【CAD图纸】CA6140车床手柄座夹具装配图
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CA6140车床手柄座
车床
手柄座
夹具装配图
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5、确定切削用量及基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:铣45端面,选用机床:X51立式铣床铣45端面: 选择铣刀半径为25mm,齿数Z=6(见工艺手册表3.127) ,(切削表3.7和切削表3.8) (切削表3.9) 按机床选取 实际切削速度: 工作台每分钟进给量: 铣床工作台进给量: 基本工时:半精铣45端面: 加工余量为Z=1mm 切削速度为 选用主轴为 工作台进给量: 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:铣削大端面:粗铣大端面:进行两次铣削,第一次Z=2mm,第二次Z=1mm 选用主轴为 实际切削速度: 工作台进给量: 基本工时:半精铣大端面: 切削速度: 选用主轴为 工作台进给量: 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:钻扩粗铰精铰25H8mm通孔,选用机床:Z535立式钻床钻孔23mm: 选择23mm高速钢锥柄标准麻花钻(见工艺手册表3.16) (切削表2.7和工艺表4.216) (切削表2.15)硬度200217 按机床选取(工艺表4.25) 实际切削速度: 基本工时:(工艺表6.25)扩孔mm: 选择24.8mm高速钢锥柄扩孔钻(工艺表3.18)由切削表2.10得扩孔钻扩24.8mm孔时的进给量,并由工艺表4.216取扩孔钻扩孔时的切削速度由切削表2.15得,故:按机床选取基本工时:铰孔: 选择25mm高速钢锥柄机用铰刀(工艺表3.117) 由切削表2.24得, 由工艺表4.216得 按机床选取 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:钻粗铰精铰10H7孔,选用机床:Z525立式钻床钻10孔: 选择9.8mm高速钢锥柄麻花钻(工艺表3.16) 由切削表2.7和工艺表4.216查得 (切削表2.15) 按机床选取 基本工时:粗铰9.96mm孔: 选择9.96mm的高速钢铰刀(工艺表2.11) 由切削表2.24和工艺表4.215查得 按机床选取 基本工时:精铰20mm孔: 选择20mm的铰刀 按机床选取 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:铣的槽,选用机床:X63卧式铣床选用高速钢圆柱形铣刀,齿数Z=6第一次走刀: 按机床选取 工作台进给量: 基本工时:第二次走刀: 按机床选取 工作台进给量: 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:选用机床:Z525立式钻床钻13mm孔:选择13高速钢锥柄麻花钻(工艺表3.56) 由切削表2.7和工艺表4.216查得 (切削表2.15) 按机床选取 基本工时:粗铰13.95mm孔:选择13.95高速钢锥柄机用铰刀(工艺表3.117) , 按机床选取(工艺表4215) (工艺表4.216) 基本工时:精铣14mm孔: 选择14高速钢锥柄机用铰刀(工艺表3.117) 由切削表2.24查得 , (工艺表4216) 按机床选取 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:钻8.5mm底孔,攻螺纹M10mm,选用机床:Z525立式钻床钻8.5底孔: 选用8.5高速钢锥柄麻花钻(工艺表3.16) 由切削表2.7和工艺表4.216查得 (切削表2.15) 按机床选取 基本工时:攻螺纹M10mm: 选择M10mm高速钢机用丝锥 f等于工件螺纹的螺距p,即 按机床选取 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:加工5的圆锥孔,选用机床:Z525立式钻床钻5的圆锥孔: 选择高速钢麻花钻 按机床选取 基本工时:铰5的孔: 选择5的铰刀 按机床选取 基本工时:工序切削用量及基本工时的确定:加工5.5的圆锥孔,选用机床:Z525立式钻床钻5.5mm孔: 选择4.8的高速钢锥柄麻花钻按机床选取基本工时:铰5.5mm孔: 十堰职业技术学院机械加工工艺过程卡片零件号零件名称CA6140车床手柄座工序号工序名称设备夹具刀具量具工时(min)名称型号名称规格名称规格名称规格铣,半精铣凸台端面立式铣床X51专用夹具高速钢端铣刀251.08铣,半精铣大端面立式铣床X51专用夹具高速钢端铣刀25游标卡尺1.63钻,扩,铰内孔立式钻床Z535专用夹具高速钢锥柄麻花钻扩孔钻铰刀游标卡尺2.39钻,粗铰,精铰孔立式钻床Z525专用夹具高速钢锥柄麻花钻,铰刀游标卡尺0.8铣槽卧式铣床X63专用夹具高速钢圆柱形铣刀游标卡尺1.88钻粗铰精铰孔立式钻床Z525专用夹具高速钢锥柄麻花钻,铰刀卡盘1.07钻底孔,攻螺纹M10mm立
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