二氧化 碳、一氧化碳等有害气体及井下所有风门的开关状况的监控，确保矿井的安全生产和矿井通风系统的稳定、可靠。发现问题，立即进行处理。 26、严格 按徐州矿务集团有限公司煤矿安全监控系统管理规定（ 2008） 125号文的规定执行，在采煤工作面回风隅角安装瓦斯传感器。 27、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工等入井时必须携带便携式甲烷检测报警仪。 四、矿井火灾预防措施 1、充分利用东一、西二注浆系统，严格执行采空区注浆制度，综放工作面采取随采随注的 方式进行注浆。结束工作面进行密闭前注浆。严格执行双墙中间夹黄泥（或灰浆）的方式封闭采空区，减少采空区漏风。 2、综采放顶煤工作面要保证适宜的推进速度、较高的煤炭回收率，并采取注浆、注氮、注水、喷洒阻化剂，上、下隅角挂风障、施工挡风墙，及时拆卸工作面上、下隅角的锚网、锚杆螺母等综合防灭火措施，杜绝工作面老塘自然发火。 3、配备专职查火员，按规定对各采空区进行火情观测；对高冒区，必须用不燃性材料接实顶，并采取注防灭火剂等措施防止自燃，进行挂牌管理。并设点观测沼气、二氧化碳、一氧化碳、温度等数据，观测结果要有记录 可查，发现问题及时采取措施处理。 4、加强机电管理，切实做好井下电器设备的防爆管理工作，杜绝出现明接头、“羊尾巴”、“鸡爪子”。井下要杜绝明火，使用好水炮泥，以消除放炮火焰。确实抓好支护、运输管理，杜绝磨擦火花产生。 5、井下各机电硐室、油脂库、皮带机头要按规定配备灭火器 2台、砂箱的砂子不少于 0.2m3、专用消防三通和不少于 25m的消防软管等防灭火器材。 6、井下人员必须携带过滤式自救器。机电科负责自救器的管理校验工作，过期失效的自救器应立即更换。 7、地面木厂必须配备足够的消防器材，并要有消防栓和消防泵。 8、井下消防器材库必须配备足够的消防器材。保卫科对井下消防器材按期检查，发现问题责成有关单位立即处理。 9、保卫科应会同有关单位，对地面各单位防火情况进行定期检查，查出隐患限期整改。 10、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱和布头必须存放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不准乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。 11、工作面两道防尘管路末端都要安装 2寸消防栓，并配备不少于工作面长度的消防软管。 12、液压泵站、油脂库、皮带机头等地点按规定配备 2台灭火器、不少于 0.2m3的砂子， 8 个装好砂子的塑料袋，皮带机头按标准安装堆煤保护、超温保护和烟雾保护装置，并经常检查保证完好。所有的电器设备要达到“三无”，杜绝失爆。 13、所有下井人员必须带自救器，自救器要按规定进行校验，保证完好，超期的自救器不得使用。 14、尽可能提高煤炭回收率，减少采空区浮煤量。工作面回采前期一次采全高时，支架紧跟顶板走；后期放顶煤回采时，瓦安员现场加强监督放顶煤工作。 15、工作面回风隅角和回风巷，由查火员每周检查一次，发现异常及时汇报处理，并根据实际增加检查点数、次数。上、下隅角及时回料，及时拆除顶 板锚杆托盘、剪除锚网，不得滞后于切顶线。 16、工作面正常回采期间，如遇断层等地质变化带时，应通知通风科，通风科应加强检查。工作面出现 CO时，月推进度应大于 30m。必要时采取注浆、注氮气措施防火。 17、任何人发现工作面特别是回风隅角有煤油味、松香味或有烟雾或温度异常时，必须立即向调度室汇报，以便及时处理。 18、采煤工作面在初采前 30m、末采铺网前 30m要采取向采空区喷洒阻化剂或注防灭火剂或注浆的方法防止自然发火。工作面回采结束后，必须在 40天内回收完毕， 45天内进行永久封闭，并向采空区注浆或注阻化剂等防 止自燃。 19、任何人发现火灾时，应立即采取一切可能的办法灭火，并立即将火灾地点、火灾性质、人员位置等情况汇报矿调度室。矿值班调度和在现场的区、队、班组长，应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有受灾区威胁的人员撤离到安全地点，并组织灭火。 明火的灭火方法为：用水、沙子、灭火器等。电器设备失火时，必须先断开电源以后再用水灭火。要充分考虑火风压的作用，防止风流逆转。必要时采取封闭办法减少事故扩大范围。 20、当采空区出现 CO 或者烟雾等异常时，要控制风量，保持风量稳定，并向采空区注防灭火剂或者注黄泥浆等材料。 五、矿井水灾预防措施 1、认真执行矿井采掘工作面水害分析预报管理制度，坚持年、季、月度分析排查采掘工作面的水害因素，对重点水害隐患列为一事一专题，切实加强防治水工作，保证矿井安全生产。 2、下山采区、下山采区工作面必须建立可靠的排水基地和排水系统，工作面排水系统不健全，不得生产。 3、雨季前，矿应专门组织一个防洪机构，实地查看矿井的防洪设施和排水系统，针对我矿实际，落实防洪措施和资金、物资，做好雨季的“三防”工作。 4、坚持“有疑必探， 先探后掘（采）”的原则，过落差较大断层和强含水层时，必须编制专门措施进行探查。 5、完善井下排水系统，加强中央泵房及采区排水基地的维护。 6、 7119、 7111、 7109、 7425 里、 7425 外、 9804、 7424、 9604面开采前必须建立好排水系统，保证工作面的排水能力。地质科水文组要做好回采期间水文地质观测工作。回采期间，要作好西二 -750m水沟的清挖工作及东 -750泵房和东西 -1000泵房的正常维修工作。 7、 9604、 7119工作面回采前要超前做电法勘探工作，探测工作面顶板砂岩的富水区域，提前打钻疏 放顶板砂岩水，溜子道最低点处要施工正规水仓，建立健全工作面排水系统，该面回采必须加强工作面回采期间水量监测及预报工作，确保工作面的安全。 六、透水事故的预防措施 1、严格按煤矿安全规程有关规定留设好各种防水煤柱。 2、坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，过断层和强含水层之前，必须编制专门措施进行探查。 3、沿空掘巷、上山修护时，应制定有针对性的防治水安全措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，对作业点上方的采空区或可能有积水区探放水，确保作业安全。 4、掘进工作面或其它地点作业时出现透水预兆时，必须立即 停止作业，采取必要措施，并报告矿调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。 七、储煤井的灾害预防措施 1、所有储煤井口必须设置枇子、围栏、警标。 2、对储煤井的安全设施必须定期检查，定期更换，对临时损坏的必须及时处理，防止掉人事故的发生。 3、清理、探查、处理储煤井时，必须编制专门措施报总工程师批准后方可执行。 4、对储煤井上口的治水工作要安排专人负责，水不得进入储煤井，以防窜仓事故的发生。 5、不用的储煤井应及时填满后封闭。 6、放炮处理储煤井堵塞时，必须严格按规程措施执行。 八、提升、轨道运输系统的灾害预防措施 1、加强井口管理，严格执行井口管理制度，井口各工种必须持证上岗，按操作规程作业。信号发出后，严禁上罐。 2、加强井口设施，安全保护装置的检查维护，完善井口安全门闭锁、信号闭锁和其它设施，确保运行可靠。 3、做好雨季“三防”和防寒防冻工作，确保副井口正常运转和人员正常工作。 4、井口设施检修要有专门措施，并严格执行。 5、斜巷运输必须装好“一坡三挡”，安全设施，不得超挂车，每班运行前必须检查钩头、钢丝绳、连接装置是否安全可靠。无安全运行许可证的斜巷严禁运行。 6、各要 害工种必须经培训合格，持证上岗。严格执行操作规程和“走勾不走人，走人不走勾”制度。 7、加强人行车的检修、检查、试验，严格执行人行车的管理制度，确保斜巷钢丝绳、人行车及各种保护装置安全、灵敏可靠。 8、严格执行猴车的管理制度，加强钢丝绳的检查，确保软启动、急停、过位、松绳、落绳等各种保护装置安全、灵敏可靠。 9、加强大巷轨道、架线的检查维护工作，按作业规程作业，保证轨道符合标准，防止掉道。掉道后不准硬拉硬拽，要利用复轨器、千斤顶正确拿道，严禁机车牵引拿道。 10、加强电机车的日常维护，保证灯、闸、铃完好，符 合要求。 11、除跟车工外，任何人不准蹬乘电车，发现按“三违”论处。 12、各储煤井检修或处理堵眼时，严格按措施执行，带好保险设施。 13、各种运输机电设备试验时，严格按规程执行。 14、副井下放超长、超高物料、液压支架等特殊物件时，必须制定专项安全措施，且严格执行。 15、对上井检修的电绞、电瓶车等运输设备，须经有关部门验收合格后，方可下井使用。 16、严格轨道的铺设质量，加强轨道维护和管理。 九、井下皮带运输的灾害预防措施 1、下井皮带必须为阻燃皮带，经试验合格后方可下井。 2、皮带机头范围内的巷道必须 采用不燃性材料支护。 3、维护人员每班对皮带运行情况及构件进行全面检查，保证皮带完好。 4、加强对皮带机头、机尾和底皮带下浮煤的清理工作。 5、机头、机尾必须配齐灭火器材（灭火器、砂箱、消防铲），并配有 25m消防软管。 6、大倾角皮带运输：制定专门的防滚矸等安全技术措施，并严格按措施执行；设置警戒牌及红灯，皮带运行时严禁走人；加强接头检查；制定清理的专门措施并严格按照措施执行。 7、执行皮带运行安全运行许可证制度，各种安全保护齐全，并能可靠运行，无证严禁运行。 8、安装皮带要制定专门措施，并严格按措 施施工。 十、斜巷滑行道的灾害预防措施 1、斜巷用搪瓷溜槽滑行运输煤炭时，滑行道与人行道应用高度0.8米以上的挡板隔开并设置全封闭的防护网，防止滚动的煤块伤人。 2、保证人行道畅通，巷道高度不得低于 1.8m。 3、投滑行时，作业人员必须佩带保险安全带，站在安全地点，防止跌落滑行道。 4、放煤期间严禁行人。 十一、冲击地压的灾害预防措施 (一 )、开采有冲击地压的煤层必须编制专门设计报集团公司批准。 在有冲击地压的煤层中，采掘工作面临近大型地质构造、采空区或通过其它集中应力区以及回收煤柱时，必须制定专门措施报矿 总工程师批准。 (二 )、矿有专人负责防治冲击地压的工作。同时应逐步装备微震、地音监测装置，进行冲击地压预测预报工作。 (三 )、开采有冲击地压危险煤层的采掘工作人员，都必须接受防治冲击地压基本知识的教育，熟悉冲击地压发生的原因、条件和征兆及应急措施。 (四 )、每次发生冲击地压后，必须组织人员到现场进行调查，记录好发生前的征兆、发生经过、有关数据以及破坏情况。（填写“严重冲击地压记录卡”） (五 )、防治冲击地压的一般措施 1、开拓开采和巷道及布置应符合下列原则要求： （ 1）、开拓集中巷道及永久峒室应布置在岩层或 无冲击地压危险的煤层中，开采有严重冲击地压的厚煤层，所有巷道都应布置在应力集中圈外。 （ 2）、开采煤层群时，首先开采无冲击地压或弱冲击地压煤层，作为保护层。 （ 3）、采煤工作面应先采向斜轴部或盆地底部，背向断层。背向采空区推进，避免形成孤岛煤柱等应力集中。 （ 4）、在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一阶段在应力集中的影响范围内，不得布置两个工作面同时相向或相背回采。 如两个工作面相向掘进，在相距 30m时，必须停止其中一个掘进工作面，以免引起严重冲击地压危险。 （ 5）、停产 3天以上的采煤工作面，恢复生产的 前一个班内，应鉴定分析可能发生冲击地压危险程度，以采取相应的应急措施。 （ 6）、在三面或四面采空区所包围的地区和构造应力区、高应力区进行开采或回采煤柱时必须制定防治冲击地压的安全措施，报矿总工程师批准。 （ 7）、选择不留煤柱、少掘巷道避免大面积悬顶的陷落法管理顶板，并提高切顶支架的工作阻力。采空区中所有支柱都必须回净。 （ 8）、对无自燃倾向的缓倾斜或倾斜煤层可采用无煤柱护巷。 （ 9）在有严重冲击地压煤层中开采时，在采空区不得留有煤柱。如必须留有煤柱时，煤柱形状应规则，不得有锐角处，并应将煤柱的位置、尺寸以及 影响范围标在采掘工程图上。 （ 10）、掘进巷道应根据顶板岩性在顶板稳定地区可采用宽巷掘进（不小于 6m）或沿采空区边缘掘进巷道。 2、巷道支护和顶板管理应符合下列规定要求： （ 1）、巷道支护应采用带拉杆的可缩性金属支架，严禁采用混凝土支架和金属刚性支架，在破碎顶板条件下支架间必须插严背实。 （ 2）、采煤工作面应采用冒落法管理顶板，并尽可能地采用液压支架或液压支柱。 （ 3）、采煤工作面必须加强上下端头支护和工作面前方巷道和后方切顶线地支护强度，在断层破碎处要垂直断层打戗柱，断层两侧加木垛，支柱要戴帽穿鞋。 （ 4）、长壁单体支柱工作面，其支护密度必须保证满足顶板压力需要的最大支护强度和稳定性，并应有整体性结构。 3、放炮工作必须符合下列规定要求： （ 1）、放炮作业必须严格执行“一炮三检”和 “三人连锁放炮制”。 （ 2）、延长躲炮时间，不少于 30分钟。 （ 3）、加大放炮撤人范围，放炮时在半径 150m范围内，不准有人。 （ 4）、躲炮地点必须在宽敞处，支架完整、牢固的安全地点。 （ 5）、必须规定发生冲击地压时撤人避灾路线，人员不得撤至回风流或巷道交叉口处。 (六 )、防治冲击地压的专门措施： （ 1）、建立冲击地压危险的预测 预报制度，并规定煤粉指数法、微震法和地音法等预测方法的实施时间、地点、危险指标数值。 （ 2）、采取煤层注水卸压、钻孔卸压、爆破卸压（包括超前松动爆破、诱发爆破）、顶板注水或强制放顶等减缓应力集中程度的各项具体措施，按规程规定执行。 第五章 矿井灾害应变措施 一、总则 当矿井一旦发生事故后，现场人员要尽快将事故性质、范围和发生原因等情况详细汇报给调度室，然后根据救灾总指挥的命令，各部门完成有关抢险任务。 二、顶板事故 1、抢救人员首先应以呼喊、敲打等方式与遇险人员联络，以探明冒顶区范围和被埋压、堵 截的人数和位置。 2、积极恢复冒顶区的正常通风。如果暂不能恢复时，可利用水管，压风管等给埋压、堵截的人员输送新鲜空气。 3、处理中，必须始终坚持“由外向里”的修护原则，加强支护，防止二次冒顶。必需时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。 4、遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。 5、加强抢救地点的巷道支护，保证退路畅通。 三、冲击地压事故 在发生冲击地压事故时： 1、现场管理人员应组织现场作业人员撤离至安全地点。组织人员查明冲击地压的范围、巷道支护、设备破坏 程度，人员状况等，发现人员受伤、被埋压时应首先采取必要的救护措施。报告矿调度室，通报事故情况。 2、检查气体情况，及时组织恢复通风，防止瓦斯积聚。采取洒水、冲尘措施，防止煤尘积聚。 3、待生产技术科、安全监察科等有关人员查看现场，并经其同意后，方可组织开展清理、整修工作。 四、水灾事故 在发生透水，崩浆和跑砂事故时： 1、现场人员发现水灾事故，迅速组织人员按避灾路线撤离危险区。 2、迅速将突水地点、性质、突水量、影响范围汇报调度室，调度室根据汇报情况，立即通知受灾威胁区人员撤离。 3、若受灾人员位于独头上山 巷道，下部巷道已基本充满水时，不可乱闯，应打开压风闸阀，等待救援，若人员在其他巷道，应沿水流流向的反方向撤至高标高的巷道，然后沿水灾避灾路线撤出威胁区。 4、救灾指挥部根据灾情立即制定排水方案，并付诸实施。 5、在现有排水能力不足时，应增设水泵和管路。 6、针对具体情况进行阻水。 7、必须保护排水设备不被淹没。当水和泥沙威胁到泵房安全时，在下部水平的人员撤出后，可将水和泥沙引入下部巷道。 8、在有瓦斯从水淹区涌出的危险时，应首先制定排除瓦斯的措施。 9、应制定好防止二次透水的措施。 五、火灾事故 1、井下任 何人员发现火灾，必须在第一时间利用现场一切可以利用的手段进行直接灭火。 2、在采取灭火措施的同时，指定专人立即汇报调度室。 3、切断受阻区域的电源（局部通风机不停止运转）。 4、迅速度查明并组织撤出灾区和受威胁区域的人员，积极组织矿山救护队抢救遇难人员，同时探明火区地点、范围和发火原因，并采取措施，防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延。迅速撤离灾区时，当人员位于火灾事故点上风侧，人员迎风撤离危险区，当人员位于火灾事故地点下风侧，迅速戴上自救器，绕捷径进入新鲜风流，迎风撤离危险区。 5、救灾指挥部根据火灾地点，影 响范围，受灾人员分布状况，确定救灾通风方法。 6、救护队根据指挥部命令立即实施灭火救灾，行动既快又轻，灭火顺序由外缘向中心逐步进行。 7、根据已探明的火区地点和范围，确定井下通风制度。 8、当在进风井口、井筒内及井底车场发生火灾时，可采用反风措施。 9、在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量。 10、在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成的风流逆转的措施。 11、在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风状态，需进入巷道侦查或直接灭火时，必须有安全可靠的措施 ，防止事故扩大。 12、无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要通风机运转等，都必须： （ 1）避免瓦斯积聚，煤尘飞扬，确保不造成爆炸事故。 （ 2）避免危及井下人员的安全。 （ 3）避免超限的瓦斯通过有火源地点或火源蔓延到瓦斯积聚的地方。 （ 4）有助于阻止火灾的扩大，抑制火势，创造人员接近火源的有利条件。 （ 5）在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力和物力控制火势，直接灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，并规定为隔离火区而建筑密闭墙的位置和建筑顺序。封闭火区时，应采取措施，防 止瓦斯爆炸。 （ 6）必要时应将排水、注浆、压风管路临时改为消防管。 六、瓦斯、煤尘爆炸事故 1、立即切断灾区电源，注意停电操作应由灾区以外配电点进行，以防断电火花引爆瓦斯或煤尘。 2、撤出事故威胁区域人员，现场撤人工作在现场管理人员或有经验的老工人指挥下进行。处于进风侧人员迎风撤离危险区，处在回风侧人员立即戴上自救器，绕捷径进入新鲜风流，迎风撤出危险区。如果在自救器的有效使用时间内撤不出灾区时，应利用现场一切可利用的材料构筑临时避难硐室，等待救护队救援。 3、为避免冲击波和高温的伤害，危险区域人员应用湿毛巾 保护面部和口鼻，躺在水沟一侧。 4、救护队根据应急救援指挥部制定的救灾方案，立即实施救灾，救灾以抢险遇险人员为主，本着“先活后死，先重伤后轻伤，先易后难”的原则进行，救护队员行动要轻，以免扬起煤尘。 5、发现火源，首先进行灭火，防止二次爆炸发生。 6、确认无二次爆炸的可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道，对处理事故所必须储备的设备、材料数量和存放地点应有具体规定。 七、主扇停止运转或通风系统遭到严重破坏时应急措施 （一）、东、西风井风机因停电等原因而停止运转时： 1、当 东、西风井风机风压或东、西风井总回风速变化达到报警值时，或东、西风井风机风压相差达到 300Pa时，通风工区立即组织人员查明原因，进行处理。 2、东、西风井风机司机要随时观测风机参数的变化，发现风机喘振时，要立即打开风硐上方的水平门增加漏风，保证安全运行， 必须立即汇报矿调度室 。 3、如果东风井在用风机出现问题而停机时，立即启动备用风机运行，并汇报矿调度室和通风值班室。 4、如果西风井在用风机出现问题而停机，立即启动备用风机运行，并汇报矿调度室和通风值班室。 5、如果东风井或西风井的两台风机都出现问题而停机，要 立即关闭停机风机的立闸门和推拉门，并汇报矿调度室和通风值班室，由矿调度室及时汇报指挥部有关领导。如果是西风井停机长时间无法启动，立即组织机电人员把东风井备用风机风叶角度调到 +1.5 度，并及时开起来，如果是东风井停机长时间无法启动，立即组织机电人员把西风井备用风机风叶角度调到 -10度，并及时开起来，另一方面组织测风员、通风密闭工等人员下井调风。 所有受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 局扇供风的巷道，要立即撤人、 断电、停止局扇运转、设置栅栏和警标。 恢复正常通风后，所有受停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员的检查，证实无通防隐患后，方可恢复工作。 恢复正常通风后，所有安装电动机及其开关的地点附近 20 米的巷道内，瓦斯浓度小于 1%时，方可送电启动。 恢复正常通风后，局扇供风的巷道在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局扇及其开关附近 10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。 如果停风区中瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯。 对局部瓦斯积聚地点，必须采取措施处理后，附近 20 米内方可送电、恢复工作。 （二）、因通风系统遭到严重破坏时： 1、保持主扇正常运转，并加强主扇运转状况的观测和检查，发现异常及时向有关部门、领导汇报。 2、所有受到影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定是否停止受影响地区的生产，工作人员是否全部撤出。 3、所有受到影响地点局扇供风的巷道，要立即撤人、断电、停止局扇运转、设置栅栏和警标。 4、由值班矿长迅速组织通风、救护队等单 位人员进行抢险救灾，尽快恢复通风系统。 5、恢复正常通风后，所有受停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员的检查，证实无通防隐患后，方可恢复工作。 6、恢复正常通风后，所有安装电动机及其开关的地点附近 20米的巷道内，瓦斯浓度小于 1%时，方可送电启动。 7、恢复正常通风后，局扇供风的巷道在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局扇及其开关附近 10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局扇。 8、如果停风区中瓦斯浓度超过 1%或二氧化 碳浓度超过 1.5%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯。 八、煤与瓦斯突出事故（略） 第六章 矿井救灾组织 一、救灾领导小组 总 指 挥：矿长 副总指挥：总工程师 成员：党委书记、党委副书记、工会主席、生产副矿长、经营副矿长、安监副处长、实业总经理、物业总经理、生产副总、掘进副总、安全副总、机电副总、基建副总、经济副总、党政办主任、生产技术科科长、安全监察科科长、地质测量科科长、机电科科长、通风科科长、劳动工资科科长、企业管理科科长、财务科科长、组织科科长、宣传科科长、通计中心主任、保卫科科长、运搬 工区区长、供应科科长、医院院长、救护队队长。 二、救灾指挥 当矿井发生重大事故后，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者。在矿长未到前，由值班副矿长负责指挥，矿总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手。 发生事故后，应按照如下程序进行汇报，并立即召集的有关单位和人员组织救援（见附表 2）。 调度室负责通知矿主要领导及相关矿领导，并向集团公司调度室（ 85320382）汇报。 安全监察科负责向集团公司安监部（ 85320158）、徐州煤矿安全监察分局（ 85321077）和徐州安全生产监督管理局（ 83739658）汇报。 矿 工会负责向徐州市总工会（ 83611095）汇报。 保卫科负责向徐州市公安局矿业分局（ 85320109）汇报。 三、部门救灾责任制 1、事故救灾指挥部职责： 发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号。 向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况。 必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。 负责事故调查的组织工作。 负责总结事故的教训和应急救援经验。 负责建立通信与警报系统，储备抢险、救援、救护方面的装备及物资。 负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。 2、矿长职责：是事故处理 的第一指挥者，按照事故应急救援预案指挥应急救援工作，并根据事故实际情况制订和落实营救遇难人员及处理事故的作战计划。 3、矿总工程师职责：是矿长处理事故的第一助手。协助矿长负责应急救援的具体指挥工作，参与制订和落实营救遇难人员及处理事故的作战计划，协调、组织和获取应急救援所需的其它资源、设备，以支援现场的应急救援操作。 4、副总工程师职责：负责事故发生时的技术保障工作，对处理事故的作战计划进行分头把关。 5、安全监察科职责：协助总指挥负责做好事故报警、情况通报和事故处置工作。 6、生产管理部门职责：事故发生时 负责在第一时间按照事故汇报程序进行逐级汇报工作，事故处理时生产系统的调度工作，事故现场的通讯联系和对外联系。负责做好各项预报工作。协助总指挥负责工程抢险、抢修工作，保证各类设备运转正常。 7、供应科职责：负责抢险救援物资的供应和地面运输工作。 8、通计中心及通风科职责：负责事故现场及有害气体扩散区域的监控，提供通讯设施，保障通讯畅通。 9、救护队职责：负责事故抢险救灾工作，根据事故应急救援预案制定救护队的行动计划，参加事故抢险救灾。 10、医院职责：负责现场医疗救护指挥及工伤抢救和转院工作。 11、财务科职 责：保证抢险资金及时到位。 12、党政办职责：负责事故单位抢救所需车辆的调配及上级领导的接待。 13、工会职责：协助事故单位做好事故伤亡人员的善后处理工作，参与事故的调查与处理。 14、劳动工资科职责：做好应急队伍的人力资源配置工作，协助事故单位做好事故伤亡人员的善后处理工作。 15、宣传科职责：负责事故的新闻采访工作。 16、纪委及组织科职责：参与事故的调查与处理。 17、保卫科职责：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。 18、事故单位职责：负责配合抢救，配合事故调查。 第七章 矿井避灾路 线 一、水灾避灾路线 各采掘工作面各采区轨道上（下）山 -260m 总回风巷东风井地面（或 -500m 大巷副井地面及 -750 大巷新副井地面）。具体撤退路线分别如下： 1、采煤工作面： （ 1） 7123 工作面： 7123 工作面 7123 材料道 -930m 车场-1000m 东一猴车上山 -750m 东翼人行车场 -750m 东大巷新副井地面。 运输机道： 7123 运输机道 -1000m 东一猴车上山 -750m 东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 （ 2） 9419 工作面： 9419 工作面 9419 材料道 -841m 车场-1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 运输机道： 9419 运输机道 -903m 车场 -1000m 西一轨道上山（ -1000m西一猴车上山） -750m西大巷新副井地面。 （ 3） 7420 工作面： 7420 工作面 7420 材料道 -1000m 西一回风上山 -750m西大巷新副井地面。 运输机道： 7420 运输机道 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 4） 9804工作面： 9804工作面 9804材料道 -500m西四皮带上山 -290m 西总回 风巷 -290m 东总回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -305 车场 -500m 西二轨道上山 -260m 西回风巷东风井地面。 运输机道： 9804 运输机道 -500m 西四皮带上山 9804 进料反坡 -290m 西总回风巷 -290m 东总回风巷 -500m 西二九煤上山-305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m 西回风巷东风井地面。 （ 5） 9606工作面： 9606工作面 9606材料道 -500m西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷-305车场 -500m西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 运输机道： 9606 运输机道运输反坡 -500m西三变电所通道-500m 西三运输机上山 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷-500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山-260m西回风巷东风井地面。 （ 6） 7119 工作面： 7119 工作面 7119 材料道 -838m 车场-1000m 东一猴车上山（或 -1000m 东一轨道上山） -750m 东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 运输机道： 7119 运输机道 -863m 车场 -1000m 东一猴车上山（或 -1000m东一轨道上山） -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 （ 7） 7111 工作面： 7111 工作面 7111 材料道 -608m 车场-500m 东一猴车下山 -500m 东一放水石门 -500m 水平井底车场老副井地面。 运输机道： 7111运输机道 -650m车场 -500m东一皮带下山-500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 （ 8） 7109 工作面： 7109 工作面 7109 材料道 -565m 车场-500m东一轨道下山 -500m东大巷 -500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 运输机道： 7109运输机道 -500m东一皮带下山 -500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 （ 9） 7425 里工作面： 7425 里工作面 7425 材料道 7425 材料道运煤反坡 -1000m 西一石门 -1000m 西一轨道上山 -750m 西大巷新副井地面。 运输机道： 7425里运输机道 7425运输机道反坡 -1000m西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 10） 7425外工作面： 7425外工作面 7425材料道 7425材料道运煤反坡 -1000m 西一石门 -1000m 西一轨道上山 -750m 西大巷新副井地面。 运输机道： 7425外运输机道 7425运输机道反坡 -1000m西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 11） 7424工作面： 7424工作面 7424材料道 -1000m西一回风上山 -750m西大巷新副井地面。 运输机道： 7424 运输机道 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 12） 9604工作面： 9604工作面 9604材料道 9604材料车场 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山-305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m 西回风巷东风井地面。 运输机道： 9604运输机道 -500m西三轨道上山 -290m东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 2、掘进工作面： （ 1） 7601 材料道车场：迎头 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 2） 7603 材料道车场：迎头 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 3） 9604 材料道车场及材料道：迎头 -500m 西三轨道上山-290m东回风巷 -500m西二九煤上山 -305m回风联络巷 -500m西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 4） 9604 溜子道及切眼：迎头 -500m 西三轨道上山 -290m东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 5） 9608材料道车场：迎头 -750m西二采区轨道上山 -500m西三车场 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m 西回风巷东风井地面。 （ 6） 9608材料道：迎头 9608材料道车场 -750m西二采区轨道上山 -500m 西三车场 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷-500m 西二九 煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山-260m西回风巷东风井地面。 （ 7）、 9608溜子道车场：迎头 -750m西二采区轨道上山 -500m西三车场 -500m 西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m 西回风巷东风井地面。 （ 8） -750m 西二采区轨道上山：迎头 -500m 西三车场 -500m西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m西二轨道上山 -260m西回风 巷东风井地面。 （ 9） -750m 西二 9 煤运输上山：迎头 -500m 西三车场 -500m西三轨道上山 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 10） 9806材料道：迎头 9806材料道运煤反坡 9806溜子道 -500m 西四皮带上山 9802 进料反坡 -290m 西回风巷 -290m 东回风巷 -500m 西二九煤上山 -305m 回风联络巷 -500m 西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 11） 9806切眼：迎 头 9806材料道 9806材料道运煤反坡9606溜子道 -500m西四皮带上山 9802进料反坡 -290m西回风巷 -290m东回风巷 -500m西二九煤上山 -305m回风联络巷 -500m西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 12） 9806 溜子道：迎头 -500m 西四皮带上山 9802 进料反坡 -290m西回风巷 -290m东回风巷 -500m西二九煤上山 -305m回风联络巷 -500m西二轨道上山 -260m西回风巷东风井地面。 （ 13） 9307溜子道及切眼：迎头 9307运 煤反坡 9307材料道车场 -500m 东大巷 -500m 东一放水石门 -500m 水平井底车场老副井地面。 （ 14） 9307材料道：迎头 9307运煤反坡 9307材料道车场-500m 东大巷 -500m 东一放水石门 -500m 水平井底车场老副井地面。 （ 15） -750 m炸药库及回风通道：迎头 -750m西大巷新副井地面。 （ 16） -750 m西翼制冷硐室：迎头 -750m西大巷新副井地面。 （ 17） -750m西大巷：迎头 -750m西大巷新副井地面。 （ 18） -750m 西二采区变电所： 迎头 -750m 西大巷新副井地面。 （ 19） -750m 西二采区运输车场：迎头 -750m 西大巷新副井地面。 （ 20） -750 m东翼制冷硐室：迎头 -500m排水下山老副井地面。 （ 21） -750 m东翼集水池：迎头 -500m排水下山老副井地面。 （ 22） -500 m集水池及水泵硐室：迎头 -500m西石门老副井地面。 （ 23） -500 m东翼专用回风道：迎头 -500m东一 150皮带巷老副井地面。 （ 24） -750 m西翼皮带巷：迎头 -750m西大巷新副井地面。 （ 25） -1000m 西大巷（西一向西） : 迎头 -1000m 西一石门-1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 26） -1000m 西一皮带绕道 : 迎头 -1000m 西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 27） 7425 材料道（外段）：迎头 7425 材料道反坡 -1000m西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 28） 7121 材料道：迎头 -863m 车场 -1000m 东一猴车上山 -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 （ 29） 7121 溜子道：迎头 -930m 车场 -1000m 东一猴车上山 -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 （ 30） 7424 材料道：迎头 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 31） 7424切眼扩刷：迎头 7424材料道 -1000m西一回风上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 32） 9420 材料道：迎头 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 33） 9420溜子道及切眼：迎头 -1000m西一回风上山 -750m西大巷新副井地面 。 （ 34） 9422 溜子道：迎头 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 35） 9421 材料道车场及材料道：迎头 -903m 车场 -1000m西一轨道上山（或 -1000m西一猴车上山） -750m西大巷新副井地面。 （ 36） 9421运煤反坡：迎头 -1000m西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 37） 9421溜子道：迎头 9421运煤反坡 -1000m西一石门-1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 38）巷道修护地点或其它 地点人员：就近进入上山向上撤退，从新副井、副井或东风井升井。 二、瓦斯（煤尘）爆炸事故和火灾事故避灾路线 避灾原则：事故发生地点进风侧的人员，立即迎风撤离到安全地点，事故发生地点回风侧的人员，要立即戴上自救器就近进入进风流中，再迎风撤离到安全地点。 1、采煤工作面： （ 1） 7123工作面： 7123 工作面 7123 材料道 -930m 车场 -1000m 东一轨道上山 -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面。 运输机道： 7123 运输机道 -1000m 东一轨道上山下车场-1000m 东一轨道上山 -750m 东翼人行车场 -750m 东大巷新副井地面。 （ 2） 9419工作面： 9419 工作面 9419 材料道 -841m 车场 -1000m 西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 运输机道： 9419 运输机道 -903m 车场 -1000m 西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 （ 3） 7420工作面： 7420 工作面 7420 材料道 -1000m 西一回风上山 -750m 西大巷新副井地面。 运输机道： 7420 运输机道 -1000m 西一猴车上山 -750m 西大巷新副井地面。 （ 4） 9804工作面： 9804工作面 9804材料道 -500m西四皮带上山 -500m西四车场 -500m西四大巷 -500m西三大巷 -500m西大巷（或 -500m副大巷）东石门 -500m水平井底车场副井地面。 运输机道： 9804运输机道 -500m西四皮带上山 -500m西四车场 -500m西四大巷 -500m西三大巷 -500m西大巷（或 -500m副大巷）东石门 -500m水平井底车场副井地面。 （ 5） 9606工作面： 9606工作面 9606材料道 -500m西三轨道上山 -500m西三车场 -500m 西三大巷 -500m 西大巷（或 -500m 副大巷）东石门-500m水平井底车场副井地面。 运输机道： 9606运输机道 -500m西三大巷 -500m西大巷（或-500m副大巷）东石门 -500m水平井底车场副井地面。 （ 6） 7119工作面： 7119 工作面 7119 材料道 -838m 车场 -1000m 东一轨道上山 -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井地面 运输机道： 7119 运输机道 -863m 车场 -1000m 东一轨道上山 -750m东翼人行车场 -750m东大巷新副井 地面 （ 7） 7111工作面： 7111工作面 7111材料道 -608m车场 -500m东一猴车下山-500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 运输机道： 7111运输机道 -650m车场 -500m东一皮带下山-500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 （ 8） 7109工作面： 7109工作面 7109材料道 -565m车场 -500m东一皮带下山-500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 运输机道： 7109运输机道 -500m东一皮带下山 -500m东一放水石门 -500m水平井底车场老副井地面。 （ 9） 7425里工作面： 7425里工作面 7425材料道 7425材料道运煤反坡 -1000m西一石门 -1000m西一轨道上山 -750m西大巷新副井地面。 运输机道： 7425里运输机道 7425外切眼 7425材料道