4#锅炉岛火灾报警系统作业指导书

编号 : 施工技术措施 工程名称 : 4#锅炉岛火灾报警系统 施工单位 : 消 防 工 程 公 司 编 制 : 审 核 : 批 准 : 年 月 日 4#锅炉火灾报警系统施工技术措施 一、工程概况 1.工程范围 1.1 4#锅炉岛：包括锅炉本体各层、燃烧器、煤仓间等区域的火灾报警设备安装。 1.2 4#锅炉岛补充部分：包括锅炉本体各层电缆桥架、除灰场地等区域的火灾报警设备安装。 2.设备布置 2.1 消防报警区域控制盘布置在煤仓间 13m 层，模块及模块箱等布置在各层探测区域的走道上。 2.2 雨淋阀组布置在锅炉 0m 层，手拉启动开关安装在雨淋阀组旁。 2.3 电动阀启动按扭、手动报警按扭、声光报警器等设备布置在各层消防栓箱附近走道上。 3.工程特点：消防报警设备选型先进、自动化程度高、工艺质量要求高、工期短、施工难度大。 二、编制依据 1.电键三公司质量保证手册 2.设计图纸说明及要求 3.火灾自动报警系统设计规范 4.火灾报警系统施工及验收规范 5.电力建设安 全规范 三、主要工程量（见附表） 四、参加施工人员的资格及要求 1.施工组织 施工班长 梁守忠 施工技术员 宋党生 施工安全员 佟志杰 施工材料员 李 亭 施工质量员 齐新生 施工人员 祝龙波 张国祥 刘彦洲等 2.对作业人员的要求 2.1 所有参加作业的人员必须持证上岗。 2.2 所有参加作业的人员必须经安全培训和考试合格后方可上岗。 2.3 所有参加作业的人员必须经体检合格后方可上岗。 2.4 参加参加作业的人员要有一定的基础理论知识和基本的操作技能和常识。 2.5 所有参加作业的人员要经过施工技术和安全交底方可施工。 2.6 所有参加作业的人员必须熟悉施工技术措施和施工方法，熟悉自动火灾报警系统施工及验收规范的规定和质量要求。 2.7 所有作业人员必须遵守现场文明施工规定和要求。 2.8 所有参加作业人员必须服 从分配，听从调度，按质按量完成施工任务，对于施工中出现的问题必须及时汇报，得到答复后方可施工。 2.9 对于不能达到质量要求的，必须按质量员的要求返工，不得拖延和拒绝。 五、作业所需的工具、机械、材料 1.工具 名称 规格 数量 名称 规格 数量 电工工具 10 套 半圆锉 300mm 2 个 人字梯 6 升降 2 个 台虎钳 150mm 1 个 人字梯 4 升降 2 个 管子压钳 150mm 1 个 人字梯 2 升降 2 个 套筒扳牙 钢管用 1 套 梯子 10 升降 2 个 套丝板牙 电线管用 1 套 梯子 6 升降 2 个 手锤 4 磅 6 磅 8 磅 各 1 个 梯子 4 升降 2 个 活扳手 12/ 2 个 梯子 2 升降 2 个 活扳手 6/ 4 个 弯管机 2 个 管钳 8 10/ 2 个 锯弓 2 个 对讲机 2 对 平锉 300mm 2 个 管子割刀 1 11/2/ 2 个 圆锉 300mm 2 个 2.机械 名称 规格 数量 冲击电钻 2 个 电锤 30mm 1 个 手枪钻 1 个 电焊机 手提式 1 台 角磨机 1 个 热吹风 1600W 2 个 砂轮切割机 400mm 1 台 3.主要材料 名 称 规 格 数 量 钢管 6214m 电缆 11725m 钢丝 1.6 10 公斤 六、检测所用的仪器、仪表 名 称 规 格 数 量 合尺 3m 2 个 兆欧表 500V 1 个 万用表 2 个 试灯 2 个 七、有关规程要求及检验评定标准 1.施工图纸要求及变更设计联络单。 2.有关规程要求 施工中严格执行电力建设安全工作规程和自动火灾报警系统施工及验收规范。 3.检 验评定标准 3.1 质量检验及评定按照火灾自动报警系统施工及验收规范执行。 3.2 质量检验及评定参照火电施工质量检验及评定标准及建筑电气安装工程质量检验评定标准（ GS303-88），电气装置安装工程施工及验收规范中的有关条款执行。 3.3 设计说明书及设备说明书安装要求。 4.设备材料检验要求 4.1 所有设备必须有国家消防部门批准的生产许可证，准销证和产品合格证及出厂检验证，国外设备必须有国家检验试验合格证和批号。 4.2 工程中所有使 用的材料必须有产品合格证或出厂检验证。 八、作业前的准备和条件 1.设备、材料到货齐全，并符合设计要求。 2.设计图纸已经会审，并已进行技术交底。 3.施工作业应具备的条件 锅炉及土建施工已基本结束，对施工有影响的脚手架等已拆除，施工现场清洁，并有详细的施工技术交底及安全技术交底。 4.施工队伍已组织好，并经过安全培训，施工技术培训和考试，取得了合格证件，熟悉了施工作业方法和规程要求。 5.施工技术措施已审批。 九、技术交底、作业流程、操作方法 1.施工技 术交底 1.1 火灾自动报警系统的施工应按设计图纸和已批准的施工组织设计进行，并符合火灾自动报警系统施工及验收规范的规定。 1.2 施工前应对使用的管材、导线的种类、电压等级进行检查，符合要求后方可施工。 1.3 施工中遇到问题时，必须及时汇报，经与设计、生产、监理等单位协商后方可施工，不得随意更改，否则后果自负。 1.4 管线采用丝扣连接，管路进入接线盒或设备时应用锁母固定，使用软管时必须使用软管接头，且必须将软管固定；穿线前必须将管内的积水和杂物清除干净。 1.5 在电缆沟等潮湿场所应使用阻燃型金属软管或按图纸要求施工，接线盒及管口必须做密封处理。 1.6 管线经过建筑物的变形缝时，必须采取补偿措施（使用金属软管），两侧应固定，并有适当余量。 1.7 室外管线必须固定且管口等应做密封处理。 1.8 点型探测器的安装应符合下列规定： 1.8.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5m。 1.8.2 探测器周围 0.5 m 内不应有遮当物。 1.8.3 探测器至空调送风口的水平距离不应小于 1.5m， 至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小 0.5m。 1.8.4 在宽度小于 3 m 的内走廊顶棚上设置探测器时，宜居中布置；感温探测器的安装距离不应超过 10 m，感烟探测器的安装距离不应超过 15 m，探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 1.8.5 探测器宜水平按装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于 45度。 1.8.6 探测器如安装在过梁上时，探测器最低点与屋顶面的距离不得超过 0.6 m。 1.9 探测器的“ +”线应为红色，“ -”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其 他颜色区分，但相同用途的导线颜色应一致。 1.10 手动火灾报警按扭，应安装在距地（楼）面 1.5 m 的墙（柱）上，并固定牢靠，不得倾斜或倒装。 1.11 自动灭火装置的控制器、手动控制开关、声光报警器等应按设计图纸和产品说明书的要求施工安装，固定牢靠，不得倾斜或倒装。 1.12 电缆桥架上的线型感温探测器（感温电缆）应按图纸设计的保护范围分层呈型敷设，并固定牢靠，同一探测回路的线型感温探测器（感温电缆）应串联起来，注意不要并联，并在终端接一 47K 电阻。 1.13 具体操作 方法和要求见下述第 3 条。 2.施工作业流程（见附录 1） 3.施工作业方法 3.1 依照施工图纸，准确地测定出探测器，模块及模块箱、分线盒（箱）的安装位置，依照横平竖直的原则弹划出管线所走的路线。 3.2 钢管敷设 3.2.1 沿墙明配管时，应在土建装修完后进行，采用胀管法将钢管固定于墙面上，管卡间距均匀，直线段一般每 1500mm 一个，在进入盒（箱）或转弯时，管卡与接线盒（箱）边缘，转弯中点的距离为 150 500 mm，管路连接应用丝扣连接，管端套丝长度不应小于接头长度的一半，进入 接 线盒（箱）的锁母应露出 2 4 扣。 3.2.2 先在墙面上弹出管路的中心线和接线和位置，然后在中心线上每 1500mm 用冲击钻打眼埋入胀管，将管卡用螺丝拧紧一半，再将管放入管卡内逐个拧紧螺丝，进入接线盒时应做等差弯，尽量减少使用软管。采用金属软管时，必须采用软管接头，管线敷设时，应跟据现场实际，尽量减少跨越梁柱和悬吊敷设。 3.2.3 线管在跨越梁柱时，可采用金属软管，金属软管固定间距应小于 500mm，且必须使用软管接头连接，必要时可采用钢索吊管敷设（经批准后实施）。 3.2.4 管线在活动地板下敷设时，可采用金属软管，金属软管必须用合适的管卡固定好，进入探头接线盒时必须使用软管接头，探头接线盒必须按图示位置固定牢靠。 3.2.5 在电缆桥架上敷设钢管时，应排列整齐，每隔 1500mm 用管卡或扎带将管固定在桥架上，接线盒必须用镙丝固定在桥架上，在电缆沟等潮湿场所或埋于底下的钢管应使用厚壁钢管，在进入接线盒（箱）处必须用防火材料密封。 3.2.6 钢管在电缆夹层敷设时，应尽量远离桥架敷设，管线较多时应排列整齐，根据现场实际亦可以采用角钢支吊架或沿墙敷设，支吊 架的距离应均匀，每个支吊架上应用管卡或扎带固定，不得将管线直接焊在支吊架上。 3.2.7 管线在吊顶内敷设时，应将管线固定在墙上或悬吊于屋面板（梁）上，然后用金属软管引至探头接线盒，探头接线盒应按图纸位置固定，管线进入接线盒时应用锁母锁定住。 3.2.8 钢管在锅炉钢架上敷设时，先将支吊架固定在钢架上。再用管卡将管线固定在支架上，接线盒应用螺丝固定在支架上 ,不得使用焊接固定管线，支架的间距应均匀，最大不得超过 1500mm，管线必须远离锅炉受热面 . 3.2.9 管线进入电气设备 时，如电动阀、空压机等，可以使用金属软管，但必须使用软管接头，禁止将软管直接套在钢管上，室外必须使用塑料护套金属软管，并应有密封措施。 3.2.10 管路敷设完毕后，应及时补刷防锈漆和油漆。 3.3 管路穿线（电缆） 3.3.1 管内穿线时应核对管线走向是否正确，固定是否牢靠，管内是否畅通，并清扫管路。即将布条的两端绑在带线上，在管口两边来回拉动带线，清扫出管内的杂物和灰尘。 3.3.2 管内穿线时应先在管口的两端套上塑料护口，以免穿线时损伤绝缘皮，穿线时先将细 钢丝穿入管内到下一接线盒伸出，将剥掉皮的导线（电缆）挂在或缠绕在钢丝一端的勾上，然后两人配合穿线，一送一拉，拉钢丝时要用力平稳，以免拉脱。 3.3.3 穿放电缆（导线）时，应注意不要使电缆（导线）扭曲受力，管内不允许有导线接头，需要接头时必须在接线盒内焊接或用压接端子连接。 3.3.4 断线时应考虑导线的予留长度，一般进接线盒、模块盒时予留 200mm，进入盘（箱）时予留其周长的一半，进入电气设备时予留 300mm。 3.3.5 穿线完毕后，应检查导线（电缆）有无断线和接地，并悬挂电缆标志牌，校对线芯并带上端子号。电缆进入盘（箱）后应用扎带固定，然后用 500V 摇表检查导线（电缆）的绝缘强度，其绝缘电阻不得低于 20M 。在此设置停工待检点和见证点，检查验收完毕后将穿线孔用防火堵料封堵。 3.3.6 管线敷设时，应先将盘（箱）、接线盒等同时固定在图示位置上，模块箱（盒）应根据其进线孔安装在水平管线的上面或下面或其管线上。 3.4 控制盘、配电盘等设备安装 3.4.1 控制盘、配电盘柜单独安装时，应垂直、平整地安装在图示位置的基础上，垂直误差应小于 2mm，然后用螺栓与基础固定。 3.4.2 控制盘、配电盘柜与其它电气、控制盘柜并列安装时，应与基保持一致，盘间隙小于 0.5mm，然后用螺栓（或电焊）与基础槽钢固定。 3.5 探测器安装 3.5.1 点式探头安装：先将探头底座用螺丝固定在接线盒上，并接好线，接线规定红线（或 1#线）接正极，蓝线（或 2#线）接负极，安装完毕后，探测器底座应采取保护措施。在调试时再将探头上好，并在每一探测回路终端装一个 3.9K 电阻。 3.5.2 线性探测器安装：在调试时将线性探测器按图纸 要求敷设在探测区域的电缆桥架上面，桥架上敷设应呈波澜型，并用塑料线卡固定，线性探测器的终端盒内应并接一个 47K 电阻。 3.6 模块安装：模块按设计要求安装在模块箱（盒）上，模块箱要标明探测回路，并按接线图检查正确无误，然后按图纸设计探测区域，编码调整模块地址编码，按模块接线图接线，规定红（或 1#线）接正极，蓝（或2#线）接负极，相同用途的导线颜色应一致。 3.7 手动报警器按钮安装：应按图示位置安装在距地（楼）面 1500mm处，同一区域的安装高度要一致，并安装牢固、端正，外接导线应有不小于 100mm 的余量，并应有明显的标志。 3.8 配接线 3.8.1 进入盘柜的电缆应固定，电缆头制作应符合工艺要求，水平排列时电缆头高度应齐平；竖向排列时，电缆头高度应错开，电缆挂牌应一致，且字迹清晰，不易退色，编号应与图纸一致。 3.8.2 配线应整齐，避免交叉。接线应留有不小于 200 mm 的余量。 3.8.3 端子板的每个接线端子一般应接一根导线，最多不得超过两根。 3.8.4 电缆芯线和所配导线的端部，必须焊接 U 型接线端子，然后再压接在端子排上，并应有接线 端子号，其编号应与图纸一致，字迹清晰，不易退色，接线时应再次进行校对。 3.9 接线工作完毕后，应设停工待检点和见证点，检查验收完毕后进行签证。 3.10 通电调试 3.10.1 通电调试应在设备厂家指导和监护下进行，每次通电前均应用万用表测试外部回路是否有故障，测试主机电源电压是否正常。 3.10.2 测试模块地址是否能在主机屏幕上显示出来，对于没有收到的地址模块进行调整，看其编号是否正确，接线是否正确等。 3.10.3 安装探头进行调试，看是否正常，正常后 即可做模拟试验，看其报警是否正常，开路时应故障报警，区域应对应，显示应正确。 3.10.4 按手动报警按钮，对应区域应报警，显示应正确。 3.10.5 将线性探测器按图纸要求敷设并接线，在其终端并接一电阻 （ 47K ），看主机是否正常报警，区域应正确，注意线性探测器必须在其它电缆敷设完毕后再敷设，特别是不得挤压和扭结、打死弯。 3.10.6 自动灭火控制回路调试，按设计要求，同一区域两路探头报警，用万用表或试灯测试对应区域的输出接点均应动作，注意自动灭火控制回路调试时，应 将电磁阀接线断开（拆除），不使其带电动作，可用万用表检查测试是否有启动电压即可。 3.11 联动设备电气接线安装、检查 3.11.1 检查联动设备的控制开关是否灵活、可靠，接线是否正确，联动设备工作是否正常。 3.11.2 检查联动电气回路接线是否正确可靠，检查声光及控制回路是否正确。 3.11.3 联动设备整体通电调试，检查其功能是否正常，动作是否正确可靠。 4消除质量通病的方法： 4.1 钢管敷设应除锈防腐，管口应修平并打掉毛刺。 4.2 钢管连接应拧紧，中间不应留太大的间隙，以免穿线（电缆）时受阻。 4.3 钢管与接线盒等连接时应用锁母固定，管口应装塑料护口。 4.4 钢管刷漆要均匀，不要漏刷和污染环境。 4.5 电缆牌要齐全，编号要与图纸相符，字迹要清楚工整。 4.6 接线端子要与图纸相符，不能遗漏，字迹清晰，不易退色。 4.7 相同用途的电缆芯线颜色应一致，红色为（ +）、蓝色为（ -），或1#、 3#线为（ +）， 2#、 4#为（ -），接线应统一。 4.8 电缆连接时必须采用焊接， 不得使用腐蚀性助焊剂，电缆屏蔽线必须焊接，且不得搭接任何导体，设备接线端子压线时必须使用 U 型接线端子，不得将导线直接压接在设备上。 4.9 电缆头应制作标准，排列整齐，接线应留有不小于 100mm 的接线余量，同一盘（箱）内应排列整齐美观。 4.10 使用软管时，必须使用软管接头，软管应排列整齐并固定，固定间距不大于 500mm。 4.11 盘柜端子排接线时要考虑有一定的接线余量，排列整齐，讲究 工艺，接线时必须再次校对无误后方可压接线，备用芯应绑扎牢固。 十、作业过程中 HP（停工待检 点）、 WP（见证点）的设定和控制 1.见证点（ WP） 钢管敷设及穿线、设备安装及探测器安装过程中有工地专职质检员现场见证（ WP）。 2.停工待检点（ HP） 2.1 当钢管敷设完、电缆导线敷设完，并摇测绝缘合格后，设置停工待检点（ HP1）、见证点（ WP1），由工地专职质检员和质保处专业人员分别检查验收，合格并签证后方可进行探测设备安装。 2.2 当探测设备安装完，手动报警按钮和消防报警控制盘、模块箱等设备安装接线完再设置停工待检点（ HP2）、见证点（ WP2），分别由工 地质检员、质保处、监理公司验收，合格并签字后方可进行通电调试。 2.3 当系统调试完，联动设备调试完再设置停工待检点（ HP3）、见证点（ WP3）分别由工地质检员、质保处、监理公司、建设（生产）单位分别检查验收，合格并签字后方可进入 120 小时试运行，做好试运记录并签证。 2.4 120 小时试运完后，再设停工待检点（ HP4）、见证点（ WP4），四级检查验收后，请检测公司和消防局检查验收，合格并签字后移交生产。 3.WP、 HP 点的控制 按照消防报警装置施工及验收规范及电气装 置安装工程施工及验收规范的有关篇章，严格检查，把好质量关。在每道工序施工过程中必须设置见证点，并由工地专职质检员现场见证，在每道工序完成后设停工待检点，并由公司专职人员检查验收，合格并签字后方可进行下道工序施工。 十一、作业活动中的职责和权限 1.施工班长：全面负责施工安全、质量、进度安排，人员调度，协调生产关系，负责施工作业的正常进行，安全技术措施的落实执行，并做好施工记录，负责自检记录表的填写，负责办理工作票。 2.施工技术员：负责施工技术措施的编制和解释，负责施工技术交底，协助施工班长进行 施工组织，解决施工中出现的问题，指导施工工艺的实 施，负责工程变更、技术措施的落实。 3.施工人员：在熟悉施工图纸的前提下，严格按照施工技术交底的方法施工，并遵守安全文明施工规定，施工中发现问题及时反映汇报，并在技术指导下妥善处理，保证高标准、高质量地完成施工任务。 4.质检员：负责施工过程中的质量检查、监督、评定、签证等工作，负责三、四级检查验收的联系组织工作。 5.安监员：负责安全文明施工、劳保用品的配置，在施工过程中进行安全监督，及时制止违章作业，并做好妥善处理。 十二、 作业中的危险点、危险源及防范措施 1.危险点 1.1 电缆夹层及电缆桥架上的管线敷设。 1.2 锅炉本体管线敷设。 1.3 调试期间的消防设备误动。 1.4 高空作业。 2.危险源 2.1 来自外界的交叉作业，物体打击。 2.2 脚手架搭设绑扎损坏管线和线性探测器。 2.3 CO2气体误喷放。 2.4 生产区域施工及调试。 3.防范措施 3.1 电缆夹层及电缆桥架上施工时，要照明充足，光线不好时要停止施工。 3.2 管内穿线时要互相配合好，脸部不能直对管口，防止误伤。 3.3 锅炉上敷设管线时，上下要配 合好，线穿好并固定好后方可松手，防止管线松脱，砸伤人员。穿电缆（线）时要避开管口，并用对讲机互相联系。 3.4 灭火系统设备调试时，要与消防安装人员配合好，关闭雨淋阀的闸阀，启动电磁阀未经允许不得接线。调试时必须按照批准的消防报警系统试运措施执行，并在技术员和厂家指导下进行，不得乱动设备和各种按钮开关。 3.5 交叉作业时要与其它工种配合好，做好安全防范隔离措施，并尽量减少交叉作业。 3.6 对易受外界破坏的线型探测器和点式探头、声光报警器、按钮等，应在调试时再安装上，必要时可拆回保存，防止损坏和丢失。 3.7 在生产区域施工和调试时，必须办理工作票，并设专人监护，不得随意启停已投入运行的设备和按钮。 3.8 锅炉上施工时必须系好安全带。 4.其它安全措施 4.1 进入施工现场必须带好安全帽，穿工作服。 4.2 使用电锤、冲击钻等电动工具，电源必须接到漏电保护器上。 4.3 使用电焊机时必须带电焊手套，焊机的接地要良好。 4.4 使用梯子前必须检查其可靠性，上下梯子时要面部朝里，人字梯要有可靠的防开拉链，梯子底脚要有防滑胶垫，必要时要设专人扶梯。 4.5 脚手架的搭设必须由专业人员进行，验收合格并挂牌后方可使用 。 4.6 两米以上高空作业必须系好安全带，并佩带工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。 4.7 上下打洞时，下方必须设专人监护。 4.8 进入生产区域施工时，必须办理工作票。 4.9 在电缆沟及夹层、吊顶等地方工作时，应有足够的照明，并使用应急灯或 36KV 以下的安全电压，严禁使用明火照明。 4.10 使用其它机械时，应遵守其安全操作规程。 4.11 严禁拆动已安装好的其它设备，做到文明施工。 4.12 弯管和搬运材料时，应注意互相配合，不要碰伤或挤伤手脚。 4.13 管内穿线时，人应避开管口正面，注意互相配合，互相照应，不伤害 自己和他人。 十三、作业环境、环节的考虑及要求 1.消防报警设备安装，施工时间长，牵扯面大，高空作业和交叉作业多，所以施工作业过程中要执行夏雨季施工措施。 2.进入生产区域必须办理工作票，遵守生产区域的安全规定。 3.由于施工工期长，因此要做好防火、防盗、防破坏工作。 4.对施工环节的考虑和要求： 4.1 在敷管、穿线（电缆）、设备安装等各项工序完成后，必须分别进行检查验收，合格并签字后方可进行下道工序的施工，以免造成不必要的返工。 4.2 探头和声光报警器等可拆下的设 备应等到调试试验时再装上，以免丢失和损坏。 4.3 在施工过程中如发现与图纸或规范不相符的地方，或是与其它设备打架和不便安装的地方，应先停下来，弄清楚后或由设计单位出变更后再进行施工。 十四、技术记录要求 在施工过程中，要坚持做好施工记录。从施工前准备、设备开箱检查、领用到施工安装、自检验收等都要做好记录，包括设备、材料合格证件，材质跟踪单，施工过程中的标识， HP、 WP 的设置，见证人，检查验收结果，签证人等以及开、竣工日期，主要工序完成时间，设计变更，调试记录，试运行记录等，由施工班长完成。 十 五、作业结果的检查和验收 在施工过程中，各道工序完毕后，分别对以下项目进行检查验收： 1.钢管敷设应横平竖直，管卡固定应牢固，间距均匀，并已做好防腐处理，管口应无毛刺，锁母护口应齐全。 2.所穿导线（电缆）应符合设计要求，绝缘良好，绝缘电阻应不小于 20M 。 3.探头底座应安装牢固，接线正确，安装位置符合图纸和规范要求。 4模块盒（箱）、探测器、声光报警器、手动报警按扭、手动启动按扭（开关）等安装位置应符合图纸设计，安装牢固、端正、接线正确，并应有一定的接线余量，排列整齐工艺美观。 5.各种报警试验应准确 可靠，区域显示正确，联动信号应正确可靠。 6.火灾时各有关风机、空调机、防火阀等输出信号应正确无误。 7.雨淋阀及 CO2 电磁阀在手动和自动时应能可靠打开。（检查电磁阀 引线上应有启动电压） 8.自动灭火装置在火灾情况下应能够可靠打开，手动、自动状态均能可靠释放。（模拟试验） 9.各道工序检查验收后都应做好记录，验收合格后应及时签证。 10检查验收程序 施工完毕后，先由施工班长进行自检，并填写自检记录，工地质检员进行二级检查验收，公司项目部质保处三级验收，建设单位及监理公司进行四级验收，最后 120 小时试运完毕后，请检测公司和消防局进行验收移交。 十六、附录 1. 附录 1：施工作业流程图 2. 附录 2：施工进度综合网络图 3. 附录 3：主要工程量统计表 附录 1： 施工作业流程图 技术员 施工人员 质检人员 施工技术准备 熟悉图纸规范，准备工具，清理现场 熟悉图纸、规范、验收标准 施工技术交底 设备材料 清点 检查出厂证件 钢管敷设及检查 HW1、 WP1 调整 设计变更处理 施工技术指导 电缆敷设及检查 HW1、 WP1 调整 二级检查验收 二级签证 探测器、模块箱、控制箱、主（分） 调整 机等设备安装及检查 HW2、 WP2 复 检 调整 调试记录 通电试验，调试 HW3、 WP3 调整 三、四级验收签证 调试报告 三、四级 联动调试、试验 HW4、 WP4 调整 验收签证 检测实验 调整 试运记录 120 小时试运 调整 竣工资料整理 模拟实验检查、验收 调整 消防部门验收签证 竣工移交 附录 2： 施工进度综合网络图 （一）、 4#锅炉岛火灾报警系统 设计变更处理 施工技术指导 二级签证 探测器、模块箱、控制箱、主（分） 机等设备安装及检查 HW2、 WP2 调试记录 调试报告 三、四级 验收签证 月 份 工 序 5 6 7 8 9 10 施工准备 管线敷设 管内穿线 盘柜安装 探测器安装 系统调试 120 小时试运 验收移交 （二）、 4#锅炉岛补充部分火灾报警系统 月 份 工 序 5 6 7 8 9 10 施工准备 管线敷设 管内穿线 盘柜安装 探