推动架加工工艺规程设计及钻孔专用夹具设计（全套含CAD图纸）
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推动
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机 械 制 造 技 术 基 础课 程 设 计题 目 ： 推 动 架 加 工 工 艺 规 程 设 计 及 钻 孔专 用 夹 具 设 计班 级 ：姓 名 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ： 一、设计题目推动架加工工艺规程设计及钻孔专用夹具设计二 、 原 始 资 料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1 张（ 2） 生 产 类 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 产三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张（ 2） 毛 坯 图 1张（ 3） 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1张（ 4） 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张（ 5） 夹 具 装 配 图 1张（ 6） 夹 具 体 零 件 图 1张（ 7） 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 1份四、进度安排(参考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 画 零 件 图 2 天（ 2） 选 择 工 艺 方 案 ， 确 定 工 艺 路 线 ， 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5天（ 3） 工 艺 装 备 设 计 （ 画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ） 9天（ 4） 编 写 说 明 书 3 天（ 5） 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期摘 要介 绍 课 程 设 计 的 主 要 内 容 及 意 义 （ 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程设 计 是 我 们 在 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 、 专 业 基 础 课 以 及 专 业课 后 进 行 的 。 这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对 所 学 的 各 科 课 程一 次 深 入 的 综 合 性 总 复 习 ， 也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 。 因此 ， 他 在 我 们 的 大 学 四 年 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。我 这 次 设 计 的 是 推 动 架 ， 有 零 件 图 、 毛 坯 图 、 夹 具 装 配 图 、夹 具 零 件 图 各 一 张 ， 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 所 设 计 夹 具 对应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 各 一 张 。 首 先 我 们 要 熟 悉 零 件 ， 题 目 所给 的 零 件 是 推 动 架 。 了 解 了 推 动 架 的 作 用 ， 接 下 来 根 据 零 件 的性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 机 械 加 工 余量 。 然 后 我 们 再 根 据 定 位 基 准 先 确 定 精 基 准 ， 后 确 定 粗 基 准 ，最 后 拟 定 推 动 架 的 工 艺 路 线 图 ， 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 ， 画 出夹 具 装 配 图 。就 我 个 人 而 言 ， 我 希 望 通 过 这 次 课 程 设 计 对 自 己 未 来 将 从事 的 工 作 进 一 步 适 应 性 的 训 练 ， 希 望 自 己 在 设 计 中 能 锻 炼 自 己的 分 析 问 题 、 解 决 问 题 、 查 资 料 的 能 力 ， 为 以 后 的 工 作 打下 良 好 的 基 础 。由 于 能 力 有 限 ， 设 计 尚 有 很 多 不 足 之 处 ， 希 望 各 位 老 师 给予 指 导 。AbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life.My design is tuidongjia, part map, rough map, fixture assembly, a fixture parts of the map. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is tuidongjia. tuidongjiaunderstanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, Bocha finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation. Because of limited capacity, there are a lot of design deficiencies, I hope that teachers give guidance.目 录1 零 件 的 工 艺 分 析 .12 工 艺 规 程 设 计 .12.1 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式 .12.2 基 面 的 选 择 .12.2.1 粗 基 准 的 选 择 .12.2.2 精 基 准 的 选 择 .12.3 制 定 工 艺 路 线 . .12.3.1 工 艺 路 线 方 案 一 .22.3.2 工 艺 路 线 方 案 二 .22.3.3 工 艺 路 线 分 析 比 较 .22.4 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 确 定 .32.4.1 内 孔 和 外 圆 的 加 工 余 量 及 公 差 .32.4.2 铣 削 加 工 余 量 为 ： .32.4.3 其 他 尺 寸 直 接 铸 造 得 到 .32.5 确 立 切 削 用 量 及 基 本 工 时 .32.5.1 工 序 三 铣 面 A、 B、 C （ 见 工 艺 卡 片 ） .42.5.2 工 序 四 铣 面 E、 F （ 见 工 艺 卡 片 ） .42.5.3 工 序 五 扩 孔 32， 孔 口 倒 角 .52.5.4 工 序 六 车 端 面 .52.5.5 工 序 七 钻 扩 铰 16 孔 .62.5.6 工 序 八 钻 孔 6， 锪 孔 .72.5.7 工 序 九 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔 .82.5.8 工 序 十 铣 槽 6x1、 6x9.83 卡 具 设 计 . . .93.1 钻 扩 铰 16 孔 的 钻 夹 具 .103.1.1 问 题 的 提 出 . .103.1.2 卡 具 设 计 . . .103.2 钻 孔 6， 锪 孔 的 钻 床 夹 具 .103.2.1 问 题 的 提 出 . .103.2.2 卡 具 设 计 . .103.3 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔 的 钻 床 夹 具 .113.3.1 问 题 的 提 出 . .113.3.2 卡 具 设 计 . .113.4 铣 槽 6x1、 6x9 铣 床 夹 具 .123.4.1 问 题 的 提 出 . .123.4.2 卡 具 设 计 2.5.5 工 序 七 钻 扩 铰 16 孔 .124 设 计 体 会 . . . .135 参 考 文 献 . . . .141 零 件 的 工 艺 分 析推 动 架 共 有 二 组 加 工 表 面 ， 其 相 互 有 一 定 关 联 要 求 。 分 析 如 下 ：1.1 以 32 为 中 心 的 一 组 加 工 表 面这 一 组 加 工 表 面 包 括 ： 45、 60、 16 孔1.2是 16 孔 为 中 心 的 一 组 加 工 表 面这 一 组 加 工 表 面 包 括 ： 40、 25、 6x1 槽 、 6x9 槽 孔 、 M8 孔经 过 分 析 ， 为 了 保 证 加 工 精 度 和 降 低 加 工 成 本 ， 将 32 孔 和 16作 为 定 位 基 准 ， 以 他 为 工 艺 基 准 能 很 好 保 证 其 他 各 个 尺 寸 要 求 ， 完 全 可以 达 到 图 纸 要 求 。由 上 面 分 析 可 知 ， 加 工 时 应 先 加 工 第 一 组 表 面 ， 再 以 第 一 组 加 工 后 表 面为 精 基 准 加 工 另 外 一 组 加 工 面 。2 工 艺 规 程 设 计2.1 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式零 件 材 料 为 HT200， 考 虑 零 件 受 冲 击 不 大 ， 零 件 结 构 又 比 较 简 单 ，故 选 择 铸 件 毛 坯 。2.2 基 面 的 选 择基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 选 择 得 正 确 与 合理 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 ， 生 产 率 得 以 提 高 。 否 则 ， 加 工 工 艺 过 程 中回 问 题 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 还 会 造 成 零 件 的 大 批 报 废 ， 使 生 产 无 法 正 常 进行 。2.2.1 粗 基 准 的 选 择 。 对 于 零 件 而 言 ， 尽 可 能 选 择 不 加 工 表 面 为 粗 基 准 。而 对 有 若 干 个 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 则 应 以 与 加 工 表 面 要 求 相 对 位 置 精 度较 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。2.2.2 精 基 准 的 选 择 。 主 要 应 该 考 虑 基 准 重 合 的 问 题 。 为 了 使 基 准 统一 ， 先 选 择 32 孔 和 16 孔 作 为 基 准 .2.3 制 定 工 艺 路 线制 定 工 艺 路 线 得 出 发 点 ,应 当 是 使 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精度 等 技 术 要 求 能 得 到 合 理 的 保 证 ,在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 ,可 以 考虑 采 用 通 用 机 床 配 以 专 用 工 卡 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除此 之 外 ， 还 应 当 考 虑 经 济 效 果 ， 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。2.3.1 工 艺 路 线 方 案 一工 序 一 备 毛 坯工 序 二 热 处 理工 序 三 铣 面 A、 B、 C （ 见 工 艺 卡 片 ）工 序 四 铣 面 E、 F （ 见 工 艺 卡 片 ）工 序 五 扩 孔 32， 孔 口 倒 角工 序 六 车 端 面 ， 钻 孔 10， 车 孔 16， 孔 口 倒 角工 序 七 钻 扩 铰 16 孔工 序 八 钻 孔 6， 锪 孔工 序 九 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔工 序 十 铣 槽 6x1、 6x9工 序 十 一 检 查工 序 十 二 入 库2.3.2 工 艺 路 线 方 案 二工 序 一 备 毛 坯工 序 二 热 处 理工 序 三 铣 面 A、 B、 C （ 见 工 艺 卡 片 ）工 序 四 铣 面 E、 F （ 见 工 艺 卡 片 ）工 序 五 扩 孔 32， 孔 口 倒 角工 序 六 车 端 面 ， 钻 孔 10， 车 孔 16， 孔 口 倒 角工 序 七 铣 槽 6x1、 6x9工 序 八 钻 扩 铰 16 孔工 序 九 钻 孔 6， 锪 孔 工 序 十 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔工 序 十 一 检 查工 序 十 二 入 库2.3.3 工 艺 路 线 分 析 比 较工 艺 路 线 一 与 工 艺 路 线 二 的 差 别 在 于 对 16 销 孔 和 铣 槽6x1、 6x9 的 加 工 安 排 的 不 同 ， 工 艺 路 线 一 将 16 销 孔 基 准 ， 加 工 槽6x1、 6x9， 准 统 一 ， 能 很 好 的 保 证 槽 6x1、 6x9 的 精 度 要 求 ， 所 以 此次 设 计 依 据 工 艺 路 线 一 来 开 展 设 计 。2.4 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 确 定推 动 架 ， 零 件 材 料 为 HT200， 生 产 类 型 大 批 量 ， 铸 造 毛 坯 。据 以 上 原 始 资 料 及 加 工 路 线 ， 分 别 确 定 各 家 工 表 面 的 机 械 加 工 余 量 、 工序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ：2.4.1 内 孔 和 外 圆 的 加 工 余 量 及 公 差查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 （ 以 下 称 工 艺 手 册 ） 表2.2 2.5， 取 32 内 孔 单 边 加 工 余 量 为 2.2.4.2 铣 削 加 工 余 量 为 ：粗 铣 1.5mm精 铣 0.5mm2.4.3 其 他 尺 寸 直 接 铸 造 得 到由 于 本 设 计 规 定 的 零 件 为 大 批 量 生 产 ， 应 该 采 用 调 整 加 工 。 因 此 在 计 算最 大 、 最 小 加 工 余 量 时 应 按 调 整 法 加 工 方 式 予 以 确 认 。2.5 确 立 切 削 用 量 及 基 本 工 时2.5.1 工 序 三 铣 面 A、 B、 C （ 见 工 艺 卡 片 ）2.5.1.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： XA6132 卧 式 铣 床刀 具 ： 高 速 钢 圆 柱 铣 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 验 合 格 。最 终 确 定 ap1=1.8mm， ap2=0.2mm nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min， fz=0.16mm/z。计 算 基 本 工 时tm 2xL/ n*fz=2x(100+60)/475x0.16=4.2min。2.5.2 工 序 四 铣 面 E、 F （ 见 工 艺 卡 片 ）2.5.2.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： XA6132 卧 式 铣 床刀 具 ： 高 速 钢 圆 柱 铣 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 验 合 格 。最 终 确 定 ap1=1.8mm， ap2=0.2mm nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min， fz=0.16mm/z。计 算 基 本 工 时tm 2xL/ n*fz=2x(50+35+60)/475x0.16=3.8min。2.5.3 工 序 五 扩 孔 32， 孔 口 倒 角2.5.3.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： C6116 车 床 。刀 具 ： 扩 孔 麻 花 钻 ， 倒 角 车 刀 . 2.5.3.2 车 切 削 用 量查 切 削 手 册 所 以 ， 按 钻 头 强 度 选 择 按 机 床 强 度 选 择 最 终 决 定 选 择 机 床 已 有 的 进 给 量 经 校 验 校 验 成 功 。钻 头 磨 钝 标 准 及 寿 命 后 刀 面 最 大 磨 损 限 度 （ 查 切 削 手 册 ） 为 0.5 0.8mm， 寿 命 切 削 速 度查 切 削 手 册 修 正 系 数 故 。查 切 削 手 册 机 床 实 际 转 速 为 故 实 际 的 切 削 速 度 校 验 扭 矩 功 率所 以 故 满 足 条 件 ， 校 验 成 立 。2.5.3.3 计 算 工 时2.5.4 工 序 六 车 端 面 ， 钻 孔 10， 车 孔 16， 孔 口 倒 角2.5.4.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： CA6140 车 床 。刀 具 ： 选 择 高 速 钢 麻 花 钻 钻 头 ， do= 10mm， 钻 头 采 用 双 头 刃 磨 法 ，后 角 o 120， 45 度 车 刀 。2.5.4.2. 钻 孔 切 削 用 量查 切 削 手 册 所 以 ， 按 钻 头 强 度 选 择 按 机 床 强 度 选 择 最 终 决 定 选 择 机 床 已 有 的 进 给 量 经 校 验 校 验 成 功 。钻 头 磨 钝 标 准 及 寿 命 后 刀 面 最 大 磨 损 限 度 （ 查 切 削 手 册 ） 为 0.5 0.8mm， 寿 命 切 削 速 度查 切 削 手 册 修 正 系 数 故 。查 切 削 手 册 机 床 实 际 转 速 为 故 实 际 的 切 削 速 度 校 验 扭 矩 功 率所 以 故 满 足 条 件 ， 校 验 成 立 。2.5.4.3 计 算 工 时2.5.5 工 序 七 钻 扩 铰 16 孔2.5.5.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： Z5215A 摇 臂 钻 床刀 具 ： 选 择 高 速 钢 麻 花 钻 钻 头 ， 14 高 速 钢 麻 花 钻 、 15.8 高 速 钢扩 孔 钻 、 16 高 速 钢 标 准 铰 刀 ， 钻 头 采 用 双 头 刃 磨 法 ， 后 角 o 120。2.5.5.2. 切 削 用 量查 切 削 手 册 所 以 ， 按 钻 头 强 度 选 择 按 机 床 强 度 选 择 最 终 决 定 选 择 机 床 已 有 的 进 给 量 经 校 验 校 验 成 功 。钻 头 磨 钝 标 准 及 寿 命 后 刀 面 最 大 磨 损 限 度 （ 查 切 削 手 册 ） 为 0.5 0.8mm， 寿 命 切 削 速 度查 切 削 手 册 修 正 系 数 故 。查 切 削 手 册 机 床 实 际 转 速 为 故 实 际 的 切 削 速 度 校 验 扭 矩 功 率所 以 故 满 足 条 件 ， 校 验 成 立 。2.5.5.3 计 算 工 时2.5.6 工 序 八 钻 孔 6， 锪 孔2.5.6.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： Z5215A 摇 臂 钻 床刀 具 ： 选 择 高 速 钢 麻 花 钻 钻 头 ， 6 高 速 钢 麻 花 钻 ， 钻 头 采 用 双 头 刃 磨法 ， 后 角 o 120。2.5.6.2. 切 削 用 量查 切 削 手 册 所 以 ， 按 钻 头 强 度 选 择 按 机 床 强 度 选 择 最 终 决 定 选 择 机 床 已 有 的 进 给 量 经 校 验 校 验 成 功 。钻 头 磨 钝 标 准 及 寿 命 后 刀 面 最 大 磨 损 限 度 （ 查 切 削 手 册 ） 为 0.5 0.8mm， 寿 命 切 削 速 度查 切 削 手 册 修 正 系 数 故 。查 切 削 手 册 机 床 实 际 转 速 为 故 实 际 的 切 削 速 度 校 验 扭 矩 功 率所 以 故 满 足 条 件 ， 校 验 成 立 。2.5.6.3 计 算 工 时2.5.7 工 序 九 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔2.5.7.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： Z5215A 摇 臂 钻 床刀 具 ： 选 择 高 速 钢 麻 花 钻 钻 头 ， 6.6 高 速 钢 麻 花 钻 ， 钻 头 采 用 双 头 刃磨 法 ， 后 角 o 120。2.5.7.2. 切 削 用 量查 切 削 手 册 所 以 ， 按 钻 头 强 度 选 择 按 机 床 强 度 选 择 最 终 决 定 选 择 机 床 已 有 的 进 给 量 经 校 验 校 验 成 功 。钻 头 磨 钝 标 准 及 寿 命 后 刀 面 最 大 磨 损 限 度 （ 查 切 削 手 册 ） 为 0.5 0.8mm， 寿 命 切 削 速 度查 切 削 手 册 修 正 系 数 故 。查 切 削 手 册 机 床 实 际 转 速 为 故 实 际 的 切 削 速 度 校 验 扭 矩 功 率所 以 故 满 足 条 件 ， 校 验 成 立 。2.5.7.3 计 算 钻 工 时2.5.8 工 序 十 铣 槽 6x1、 6x92.5.8.1. 加 工 条 件工 件 材 料 ： HT200,铸 造 。机 床 ： X62A 卧 式 铣 床刀 具 ： 高 速 钢 圆 柱 铣 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 验 合 格 。最 终 确 定 ap=3mm， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=8.49m/min，fz=0.16mm/z。2.5.8.3 计 算 基 本 工 时tm 4xL/ n*fz=4x(27+6)/475x0.16=1.73min。3 卡 具 设 计经 过 与 老 师 协 商 ， 决 定 设 计 第 七 、 八 、 九 、 十 共 四 道 工 序 的 工 装 卡 具 。3.1 钻 扩 铰 16 孔 的 钻 夹 具3.1.1 问 题 的 提 出在 给 定 的 零 件 中 ， 对 本 序 加 工 的 主 要 考 虑 尺 寸 60， 由 于 公 差 要 求 较 低 ，因 此 ， 本 步 的 重 点 应 在 卡 紧 的 方 便 与 快 速 性 上 。3.1.2 卡 具 设 计3.1.2.1 定 位 基 准 的 选 择出 于 定 位 简 单 和 快 速 的 考 虑 ， 选 择 孔 32 和 端 面 为 基 准 定 位 ， 侧 面 加定 位 销 辅 助 定 位 ， 使 工 件 完 全 定 位 。 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 紧 机 构 进 行 卡 紧 。切 削 力 和 卡 紧 力 计 算本 步 加 工 按 钻 削 估 算 卡 紧 力 。 实 际 效 果 可 以 保 证 可 靠 的 卡 紧 。钻 削 轴 向 力 ：扭 矩 卡 紧 力 为 取 系 数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1则 实 际 卡 紧 力 为 F=S1*S2*S3*S4*F=16.77N使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 卡 紧 ， 调 节 卡 紧 力 调 节 装 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 紧 力 。3.1.2.3 定 位 误 差 分 析本 工 序 采 用 孔 32 和 端 面 为 基 准 定 位 ， 使 加 工 基 准 和 设 计 基 准 统 一 ，能 很 好 的 保 证 定 位 的 精 度 。3.1.2.4 卡 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明卡 具 的 卡 紧 力 不 大 ， 故 使 用 手 动 卡 紧 。 为 了 提 高 生 产 力 ， 使 用 螺 纹 卡 紧机 构 。3.2 钻 孔 6， 锪 孔 的 钻 床 夹 具3.2.1 问 题 的 提 出在 给 定 的 零 件 中 ， 对 本 序 加 工 的 主 要 考 虑 孔 6 与 孔 32 的 端 面 的位 置 尺 寸 15.3.2.2 卡 具 设 计3.2.2 1 定 位 基 准 的 选 择出 于 定 位 简 单 和 快 速 的 考 虑 ， 选 择 一 端 面 和 孔 32 以 及 16 为 定 位基 准 ， 保 证 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 紧 机 构 进 行 卡紧 。3.2.2.2 切 削 力 和 加 紧 力 的 计 算本 步 加 工 按 钻 削 估 算 卡 紧 力 。 实 际 效 果 可 以 保 证 可 靠 的 卡 紧 。钻 削 轴 向 力 ； 卡 紧 力 为 取 系 数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1则 实 际 卡 紧 力 为 F=S1*S2*S3*S4*F=28.4N使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 卡 紧 ， 调 节 卡 紧 力 调 节 装 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 紧 力 。3.2.2.3 定 位 误 差 分 析由 于 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 证 了 加 工 精 度 。3.2.2.4 卡 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明卡 具 的 卡 紧 力 不 大 ， 故 使 用 手 动 卡 紧 。 为 了 提 高 生 产 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 紧 机 构 。3.3 钻 M8 底 孔 6.6， 攻 M8 孔 的 钻 床 夹 具3.3.1 问 题 的 提 出在 给 定 的 零 件 中 ， 对 本 序 加 工 的 主 要 考 虑 M8x 螺 纹 孔 的 位 置 相 关 尺 寸 。3.3.2 卡 具 设 计3.3.2.1 定 位 基 准 的 选 择出 于 定 位 简 单 和 快 速 的 考 虑 ， 选 择 一 端 面 和 孔 32 和 孔 32 为 定 位基 准 面 ， 保 证 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 紧 机 构 进 行卡 紧 。切 削 力 和 卡 紧 力 计 算本 步 加 工 按 钻 削 估 算 卡 紧 力 。 实 际 效 果 可 以 保 证 可 靠 的 卡 紧 。钻 削 轴 向 力 ：扭 矩 卡 紧 力 为 取 系 数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1则 实 际 卡 紧 力 为 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 卡 紧 ， 调 节 卡 紧 力 调 节 装 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 紧 力 。3.3.2.3 定 位 误 差 分 析由 于 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 证 了 加 工 精 度 。3.3.2.4 卡 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明卡 具 的 卡 紧 力 不 大 ， 故 使 用 手 动 卡 紧 。 为 了 提 高 生 产 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 紧 机 构 。3.4 铣 槽 6x1、 6x9 铣 床 夹 具3.4.1 问 题 的 提 出在 给 定 的 零 件 中 ， 对 本 序 加 工 的 主 要 考 虑 M18x1.5 螺 纹 孔 的 位 置 相 关尺 寸 。3.4.2 卡 具 设 计3.4.2.1 定 位 基 准 的 选 择出 于 定 位 简 单 和 快 速 的 考 虑 ， 选 择 一 端 面 和 孔 32 和 孔 32 为 定 位基 准 面 ， 保 证 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 紧 机 构 进 行卡 紧 。3.4.2.2 切 削 力 和 卡 紧 力 计 算本 步 加 工 按 钻 削 估 算 卡 紧 力 。 实 际 效 果 可 以 保 证 可 靠 的 卡 紧 。钻 削 轴 向 力 ：扭 矩 卡 紧 力 为 取 系 数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1则 实 际 卡 紧 力 为 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 卡 紧 ， 调 节 卡 紧 力 调 节 装 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 紧 力 。3.4.2.3 定 位 误 差 分 析由 于 加 工 基 准 和 设 计 基 准 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 证 了 加 工 精 度 。3.4.2.4 卡 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明卡 具 的 卡 紧 力 不 大 ， 故 使 用 手 动 卡 紧 。 为 了 提 高 生 产 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 紧 机 构 。4 设 计 体 会很 快 结 束 了 两 周 左 右 的 课 程 设 计 阶 段 。 期 间 ， 在 老 师 的 的 辛 勤 指 导 下 ，取 得 了 一 定 的 成 绩 ， 课 程 设 计 是 机 械 制 造 基 础 课 程 的 一 个 重 要 环节 。 本 次 设 计 通 过 理 论 与 实 践 的 结 合 ， 加 深 了 我 们 对 理 论 知 识 的 理 解 ，强 化 了 生 产 实 习 中 的 感 性 认 识 。这 次 课 程 设 计 主 要 经 历 了 两 个 阶 段 ， 第 一 阶 段 是 机 械 加 工 工 艺 规 程 设计 ， 第 二 阶 段 是 专 用 夹 具 设 计 。 第 一 阶 段 我 运 用 了 基 准 选 择 、 机 床 选 用等 方 面 的 知 识 ； 夹 具 设 计 的 阶 段 运 用 了 工 件 定 位 、 夹 紧 机 构 及 零 件 结 构设 计 等 方 面 的 知 识 。回 顾 起 此 次 推 动 架 的 课 程 设 计 ， 至 今 我 仍 感 慨 颇 多 ， 的 确 ， 从 理 论到 实 践 ， 在 整 整 两 星 期 的 日 子 里 ， 可 以 说 得 是 苦 多 于 甜 ， 但 是 可 以 学 到很 多 很 多 的 的 东 西 ， 同 时 不 仅 可 以 巩 固 了 以 前 所 学 过 的 知 识 ， 而 且 学 到了 很 多 在 书 本 上 所 没 有 学 到 过 的 知 识 。 通 过 这 次 课 程 设 计 使 我 懂 得 了理 论 与 实 际 相 结 合 是 很 重 要 的 ， 只 有 理 论 知 识 是 远 远 不 够 的 ， 只 有 把 所学 的 理 论 知 识 与 实 践 相 结 合 起 来 ， 从 理 论 中 得 出 结 论 ， 才 能 真 正 为 社 会服 务 ， 从 而 提 高 自 己 的 实 际 动 手 能 力 和 独 立 思 考 的 能 力 。 在 设 计 的 过 程中 遇 到 问 题 ， 可 以 说 得 是 困 难 重 重 ， 这 毕 竟 第 一 次 做 的 ， 难 免 会 遇 到 过各 种 各 样 的 问 题 ， 同 时 在 设 计 的 过 程 中 发 现 了 自 己 的 不 足 之 处 ， 对 以 前所 学 过 的 知 识 理 解 得 不 够 深 刻 ， 掌 握 得 不 够 牢 固 等 。我 觉 得 这 次 设 计 最 重 要 的 是 让 我 懂 得 了 团 队 精 神 的 重 要 性 。 在 本 次 设计 过 程 中 ， 如 果 我 们 没 有 一 个 很 好 的 团 队 互 助 ， 许 多 问 题 仍 然 将 是 问 题 ，但 是 ， 很 “遗 憾 ”我 们 进 行 了 很 好 的 合 作 。 很 多 自 己 想 了 很 久 没 有 结 果的 问 题 ， 在 大 家 的 帮 助 下 很 快 就 可 以 解 决 掉 。 我 深 刻 的 感 觉 到 团 队 合 作的 重 要 性 。另 外 ， 还 要 特 别 感 谢 我 们 的 指 导 老 师 和 授 课 老 师 。 在 这 次 设 计 过 程 中如 果 没 有 他 们 的 细 心 的 帮 助 、 辛 勤 的 指 导 、 孜 孜 不 倦 的 教 诲 ， 可 以 说 我们 不 可 能 这 么 顺 利 的 完 成 本 次 设 计 ！5 参 考 文 献1孙 丽 媛 .机 械 制 造 工 艺 及 专 用 夹 具 设 计 指 导 M.北 京 ： 冶 金 工 业 出 版 社 ，20022倪 森 寿 .机 械
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