SF-600集成电路收发信机及载波通道部分校验作业指导书

编号： Q/ 变电站 线 SF-600 集成电路收发信机及载波通道 部分检验作业指导书 （试行） 作 业 负 责 人 ： 作业日期 年 月 日至 年 月 日 华北电网有限公司 第 1 页 共 27 页 前 言 为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有 力地保证电网的可靠运行。 本作业指导书以电力企业标准编制规则（ DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。 本作业指导书的附录 A、附录 B及附录 C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。 本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐 电网继电保护作业指导书编写工作组 负责编写， 由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人：宋新利 , 刘震宇、王宁 本作业指导书审核人： 高云辉、张洁 本作业指导 书自发布之日起执行。 第 2 页 共 27 页 1 范围 1 1 本作业指导书适用于 SF-600 集成电路收发信机 及载波通道的检验作业 。 1 2 作业目的是对线路纵联保护 收发信机 及载波通道 的 周期性部分检验。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2 1 国家电网公司电力安全工作规程（变电站及发电厂部分） 2 2 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法 2 3 GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程 2 4 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件 2 5 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 2 6 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程 2 7 DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件 第 3 页 共 27 页 3 修前准备 3.1 准备工作安排 序号 内容 标准 责 任人 备 注 1 检修工作前结合一次设备停电计划，提前 3 到 5 天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请 摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷 2 开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划 3 根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 4 开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单 、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料 仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次工作的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票 工 作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程相关 部分执行 3.2 人员要求 序号 内容 责任人 备 注 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 2 工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批 准上岗 3 全体人员必须熟悉 国家电网公司电力安全工作规程 的相关知识，并经考试合格 4 本套保护检验作业至少需要检验作业人员 2 人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。 3.3 备品备件 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电源插件 块 1 2 功率放大插件 块 1 3 线路滤波插件 块 1 4 5 第 4 页 共 27 页 3.4 工器具 序号 名称 规格 /编号 单位 数量 备注 1 专用转接插板 块 2 2 组合工具 套 1 3 电缆盘（带漏电保安器） 220V/380V/10A 只 1 4 数字万用表 四位半 只 1 5 计算器 函数型 只 1 6 兆欧表 1000V、 500V 只 各 1 在有效期内 7 芯片启拔器 只 1 8 数字式毫秒计 702 2 型 台 1 在有效期内 9 试验接线 套 1 10 电烙铁 25W 支 1 带接地线 11 选频电平表 台 1 在有效期内 12 电平振荡器 台 1 在有效期内 13 数字式频率计 台 1 在有效期内 14 记忆示波器 台 1 在有效期内 15 专用测试线（厂家提供的附件） 根 1 16 高频衰耗器 台 1 17 模拟电阻 75 /（无感） 只 1 18 模拟电阻 5（金属膜） 只 1 19 模拟耦合电容 只 1 20 高频电流表 块 1 21 模拟电阻 400（或 300） / （无感 ） 只 1 根据线路阻抗 3.5 材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绝缘胶布 卷 1 2 自粘胶带 / 卷 1 3 小毛巾 / 条 1 4 焊锡丝 #2 松香芯 m 0.2 5 松香 / 克 10 6 中性笔 / 支 1 7 口罩 / 只 3 8 手套 / 付 3 第 5 页 共 27 页 序号 名称 规格 单位 数量 备注 9 毛刷 1.5 把 2 10 防静电环 只 1 11 砂条 条 1 12 酒精 瓶 1 13 电子仪器清洁剂 罐 1 14 微型 吸尘器 台 1 3.6 危险点分析 序号 内 容 1 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备 2 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次直流电压回路短路、接地 3 带电插拔插件，易造成集成块损坏 4 频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 5 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 6 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 7 保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作 8 在开关站进行高频通道测试时，易误入运行 间隔。 9 在结合滤波器进行测试工作时，易造成高压触电。 10 使用试验仪器、仪表时，易发生低压触电。 3.7 安全措施 序号 内 容 1 按工作票检查一次设备运行情况和措施 2 按工作票检查被试保护屏上的运行设备 3 检查本屏所有保护屏上压板在退出位置 4 拆开相关回路； 5 断开 收 发信机 装置的电源后才允许插、拔插件。调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。必须更换芯片时，要用专用起拔器。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或 使用。 6 插、拔插件必须有措施，佩戴防静电手环，防止因人身静电损坏集成电路芯片。 7 用具有交流电源的电子仪器 (如示波器、频率计等 )测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。 8 在开关站进行高频通道测试时，应认清一次设备间隔，防止误入运行间隔。 9 试验加工设备用的金属壳仪表应可靠接地。 第 6 页 共 27 页 序号 内 容 10 工作组内人员做好相互配合，拉、合电源开关时应发出相应口令。 11 拆、接试验电源均应在电源开关断开的情况下进行。 12 在结合滤波器拆线、 接线过程及 进行测试工作前，应由运行人员合入接地刀闸。 工作人员应采用相应安全防护措施，如戴绝缘手套等。 13 具体措施见附录 C： 现场工作安全技术措施 票 3.8 人员分工 序号 作业项目 检修负责人 作业人员 1 SF600 收发信机部分检验 第 7 页 共 27 页 4 SF600收发信机及高频通道部分检验流程图 负责人签字 : 日期： 修前准备 日期： 收发信机及载波通道检查、清扫，绝缘检查 日期： 工作许可 日期： 工作负责人向工作班成员交底 日期： 根据现场安全技术措施完成安措 日期： 工作终结 日期： 逆变电源校验 日期： 传输衰耗 bt的测量 日期： 通道对调 联调 日期： 发 讯回路检测 收讯回路检测 自发自收回路的调整 日期： 恢复安全措施 状态检查 日期： 传动试验 第 8 页 共 27 页 5 作业程 序和作业标准 (试验记录附录 B) 5.1 开工 序号 内容 到位人员签字 1 工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续 2 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 3 根据“现场工作安全技术措施” (见附录 C)的要求，完成安全技 术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工 5.2 检修电源的使用 序号 内容 标准及注意事项 责任人签字 1 检修电源接取位置 从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器 2 接取电源时的注意事项 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧； 5.3 检修内容和工艺标准 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 1 外观检查 1.1 收发信机装置清扫 整机通电校验前，应先清除装置内、外部的积尘及杂物。 1.2 结合滤波器 清扫 对结合滤波器内部、外部磁套进行清扫。 1.3 收发信机装置的检查 接线应无机械损伤，端子压接应紧固。 第 9 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 对各插件内部的整定小开关及跳线进行核对并做记录。（对于新投运的收发信机装置外部接线、各插件的安装位置及内部跳线是否正确。） 1.当与采用单接点方式的保护装置配合时，收发信机 9插件内的短连线 W7应连接，短连接 W6 应断开 2.当与采用双接点方式的保护装置配合时，收发信机 9插件内的短连线 W6应连接，短连线 W7 应断开。 1.4 收发信机插件外观检查 1.检查装置内外部是否清洁无积尘；清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。 2.检查装置的小开关、按钮是否良好；数码显示屏是否清晰，文字清楚； 3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好； 4.检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧； 5.检查各插 件上变换器、继电器是否固定好，有无松动； 6.后板配线连接是否良好。 插拔插件前应将保护电源开关，发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件 1.5 屏蔽接地检查 1.高频电缆的屏蔽层必须两端接地 工作中应防止走错间隔 1.6 结合滤波器 外观检查 打开结合滤波器盖子，查看防雨、防潮措施是否得当。 查看螺丝有否松动，焊点是否开裂。 检查 结合滤波器内部排流线圈、调谐元件、变量器、避雷器等元件 是否完好； 检查 结合滤波器内部 各元器件 之间的连线是否连完好；端子排螺丝是否拧紧。 2 绝缘检查 注意：测试后，应将各回路对地放电。 2.1 摇测收发信机直流对地的绝缘电阻 用 1000V 摇表摇测，要求大于 1M 摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拔出所有逻辑插件。 2.2 结合滤波器 绝缘检查 用 1000V 摇表分别测量结合滤波器一次侧、二次侧对外壳及一次侧对二次侧的绝缘电阻（甩开接地点，并短接所有元件）。 避雷器工频放电电压参考制造厂说明书。 1KV 摇表，无放电现象。 2.3 高频电缆 绝缘检查 用 1000V 摇表测量对屏蔽层的绝缘电阻。 第 10 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 2.4 高频电缆直阻测试 把高频电缆芯线和电缆屏蔽在一端短接，在另一端进行 直流电阻的测试。 可参照厂家相关数据或原始测试数据。 3 逆变电源校验 3.1 测试 合上收发信机开关电源及开关电源上的电源开关，其开关电源（ 1 插件）上的 48V 电源指示灯及开关电源（ 5 插件）上的 4 个电源指示灯均应亮，用数字万用表在附录 B表 1所示的各测试孔及背板端子上测量电压，其读数应符合下附录 B 表要求。 本装置所有五芯测试 插孔（用 XS 表示）其出线“ 3”为红色，“ 1”为蓝色，“ 2”为黑色。黑色端为公共端，即 0V 端或地端，以上表示使用于本装置的所有插件，以下各试验项目不再重复说明。 4 发讯回路的检测 4.1 载供回路的测试 分别将频率计、选频表（选频、高阻档）接在“载供电路”插件（ 8 插件）测试插孔 XS 的 3-2 处进行测量，测试结果填入 附录 B2 将“发信输出”插件（ 4插件）面板上的四芯插头插至“本机 负载”处。 4.2 发讯频率、输出电平及输出波形的测量 分别将频率计、选频表（选频、高阻挡）、示波 器接在“发信输出”插件（ 4 插件）测试孔 XS的 3 2 处，短接背板端子 n9 n10，启动收发信机发讯时“前置放大”插件（ 7 插件）的“发信指示”灯应亮且自保持，背板端子 n35 n36 应导通，按信号复归按钮后复归。对于与采用双接点方式的保护装置配合使用的收发信机，除进行以上试验外，还需在启动收发信机发讯后，短接背板端子 n13 n14，收发信机应立即停止发讯。 4.3 发讯回路各点电平测试 按“控制电路”插件（ 9 插件）上的启信按钮（或短接背板端子 n9 n10）启动收发信机发讯，选频表分别接至“功率放 大”插件（ 2 插件）测试插孔 XS 的 3 2 及“前置放大”插件（ 7 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处进行测量，测试结果填入附录 B 表。 第 11 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 4.4 校核发信高频电压表与高频电流表的表头指示。 将选频表（选频、高阻挡）接在“发信输出”插件（4 插件）测试插孔 XS的 3 2 处，按“控制电路”插件（ 9 插件）上的启信按钮（或短接背板端子 n9 n10）启动收发信机发讯，分别按下“发信输出”插件（ 4插件）上“高频电压”与“高频电流”按钮，按照附录B 表校核表头指示。 5 收讯回路的检测 5.1 收 讯回路各点电平测试 振荡器输出信号频率为 f0（输出阻抗值为 75 欧姆），接至收发信机“发信输出”插件（ 4 插件）测试插孔XS 的 3 2 处，振荡器输出功率调整至 19 dBm（电压电平为 10 dB，如振荡器输出功率不够，可结合高频功率发大器使用），频率计及选频表（选频、高阻挡）分别接至收发信机的“中频发大”插件（ 11 插件）测试孔 XS 的 3 2 处及“收信输入”插件（ 12 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，测量结果填入附录 B 表。 将“发信输出”插件（ 4插件）面板上的四芯插头插至“本机负载”处，拔出“控制电路”插件 (#9 插件 )面板上的“远方启信”短路插头。注意：在进行收讯回路检测的全过程中，严禁将此插头插入且启动收发信机发讯！将“收信输入”插件（ 12 插件）内的衰耗器全部退出。 5.2 灵敏启动电平及裕度告警电平测试 振荡器输出信号频率为 f0（输出阻抗值为 75 欧姆），接至“发信输出”插件（ 4 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，选频表（高阻挡、选频频率为 f0）跨接振荡器输出端，万用表（直流电压档）接“解调输出”插件“10 插件” 测试插孔 XS 的 3 2 处，振荡器输出电平由 10dB 逐渐增大，当万用表电压指示由 13.5V 下 降至接近 0V 时，选频电平表所指示的电平值即为收讯灵敏启动电平，测量结果填入表 4。要求收讯灵敏启动电平为 4 dBm，如不满足要求可调整“解调输出”插件（10 插件）面板上“裕度告警”灯亮，此时选频电平表所指示的电平值即为裕度告警电平，测试点及调整点见附录 B 表。 第 12 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 5.3 检测收信电平信号灯指示值 振荡器输出信号频率为 f0（输出阻抗值为 75 欧姆），接至“发信输出”插件（ 4 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，选频表（高阻挡、选频频率为 f0）跨接振荡器输出端，振荡器的输出电平调整至 9dBm（功率电平，选频表 测量值加 9dB 后方为功率电平），调整“中频放大”插件（ 11 插件）内的电位器 RP2，至该面板上“ 9dBm”灯点亮，逐渐增加振荡器的输出，当选频表测量电平值每增加 3dB，面板“ 12dBm”、“ 15dBm” 、“ 18dBm” 、“ 21dBm”灯应顺序点亮，测试结果填入附录 B 表。 6 自发自收回路的调整 将“发信输出”插件（ 4 插件）面板上的四芯插头插至“本机负载”处，选频表（选频频率为 12KHz、高阻档）接至收发信机的“中频发大”插件（ 11 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，按“控制电路”插件（ 9 插件）上的启信按钮（或短接背板端子 n9-n10）启动收发信机发讯，调整“发信输入”插件（ 12 插件）内的电位器 RP1 至选频表指示为 15dB 0.5dB。 7 通道对调 7.1 对侧发讯电平调整 将外接衰耗器置于 0，选频表（选频档，高阻跨测）接至通道入口（ 4 插件测试插孔 XS 的 3 2 处或装置背板端子 n38-n40），对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯），利用选频表测量接受电平。如接受对侧电平大于25dBm（功率电平，选频表测量值加 9dB 后方为功率电平），则通知对侧适当调整发讯电平。如接收 对侧电平小于 18dBm（功率电平，选频表测量值加 9dB 后方为功率电平），则须认真查找原因（通道或对侧收发信机）予以解决，否则，不允许投入。 待两侧收发信机装置本身及通道加工设备均调、校完毕后，将两侧收发信机串接高频衰耗器后接至通道，两侧装置的“远方启动”功能解除（拔出 9 插件面板上的“远方启信”短接插头），并将“发信输出”插件（4 插件）面板上的四芯插头插至“本机 通道”处。 第 13 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 7.2 本侧收信输入衰耗器的调整 利用转接插件将“收信输入”插件（ 12 插件）引出，外接衰耗器置于 0，选频表（选频频率为 12kHz、高阻挡）接至收发信机的“中频放大”插件（ 11 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯），调整本侧“收信输入”插件内的收信输入衰耗器，直至选频表指示为 15dB 0.5dB.此时，“中频放大”插件面板上的收信电平信号灯中“ 9 dBm” 、“ 12dBm” 、“ 15 dBm” 、“ 18dBm” 灯亮，而“ 21dBm” 灯不亮。（如接受对侧电平在 16dBm 与 19dBm 之间，则不需进行此项试验，此时，对应的收信电平信号灯应亮。） 7.3 通道衰减增加 3dB 告警回路的整定 选 频表（选频频率为 12kHz、高阻档）接至收发信机的“中频放大”插件（ 1 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯），增加外接衰耗器的衰耗值直至选频表指示为 11.5db 0.5dB,(外接衰耗器的衰耗值增加 3dB)调整“解调输出”插件（10 插件）面板上的“通道检测调整”电位器 RP3,使得该插件上的“通道异常”指示灯由熄灭至点亮，记录此时选频表读数及盘表的收讯高频电压指示。 7.4 实际收讯灵敏启动电平及裕度告警电平测试 选频表（选频频率 f0，高阻跨测）接至通道入口（ 4插件 测试插孔 XS 的 3 2 处或装置背板端子 n38n40），对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯），增加外接衰耗器衰耗值，至 10 插件上的“裕度告警”灯亮，记录此时选频表读数及盘表高频电压指示（实际裕度告警电平）。万用表（直流电压档）接“解调输出”插件（ 10 插件）测试插孔 XS 的 3 2 处，继续增加外接衰耗器的衰耗值，当万用表电压指示由 0V上升至 13.5V后，再减少衰耗值至万用表电压指示重新降为 0V，记录此时选频表读数及盘表的高频电压指示。 第 14 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 8 联调 对于与具备远方启讯功能的保护装置 (如 CKF、 901 系列保护 等 )配合使用的收发信机，拔出 9 插件面板上的“远方启信”短路插头并利用保护装置上的对试按钮进行对试；对于与不具备远方启讯功能的保护装置 (如WXB 11 系列保护等 )配合使用的收发信机，插入 9插件面板上的“远方启信”短路插头，利用保护屏上的发讯试验按钮或收发信机“控制电路”插件 ( 9 插件 )上的试验按钮进行对试，两侧收发信机发讯状态应满足以下要求： 本侧收发信机发讯 200 毫秒后停讯 5 秒，对侧收讯后收发信机通过远启回路 (或保护装置内部的远启回路 )启动，对侧持续发讯 10 秒，本侧停讯 5 秒后持续发讯 10秒，即第一个 5 秒 内对侧单独发讯，第二个 5 秒内两侧同时发讯，第三个 5 秒内本侧单独发讯。 两侧均拆除试验短接线，恢复收发信机与保护装置之间的所有连接线，且将收发信机直接接入通道，合上保护装置及收发信机的电源开关，使保护装置与收发信机均处于正常状态，选频表(选频频率 fo，高阻跨测 )接通道入口 (#4 插件测试插孔 XS的 3-2处或装置背板端子 n38 n40)。 8.1 对试时记录各状态下盘表指示位置 8.2 对试时观察收发信机信号 8.3 对试时测量收发信机输出接点动作情况 收讯接点（背板端子 n32 n33） ,发讯即导通，对试结束自保持 中央信号接点（背板端子 n35 n36），发讯即导通，对试结束自保持 测试结束后拆除表计并复归信号灯。 9 传输衰耗 bt的测量 9.1 传输衰耗 bt的测量 （双端测试方法） 采用使两侧收发信机轮流长发信的方法，进行测试。 对于有收信表头指示的收发信机，为简化测试过程，可以用表头指示作为参考，比较测试数据。 接入实际通道设备（耦合电容器和线路），在通道上无接地点的情况下，两侧配合进行测试。 当一侧收发信机处于发信状态时，在收发信机背后高频电缆 两端，测试并记录本侧发信电压电平。同时，在本线路另一侧收发信机背后高频电缆两端，测试并记录收信电压电平。然后做另一侧长发信试验并记录。可以根据两侧的记录数值，近似计算出整个通道的传输衰耗（认为两侧均已处于匹配状态）。 选频电平表（使用选测方式，内阻选高阻方式，进行跨接测试。） 第 15 页 共 27 页 序号 检验项目 检 验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 9.2 传输衰耗 bt的测量 （单端测试方法） 结合滤波器一次侧与一次耦合电容器断开，并在结合滤波器一次侧并接模拟耦合电容及模拟负载电阻。在收发信机出口串联高频电流表，并接电平表（可折算成电压值），根据 P=UI 计算发信功率。（模 拟负载电阻 R 应为无感电阻。当线路为 双分裂输电线时，取 R=300； 当线路为 不分裂输电线时，取 R=400。） 测试步骤： 第一步：使收发信机长发信，在收发信机背后进行测试，记录高频电流表读数、电平表读数（可折算成电压值），根据 P1=U1I1计算发信功率。若无高频电流表，可在电流表处用一只小电阻 r=5（ 5W）代替，用电平表测出r 两端相对电平 Lr（电平表用平衡输入方式），折算出电流值（ I1=0.775X10Lr/20/r）。 也可采用近似算法，用电平表跨接在高频电缆芯线及屏蔽层之间进行测试，记功率电平为 LP1， LP1=电平表读数 +9(近似认为通道均处于匹配状态 )。 第二步：关掉收发信机，合上结合滤波器接地刀闸，把选频电平表跨接在结合滤波器线路侧。拉开结合滤波器接地刀，使收发信机长发信，进行测试。 双端测试合格后，则不再做此项。 在结合滤波器拆线、接线过程及 进行测试工作时， 工作人员应采用相应安全防护措施，如戴绝缘手套等。 10 传动试验 配合线路保护做传动试验，检查收发信机的动作行为是 否正确。 11 送电前的准备 11.1 恢复正常接线 1.拆除试验接线； 2.按照安全措施票恢复 正常接线； 3.盖好 结合滤波器 的盖子、并检查密封情况。 4.检查高频电缆引入、引出端的防雨措施。 5.检查结合滤波器、高频电缆接线紧固情况。 11.2 填写继电保护运行日志 运行日志中应包括下列内容： 1.本次检验的内容； 2.本次检验保护装置中发现的问题及处理情况； 3.本次检验核对及修改定值情况，并注明定值单号及日期； 4.收发信机能否投入的结论。 11.3 送电后的试验 进行高频对试，记录本侧收、发信电平。 第 16 页 共 27 页 5.4 竣工 序号 内 容 责任人签字 1 全部工作完毕 ，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧） ,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置是否已恢复试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子 ； 2 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的 防雨 设施 3 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 4 状态检查，严防遗漏项目 5 工作负责人 填写继电保护运行日志 ,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等 ,经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续 6 验收记录 自验收记 录 记录改进和更换的零部件 责任人签字 存在问题及处理意见 验收 单位 意见 检修班组验收总结评价 检修部门验收意见及签字 运行单位验收意见及签字 7 作业指导书执行情况评估 评估内容 符合性 优 可操作项 良 不可操作项 可操作性 优 修改项 良 遗漏项 存在问题 改进意见 第 17 页 共 27 页 附录 A （资料性附录） 设备主要技术参数 保护装置 设备主要技术参数 SF600 额定外线发信电平：不小于 43dBm；输入阻抗： 75（不平衡）；工作频率： kHz - ZD 带宽： 84-500kHz SYV-75-9 75 第 18 页 共 27 页 附录 B （资料性附录） 线 SF-600 集成电路收发信 机及载波通道全部检验试验报告 B.1 所需仪器仪表 序号 名称 规格 /编号 单位 数量 备注 1. 数字万用表 四位半 只 1 2. 兆欧表 1000V、 500V 只 各 1 在有效期内 3. 数字式毫秒计 702 2 型 台 1 在有效期内 4. 试验接线 套 1 5. 选频电平表 台 1 在有效期内 6. 电平振荡器 台 1 在有效期内 7. 数字式频率计 台 1 在有效期内 8. 记忆示波器 台 1 在有效期内 9. 专用测试线（厂家提供的附件） 根 1 10. 高频衰耗器 台 1 11. 模拟电阻 75 /（无感） 只 1 12. 模拟电阻 5（金属膜） 只 1 13. 模拟耦合电容 只 1 14. 高频电流表 块 1 15. 模拟电阻 400（或 300） / （无感） 只 1 根据线路阻抗 B.2 接线、外观检查 内 容 结果 整机通电校验前，应先清除装置内、外部的积尘及杂物，对各插件内部的整定小开关及跳线进行核对并做记录 合格、不合格 对于新投运的收发信机尚需检查使用的直流电压是否与装置标称工作电压相符 合格、不合格 装置的小开关、拨轮及按钮是否良好 合格、不合格 各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好 合格、不合格 各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧 合格、不合格 装置端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好 合格、 不合格 第 19 页 共 27 页 内 容 结果 结合滤波器 清扫 合格、不合格 结合滤波器 外观检查 合格、不合格 结合滤波器内外部是否清洁无积尘； 合格、不合格 检查 结合滤波器内部排流线圈、调谐元件、变量器、避雷器等元件 是否完好 ； 合格、不合格 检查 结合滤波器内部 各元器件之间的连线是否连完好；端子排螺丝是否拧紧 ； 合格、不合格 检查结合滤波器至耦合电容器的连线是否完好 ； 合格、不合格 B.3 绝缘耐压测试 检查内容 标 准 试验结果 摇测对地的绝缘电阻 用 1000V 摇表摇测，要求大于 1M 合格、不合格 结合滤波器 绝缘检查 合格、不合 格 一次侧对外壳绝缘电阻 不小于 100M 合格、不合格 二次侧对外壳绝缘电阻 不小于 100M 合格、不合格 一次侧对二次侧绝缘电阻 不小于 100M 合格、不合格 高频电缆 绝缘检查 合格、不合格 芯线对屏蔽层的绝缘电阻。 不小于 100M 合格、不合格 避雷器工频放电电压 参考制造厂说明书。 1KV 摇表，无放电现象。 合格、不合格 B.4 逆变电源校验 B.4.1 输出电压测试 测量点 1XS（ 1 2） 5XS2（ 3 2） 5XS2（ 1 2） 5XS1（ 3 2） 背板端子 n11-n12 标称值 48V（ 5） 5V（ 5） 15V（ 5） 15V（ 5） 24V（ 5） 实测值 第 20 页 共 27 页 B.5 发讯回路的检测 B.5.1 载供回路、发讯频率、输出电平及输出波形的测量 项目 发讯频率、输出电平及输出波形的测量 测试点 8XS（ 3 2） 4XS（ 3 2 ） 7XS（ 3 2） 2XS（ 3 2） 参考值 f。 2.5dB f。 34dB 6dB 30dB 允许误差 10Hz 1.5dB 10Hz 0.5dB 1.5dB 0.5dB 实测值 调整点 误差较大时需 检查 8 插件内整定开关 误差较大时需检查 8 插件内整定开关 S8 #7 插件面板上 7RP1 电位器 输出波形 输出信号应为正弦波 合格、不合格 测试方法 将“发信输出”插件（ 4 插件）面板上的四芯插头插至“本机 负载”处 B.5.2 校核发信高频电压表与高频电流表的表头指示 项目 高频电流 高频电流表 参考值 38.7V 516mA 允许误差 2V 30mA 实测值 调整点 4 插件 RP1 4 插件 RP2 备注 发讯功率为 20W、输出阻抗为 75 欧姆时所给出的参考值，高频电压表 及高频电流表的表头指示，此时选频 所测量的电压电平值应为 34dB（功率电平值为 43 dBm） 第 21 页 共 27 页 B.6 收讯回路的检测 B.6.1 收讯回路各点电平测试、灵敏启动电平及裕度告警电平测试。 测试项目 收讯电平 收讯电平 灵敏启动电平 裕度告警 测试位置 12XS（ 3 2） 11XS（ 3 2） 4XS（ 3 2） 4XS（ 3 2） 频率 12kHz 5 kHz 12kHz 5 kHz f0 f0 参考值 8db +15dB +4dBm +13dBm 允许误差 2dB 0.5dB 0.5dBm 1.5dbm 实测值 调整点 #12 插件 RP2 #11 插件 RP1 #10 插件 RP1 #10 插件 RP3 B.6.2 检测收信电平信号灯指示值 指示灯位置 9dBm 灯 12dBm 灯 15dBm 灯 18dBm 灯 21dBm 灯 电平值 允许误差 0.5dBm 0.5dBm 0.5dBm 0.5dBm 0.5dBm 调整点 11 插件 RP1 B.7 自发自收回路的调整 检查项目 自发自收回路测试 测试点 11插件测试插孔 XS的 3 2 电平值范围 15dB 0.5dB 第 22 页 共 27 页 检查项目 自发自收回路测试 调整点 12插件内的电位器 RP1 试验方法 “发信输出”插件（ 4）面板上的四芯插头插至“通道负载”处，选频表选频频率为 12KHz、高阻档，按“控制电路”插件（ #9插件）上的启信按钮 B.8 通道对调 B.8.1 对侧发讯电平调整 检查项目 对侧发讯电平 测试 测试点 4插件测试插孔 XS的 3 2处或装置背板端子 n38-n40 电平值范围 16dBm-25dBm 实测电平 试验方法 两侧装置的“远方启动”功能解除（拔出 9插件面板上的“远方启信”短接插头），并将“发信输出”插件（ 4插件）面板上的四芯插头插至“本机 通道”处外接衰耗器置于 0，选频表（选频档，输入阻抗置无穷打位置） B.8.2 本侧收信输入衰耗器的调整 检查项目 收信输入衰耗器调整 收信电平指示灯 9 dBm 12dBm 15 dBm 18dBm 21dBm 指示灯状态 亮 不亮 亮 不亮 亮 不亮 亮 不亮 亮 不亮 测试点 “中频放大”插件（ 11插件）测试插孔 XS的 3 2处 电平范围 15dB 0.5dB. 实际投入 衰耗器 第 23 页 共 27 页 检查项目 收信输入衰耗器调整 试验方法 利用转接插件将“收信输入”插件（ 12插件）引出，外接衰耗器置于 0，选频 表（选频频率为 12kHz、高阻挡）对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯）收信电平信号灯中“ 9 dBm” 、“ 12dBm” 、“ 15 dBm” 、“ 18dBm” 灯亮，而“ 21 dBm” 灯不亮 B.8.3 通道衰减增加 3dB告警回路的整定 检查项目 通道衰减增加 3dB告警回路的整定 测试点 “中频放大”插件（ 11插件）测试插孔 XS的 3 2处 电平范围 11.5db 0.5dB, 调整点 “解调输出”插件（ 10插件）面板上的“通道检测调整”电位器 RP3, 选频表读数 收讯高频电压指示 试验方法 选频 表（选频频率为 12kHz、高阻挡）对侧启动收发信机发讯（本侧不发讯），外接衰耗器的衰耗值增加 3dB B.8.4 实际收讯灵敏启动电平及裕度告警电平测试 所投衰耗值 3dB 告警电平 选频表 盘表（高频电压） 实际裕度告警电平 选频表 盘表（高频电压） 实际灵敏启动电平 选频表 第 24 页 共 27 页 B.9 联调 B.9.1