消防安全知识题库

1 消防安全知识题库（一） 一、填空题 1、为贯彻执行中华人民共和国消防条例和电力工业（ 安全第一 ）及（ 预防为主 ）、（ 防消结合 ）的方针，加强电力设备的消防工作，保障设备和人身安全。 2、电力生产企业应按照（ 谁主管 ）、（ 谁负责 ）的原则，建立各级人员的防火责任制。 3、防火重点部位或场所应建立（ 岗位防火责任制 ）、消防管理制度和落实消防措施。 4、生产现场严禁存放（ 易燃易爆物品 ）。 5、没有（ 焊工合格证 ）的人不得进行焊割工作。 6、易燃易爆物品应放置专门场所，设置（ 严禁烟火 ）标志。并有专人负责。 7、动火工作须延 期时必须（ 重新履行 ）动火工作票制度。 8、动火工作票的审批人、消防监护人（ 不得 ）签发动火工作票。 9、控制室、调度室应有不少于（ 两个 ）安全出口。 10、防火重点部位或场所以及禁止明火区如需动火工作时必须执行（ 动火工作票 ）。 二、问答题 1、处理火灾事故时，什么是 “ 三不放过 ” 的内容是什么？ 答：事故原因不清楚不放过， 事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过， 没有采取防范措施不放过。 2、一级动火区的范围是什么？ 答：一级动火区是指火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。 3、二级动火区的范围是 什么？ 答：二级动火区是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。 2 4、动火工作票运行许可人的安全责任是什么？ 答： a、工作票所列安措是否正确完备，是否符合现场条件； b、动火设备与运行设备是否确已隔绝； c：向工作负责人交待运行所做的安措是否完善。 5、火灾报警的要点是什么？ 答： 1、火灾地点； 2、火势情况； 3、燃烧物和大约数量； 4、报警人姓名及电话号码。 6、防止电缆火灾延燃的措施是什么？ 答：防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。 7、控制室、调度室、计算机室 、通信室、档案室、仓库应采取什么防火措施？ 答： 1、各室应建在远离有害气体源，及存放腐蚀、易燃易爆物的地方。 2、各室的隔墙、顶棚内装修，易采用非燃烧材料。 3、控制室、调度室应有不少于两个安全出口。 4、各室严禁吸烟，禁止明火取暖。 5、严禁将有易燃、易爆、有毒、有害介质的一次仪表装入控制室、调度室、计算机室。 6、室内使用的测试仪表等用毕后必须及时切断电源，并放在固定的金属上。 7、空调系统的防火。 8、档案室收发档案材料的门洞及窗口应安装防火门窗，其耐火极限不得低于 0.75h。 9、档案室与其他建筑物 直接相通的门均应做防火门，其耐火极限应不小于 2.0h；内部分割墙上开设的门也要采取防火措施，耐火极限要求为 1.2h。 10、新建及扩建单机容量为 200MW 及以上发电厂的集控室、计算机房、通信室应设置 3 火灾检测设施和灭火装置。 11、各室配电线路应采用阻燃措施或防燃措施，严禁乱拉临时电线。 12、各室一旦发生火灾报警，应查明火源，加以消除。 9、防火重点部位有哪些？ 答：防火重点部位是指火灾危险性大、发生火灾损失大、伤亡大、影响大的部位和场所，一般指燃料罐区、控制室、调度室、通信机房、计算机房、档案室、锅炉燃油 及制粉系统、汽轮机油系统、氢气系统及制氢站、变压器、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所及各单位主管认定的其他部位和场所。 10、干粉灭火器的使用方法是什么？ 答：使用干粉灭火器时，应先打开保险销，把喷管喷口对准火源，另一手紧握导杆提环，将顶针压下，干粉即喷出。 11、干粉灭火器最适用哪类火灾？ 答：干粉灭火器最适用 B 类 （系指甲、乙、丙类液体燃烧的火，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮。） C类 （系指可燃气体燃烧的火，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等）火灾。 12、 1211 灭火器的使用方法是 什么？ 答：使用时，先拔掉保险销，然后紧握压把开关，压杆就使密封阀开启， 1211 灭火剂在氮气压力作用下，通过虹吸管有喷嘴喷出。松开压把开关，喷射即中止。 13、 1211 灭火器最适用哪类火灾？ 答： 1211 灭火器适用与 A、 B、 C、 E类火灾，最适用于 E 类火灾（系指燃烧时带电的） 14、 电气线路发生火灾的原因主要有哪些？ 答：短路、过负荷、接触电阻过大。 15、照明灯具的防火措施有哪些？ 答：防火措施： 应根据环境不同，选用不同的照明灯具； 照明灯具应与可燃物之间有一定的安全距离； 卤钨灯灯管 附近的导线，应用耐热绝缘导线； 严禁用纸、布等可燃物遮挡灯具； 灯泡的正下方不准堆放可燃物； 镇流器安装时应注意通风散热； 4 镇流器与灯管的电压、容量必须相配； 暗装灯具及其发热部件周围应用不燃材料作好防火隔热处理。 （二） 一、 填空题 1. 消防工作应贯彻“ 预防为主，防消结合 ”的方针。 2.灭火的基本原理或方法是： 冷却灭火 、 隔离灭火 、窒息灭火和 抑制灭火 。 3.火灾可以分为 A、 B、 C、 D 四类， A 类 火灾是指： 固体火灾 ； B 类 火灾是指： 液体火灾和可熔化的固体物质火灾 ； C 类 火灾是指： 气体火灾 ； D 类 火灾是指 金属火灾 ； 4.支持燃烧的三个条件是： 可燃物、氧化剂和温度 。 5.引起电气线路火灾的主要原因有： 短路 、 过负荷 、 接触电阻过大 以及烘烤、摩擦、漏电等； 6.火灾扑救的原则是： 救人第一和集中兵力的原则、先控制后消灭的原则 和先重点后一般的原则。 7.使用灭火器灭火时，应对准 火焰根部 喷射。 8.火灾发展的过程可以分为：初起、 发展 、猛烈、 下降 和熄灭五个阶段。 9.我国的火警电话号码是： 119 10.生产、使用、储存易燃气体场所的电器线路必须选用 防爆型 。 二 、问答 题 1.预防变压器火灾的主要措施有哪些？ 答：预 防变压器火灾的主要措施有：在安装前，注意检查变压器绝缘情况，保证变压器额定电压与电源电压一致；安装时要注意接线牢固，接地可靠；运行中要注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；平时要注意加强对变压器各零部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理；控制油温在 85以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸值超过规定值时要及时更换处理。 2、 重、特大火灾是指哪些火灾？ 答：重大火灾： A、死亡 3 人以上，重点伤 10 人以上； B、死伤 10 人以上，受灾 30 户以上； C、财产损失 30 万元以上。 特大火灾： A、死亡 10 人以上，重伤 20 人以上； B、死伤 20 人以上，受灾 50 户以上； C、财产损失 100 万元以上。 3、 灭火器的设置要求主要有哪几点？ 答：灭火器应设置在明显的地点； 灭火器应设置在便于取用的地点； 灭火器的设置不得影响安全疏散； 灭火器在某些场所设置时应有指示标志； 灭火器应设置稳固； 设置的灭火器名牌必须朝外 ； 5 手提灭火器的设置位置要合理； 灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点； 设置在室外的灭火器应有保护措施； 灭火器不得设置在超出其使用温度范 围的地点。 4、 安全出口主要有哪些要求？ 答：按规定设每个分区至少两个门； 门朝外开、宽度不小于 1.4 米； 不能锁闭或堵塞； 不许用吊门、转门、侧拉门。 5、防止静电的基本方法有哪些？ 答：减少磨擦起电； 增加空气湿度； 加抗静电添加剂； 进行静电接地连接； 防止人体带电。 6、 防火检查的主要内容有哪些？ 答：消防管理的基本情况； 生产、储存过程的消防安全情况； 用火用电的管理情况； 重点部位的消防管理情况； 总平面布置情况； 防雷防静电情 况； 灭火疏散的准备程度； 对义务消防队员和职工的安全教育和训练程度。 7、 火灾发展大体上经历哪几具阶段？ 答：初起阶段； 发展阶段； 猛烈阶段； 熄灭阶段。 8、灭火的基本方法有哪几种？ 答：冷却灭火法； 隔离灭火法； 窒息灭火法； 抑制灭火法。 9、灭火过程中应遵循哪些基本战术原则？ 答：先控制，后消灭的原则； 救人重于救火的原则； 先重点后一般的原则。 10、扑救初起火灾的组织指挥要点有哪些？ 答：及时报警，组织扑救； 6 积极抢救被困人 员； 疏散物资，建立空间地带。 11、电气线路与设备起火时安全处置的措施主要有哪些？ 答：禁止无关人员进入着火现场，以免发生触电伤亡事故； 迅速切断电源，保证灭火的顺利进行。 正确选用灭火剂进行扑救； 采取安全措施，带电灭火。 12、概述易燃易爆生产、储存、使用场所的主要防火措施？ 答：加强仓储管理； 加强电气设施管理； 电器防爆； 管好火源。 一管四防： A：管好火源； B：防静电； C：防碰撞磨擦； D：防违章； E：防雷。 13、防雷装置主要包括哪几 部分？ 答：防雷装置主要包括：接闪器、引下线、接地体三部分组成。 14、易燃液体的特性有哪些？ 答：燃烧爆炸性； 蒸发性； 受热膨胀性； 流动扩散性； 带电性。 安环部 2007 年 3月 17 日 7 消防安全知识竞赛复习题 一、选择题： 1、 安全生产责任制的实质是（ C. ） A.安全第一，预 防为主 B.谁主管谁负责 C. 安全生产 人人有责 2、运行设备发生火灾而消防队又未到来，这时的临时灭火指挥人应是？（ B.） A.当班运行班长 B.当值值长 C.现场工作负责人 3、有断路器发生火灾时，也切断其（ C ）进行灭火。 A.前一级的断路器电源 B. 后一级的断路器电源 C.两侧前后一级的断路器电源 4、一次死亡 30 人的电力事故属于（ B ） A.特大人身事故 B. 重大人身事故 C.一般人身事故 5、生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆 孔洞，必须用（ A ）严密封闭。 A.防火材料 B. 绝热材料 C.水泥 6、在生产现场禁火区域内进行栏杆护板修复的动火工作，应填用（ B ）。 A. 热机工作票 B.动火工作票 C. 热机工作票和动火工作票 7、消防工作的方针是（ C ） A.安全第一，防消结合 B. 防消结合，以防为主 C.预防为主，防消结合 8、国家颁布的安全色标准中，表示指令、必须遵守的规定的颜色是（ B. ） A.红色 B. 蓝色 C.黄色 9、在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子（ B. ）。 A.搬到安全地方 B.冲洗干净 C.采取防火措施 10、密闭容器内作业存在的主要危险点是（ A ），应采取（ ）的措施。 A 缺氧窒息（加装轴流风机）进行强制通风 B. 爆炸，不准同时进行电焊及气焊作业 C. 缺氧窒息，打开人孔进行通风 11、泡沫灭火器扑救（ A ）火灾效果最好。 A.油类 B. 化学药品 C.可燃气体 12、（ B.）只适用于扑救 600以下的带电设备的火灾。 A. 泡沫灭火器 B.二氧化碳灭火器 C.干粉灭火器 13、（ C.）常用于大型浮顶油罐和大型变压器的灭火。 A. 泡沫灭火器 B. 干粉灭火器 C.1211 灭火器 14、 清扫煤粉仓过程中，如发现粉仓内残留的煤粉由自然现象，清扫人员就英（ C ）。 A. 把自燃的煤粉扫下来 B. 退到仓外用水喷成雾状灭火 C. 退到仓外将煤粉仓严密封闭，用蒸汽或二氧化碳灭火 15、在燃烧时内工作需要加强照明时，可有电工安设（ C. ）临时性的固定电灯。 A. B. C. 16、在进入井下或沟道内工作以前，应用（ A ）检查是否存在瓦斯。 A.小动物 B. 煤油灯 C. 火把 17、电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。对可能带电的电气设 备以及发电机、电动机等，应是用（ A ）灭火器灭火。 A.干式灭火器、二氧化碳灭火器、 1211 灭火器 B.化学泡沫灭火器 C. 消防水 18、发现有人触电，应立即（ B ） A.进行触电急救 B.切断电源 C. 送医院抢救 19、制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，并用（ A ）灭火器灭火。 A.、二氧化碳 B. 1211 C. 干式 20、遇火源发生爆炸的可染气体浓度范围，成为可燃气体的（ A. ）。 8 A.、爆炸极限 B. 爆炸上限 C. 爆炸下限 21、为避免发生 火灾和爆炸事故，应严格将可燃气体的浓度控制在（ B. ）。 A.、爆炸上限以上 B. 爆炸下限以下 C. 二者均可 22、同一场所同时存在两种或两种以上可燃粉尘，或粉尘与可燃气体同时存在时，混合物爆炸下限值比组成混合物各单独成分的爆炸下限值均要（ B ）。 A.、高 B.低 C. 一样 23、使灭火剂参与到燃烧反映过程中去，使燃烧过程中产生游离基消失，而形成稳定分子或地活性的游离基，使燃烧反映因缺少游离基而停止的灭火方法（ C. ）。 A.、隔离灭火法 B.窒息灭火法 C.仰止灭火法 24、蒸汽 锅炉、压缩和液化汽缸瓶的爆炸属于（ A. ）爆炸。 A.、物理 B.化学 C. 二者都不是 25、当空气中的二氧化碳气体含量达到（ B. ）时，物质的燃烧就会停止。 A.、 20%-30% B. 30%-35% C. 45%-50% 26、下列火灾二氧化碳灭火器不能扑灭的是（ C. ） A.、油类火灾 B. 贵重仪器 C.金属钠着火 27、 1211 灭火器的用药量不超过（ B. ） %，欺压在 1.5MPa 以上时，仍可继续使用。 A.、 30 B. 50 C.70 28、义务消防员的人数不得少于职工总数的（ B. ）。 A.、 5% B. 10% C.20% 29、二氧化碳灭火器的重量比起额定种量减少（ C ）时，应进行灌装。 A.、 1/2 B. 1/5 C.1/10 30、某些可燃物质在没有外来热源作用的情况下，由于本身内部进行的生物、物理或化学过程而产生热，这些热在条件适合时足以使物质行动燃烧起来，这叫做（ A ）。 A.、本身自燃 B. 臭热自燃 C 二者都不是 二、问答题： 1、发电企业防火重点部位一般有哪些？ 答：燃料油灌区，控制室，调度室， 通讯机房，计算机房，档案室，锅炉燃油及制粉系统，汽轮及油系统，变压器，电缆间及隧道，蓄电池室，易燃易爆物品存放场所及各单位主管部门认定的其他部委和场所。 2、遇有电气设备着火时怎么处理 ? 答：应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或 1211 灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、 1211 灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干沙灭火。 3、 1211 灭火器的适用范围？ 答：扑救油类、精密机械设 备、仪表、电子仪器及文物、图书、档案等贵重物品的初期火灾。 4、干粉灭火器的适用范围？ 答：扑救石油及其产品、可燃气体和电气设备的初期火灾。 5、二氧化碳灭火器的适用范围？ 答：扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600V 以下的电器及油脂等的火灾。 6、储煤场、皮带着火时应如何处理？ 答：（ 1）储煤场煤堆着火时用水扑救。 （ 2）皮带着火应立即停止皮带运行用现场灭火器材或用水从着火两端项中间逐渐扑灭，同时可采取阻止火焰蔓延的措施。 7、为什么严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作？ 答：煤粉是在密封的 制粉设备中运输的，但煤粉具有颗粒小、干燥、易燃、并有一定流动性的特点，在制粉设备附近吸烟、动火，极有可能引起周围煤粉和制粉系统着火及爆炸事故。所以禁止。 9 8、在哪些情况下严禁动火作业？ （ 1）油库区域。（ 2）压力容器或管道未泄压前。（ 3）存放易燃易爆物品的容器未清理前。 （ 4）风力达 5 级以上的露天作业。（ 5）遇有火险异常情况未查明原因和消险前。 9、有一则笑话： “救火，！救火！”电话里传来了恐慌的呼救声。 “在哪里？”消防队的接话员问。 “在我家！” “我是说失火的地点在哪里？” “在厨房！” “我知道， 可是我们该怎样去你家呢？” “你们不是有消防车吗？” 一以上题材引出的题目是：怎样报火警？ 答：报警时，首先拨火警电话 119，向接警人讲清：街路门牌号，单位、着火部位：什么物品着火、火势大小：报警用的电话号码和报警人姓名。 10、全国第一个安全生产月是指什么时候？其主题是什么？ 2002 年 6 月份，其主题是安全责任重于泰山。 安 环 部 2007 年 3 月 17 10 化学专业题库 一、问答题（ 82 题） 1、什么是水的化学除盐处理？ 答：用 H 型阳离子交换剂与水中的各种 阳离子进行交换而放出 H-；而用 OH 型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出 OH-。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。 2、保证锅炉给水水质的方法有哪些？ 答：（ 1）减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。 （ 2）采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。 （ 3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。 （ 4）对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。 （ 5）作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。 3、溶解 氧不合格的原因有哪些？ 答：给水溶氧不合格的原因主要有： （ 1） 除氧器运行参数（温度、压力）不正常。 （ 2） 除氧器入口溶解氧过高。 （ 3） 除氧器装置内部有缺陷。 （ 4） 负荷变动较大，补水量增加。 （ 5） 排汽门开度不合适。 4、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？ 答： 1）除去运行时聚集的污物和悬浮物 2）排除空气 3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动 4）用来将树脂分层 5、什么情况下应加强锅炉的排污？ 答： 1）锅炉刚启动，未投入正常运行前 2）炉水浑浊或质量超标 3）蒸汽质量恶化 4）给水水质超标 6、锅炉启动前，化学人员应做哪些准 备工作？ 答： 1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火 2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量 3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活 4）排污门应灵活好使 5）化验药品应齐全，仪器应完整 7、降低酸碱耗的主要措施有哪些？ 答： 1）保证进水水质 2）保证再生质量，延长周期制水量 3）保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作 4）保证设备运行安全、可靠、正常 8、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项？ 答： 1）大反洗时，人必须在现场监护 2）大反洗时，流量由小 到大，要除去空气 3）大反洗前进行小反洗 4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底 11 9、逆流再生固定床具有哪些优缺点？ 答：逆流再生固定床的优点： 1） 再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂 2） 出水质量提高 3） 周期制水量大 4） 节约用水 5） 排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染 6） 工作交换容量增加。树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平条件下，其工作交换容量比顺流床高 逆流再生固定床的缺点： 1） 设备复杂，增加了设备制造费用 2） 操作麻烦 3） 结构设计和操作条件要求严格 4） 对置换用水要求高，否则 将使出水水质变坏 5） 设备检修工作量大 10、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题？ 答：磷酸盐处理有防垢的一面，但也增加了炉水的含盐量，从而也会影响蒸汽质量，甚至促进金属腐蚀等，所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点： 1） 给水硬度不大于 5.0umol/L，否则，在炉水中会生成大量水渣，增加了炉水悬浮固形物，严重时会影响蒸汽质量。 2） 炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围，否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。 3） 加药速度不允许太快，而且要求均匀，以免炉水含盐量急骤增加，影响蒸汽质量。 4） 必须正确地进行排污，以排除 生成的水渣，否则，生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。 5） 对已经结垢的锅炉需要先除垢，然后才能进行磷酸盐处理。 6） 药品入库前应进行质量检查，并保证药品符合质量要求，否则，误用不合格产品会造成不堪设想的事故。目前采用的工业磷酸三钠应符合如下规定：磷酸三钠的纯度应大于 92%，不溶性杂质小于 0.5%。 11、混床在失效后，再生前通入 NAOH 溶液的目的是什么？ 答：通入 NaOH 的目的是阴树脂再生成 OH型，阳树脂再生成 Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除 H 型和 OH 型树脂互相粘结现象，有利于分层。 12、 蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？ 答： 1）炉水、给水质量不合格 2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧 3）减温水水质劣化 4）锅炉加药控制不合理 5）汽、水分离器各元件缺陷 13、澄清池翻池的原因有哪些？ 答： 1）进水流量太大 2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢 3）刮泥机故障 4）加药量过大或者过小 5）没有及时的中排或者底排 6）没有及时冲洗，澄清池内斜管利用率低 7）澄清池内无泥渣 14、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些？ 答： 1）反洗强度不够 2）反洗流量调节不当 12 3）树脂破碎严重 4） 树脂并未完全失效 15、氢气纯度下降的原因有哪些？ 答： 1）氢氧分离器液位太低，气液分离效果差 2）分析器不准 3）碱液的浓度过高或过低 4）碱液循环量过大 5）隔膜损坏 16、水处理混床出水电导高的原因有哪些？ 答： 1）阳、阴床出水水质差 2）反洗进水门未关严 3）混床进酸碱门漏 4）阳树脂过多 17、澄清池运行及其注意事项有哪些？ 答： 1）当出水清澈透明时，为最佳出水品质，应保持稳定运行 2）当出水发混，应增加加药量 3）当出水着色成灰色，说明加药量过多，应减少加药量 4) 当出水区有矾花上浮，说明进水 量过大或泥渣过多，应降低进水流量或、进行排泥。 5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙 6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机均不宜停止运行，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。 18、汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的主要作用各是什么？ 答：为了获得纯净的蒸汽，高参数锅炉的汽包中都安装有完善的汽水分离装置和蒸汽清洗装置。汽水分离装置的主要作用在于减少饱和蒸汽的带水，降低蒸汽的湿分，即降低饱和蒸汽的机械携带量。一般较完善的汽水分离装置可使汽包出口蒸汽的湿分降至 0.01%-0.03%，最大不超过 0.05%。蒸汽清洗装置是保证蒸汽纯度的一种有效装置，其作用是减少蒸汽溶解携带量。 19、影响混凝效果的因素有哪些？ 答： 1、水温 2 、 PH 值 3、 加药量 4、 接触介质 5 、水力条件 6、 原水水质 20、怎样正确进行水汽取样？ 答： 1）取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。 2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。 3）取样前，调整取样流量在 500ml/min 左右。 4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。 21、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？ 答： 1）检查所取的样品正确无误。 2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。 3）检查有关在线表指示是否正常。 22、 影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些？ 答： 1）进水中离子的浓度的组成； 2）交换终点的控制指标； 3）树脂层高度； 4）水流速度，水温； 5）交换剂再生效果，树脂本身性能。 23、使用玻璃电极应注意什么？ 答： 1）不要过期。 2）防止电极球泡与物碰撞。 13 3）表面应无污物，锈气。 4）电极与球泡之间不能有 气泡停留。 24、 给水溶氧不合格的原因有哪些？ 答： 1）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、 2）给水泵入口不严、 3）除氧器内部装置有缺陷、 4）取样管不严漏入空气、 5）给水加联胺不足、 6）分析药品失效或仪表不准。 25、简述化学清洗的一般步聚和作用 答： 1）水冲洗。冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。 2）碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。 3）酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。 4）漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。 5）钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜 ，防止锅炉发生再腐蚀。 26、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格？ 答：由于直流炉在正常运行时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水的加药处理和排污处理，因此由给水带入的盐类和其他杂质，一部分沉积在锅炉的受热面内，另一部分带入汽轮机，沉积在蒸汽通流部位，还有一小部分返回到凝结水中。由此可见，如果给水质量不好，给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内，过不了多久，就会发生爆管，或汽轮机蒸汽通流面积减小，被迫减负荷，甚至停炉等事故，机组的安全经济运行就得不到保证。因此 ，对直流炉的给水质量要求十分严格，应时刻保持良好的水质，达到与蒸汽质量相近的纯度。 27、混床再生操作过程（两步法） 答： 1）反洗分层， 2)静止沉降， 3）放水， 4）阴树脂再生， 5）阴树脂置换 ， 6）阴树脂正洗， 7）阳树脂再生 ,8) 阳树脂置换， 9）阴阳树脂串正洗， 10）放水 ， 11）树脂混和， 12）正洗， 13）备用。 28、简述测定炉水磷酸盐的步骤？ 答： 1）波长调到 420nm 2）电源稳定 30min 3）取无硅水和水样各 50ml 分别倒入 50ml 比色中，各加 5ml 钼钒酸显色液，摇匀放置 2min 4）取 30ml 比色皿，用无硅水冲洗干净。 5）以无硅水样为试剂空白，测出其吸光度 6）根据曲线算出其磷酸根 的含量。 29、简述阳床投运的操作步骤 答： 1）开阳床进水手动门，气动进水门，排气门 2）当排汽门有水溢出时，开正洗排水门，关排气门 3）当出水 Na 100ug/l 时，开出水手动门及出水气动门，关正洗排水门 30、简述阴床投运的操作步骤？ 答： 1）打开阴床进水手动门和进水气动门及排气门，启动中间水泵。 2）当空气门有水溢流时，开启正洗排水门，关排空门。 3）当出水电导小于 5us/cm 时， SiO2 小于 100ug/l，打开出水手动门和出水气动门。 4）关闭正洗门，向混床进水。 31、为保证逆流再生效果，逆流再生固定床运行及再生应注意些什么？ 答： 1）床层必须压实， 2）保证再生液质量及浓度 3）操作应准确，防止乱层 4）定期进行小反洗和大反洗。 5）周期终点严格控制。 32、为什么阳离子交换器要设在阴离子交换器的前面？ 答：原水如果先通过强碱阴离子交换器，则碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铁等沉淀附于树脂表面，很难洗脱； 14 如将其设置在强酸阳离子交换器后，则进入阴离子交换器的阳离子基本上只有 H+，溶液呈酸性，可减少反离子的作用，使反应较彻底的进行。所以说阳离子交换器一般设在阴离子交换器前面。 33、什么是氧化还原反应？ 答：在反应过程中，反应物中的原子或离子发生了氧化数的变化或发生了电子转移了反应称为氧化还原反应，在反应过程中氧化数升高（或失去电子）的过程称为氧化反应，氧化数降低（得到电子）的过程称为还原。 34、对逆流再生离子交换器来说，为什么树脂乱层会降低再生效果？ 答：因为在逆流再生离子交换器里，床上部树脂是深度失效型，而床下部树脂则是运行中的保护层，失效度很低，当再生时，新的再生液首先接触 到的是保护层，这部分树脂会得到深度再生。而上部树脂再生度较低，如果在再生时树脂乱层，则会造成下部失效很低的树脂与上部完全失效的树脂层相混。用同量、同种再生剂时，下部树脂层就达不到原来的再生深度。另外，在再生过程中，如果交换剂层松动，则交换颗粒会上、下湍动，再生过树脂会跑到上部、未再生的树脂会跑到下部，这样，就不能形成一个自上而下其再生程度不断提高的梯度，而是上下再生程度一样的均匀体，再生程度很高的底部交换层不能形成，因而也就失去了逆流再生的优越性。这样就会使出水水质变差，运行周期缩短，再生效果变差。 35、 如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现象？ 答： 1）改善锅炉燃烧工况，使和部分炉管上的热负荷均匀；防止炉膛结焦、结渣，避免炉管上局部负荷过高。 2）改善锅炉炉管内锅炉水流动工况，以保证水循环的正常运行。 3）改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水中的磷酸根含量，如采用低磷酸盐或平衡磷酸盐处理等。 36、炉水在用磷酸盐处理时，在保证 PH 值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理 ? 答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生”暂时消失”现象，破坏炉 管表面氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀，所以在保证炉水 PH 的情况下，要采用低磷酸盐处理。 37、影响电导率测定的因素有哪些？ 答：影响电导率测定的因素如下： 1） 温度对溶液电导率的影响。一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。 2） 电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。 3） 电极系统的电容对电导率测定的影响。 4） 样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。 38、炉水碱度过高有什么害处？ 答：炉水碱度过高的害处是： 1） 锅炉水中 碱度过高时，会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。 2） 可能使炉水产生泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。 3） 对于铆接及胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。 39、炉水为什么会浑浊或有茶色？ 答：炉水浑浊的原因主要是： 1） 给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大，如凝汽器泄漏、补给水污染等。 2） 锅炉长期不排污，或排污量不够。 3） 新炉或检修后锅炉在启动初期。 4） 燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。 40、水垢对热力设备运行有何危害？ 答：水垢对锅炉的危害： 1） 浪费燃料。 2） 影 响安全运行。由于水垢的导热性能差，金属表面的热量不能很快地传递，因而使金属受热面的温度大大提高，引起强度显著降低，造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹，甚至爆破，威胁安全生 15 产。 3） 影响水循环。若水冷壁内结垢，使流通截面积变小，增加了流通阻力，严重时会堵塞管子，破坏水循环。 4） 缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存，会引起锅炉金属的腐蚀，必须停炉定期除垢，缩短了锅炉运行时间，浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时，会使受热面受到损失，因而缩短锅炉使用年限。 41、控制炉水 PH 不低于 9 的原因是什么？ 答：控制炉 水 PH 不低于 9 的原因是： 1） PH 值低时，炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。 2） 炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有当 PH 值达到一定的条件下，才能生成容易排除的水渣。 3） 为了抑制炉水硅酸盐水解，减少硅酸在蒸汽中的携带量。 但是炉水的 PH 值也不能太高，即 PH 值一般不应大于 11。若炉水 PH 值很高，容易引起碱性腐蚀。 42、锅炉的排污方式有哪几种？各有什么作用？ 汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。 连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水，连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高，排去一些细小或悬浮的水 渣。 定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污点设在水循环系统的底部，如水冷壁的下联箱处，定期排污最好在锅炉低负荷时进行，每次排污时间一般不超过 0.5-1.0min.。 43、 简述机械搅拌澄清池的工作原理？ 机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区，参与新泥渣的生成。在此过程中，先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用，促进新泥渣迅速成长，达到有效分离的目的。 44、除碳器的作用？ 答：作用是消除水中的二氧化碳。在除盐系统中，能减轻阴离子交 换器的负担，降低碱量消耗，并有利于硅酸根的消除。 45、什么叫树脂的再生？ 答：树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力，这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。 46、锅炉汽包哪些装置与提高蒸汽品质有关？为什么？ 答：汽包内的连续排污装置，洗汽装置和分离装置与蒸汽品质有关。 1） 连排可以排除汽包内浓度较高的炉水，从而维持炉水浓度在规定范围内。因为蒸汽携带盐类与炉水浓度关系密切，与硅酸盐含量有直接关系，特别是高压炉； 2） 洗汽装置，使蒸汽通过含杂质量很小的清洁水层 ，减少溶解携带； 3） 分离装置，包括多孔板，旋风分离器，波形百叶窗等，利用离心力、粘附力和重力等进行汽水分离。 47、离心水泵的工作原理？ 答：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下，甩向外围，流向泵壳，于是叶轮中心压力下降，降至低于进口管道压力时，水在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，就这样不断吸水，不断供水。 47、试验工作发现水质异常，应首先查明哪些情况？ 答：首先应确定： 1、取样器不泄漏，所取样品正确。 2、分析用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无错误。 3、有关表计 指示正确，设备运行方式无异常。 48、水的碱度测定的基本原理是什么？ 答：碱度是水中含有能接受氢离子物质的量，它们都能与强酸进行反应，因此，可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定，然后根据摩尔定律对碱度进行计算，最后用摩尔浓度表示。 49、使用联胺时应注意哪些？ 16 答：联胺浓溶液应密封保存，贮存处应严禁烟火。操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜，严禁用嘴吸移液管移取联胺。药品溅入眼中应立即用大量水冲洗，若溅到皮肤上，可用乙醇洗伤处，然后用水冲洗。 50、水中胶体为何不易沉降？ 答： 1、由于同类胶体具有同性电荷， 彼此之间存在电性斥力，相遇时相互排斥。 2、由于溶剂化作用（胶体表面的离子与水分子相结合形成一层水化层）胶体表面有一层水分子紧紧包围着，阻碍了胶体颗粒间的接触。 51、什么叫离子交换树脂工作层？ 答：当水流过树脂层时，由于受离子交换速度的限制，必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平，在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散，通常称这一层树脂为工作层。 52、树脂漏入热力系统有何危害？ 答：树脂漏入热力系统后，在高温高压的作用下发生分解，转化成酸、盐和气态产物，使炉水 PH 值下降，蒸汽夹带低分子酸 ，给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。 53、锅炉停炉备用保护的基本原则是什么？ 答： 1、不使空气进入停用设备的水汽系统内部， 2、使设备水汽侧的金属表面保持干燥，严格控制防止结露的温度。 3、如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜，可使用缓蚀剂处理，使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。 54、选择热力设备停用保护法必须考虑到哪些因素？ 答：设备的构造、环境温度、停用时间的长短、现场设备条件、水的来源的质量。 55、金属指示剂为什么能变色？ 答：金属指示剂是一种络合剂，它与被滴定的金属离子能生成有 色络合物，这种有色络合物的 色与指示剂本身的 色不同。 56、如何判断 PH 电极和 Pna 电极老化？ 答：一般定位时间超过 10 分钟，指针还在缓慢漂动，则说明电极衰老，反应迟钝，应更换新的电极。 57、为什么冬季再生阴床时，碱液需加热？加热温度高低如何掌握？ 答：由于阴床再生时，树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢，提高再生液的温度，可以提高硅酸根的置换能力，改善硅酸的再生效果并缩短再生时间；而温度低时，影响阴树脂与碱液的置换速度，使再生度下降。因此，冬季再生阴树脂时碱液需加热。 58、为什么锅炉压力愈高，蒸汽愈容 易带水？ 答：锅炉压力愈高，炉水的温度升高，水分子运动加强，削弱了分子间的作用力，同时，蒸汽密度增加，使和水接触的蒸汽对分子的引力增大，致使炉水表面张力降低，易生成小水滴；锅炉压力提高，蒸汽的密度增大，汽流运载水滴的能力增强，使蒸汽中的水滴难以分离出来，所以压力愈高，蒸汽愈易带水。 59、锅炉发生苛性脆化的三个因素是什么？ 答： 1）锅炉水中含有一定量游离碱而具有侵蚀性； 2）锅炉是铆接或胀接的，而且在这些部位有不严密的地方，会发生水质局部浓缩的； 3）金属中有很大应力。 60、 除碳器除碳效果的好坏对除盐水质 有何影响？ 答：原水中一般都含有大量的碳酸盐，经阳离子交换器后，水的 PH 值一般都小于 4.5，碳酸可全部分解CO2， CO2 经除碳器可基本除尽，这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量，从而减轻了阴离子交换器的负担，使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用，延长了阴离子交换器的运行周期，降低了碱耗；同时，由于 CO2 被除尽，阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当 CO2及 HSiO3-同时存在水中时，在离子交换过程中， CO2 与 H2O 反应，能生成 HCO3-， HCO3-比 HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附，妨碍了硅的交换 ，除碳效果不好，水中残留的 CO2 越多，生成的 HCO3-量就多，不但影响阴离子交换器除硅效果，也可使除盐水含硅量和含盐量增加。 61、除盐系统树脂被有机物污染，有哪些典型症状？ 答：根据树脂的性能，强碱阴树脂易受有机物的污染，污染后交换容量下降，再生后正洗所需的时间延长， 17 树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏， PH 值降低。还可以取样进一步判断，将树脂加水洗涤，除去表面的附着物，倒尽洗涤水，换装 10的食盐水，震荡 5 10min，观察盐水的颜色，根据污染的程度逐渐加深。从浅黄色到琥珀棕色深棕黑色。 62、 简述阴树脂污染的特征和复苏方法 答：根据阴树脂所受污染的情况不同，采用不同的复苏方法或综合应用。由于再生剂的质量问题，常常造成铁的污染，使阴树脂颜色变得发黑，可以采用 5 10的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染，其特征是交换容量下降，再生后，正洗时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂，需做具体的筛选试验，确定 NaCl和 NaOH 的量，常使用两倍以上树脂体积的含 10NaCl 和 1 NaOH 溶液浸泡复苏。 63、 阴阳树脂混杂时，如何将它们分开？ 答：可以利用阴阳树脂密 度不同，借自上而下水流分离的方法将它们分开。另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水，或 16左右 NaOH 溶液中，阴树脂就会浮起来，阳树脂则不然。如果两种树脂密度差很小，则可先将树脂转型，然后再进行分离，因为树脂的型式不同，其密度发生变化。例如： OH 型阴树脂密度小于 CL 型，阴树脂先转成 OH 型后，就易和阳树脂分离。 64、混凝处理在补给水处理中的作用是什么？ 答：混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒，沉降下来去除掉。 65、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些？ 答： 1）原水水质变化，悬浮 物含量增大。应适当降低澄清池出力。 2）清池进水流量、温度变化大。应按规定要求稳定进水流量和进水温度。 3）加药量不足或过大。应进行澄清池调试，重新确定澄清池运行工况，调整凝聚剂和助凝剂的加药量。 4）搅拌机转速不合适。应调整转速。 5）澄清池排污量不合适。应调整排污量，稳定渣层高度。 6）凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量，若不符合要求，予以更换。 7）澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管，保证冲洗效果。 8）澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。 66、凝结水溶解氧不合格的原因是什么？如 何处理？ 答：凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下： 1）凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。 2）凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵，盘根处加水封。 3）凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。 4）凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施，严重时将凝结水放掉。 67、用 EDTA 滴定时，为什么要加入缓冲溶液？ 答：加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液的酸度，使被滴定液的 PH 值保持在一定的范围内。因为 EDTA 可以和许多金属离子形成络合物，但是在不同的 PH 值下，络合物的稳定性是不同的，即 PH 值影响 络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的 PH 值，即通过加入缓冲溶液来实现。 68、请写出机械过滤器的直径、填料型号、填料高度粒径、进水装置、出水装置。 69、简述反渗透设备如何手动启动？ 70、简述反渗透设备停运后如何手动进行冲洗？ 71、请写出污染指数的测定步骤和计算公式？ 72、反渗透系统在抄表过程中一共需要几项？分别是什么？ 73、简述硬度的测定方法及计算公式？ 74、简述碱度的测定方法及计算公式？ 75、简述氯根的测定方法及计算公式？ 76、简单说明脱碳塔的作用是什么？ 77、简述水泵 运行中的维护工作有哪些？ 18 78、请写出机械过滤器的直径、填料型号、填料高度粒径、进水装置、出水装置。 79、简述反渗透设备如何手动启动？ 80、简述反渗透设备停运后如何手动进行冲洗？ 81、请写出污染指数的测定步骤和计算公式？ 82、反渗透系统在抄表过程中一共需要几项？分别是什么？ 二、简答题（ 60 题） 1、除盐水控制水质标准是什么？ 钠 100ug/L；硅 20ug/L 2、锅炉给水 PH 值和联氨浓度的控制指标是多少？ 9.0-9.4； 10-50 ug/l. 3、锅炉给水除氧分 为哪几种？ 热力除氧和化学除氧 4、鼓风式除碳器出水 CO2 含量降到多少以下？ 5mg/l 5、阳床失效时，最先穿过树脂的是什么离子？ 钠 6、测定钠离子，加入碱化剂是什么 ？ 二异丙胺 7、一般强酸性树脂 Na 型变为 H 型时，其体积如何变化？ 增大 8、测定溶氧时，配制的碱性靛蓝二磺酸钠缓冲液放置不超过几小时？ 8 9、化学取水样化验，必须用什么将取样瓶冲干净？ 样水 10、锅炉大修时化学主要检查哪些部位？ 主要 检查汽包、水冷壁下联箱、过热器、再热器、省煤器和除氧器。 11、树脂硅化合物污染物常发生在哪种离子交换器？ 强碱阴离子交换器 12、中和池排水 PH 值控制在多少？ 6-9 13、锅炉给水一般由什么水组成？ 补给水，疏水，凝结水 14、运行中的锅炉最容易发生氧腐蚀的部位在哪里？ 通常是在给水管道和省煤器入口端。 15、一级除盐系统中，阴床运行出水 pH 值突然上升的原因是什么？ 阳床失效了。 16、锅炉用氨 -联胺法保护时，联胺的含量应控制在多少以上？ 200 毫克每升 17、给水加氨和联胺的加药点分别在哪个位置？ 都在除氧器下降管上 18、逆流再生固定床再生时加水顶压的目的是什么？ 防止乱层 19、阳床未失效，阴床先失效，阴床出水水质会产生什么变化？ pH 下降，电导率先下降后升高、硅含量升高 20、测定阴床出口水的硅含量，加酸性钼酸铵，一般控制的 pH 值为多少？ 1.2-1.3 21、甲基橙指示剂变色范围是什么？ 3.1-4.4 22、酚酞指示剂变色范围是什么？ 8.0-10.0 23、活性碳过滤器应用 于水处理设备中最主要的作用是什么？脱氯和除去有机物 24、测定钠离子溶液，定位时若反应迟钝（平衡时间大于 10min），应该怎么处理电极？ 用 0.1mol/L KCl 浸泡 25、火力发电厂排出的烟气中，造成大气污染的主要污染物是什么？二氧化硫 26、遇到不同类型的树脂混在一起，可利用它们什么不同进行简单分离？密度 27、混床再生好坏的关鍵是什么？树脂分层彻底 28、水泵在运行过程中，出现不上水情况，一般应先检查哪里？入口流量是否不足 28、汽轮机积盐中， Na3PO4 常沉积在哪里？高压级 29、使红色石蕊试 液变蓝，酚酞指示剂为红色的溶液是什么？氢氧化物 30、混凝处理的目的主要是除去水中的什么？胶体和悬浮物 31、给水加氨的目的是什么？ 调节给水 PH 值，防止钢铁腐蚀。 32、测定水中活性硅时，加入 1.2.4 酸的目的是什么？使硅钼黄为硅钼蓝 33、实际离子交换设备运行时，我们最关心的是树脂的什么？ 工作交换容量 34、强碱阴离子交换器发生硅化合物污染的主要原因是什么？再生不充分和树脂失效后没有及时再生 35、 锅炉水渣太多，会影响锅炉 的什么？ 蒸汽品质 19 36、 测定溶氧用试剂名称 ？ 氨性靛蓝二磺酸钠 溶液 37、 PNa4 定位液中钠离子含量 为多少？ 2.3mg/l 38、以甲基橙作指示剂，测定碱度，终点为什么颜色？ 橙黄色 39、天然水经混凝处理后，水中的硬度如何变化？ 有所降低 40、混床再生之后，充入压缩空气的作用是什么？ 混合阴阳树脂 41、什么是疏水？ 答：各种蒸汽管道和用汽设备中的凝结水 42、电化学腐蚀的基本特征是什么？ 有电流产生 43、随锅炉压力升高，饱和蒸汽的溶解携带量是升高还是降低或不变？ 升高 44、工业盐酸带黄色的主要原因是盐酸中含有什么杂质？ 铁离子 45、强碱阴离子交换树脂可耐受 的最高温度是多少？ 60 46、活性炭过滤器应用于水处理设备中最主要的作用是什么？ 脱氯和除去有机物 47、逆流再生固定床再生时加水顶压的目的是什么？ 防止乱层 48、我厂水处理机械搅拌加速澄清池的加药位置设在何处？ 进水管道中 49、用硫酸溶解垢样时，溶解后的溶液是蓝色，此垢为什么垢？ 铜垢 50、用 EDTA 滴定法测定凝结水硬度时，常出现终点色为灰绿色的情况，说明什么干扰较大，需要加掩蔽剂？ 铁离子干扰较大 51、离子交换树脂失效后，其颜色 ，其体积 。 52、混床一般有三个窥视孔，它们的作用分别是：上 ，中 ，下 。 53、循环水加药处理的目的主要有三个方面的内容 、 、 。 54、 001 7 型树脂的全名称是 ，交联度值为 ； 201 7 型树脂的全名称是 。 55、给水加氨处理的目的是 。 56、 #3 反渗透内膜元件数量为 ， #7 反渗透的排列方式是 ， #11 反渗透内膜元件型号为 。 57、预处理系统的主要作用是 。 58 循环水处理的监测项目有 、 、 、 。 59、反渗透停运后，冲洗的主要目的是： 。 60、给水加联氨处理的目的是 。 三、判断是非题（ 43 题） 1、测定电导时，温度越高，电导率越小 。 ( ) 2、测 PNa 时，加入二异丙胺是为了防止钾离子的干扰。 ( ) 3、锅炉减温水不合格，将直接影响过热蒸汽质量。 ( ) 5、过热器内沉积盐类主要是 SiO2。 ( ) 6、给水加氨处理，加氨量过大，可能造成铜管的腐蚀。 ( ) 7、当锅炉负荷急剧增加，炉水中 PO43-减少，酚酞碱度升高，是因为发生了盐类暂时消失现象 。 ( ) 8、水垢样加盐酸后，立即产生大量气泡，说明有碳酸 .( ) 9、对混床来说，在通常的树脂层高度范围内，树脂层高度和运行流速对出水水质影响不大。 ( ) 10、启动离心泵时，先开门后开泵。 ( ) 11、我厂水处理机械搅拌澄清池出力为 600t。 ( ) 12、离心泵运行，轴承温度不超过 80。 ( ) 13、混床再生时，阳树脂正洗出水电导率 5us/cm.( ) 14 离子交换除盐中，水的流速越慢，交换越彻底（ ） 15、阳离子交换器失效时，会出现电导率暂时下降的现象（ ） 20 16、罗茨风机启动时，先启动罗茨风机，再打开放空阀 （ ） 17、第一次启动工业水泵时，应联系电气测绝缘 （ ） 18、鼓风式的除碳器只能除 CO2 不能除氧。（ ） 19、阳离子由 H 型转为 Na 型时，体积膨胀。（ ） 20、 OH 离子和 HCO3 离子可以共存。 （ ） 21、除盐水 PH 值一般为 6.5-7.5 之间。 （ ） 22、我厂根据水处理要求规定一级除盐阴床出水 SiO2 100ug/L. （） 23、酚酞指示剂在碱性溶液中不显色。 （） 24、一般来说，阴树脂的化学稳定性比阳树脂差。 （） 25、循环冷却水系统中的含盐量或离子含量是不变化的。（） 26、炉水的 PH 太大会发生酸性腐蚀。（ ） 27、再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响不大。（） 28、在水的混凝处理过程中，助凝剂本身不起混凝作用，而是充当凝絮的骨架材料。（） 29、混床排水装置是一石英砂垫层式。 ( ) 30、为了防止造成阳离子交换树脂的损坏，要求进水中含氯量小于 0.1mg/L。 ( ) 31、磷酸盐处理既可以防腐，又可以防垢。 ( ) 32、空白试验是为了检查和消除因试剂和器皿所引入的系统误差。（） 33、热力系统结垢也是造成设备发生腐蚀的原因。（） 34、热力除氧不可能把给水中的溶解氧除尽。 ( ) 35、过滤器运行时，只要出水浊度合格，即可不进行反洗。 ( ) 36、定期排污应在锅炉负荷高时进行，因为此时水循环速度高，排污效果好。（） 37、混床失效时，出水的电导率和二氧化硅含量同时升高。 ( ) 38、澄清池运行中要控制的主要环节是排泥量和泥渣循环量。（） 39、 EDTA 法测小硬度用的指示剂是 0.5%酸性铬蓝 K，终点显蓝紫色。（） 40、 PH 表与 PNa 表所用甘汞电极构造基本相同，只是内装电解质液的浓度不同。（） 41、碱化度是聚合铝的一个重要指标。碱化度在 30%以下时，混凝效果较好。（） 42、炉管向火侧较背火侧容易发生腐蚀、过热和爆管。（） 43、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在低温水中冷却几分钟，开启瓶口时不要对人，最好在通风柜中进行。（） 1、 单 元制主蒸汽系统有何 优缺点？适用何种形式的电厂？ 答：主蒸汽单元制系统的优点是系统简单、机炉集中控制，管道短、附件少、投资少、管道的压力损失小、检修工作量小、系统本身发生事故的可能性小。缺点是相邻单元之间不能切换运行，单元中任何一个主要设备发生故障，整个单元都要被迫停止运行，运行灵活性差。该系统应用于高参数大容量的凝汽式电厂及蒸汽中间再热的超高参数电厂。 2、按汽缸温度状态怎样划分汽轮机启动方式？ 答：各厂家机组划分方式并不相同。一般汽轮机启动前，以上汽缸调节级内壁温度 150为界，小于 150为冷态启动，大于 150为热 态启动。有些机组把热态启动又分为温态、热态和极热态启动。这样做只是为了对启动温度提出不同要求和对升速时间及带负荷速度作出规定。规定 150-350为温态， 350-450为热态， 450以上为极热态。 21 3、表面式加热器的疏水方式有哪几种？发电厂中通常是如何选择的？ 答：原则上有疏水逐级自流和疏水泵两种方式。实际上采用的往往是两种方式的综合应用。即高压加热器的疏水采用逐级自流方式，最后流入除氧器，低压加热器的疏水一般也是逐级自流，但有时也将一号和二号低压加热器的疏水用疏水泵打入该级加热器出口的主凝结水管中 ，避免了疏水流入凝汽器中热损失。 4、解释汽轮机的汽耗特性及热耗特性？ 答：汽耗特性是指汽轮发电机组汽耗量与电负荷之间的关系。汽轮发电机组的汽耗特性可以通过汽轮机变工况计算或在机组热力试验的基础上求得。凝汽式汽轮机组的汽耗特性随其调节方式不同而异。热耗特性是指汽轮发电机组的热耗量与负荷之间的关系。热耗特性可由汽耗特性和给水温度随负荷而变化的关系求得。 5、热力系统节能潜力分析包括哪两个方面的内容？ 答： 1）热力系统结构和设备上的节能潜力分析。它通过热力系统优化来完善系统和设备，达到节能目的。 2） 热力系统运行管理上的节能潜力分析。它包括运行参数偏离设计值，运行系统倒换不当，以及设备缺陷等引起的各种功能亏损。热力系统运行管理上的节能潜力，是通过加强维护、管理、消除设备缺陷，正确倒换运行系统等手段获得。 6、国产再热机组的旁路系统有哪几种形式？ 答： 1）两级串联旁路系统（实际上是两级旁路三级减压减温）：应用在国产 125MW 和 200MW 机组上。 2）一级大旁路系统：由锅炉来的新蒸汽，通过汽轮机，经一级大旁路减压减温后排入凝汽器。一级大旁路应用在再热器不需要保护的机组上。 3）三级旁路系统：由两级串 联旁路系统和一级大旁路系统合并组成。 4）三用阀旁路系统：是一种由高、低压旁路组成的两级串联旁路系统。它的容量一般为 100%，由于一个系统具有“启动、溢流、安全”三种功能，故被称为三用阀旁路系统。 7、当电动机着火时应如何扑救？ 答：应立即切断电源，使用干式灭火器、二氧化碳或 1211 等灭火器进行扑救。不允许使用泡沫灭火器、砂子和水扑救。 8、发电厂应杜绝哪五种重大事故？ 答： 1）人身死亡事故 2）全厂停电事故 3）主要设备损坏事故 4）火灾事故 5）严重误操作事故。 9、电力工业技术管理的任务是什么？ 答： 1）保证全面完成和超额完成国家和生产和基建计划。 2）保证电力系统安全经济运行和人身安全。 3）保证所供电（热）能符合质量标准，频率、电压（汽、水的温度、压力）的偏移在规定范围以内。 4）合 22 理使用燃料和水资源，不断节约能源，降低成本和提高劳动生产率。 5）水力发电厂应统筹兼顾防洪、灌溉、航运、渔业、供水等的综合利用。 6）满足国家对环境保护的要求。 10、中间再热机组有何优缺点？ 答： 优点： 1）提高了机组效率，如果单纯提高汽轮机进汽压力和温度来提高机组效率是不现实的，因为目前金属温度允许极限已经提高到 560。若该温度进一步提高，则材料的价格却昂贵得多。不仅温度的升高是有限期的，而且压力的升高也受到材料的限制。大容量机组均采用中间再热方式，高压缸排汽在进中压缸之前须回到锅炉中再热。再热蒸汽温度与主蒸汽温度相等，均为 540。一次中间再热至少能提高机组效率 5%以上。 2)提高了乏汽的干度 ,低压缸中末级的蒸汽湿度相应减少至允许数值内。否则，若蒸汽中出现微小水滴，会造成末几级叶片的损坏，威胁安全运行。 3）采用中间再热后，可降低汽耗率，同样发电出力下的蒸汽流量相应减少，因此末几级叶片的高度在结构设计时可相应减少，节约叶 片金属材料。 缺点： 1）投资费用增大，因为管道阀门及换热面积增多。 2）运行管理较复杂，在正常运行加、减负荷时，应注意到中压缸进汽量的变化是存在明显滞后特性的。在甩负荷时，即使主汽门或调门关闭，但是还有可能因中调门没有关严而严重超速，这时因再热系统中的余汽引起的。 3）机组的调速保安系统复杂化。 4）加装旁听路系统，便于机组启停时再热器中通有一定蒸汽流量以免干烧，并且利于机组事故处理。 11、汽轮机启动时为何排汽缸温度升高？ 答：汽轮机在启动过程中，调门开启、全周进汽，操作启动阀逐步增加主汽门预启阀的开度， 经过冲转、升速、历时约 1.5h 中速暖机（转速 1200r/min）升速至 2800r/min、阀切换等阶段后，逐步操作同步器来增加调门开度，进行全速并网、升负荷。在汽轮机启动时，蒸汽经节流后通过喷嘴去推动调速级叶轮，节流后蒸汽熵值增加，焓降减小，以致作功后排汽温度较高。在并网发电前的整个启动过程中，所耗汽量很少，这时做功主要依靠调节级，乏汽在流向排汽缸的通路中，流量小、流速低、通流截面大，产生了显著的鼓风作用。因鼓风损失较大而使排汽温度升高。在转子转动时，叶片（尤其末几级叶片比较长）与蒸汽产生摩擦，也是使排汽温 度升高的因素之一，汽轮机启动时真空较低，相应的饱和温度也将升高，即意味着排汽温度升高。排汽缸温度升高，会使低压缸轴封热变形增大，易使汽轮机洼窝中心发生偏移，导致振动增大，动、静之间摩擦增大，严重时低压缸轴封损坏。当并网发电升负荷后，主蒸汽流量随着负荷的增加而增加，汽轮机逐步进入正常工况，摩擦和鼓风损耗所占的功率份额越来越小。在汽轮机排汽缸真空逐步升高的同时，排汽温度即逐步降低。汽轮机启动时间过长，也可能使排汽缸温度过高。我们应当按照规程要求，根据程序卡来完成启动过程，那么排汽缸的温度升高将在限额内。当排汽缸 的温度达到 80以上，排汽缸喷水会自动打开进行降温，不允许排汽缸的温度超过 120。 12、在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力的变化对汽轮机运行有何影响？ 答： 主蒸汽温度不变，主蒸汽压力升高对汽轮机的影响： 1）整机的焓降增大，运行的经济性提高。但当主汽压力超过限额时，会威胁机组的安全。 2）调节级叶片过负荷。 3）机组末几级的蒸汽湿度增大。 4）引起主蒸汽管道、主汽门及调速汽门、汽缸、法兰等变压部件的内应力增加，寿命减少，以致损坏。 主蒸汽温度不变，主蒸汽压力降低对汽轮机影响： 1） 汽轮机可用焓降减少，耗汽量增加 ，经济性降低，出力不足。 2）对于用抽汽供给的给水泵的小汽轮机和除氧器，因主汽压力过低也就引起抽汽压力相应降低，使小汽轮机和除氧器无法正常运行。 23 13、汽轮机有哪些主要的级内损失，损失的原因是什么？ 答：汽轮机级内主要有喷嘴损失、动叶损失、余速损失、叶高损失、扇形损失、部分进汽损失、摩擦鼓风损失、漏汽损失、湿汽损失。 1）喷嘴损失和动叶损失是由蒸汽流过喷嘴和动叶时汽流之间的相互摩擦及汽流与叶片表面之间的摩擦形成的。 2）余速损失是指蒸汽在离开动叶时仍具有一定的速度，这部分速度能量在本级未被利用，所以是本级的损 失。但是当汽流流入下一级的时候，汽流动能可以部分地被下一级所利用。 3）叶高损失是指汽流在喷嘴和动叶栅的根部和顶部形成涡流所造成的损失。 4）扇形损失是指由于叶片沿轮缘成环形布置，使流道截面成扇形，因而，沿叶高方向各处的节距、圆周速度、进汽角是变化的，这样会引起汽流撞击叶片产生能量损失，汽流还将产生半径方向的流动，消耗汽流能量。 5）部分进汽损失是由于动叶经过不安装喷嘴的弧段时发生“鼓风”损失，以及动叶由非工作弧段进入喷嘴的工作弧段时发生斥气损失。 6）摩擦鼓风损失是指高速转动的叶轮与其周围的蒸汽相互摩擦并带动这些 蒸汽旋转，要消耗一部分叶轮的有用功，隔板与喷嘴间的汽流在离心力作用下形成涡流也要消耗叶轮的有用功。 7）漏汽损失是指在汽轮机内由于存在压差，一部分蒸汽会不经过喷嘴和动叶的流道，而经过各种动静间隙漏走，不参与主流做功，从而形成损失。 8）湿汽损失是指在汽轮机的低压区蒸汽处于湿蒸汽状态，湿汽中的水不仅能膨胀加速做功，还要消耗汽流动能，还要对叶片的运动产生制动作用消耗有用功，并且冲蚀叶片。 14、什么是胀差？胀差变化与哪些因素有关？ 答：（一）汽轮机转子与汽缸的相对膨胀，称为胀差。习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时 的胀差值为正胀差，汽缸膨胀大于转子膨胀时的胀差值为负胀差。根据汽缸分类又可分为高差、中差、低 I 差、低 II 差。胀差数值是很重要的运行参数，若胀差超限，则热工保护动作使主机脱扣。 （二）使胀差向正值增大的主要因素简述如下： 1）启动时暖机时间太短，升速太快或升负荷太快。 2）汽缸夹层、法兰加热装置的加热汽温太低或流量较低，引起汽加热的作用较弱。 3）滑销系统或轴承台板的滑动性能差，易卡涩。 4）轴封汽温度过高或轴封供汽量过大，引起轴颈过份伸长。 5）机组启动时，进汽压力、温度、流量等参数过高。 6）推力轴承磨损，轴向位移 增大。 7）汽缸保温层的保温效果不佳或保温层脱落，在严禁季节里，汽机房室温太低或有穿堂冷风。 8）双层缸的夹层中流入冷汽（或冷水）。 9）胀差指示器零点不准或触点磨损，引起数字偏差。 10）多转子机组，相邻转子胀差变化带来的互相影响。 11）真空变化的影响。 12）转速变化的影响。 13）各级抽汽量变化的影响，若一级抽汽停用，则影响高差很明显。 14）轴承油温太高。 15）机组停机惰走过程中由于“泊桑效应”的影响。 （三）使胀差向负值增大的主要原因： 1）负荷迅速下降或突然甩负荷。 2）主汽温骤减或启动时的进汽温度低于金属温度 。 3）水冲击。 4）汽缸夹、法兰加热装置加热过度。 5）轴封汽温度太低。 6）轴向位移变化。 7）轴承油温太低。 8）启动进转速突升，由于转子在离心力的作用下轴向尺寸缩小，尤其低差变化明显。 9）汽缸夹层中流入高温蒸汽，可能来自汽加热装置，也可能来自进汽套管的漏汽或者轴封漏汽。启动时，一般应用加热装置来控制汽缸的膨胀量，而转子主要依靠汽轮机的进汽温度和流量以及轴封汽的汽温和流量来控制转子的膨胀量。启动时胀差一般向正方向发展。汽轮机在停用时，随着负荷、转速的降低，转子冷却比汽缸快，所以胀差一般向负方向发展，特别是滑参数停 机时尤其严重，必须采用汽加热装置向汽缸夹层和法兰通以冷却蒸汽，以免胀差保护动作。汽轮机转子停止转动后，负胀差可能会更加发展，为此应当维持一定温度的轴封蒸汽，以免造成恶果。 15、简述燃气轮机联合循环发电过程。 答：燃气轮机发电机的主机由压气机、燃烧室和燃气透平组成。压气机从大气中吸入新鲜空气并压缩至一定压力，其中一部分送入燃烧室燃烧，燃烧生成的高温烟气同压气机出口未经燃烧的另外一部分与空气混 24 合后降温到 1000左右送入燃气透平膨胀做功。燃气透平的排气仍有 500以上的高温。将其送入余热锅炉加热蒸汽，可带 动蒸汽轮机发电。 16、电动机两相运行的象征及危害怎样？ 答：在正常运行时，电动机处于三相运行状态，当三相中有一相熔断器熔断或电源线内部断线时，电动机就处于两相运行状态，仍在旋转。 两相运行的象征： 1）电动机声音异常，发出较响的“嗡嗡声”。 2）断相的那只电流表指针降至“ 0”，另外两相的电流升高。 3）转速明显有所降低，辅机出力明显降低。 4）电动机温度升高。 5）振动加剧。 6）若辅机是泵，则出口压力晃动或下降。 危害： 1）电动机绕组可能烧坏。 2）辅机正常运行变为不可能，将严重影响系统的正常运行。 17、汽轮机启 动前主蒸汽管道、再热蒸汽管道的暖管控制温升率为多少？ 答：暖管时要控制蒸汽温升速度，温升速度过慢将拖长启动时间，温升速度过快会使热应力增大，造成强烈的水击，使管道振动以至损坏管道和设备。所以，一定要根据制造厂规定，控制温升率。如国产 200MW 机组主蒸汽和再热蒸汽管道的蒸汽温升率为 5-6 /min，主汽门和调速汽门的蒸汽温升率为 4-6 /min。 18、怎样做真空严密性试验？应注意哪些问题？ 答： 1）汽轮机带额定负荷的 80%，运行工况稳定，保持抽汽器或真空泵的正常工作。记录试验前的负荷、真空、排汽温度。 2）关闭抽气器或真空泵的空气门。 3）空气门关闭后，每分钟记录一次凝汽器真空及排汽温度， 8min 后开启空气门，取后 5min 的平均值作为测试结果。 4）真空下降率小于 0.4kpa/min 为合格，如超过应查找原因，设法消除。在试验中，当真空低于 87KPa，排汽温度高于 60时，应立即停止试验，恢复原运行工况。 3、如何做危急保安器充油试验？ 答： 1）每运行两个月危急保安器应进行充油活动校验； 2）校验时必须汇报值长同意后进行（一般在中班系统负荷低谷时进行） 3）揿下切换油门销钉，将切换油门手轮转至被校验危急保安器位 置。 4）将被校验危急保安器喷油阀向外拉足，向油囊充油，当被校验危急保安器动作显示牌出现时放手。 5）然后将喷油阀向里推足，当被校验危急保安器动作显示牌复位时松手； 6）确定被校验的危急保安器动作显示牌复位时，揿一切换油门销钉，将切换油门手轮转至“正常”位置； 7）用同样方法校验另一只危急保安器。 19、如何做危急保安器超速试验？ 答：（ 1） 1）汽轮机新安装后及机组大小修后 2）危急保安器检修后 3）机组停用一个月后再启动时 4）每运行两个月后不能进行充油活动校验时。（ 2）校验时应用两种不同的转速表（ 3）超速试验一般 应在机组启动时并手动脱扣良好，高压内缸温度 200以上时进行。在其他特殊情况下进行超速试验应制定特殊措施，并经总工程师批准后才可进行。（ 4）揿下试验油门销钉，将试验油门手轮转至动作低的危急保安器。（ 5）用同步器手轮向增荷方向转动，使转速均匀上升，当“遮断”字样出现时，该转速既是试验油门所指的低转速危急保安器动作转速。这时可继续升速至另一只危急保安器动作使主汽门关闭时止（如果超过3360r/min 不动作，应立即手动脱扣，停止校验）。（ 6）超速脱扣后拍脱扣器，启动调速油泵，将辅同步器及试验油门恢复到启动正常位置 ，当转速下降到 3000r/min，停用调速油泵。（ 7）记录脱扣转速是否在3300r/min-3360r/min 范围内。 20、防止轴瓦损坏的主要技术措施是什么？ 25 答： 1）油系统各截门应有标示牌，油系统切换工作按规程进行。 2）润滑油系统截门采用明杆门或有标尺。3）高低压供油设备定期试验，润滑油应以汽轮机中心线距冷油器最远的轴瓦为准。直流油泵熔断器宜选较高的等级。 4）汽轮机达到额定转速后，停高压油泵，应慢关出口油门，注意油压变化。 5）加强对轴瓦的运行监督，轴承应装有防止轴电流的装置，油温测点，轴瓦钨金温度测 点应齐全可靠， 6）油箱油位应符合规定。 7）润滑油压应符合设定值。 8）停机前应试验润滑油泵正常后方可停机。 9）严格控制油温。 10）发现下列情况应立即打闸停机： A 任一瓦回油温度超过 75或突然连续升高至 70。 B 主轴瓦钨金温度超过 85。 C 回油温度升高且轴承冒烟 D 润滑油泵启动后，油压低于运行规定允许值。 21、如何做自动主汽门严密性试验？ 2） 答： 1）按正常温态启动操作将汽轮机启动到 3000r/min。 2）联系锅炉且用蒸汽旁路调整主汽压力至7MPa，再热汽压 0.7MPa，主蒸汽、再热蒸汽温度尽量控制在比汽缸金属 温度高 100之内范围，在调节主、再汽压力过程中，注意调速系统及汽轮机转速的变化是否正常。 3）将机跳炉保护解列，检查调速油泵运行正常。 4）通知汽轮机检修人员关闭启动阀二次油疏油门。 5）关小启动阀至“ 0”位置，检查主汽门关闭，调速汽门开启正常。汽轮机转速应正常下降。 6）按要求记录汽轮机转速下降阶段中的各有关数值。 7）在遇下列情况时，试验可停止进行： A 汽轮机转速持续停留在某一转速达 2min 时。B 汽轮机转速下降至 500r/min 以下时。 8）试验结束按下列一般要求进行汽轮机的启动工作： A 关小一级旁路，开大二级旁路使 再热汽压下降 0.3MPa。 B 通知检修人员逐渐开启启动阀二次油疏油门 ,检查调速汽门逐渐关闭正常。 C 用启动阀及主同步器，开启自动主汽门及调速汽门，向汽轮机送汽使汽轮机转速升高至 3000r/min。 9）全面检查汽轮发电机组的运行情况，若情况正常，可进行调速汽门的严密性试验。 22、凝汽器停机后加水查漏如何进行（上水检漏）？ 答：凝汽器铜管查漏（低水位查漏）： 1）确定凝汽器循环水进水门关闭，切换手轮放至手动位置，水已放尽，汽侧和水侧人孔门已打开，高中压汽缸金属温度均在 300以下。 2）凝汽器弹簧用支撑撑好 3）加软 水至铜管全部浸没为止 4）查漏结束，放去存水。由班长检查确已无人，无工具遗留时，关闭汽侧和水侧人孔门，放水门。 5）将凝汽器支撑弹簧拆除。 6）全面检查，将设备放至备用位置。 凝汽器汽侧漏空气查漏（高水位查漏）： 1）凝汽器汽侧漏空气查漏工作的水位的监视应由班长指定专人监视，在进水未完毕前不得离开。 2）高中压汽缸金属温度均在 200以下方可进行加水，并注意上下缸温差。 3）确定凝汽器循环水进水门关闭，切换手轮放至手动位置，水已放尽，汽侧和水侧人孔门已打开。 4）凝汽器弹簧用支撑撑好。 5）加软水至汽侧人孔门溢水后，开启 汽侧监视孔门及顶部空气门，关闭汽侧人孔门，加软水至汽侧监视孔门溢水止。 6）查漏结束后，放去存水，由班长检查确已无人，无工具遗留时，关闭汽侧监视孔门及顶部空气门，关闭水侧人孔门放水门。 7）将凝汽器支撑弹簧拆除，全面检查将设备放至备用位置。 23、凝汽器不停机查漏如何进行？ 答： 1）与值长联系将机组负荷减至额定负荷 70%左右（凝结水硬度过大时，负荷还需适当降低，并投入二组射水抽气器）。 2）将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。 3）关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。 4）关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及 连通门，调整循环水空气门，循门关闭后，必须将切换手柄放至手动位置。 5）检查机组运行正常后，开启停用一侧凝汽器放水门。 6）凝汽器真空不得低于85Kpa，排汽温度不应超过 70。 7）开启停用一侧凝汽器人孔门，进入查漏。 8）查漏完毕后，由班长检查确已无人，无工具遗留时，关闭凝汽器人孔门及放水门。 9）开启停用一侧凝汽器循环水进水门，调整循环水空气门、循环水连通门，将另侧循环水进水门调正， 10）将停用一侧凝汽器至抽汽器空气门开启。11）用同样方法对另侧凝汽器查漏。 26 24、安全门升压试验方法是如何？ 答： 1）校验时 应有汽轮机检修配合。 2）确定压力表准确、安全门之隔离门开启。 3）安全门升压校验前先手动校验正常。 4）逐渐开启容器进汽门，待容器安全门在规定值动作时关闭（如不在规定值动作，应由检修调正）。 5）校验时的压力不得超过容器安全门动作值。 6）检验不合格不得投入运行。 25、汽轮机启动、停机时为什么要规定蒸汽的过热度？ 答：如果蒸汽的过热度低，在启动过程中，由前几级温度降低过大，后几级温度有可能低到此级压力的饱和温度，变为温蒸汽，蒸汽带水对叶片的危害极大，所以在启动、停机过程中蒸汽的过热度要控制在 50-100较为 安全。 26、热态启动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度 50-80？ 答：可以保证经调节汽门节流，导汽管散热、调节级喷嘴膨胀后，蒸汽温度仍不低于汽缸的金属温度。因为机组的启动过程是一个加热过程，不允许汽缸金属温度下降。如在热态启动中新蒸汽温度太低，会使汽缸、法兰金属产生过大的应力，并使转子由于突然受冷却而产生急剧收缩，高压差胀出现负值，使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦，造成设备损坏。 27、主机油箱油位变化一般由哪些原因造成？ 答： 升高的原因： 1）均压箱压力过高或端部轴封汽量过大。 2）轴加抽 气器工作失常，使轴封出汽不畅而油中带水。 3）冷油器铜管漏，并且水压大于油压。 4）油位计卡死，出现假油位。 5）启动时高压油泵和润滑油泵的轴冷水漏入油中。 6）当冷油器出口油温升高、粘度小，油位也会有所提高。 7）净油器过滤油泵到油位低限不能自停，继续打入油箱。 降低的原因： 1）油箱事故放油门及油系统其他部套泄漏或误开。2）净油器的自动抽水器跑油。 3）净油器过滤油泵到油位高限不能自启动将油打入主油箱。 4）在油压大于水压，冷油器铜管漏。 5）冷油器出口油温低，油位也有所降低。 6）轴承油挡漏油。 7）油箱刚放过水。8）油位计 卡涩。 28、汽轮机入口主蒸汽温度下降（过热度下降），如何处理？ 答： 1）主蒸汽温度下降，将使汽轮机做功的焓降减少，故要保持原有出力，则蒸汽流量必须增加，因此汽轮机的汽耗增加，即经济性下降。每降低 10，汽耗子率将增加 1.31.5%。 2）主蒸汽温度急剧下降，使汽轮机末几级的蒸汽湿度增加，加剧了末几级叶片的汽蚀，缩短了叶片使用寿命。 3）主蒸汽温度急剧下降，会引起汽轮机各金属部件温差增大，热应力和热变形也随着增加，且胀差会向负值变化，因此机组振动加剧，严重时会发生动、静摩擦。 4）主蒸汽温度急剧下降，往往是 发生水冲击事故的预兆，会引起转子轴向推力的增加，一旦导致水冲击，则机组就要受到损害。若汽温骤降，使主蒸汽带水，引起水冲击，后果极其严重。 5）主蒸汽或再热蒸汽温降至 520以下，联系司炉处理，并限额运行。自额定负荷起，从520下降至 510，降荷 10MW；从 510下降至 500，降荷 10MW；从 500起，每下降 1，降荷 10MW，汽温降至 465或 1min 内骤降汽温 50时，进行停机处理。 29、运行中如何对监视段压力进行分析？ 3） 答：在安装或大修后，应在正常运行工况下对汽轮机通流部分进行实测，求得机 组负荷、主蒸汽流量与监视段压力之间的关系，经作为平时运行监督的标准。除了汽轮机最后一、二级外，调节级压力和各段抽汽压力均与主蒸汽流量成正比变化。根据这个关系，在运行中通过监视调节级压力和各段抽汽压力，有效地监督通流部分工作是否正常。在同一负荷（主蒸汽流量下），监视段压力增高，则说明 27 该监视段后通流面积减少，或者高压加热器停运、抽汽减少。多数情况是因叶片结垢而引起通流面积减少，有时也可能因叶片断裂、机械杂物堵塞造成监视段压力升高。如果调节级和高压缸一段、二段抽汽压力同时升高，则可能是中压调门开度受阻或者中压缸某 级抽汽停运。监视段压力不但要看其绝对值增高是否超过规定值，还要监视各段之间压差是否超过规定值。若某个级段的压差过大，则可能导致叶片等设备损坏事故。 30、高压加热器水侧投用前为什么要注水？如何判断其是否正常？ 答： 1）防止给水瞬时压去和断流，在高压加热器投用前，高压加热器内部是空的，如果不预先注水充压，则高压加热器水侧的空气就未赶走。在正常投运后，因高压加热器水侧残留空气，则可能造成给水母管压力瞬间下降，引起锅炉断水保护动作，造成停炉事故。 2）高压加热器投用前水侧注水，可判断高压加热器钢管是否泄漏。当高压 加热器投用前，高压加热器进、出口门均关闭，开启高压加热器注水门 1、注水门 2，高压加热器水侧进水。待水侧空气放净后，关闭空气门和注水门，待 10min 后，若高压加热器水侧压力无下降则属正常，当发现高压加热器汽侧水位上升时应停止注水，立即汇报机组长处理，防止因抽汽逆止门不严密而使水从高压加热器汽侧倒入汽轮机汽缸。 3）高压加热器投用前水侧注水，若高压加热器钢管无泄漏，则进一步对高压加热器加压，压力相当于正常的给水压力，若高压加热器水侧压力表指示下降快，说明系统内有大漏，若压力下降缓慢，则说明有泄漏，应检查高压加热器 钢管及各有关阀门是否泄漏。在高压加热器水侧投用前的注水过程前，应把高压加热器保护开关放在“手动”位置，即保护退出。 31、防止低温脆性破裂事故，应在运行维护方面做哪些措施？ 答： 1）尽量避免或减少热冲击损伤，冲转时控制主蒸汽温度至少应有 50过热度。 2）机组启动时应按照规定而执行暖机方式和暖机时间，使转子内孔温度与内应力相适应，避免材料承受超临界应力，因此对转子应进行充分预热，注意金属升温率和温差。 3）正常运行时应严格控制一、二次汽温，不可超限或大幅度变化。 4）应当在 40-50MW 低负荷暖机 3-4h 后才 可做超速试验。通常，转子中心孔处的强度是能够满足要求的，但是在超速试验时，危急保安器动作转速是额定转速的 1.11.12 倍，这时中心孔处的离心拉应力为 1.211.25 倍。在中压第一级叶轮中心孔处的离心拉应力将由 100.74MPa 增加到 121.91126.32MPa ；在中压末级叶轮中心孔处的离心拉应力将由 176.4MPa 增加到 213.44221.28MPa。若以 2.5/分的温升率加热转子，则中压第一级内孔处的热拉应力为 132.3MPa，合成拉应力可达 254.8258.72MPa。在中压末级内孔处的合成拉应力也超过 245MPa。须知 30Cr2Mor 全金钢的屈服极限仅为 441MPa，换言之，安全系数不到 2 倍了，为了降低合成拉应力，必须降低热应力，出路就是长时间暖机消除或降低中压转子内外温差。然后才能做超速试验。 5）中速暖机待高、中压内缸下壁温度达到 250以上方可升至全速，确保转子中心孔温度高于低温脆变温度。 6）正常运行时采取滑压运行方式调节变负荷，可以减少热应力变化的幅度，尤其采用滑参数停车，是有利于减少热应力的危害性。 7）加强寿命管理，降低寿命损耗率。 32、甩负 荷试验一般应符合哪些规定？ 答： 1）试验时，汽轮机的蒸汽参数、真空值为额定值，频率不高于 50.5HZ，回热系统应正常投入； 2）根据情况决定甩负荷的次数和等级，一般甩半负荷和额定负荷各一次； 3）甩负荷后，调节系统动作尚未终止前，不应操作同步器降低转速，如转速升高到危急保安器动作转速，而危急保安器尚未动作，应手动危急保安器停机。 4）将抽汽作为除氧器或汽动给水泵汽源的机组，应注意甩负荷时备用汽动给水泵能自动投入。 5）甩负荷过程中，对有关数据要有专人记录。 33、汽轮机热力试验大致包括哪些内容？试验前应做哪些工 作？ 28 答：汽机热力试验主要包括： 1）试验项目和试验目的； 2）试验时的热力系统和运行方式 3）测点布置、测量方法和所用的测试设备。 4）试验负荷点的选择和保持负荷稳定的措施。 5）试验时要求设备具有的条件，达到这些条件需要采取的措施。 6）根据试验要求，确定计算方法。 7）试验中的组织与分工。 试验前应做如下工作： 1）全面了解熟悉主、辅设备和热力系统。 2）对机组热力系统全面检查，消除各种泄漏和设备缺陷。 3）安装好试验所需的测点和仪表并校验。 4）拟订试验大纲。 34、如何对真空系统进行灌水试验？ 答：汽轮机大小修 后，必须对凝汽器的汽侧、低压缸的排汽部分以及空负荷运行处于真空状态的辅助设备及管道做灌水试验，检查严密性。灌水高度一般应在汽封洼窝处，水质为化学车间来的软化水，检查时可采用加压法。检修人员将汽轮机端部轴封封住，低压缸大气排出门门盖固定好后便可开始加压，压力一般不超过 50KPa，灌水后运行人员配合检修人员共同检查所有处于真空状态下的管道、阀门、法兰结合面、焊缝、堵头、凝汽器冷却水管胀口等处，是否有泄漏。凡有不严之处，应采取措施解决。 35、汽轮机大修后，带负荷试验有哪些项目？ 答：带负荷试验的目的是进一步 检查调节系统的工作特性及其稳定性，以及真空系统的严密性。在带负荷试运行过程中，应做下列试验：超速试验、真空严密性试验、调节系统带负荷试验，必要时还可以进行甩负荷试验。要进行以上试验必须要在空负荷试运行正常，调节系统空负荷试验合格，各项保护及连锁装置动作正常，发电机空载试验完毕及投氢气工作完成后方可进行。 36、机组大修后电动门校验的主要内容有哪些？ 答： 1）电动阀门手动全开到全关的总行程圈数。 2）电动时，全行程的圈数与时间。 3）开启方向的空圈数和关闭方向预留的空圈数。 4）阀杆旋转方向和信号指示方向正确。 5）阀门保护动作良好，电机温升正常。 37、汽轮机热力试验对回热系统有哪些要求？热力特性试验一般装设哪些测点？ 答：要求： 1）加热器的管束清洁，管束本身或管板胀口处应没有泄露。 2）抽汽管道上的截门严密。 3）加热器的旁路门严密。 4）疏水器能保持正常疏水水位。 测点： 1）主汽门前主蒸汽压力、温度。 2）主蒸汽、凝结水和给水的流量。 3）各调速汽门后压力。 4）调节级后的压力和温度。 5）各抽汽室压力和温度。 6）各加热器进口、出口给水温度。 7）各加热器的进汽压力和温度。 8）各段轴封漏汽压力和温度。 9）各加热器的疏水 温度。 10）排汽压力。 11）热段再热蒸汽压力和温度。 12）冷段再热蒸汽压力和温度。 13）再热器减温水流量、补充水流量、门杆漏汽流量。 38、自动主汽门、调速汽门严密性试验具体要求和方法？ 答： 要求： 1）自动主汽门、调速汽门严密性试验，要在汽轮机空负荷运行且主蒸汽参数及真空正常情况下进行； 2）减负荷速度，每分钟不得超过 2MW； 3）要求司炉严格控制好主蒸汽温度，当主蒸汽温度偏低时，炉开启过热器疏水，当主蒸汽温度直线下降 50，停止试验，故障停机； 4）要求司炉严密监视各参数变化，超过规定值按规程执行； 5）负荷减 到零时，电度表停止转动或反指，发电机解列； 6）试验前投入高、低压油泵，全开 76 疏水门； 7）试验分工明确，各专业之间配合好； 8）按记录表纸要求，做好惰走记录与正常惰走曲线比较。 29 方法： 1）自动主汽门严密性试验： 用自动主汽门错油门小手轮关闭自动主汽门； 2）记录汽轮机转速下降到 1000r/min 时的惰走时间； 3）全关调速汽门、开启自动主汽门，恢复额定转速。 1）调速汽门严密性试验： 用同步器全关调速汽门，汽轮机转速应降到 1000r/min 为止，记录惰走时间； 2）用同步器开启调速汽门，升到额定转速； 3）按生产部 统筹，发电机并列或停机 39、汽轮机水冲击的主要象征和处理方法？ 答：象征： 1）新蒸汽温度急剧下降； 2）从汽管法兰、主汽门法兰、调速汽门法兰、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿蒸汽或溅出水点； 3）清楚的听到汽管内有水击声； 4）推力可能增加，推力瓦片温度升高，机组振动及噪音增大，以上象征不一定同时出现； 方法： 1）发现有水冲击的象征时，必须破坏真空紧急停机，处理时必须迅速果断，否则将造成设备严重损坏； 2）因水击而停机时，应准确的记录惰走时间及惰走时的真空。在惰走时倾听内部声音，检查各轴承温度、振动、串轴、膨 胀、差胀等； 3）因水击打闸停机后惰走时间正常，也没有听出摩擦声音及其它情况，经过充分疏水后可以启动汽轮机。但在升速时应特别小心倾听内部声音，如果启动正常，可并列汽轮发电机。接带负荷时，应注意轴向位移、推力瓦片温度、胀差等，如发现有异常情况或摩擦时，应停止启动，停机检查； 4）水击后，推力瓦温升高，推力增大，串轴保护动作或惰走时间显著缩短，不准再次启动，必须检查推力瓦，根据推力瓦的情况决定是否揭缸重新启动汽轮机； 40、危急保安器的超速试验步骤？ 答： 1）确证汽轮机各部运行正常，操作人员有明确的分工，由一人 统一指挥； 2）大修后的汽轮机，危急保安器每个棒超速动作试验应分别进行两次，两次动作转速差不应超过 20r/min； 3）在超速试验时，主蒸汽压力不低于 1.5MPa，并通知锅炉司炉； 4）在超速试验时，低压油泵陪伴运行，高压油泵做备用，并断开电超速保护开关； 5）揭开危急保安器前盖，拨下 #2 棒的插销（位置在下方）试验 #1 棒； 6）用同步器缓慢的增加汽轮机转速，转速升到 32703300 r/min 应动作，当危急保安器不动作时，应立即手打危急保安器停机，必要时关闭电动主闸门。记录危急保安器动作转速、调速油压、高压伺他对机 及同步器行程；7）危急保安器动作后，迅速退回同步器及自动主汽门错油门手轮，消除音响，复归信号，挂上危急保安器，开启自动主汽门及调速汽门，重新定速； 8）如试验 #2 棒，应拨下 #1 棒的插销（位置在上方），不需要分别试验不拨插销； 9）超速试验时，注意轴承油压，油温及振动情况。 41、汽轮机超速的象征？当转速升高到 3300r/min 危急保安器没动作如何处理？ 答： 象征 ： 1）转速表或周波表指示升高 2）汽轮机声音失常； 3）机组振动增加； 4）机组负荷突然到零；5）油压升高。 4） 操作 ： 1）立即手打危急保安器，破坏真空停机 ，投入低压交流油泵； 2）检查自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门均应关闭； 3）关闭二次抽汽门，将高压加热器疏水导入扩容器； 4）完成停机的其它操作。 42、 一般在哪些情况下禁止运行或启动汽轮机 ? 答：一般在下列情况下禁止运行或启动汽轮机： (1)危急保安器动作不正常；自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能严密关闭，自动主汽门、调速汽门严密性试验不合格。 (2)调速系统不能维持汽轮机空负荷运行 (或机组甩负荷后不能维持转速在危急保安器动作转速之内 )。 (3)汽轮机转子弯曲值超过规定 。 (4)高压汽缸调速级 (中压缸进汽区 )处上下缸温差大于 35 一 50。 (5)盘车时发现机组内部有明显的摩擦声时。 30 (6)任何一台油泵或盘车装置失灵时。 (7)油压不合格或油温低于规定值；油系统充油后油箱油位低于规定值时。 (8)汽轮机各系统中有严重泄漏；保温设备不合格或不完整时。 (9)保护装置 (低油压、低真空、轴向位移保护等 )失灵和主要电动门 (如电动主汽门、高加进汽门、进水门等 )失灵时。 (10)主要仪表失灵，包括转速表、挠度表、振动表、热膨胀表、胀差 表、轴向位移表、调速和润滑油压表、密封油压表、推力瓦块和密封瓦块温度表，冷却水压力表、主蒸汽或再热汽压力表和温度表、汽缸金属温度、真空表等。 43、 热态和冷态启动时的操作主要有哪些区别 ? 答：主要区别在于： (1)热态启动时需严格控制上下缸温差不得超过 50，双层内缸上下缸温不超过 35C。 (2)转子弯曲不超过规定值。 (3)主蒸汽温度应高于汽缸最高温度 50以上，并有 50以上的过热度。冲转前应先送轴封汽后抽真空。轴封供汽温度应尽量与金属温度相匹配。 (4)热态启动时 应加强疏水，防止冷汽冷水进人汽缸。真空应适当保持高一些。 (5)热态启动要特别注意机组振动，及时处理好出现的振动，防止动静部分发生摩擦而造成转子弯曲。 (6)热态启动应根据汽缸温度，在启动工况图上查出相应的工况点。冲转后应以较快的速度升速，并网，并带负荷到工况点。 44、 提高机组运行经济性要注意哪些方面 ? 答： (1)维持额定蒸汽初参数； (2)维持额定再热蒸汽参数； (3)保持最有利真空； (4)保持最小的凝结水过冷度； (5)充分利用加热设备，提高给水温度； (6)注意降低厂用电率； (7)降低新 蒸汽的压力损失； (8)保持汽轮机最佳效率； (9)确定合理的运行方式； (10)注意汽轮机负荷的经济分配。 45、 试述防止电力生产重大事故 25 项反事故措施？其中哪些与汽轮机运行有关 ? 答： (1)防止火灾事故； (2)防止电气误操作事故； (3)防止大容量锅炉承压部件爆漏事故； (4)防止压力容器爆破事故； (5)防止锅炉尾部再次燃烧事故； (6)防止锅炉炉膛爆炸事故； (7)防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故； (8)防止锅炉汽包满水和缺水事 故； (9)防止汽轮机超速和轴系断裂事故； (10)防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故； (11)防止发电机损坏事故； (12)防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故； (13)防止继电保护事故； (14)防止系统稳定破坏事故； (15)防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故； (16)防止开关设备事故； 31 (17)防止接地网事故； (18)防止污闪事故； (19)防止倒杆塔和断线事故； 20)防 止枢纽变电所全停事故； (21)防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故； (22)防止人身伤亡事故； (23)防止全厂停电事故； (24)防止交通事故； (25)防止重大环境污染事故。 其中与汽轮机运行有关的有六种： (1)防止火灾事故； (2)防止汽轮机大轴弯曲、通流部分损坏和烧轴瓦事故； (3)防止汽轮机超速损坏事故； (4)防止发电机、厂用电动机损坏事故； (5)防止人身伤亡事故； (6)防止全厂停电事故。 46、 试述在主蒸汽温度不变时，压力升高和降低对汽轮 机工作的影响 ? 答：在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力升高，整个机组的焓降就增大，运行的经济性就高。但当主蒸汽压力超过规定变化范围的限度，将会直接威胁机组的安全，主要有以下几点： (1)调速级叶片过负荷； (2)主蒸汽温度不变，压力升高时，机组末几级的蒸汽湿度增大； (3)高压部件会造成变形，缩短寿命。 主蒸汽压力降低时，汽轮机可用焓降减小，汽耗量要增加，机组的经济性降低，汽压降低过多则带不到满负荷。 47、 排汽压力过高对汽轮机设备有哪些危害 ? 答：排汽压力过高 对汽轮机设备的危害有： (1)汽轮机可用焓降减小，出力降低； (2)排汽缸及轴承等部件膨胀过度，引起汽轮机组中心改变，产生振动； (3)排汽温度升高，引起凝汽器铜管的胀口松弛，影响了凝汽器的严密性，造成凝结水硬度增大； (4)排汽的比体积减小，流速降低，末级就产生脱流及旋涡。同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，频率低，振幅大，极易损坏叶片，造成事故。 48、 个别轴承温度升高和轴承温度普遍升高的原因有什么不同 ? 答：个别轴承温度升高的原因： (1)负荷增加、轴承受 力分配不均、个别轴承负荷重。 (2)进油不畅或回油不畅。 (3)轴承内进大杂物、乌金脱壳。 (4)靠轴承侧的轴封汽过大或漏汽大。 (5)轴承中有气体存在、抽流不畅。 (6)振动引起油膜破坏、润滑不良。 轴承温度普遍升高： (1)由于某些原因引起冷油器出油温度升高。 (2)油质恶化。 49、 什么是合理的启动方式 ? 答：汽轮机的启动受热应力、热变形和相对胀差以及振动等因素的限制。所谓合理的启动方式就是寻求合理的加热方式，根据启动前机组的 汽缸温度、设备状况，在启动过程中能 达到各部分加热均匀，热应力、热变形、相对胀差及振动均维持在较好水平。各项指标不超过厂家规定， 32 尽快把金属温度均匀升高到工作温度。在保证安全的情况下，还要尽快地使机组带上额定负荷，减少启动消耗，增加机组的机动性，即为合理的启动方式。 50、 调节系统发生卡涩现象时，为防止甩负荷，应采取哪些措施 ? 答：调节系统发生卡涩现象时，为防止甩负荷，应采取如下措施： (1)加强滤油，油净化装置应正常投入。 (2)减负荷操作应由汽轮机运行人员在就地进行。 (3)每次减负荷到要求数值时，再将同步器向增负荷方向倒回接近该负荷下应有的同步器位置附近。 (4)请求调度将负荷大幅度交替增减若干次，以活动调节部套。 (5)必要时可将调节汽门全开，改为变压运行方式，并应定期活动调节汽门。 51、 部分厂用电中断应如何处理 ? 答：部分厂用电中断应做如下处理： (1)若备用设备自动投入成功，复置各开关，调整运行参数至正常。 (2)若备用设备未自动投人，应手动启动 (无备用设备，可将己跳闸设备强制合闸一次，若手动启动仍无效，减负荷或减负荷至零停机，同时 应联系电气，尽快恢复厂用电，然后再进行启动。 (3)若厂用电不能尽快恢复，超过 1min 后，解除跳闸泵联锁，复置停用开关，注意机组情况，各监视参数达停机极限值时，按相应规定进行处理。 (4)若需打闸停机，应启动直流润滑油泵及直流密封油泵。 简答题 La5C1001 什么叫绝对压力、表压力 ?两者有何关系 ? 答：容器内工质本身的实际压力称为绝对压力，用符号 p 表示。工质的绝对压力与大气压力的差值为表压力，用符号gp表示。因此，表压力就是我们表计测量所得的压力，大气压力用符号ap表示。 绝对压力与表压力之间的关系为gap p p或gap p p La5C1002 何谓热量？热量的单位是什么 ? 答：热量是依靠温差传递的能量。热量的单位是 J(焦耳 )。 La5C1003 什么叫真空和真空度 ? 答：当容器中的压力低于大气压时， 低于大气压力的部分叫真空。用符号“vp”表示。其关系式为 vap p p 发电厂有时用百分数表示真空值的大小，称为真空度。真空度是真空值和大气压力比值的百分数，即真空度 = /vapp 100%。 La5C1004 什么叫热机 ? 答：把热能转变为机械能的设备称热机，如汽轮机，内燃、蒸汽轮机、燃气轮机等。 33 卜 5C2005 什么叫 机械能 ? 答：物质有规律的运行称为机械运动。机械运行一般表现为宏观运动，物质机械运动所具有的能量叫机械能。 蚀 5C2 仍 6 何谓比热容 ? 答：单位数量的物质温度升高或降低 1-C 所吸收或放出的热量称为该物质的比热容。 怃 5C2007 热力学第一定律的实质是什么 ?它说明什么问题 ? 答：热力学第一定律的实质是能量守恒与转换定律在热力学上的一种特定应用形式。它说明了热能与机械能互相转换的可能性及其数值关系。 什 5C2008 什么叫等压过程 ? 答：工质的 压力保持不变的过程称为等压过程，如锅炉中水的汽化过程，乏汽在凝汽器中的凝结过程，空气预热器中空气的吸热过程都是在压力不变时进行的过程。 L 沾 C2 仍 9 局部流动损失是怎样形成的 ? 答：在流动的局部范围内，由于边界的突然改变，如管道上的阀门、弯头、过流断面形状或面积的突然变化等，使得液体流动速度的大小和方向发生剧烈的变化，质点剧烈碰撞形成旋涡消耗能量，从而形成流动损失。 卜 5C2010 何谓状态参数 ? 答：表示工质状态特征的物理量叫状态参数。工质的状态参数有压力、温度、比 体积、焓、熵、内能等。其中压力、温度、比体积为工质的基本状态参数。 L 朽臼 oi1 什么叫绝热过程 ? 答：在与外界没有热量交换情况下所进行的过程称为绝热过程。如汽轮机为了减少散热损失，汽缸外侧包有绝热材料，而工质所进行的膨胀过程极快，在极短时间内来不及散热，其热量损失很小，可忽咯不计，故常把工质在这些热机中的过程作为绝热过程处理。 L 怃 C1012 凝结水泵空气平衡答的作用是什么 f 答：当凝结水泵内有空气时，可由空气管排至凝汽器，保证凝结水泵正常运行。 L 怃 CI0I3 凝 汽器苷板有什么作用 ? 答：凝汽器管板作用就是安装并固定铜管，把凝汽器分为汽侧和水侧。 L 怔 C1014 汽轮机本体有哪些部件组成 ? 答：汽轮机本体由静止和转动两大部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等；转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等。此外，还有汽封。 L 历 CI015 凝汽器运行状况好坏的标志有哪些 ? 答：凝汽器运行状况主要表现在以下三个方面： 0)能否达到最有利真空； O 能否保证凝结水的品质合格； (3)凝结水的过冷度能够倮持最低。 L 的 C2016 凝汽设备的任务有哪些 ? 答：主要有两个： 0)在汽轮机的排汽口建立并保持真空； O 把在汽轮机中做完功的排汽凝结成水，并除去凝结水中的氧气和其他不凝结气体，回收工质。 L 怃 C2017 简述弹簧昔压力表的工作原理 ? 答：被测介质导人圆弧形的弹簧管内，使其密封自由端产生弹性位移，然后再经传动放大机构，经齿轮带动指针偏转，指示出压力的大小。 Lb5C2018 离心水泵的工作原理是什么 ? 答：离心水泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转，叶轮内的水 在离心力的作用下获得能量。叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水、供水了。 L 怔 C2019 试述高压加热器汽侧安全门的作用 ? 答：高压加热器汽侧安全门是为了防止高压加热器壳体超压爆破而设置的。由于管系破裂或高压加热器疏水装置失灵等因素引起高压加热器壳内压力急剧增高，通过设置的安全阀可将此压力泄掉，保证高压 34 加热器的安全运行。 L 怃 C2020 抽气器的作用是什么 9 主、辅抽 气器的作用有何不同 ? 答：抽气器的作用就是不断地抽出凝汽器内的不凝结气体，以利蒸汽凝结成水。辅助抽气器一般是在汽轮机启动之前抽出凝汽器和汽轮机本体内的空气，迅速建立真空、以便缩短 启动时间，而主抽气器是在汽轮机正常运行中维持真空的。 L 历 C2021 简述射水式抽气器的工作原理是什么 ? 答：射水式抽气器的工作原理是：从专用射水泵来的具有一定压力的工作水，经水室进人喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变成动能，水流以高速从喷嘴喷出，在混合室内形成高度真空，抽出凝汽器内的汽一气混合物，一起进人扩散管 ，速度降低，压力升高，最后略高于大气压力，排出扩散管。 L 历 C2022 除发器的作用是什么 ? 答：除氧器的作用就是除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水品质，同时它本身又是回热系统中的一个混合式加热器，起到加热给水的作用。 L 怃 C3023 简述汽轮机油系统中注油器的工作原理。 答：当压力抽经喷嘴高速喷出时，利用自由射流的卷吸作用，把袖箱中的袖经滤网带入扩散管，经扩散管减速升压后，以一定油压自扩散管排出。 L 怃 C3024 电接点水位计是根据什么原理测量水位的 ? 答：由于汽 水容器中的水和蒸汽的密度不同，所含导电物质的数量也不同，所以它们的导电率存在着极大的差异。电接点式水位计就是根据汽和水的导电率不同来测量水位的。 L 怃巴 025 离心水泵启动前为什么要先灌水或将泵内空气抽出 ? 答：因为离心泵所以能吸水和压水，是依靠充满在工作叶轮中的水作回转运动时产生的离心力。如果叶轮中无水，因泵的吸人口和排出口是相通的，而空气的密度比液体的密度要小得多，这样不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到较高的真空，水不会吸入泵体，故离心泵在启动前必须在泵内和吸人管中先灌满水或抽出空 气后再启动。 L 怃 C3026 水泵汽化的原因是什么 ? 答：水泵汽化的原因茌于迸口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门盘根漏入空气等。 L 怔 C3027 调速给水泵汽蚀应如何处理 ? 答：调速给水泵汽蚀应做如下处理： (D 给水泵轻微汽蚀，庇立即查拢原因，迅速消除。 O 汽蚀严重，应立即启动备用泵，停用产生汽蚀的给水泵。 O 开启给水泵再循环门。 L 怃臼 028 热力除氧的工作原理是什么 ? 答：热力除氧的工作 原理是：液面上蒸汽的分压越高，空气分压越低，液体温度越接近饱和温度，则液体中溶解的空气量越少。所以在除氧器中尽量将水加热到饱和温度，并尽量增大液体的表面积 (雾化、滴化、膜化 )以加快汽化速度，使液面上蒸汽分压升高，空气分压降低，就可达到除氧效果。 L 旺 C3029 锅炉给水为什么要除氧 ? 答：因为水与空气或某气体混合接触时，就会有一部分气体溶解到水中去，锅炉给水也溶有一定数量的气体，其中给水中溶解的气体中危害性最大的是氧气，它对热力设备造成氧化腐蚀，严重影响着电厂安全经济运行。此外，在热交 换设备中存在的气体还会妨碍传热，降低传热效果，所以锅炉给水必须进行除氧。 L 历臼 030 汽轮机啧嘴的作用是什么 ? 答：汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成动能，也就是使蒸汽膨胀降压，增加流速，按一定的方向喷射出来推动动叶片而做功。 L 怃 C4031 简述热力除氧的基本条件。 答：热力除氧要取得良好的除氧效果，必须满足下列基本条件： (I)必须将水加热到相应压力下的饱和温度； (2 使气体的解析过程充分； (3)保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积； 35 (4)能顺利地排出解析出来的溶解气体。 u 怔 C4032 凝汽器的中间支持答板有什么作甩 ? 答：凝汽器中间支持管板的作用就是减少铜管的挠度，并改善运行中铜管的振动特性。支持管板布置时，通常要求使铜管中间高于两端，可减少铜管的热胀应力。 Lc5C1033 电动机苕火应如何扑救 ? 答：电动机着火应迅速停电。凡是旋转电动机在灭火时要防止轴与轴承变形。灭火时使用二氧化碳或1211 灭火器，也可用蒸汽灭火。不得使用干粉、沙子、泥土灭火。 Lc5C1034 什么是电气设备的 额定值 ? 答：电气设备的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电气设备规定的正常运行参数。 Lc5CI035 压力测量仪表有哪儿类 ? 答：压力测量仪表可分为液柱式压力计、弹性式压力计和活塞式压力计等。 忱 5CI036 水位浏量仪表有琊几种 ? 答：水位测量仪表主要有玻璃管水位计、差压型水位计、电极式水位计。 J 仍 C1037 汽轮发电机组润滑油系统各油泵的低油压联动颀序是怎样的 ? 答：油泵的低油压联动顺序为润滑油压降至一定后，联动交流润滑抽泵；最后联动事故 油泵 (直流润滑袖泵 )。 J 吡 CI038 给水泵在停泵时发现逆止门不严密有泄漏时，如何处理 ? 答：应立即关闭出口门，倮持抽泵连续运行，同时采取其他有效措施遏制给水泵倒转。 凡此 C1039 汽轮机润滑油供油系统主要由叮些设备组成 ? 答：汽轮机润滑油供油系统主要由主油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。 盯曲 C1040 汽动给水泵小汽轮机保护有财些 ? 答：小汽轮机保护有机械超速保护、电超速倮护、润滑油压低保护、低真空保护、轴向位 移保护等。 J 砖 C104I 为什么规定发电机定干水压力不能高于氧气 压力 ? 答：因为若发电机定子水压力高于氢气压力，则在发电机内定子水系统有泄漏时会使水漏大发电机内，造成发电机定子接地，对发电机安全造成威胁。所以应维持发电机定子水压力低于氢压一定值，一旦发现超限时应立即调整。 叮跖 C2042 凝汽器冷却水苷一般清洗方法有哪儿种 ? 答：有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。 真吡 C2043 给水母苷压力降低应如何处理 ? 答： (S 检查给水泵运 行是否正常，并核对转速和电流及勺管位置，检查电动出口门和再循环门开度；O 检查给水管道系统有无破裂和大量漏水； (2)联系锅炉调节给水流量，若勺管位置开至最大，给水压力仍下降，影响锅炉给水流量时，应迅速起动备用泵，并及时联系有关检修班组处理； (S)影响锅炉正常运行时，应汇报有关人员降负荷运行。 真此 C2044 髟晌加热器正常运行的因素有础些 ? 答： (D 受热面结垢，严重时会造成加热器管子堵塞，使传热恶化； O 汽侧漏入空气； (2)疏水器或疏水调整门工作失常； Q 内部结构不合理； O 铜管或钢管泄漏； (6)加 热器汽水分配不平衡； (Z)抽汽逆止门开度不足或卡涩。 凡此 C2045 给水泵汽蚀的原因有哪些 ? 答： (I)除氧器内部压力降低； (2)除氧水箱水位过低； (3)给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转； (4)给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵。 J 曲 C2046 离心式水泵为什么不允许偶转 ? 答：因为离心泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴 ,拧的方向与轴转动方向相反，所以泵顺转 36 时，就愈拧愈民 如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此爪 倒转时扬程很低，甚至打不出水。 J 此 C2047 凝汽器水位升商有什么害处 答：凝汽器水位升高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管 (底部 )浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。 J 曲 C3048 什么叫凝汽器的热负荷 ? 答：凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量 (包括排汽、汽封滑汽、加热器疏水等热量 )。凝汽锥的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进入凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。 J 也 C1050 机组启动时，凝结水分段运行的目的是什么 ? 答：在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水不能倒向除氧器，此时凝结水排至地沟，直至凝结水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合标准。 J 芭 CI05I 凝汽器铜管轻微泄漏如何堵涓 ? 答：凝汽器铜管胀口轻微泄漏，凝结水硬度微增大，可在循环水进口侧或在胶球清洗泵加球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵住胀口泄漏点。 J 芭 C1052 水泵在谓换过盘根后为何要试开 ? 答：是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫，太 松盘根会漏水，所以水泵在调换过盘根后应试开。 叮芭 C1053 凝结水产生过冷却的主要原因有哪些 ? 答：凝结水产生过冷却的主要原因有： O 凝汽器汽侧积有空气； O 运行中凝结水水位过高； Q)凝 汽器冷却水管排列不佳或布置过密； Q 循环水量过大。 叮芭 C2054 给水泵在运行中，遇到什么枯况应先启动备用 泵而后即伸止故障泵 ? 答：运行中的给水泵出现下述情况之一时，应先启动备用泵而后即停止故障泵： (1)清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声； (2)水泵或电 动机轴承冒烟或钨金熔化； (3)水泵或电动机发生强烈振动，振幅超过规定值； (4)电动机冒烟或着火； (5)发生人身事故。 J 色 C2055 简述凝汽器胶球清洗系统的组成和清洗过程。 答：胶球连续清洗装置所用胶球有硬胶球和软胶球两秕硬胶球直径略小于管径，通过与铜管内壁的碰撞和水流的冲刷来清除管壁上的沉积物。软胶球直径略大于管径，随水进入铜 管后被压缩变形，能与铜管壁全周接触，从而清除污垢。 胶球自动清洗系统由胶球泵、装球室、收球网等组成。清洗时把海绵球 (软胶球 )填入装球室，启动胶球泵，胶球便在 比循环水压力略高的水流带动下，经凝汽器的进水室进入铜管进行清洗。流出铜管的管口时，随水流到达收球网，并被吸入胶球泵，重复上述过程，反复清洗。 J 芭 C2056 冷油器串联和并联运行有何优缺点 ? 答：冷油器串联运行的优点是，冷却效果好，油温冷却均轧 缺点是，油的压降大，如果冷袖器漏油，油侧无法隔绝。 冷油器并联运行的优点是，油压下降少，隔绝方便，可在 运行中修理一组冷油器；缺点是，冷却效果差，袖温冷却不均匀。 J 芭 C2057 凝汽器冷却水管的腐蚀有哪些原 因 ? 答：凝汽器冷却水管的腐蚀有下列几个方面的原因： (D 化学性腐蚀； O 电腐蚀； Q)机械腐蚀。 J 芭 C2058 简述凝结水泵出口再循环答的作用是什么 ? 答：凝结水泵出口再循环管的作用是为了保持凝结水泵在任何工况下都有一定的流量，以保证射汽抽气器冷却器和轴封加热器有足够的冷却水量，并防止凝结水泵在低负荷下运行时由于流量过小而发生汽蚀现象。 37 J 一 C2059 凝结水硬度升高由哪些原因引起 ? 答：凝结水硬度升高的原因有： Wl)汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动 ； . (2)凝汽器在停机后，对凝汽器进行水压试验时，放大了 不合格的水； (3)凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。 叮一 C2060 高压加热器为什么要设置水铡自动旁路保护装 置 ?其作用是什么