目 录
目录 I
摘 要、关键词 II
Abstract、Key words III
一. 概论 1
二、塑件成型工艺的可行性分析………………………………………………. 3
2.1 塑件分析……………………………………………………………….. 3
2.2塑件的原材料分析………………………………………………………… 3
三、 注射成型机的选择与成型腔数的确定…………………………………… 4
3.1注射成型机的选择………………………………………………………… 5
3.2注塑机的校核……………………………………………………………… 5
3.3成型腔数的确定…………………………………………………………… 6
四、浇注系统的设计 …………………………………………………………… 7
4.1 浇注系统的作用 ………………………………………………………… 7
4.2 浇注系统的组成 ……………………………………………………………8
4.3 主流道设计 …………………………………………………………………8
4.4分型面的设计 …………………………………………………………… 9
4.5 型腔的分布 ……………………………………………………………… 10
4.6 凹模的结构设计 ………………………………………………………… 10
5.4 凸模的结构设计 …………………………………………………………. 10
五、成型零件结构设计 ………………………………………………………… 9
5.1成型零件工作尺寸的计算 ………………………………………………. 11
5.2 模具成型零件的工作尺寸计算 ………………………………………… 12
六、排气系统的设计 …………………………………………………………… 15
6.1排气不良的危害…………………………………………………………… 15
6.2排气系统的设计方法……………………………………………………… 15
七、导向与脱模机构的设计…………………………………………………… 15
7.1导向机构的作用和设计原则……………………………………………… 15
7.2导柱、导套的设计………………………………………………………… 16
7.3脱模机构的确定…………………………………………………………… 17
7.4推板导柱导套的结构设计 …………………………………………………20
八、冷却系统设计……………………………………………………………… 28
8.1冷却系统的设计原则 ………………………………………………………28
8.2 温度调节对塑件质量的影响……………………………………………… 28
8.3 对温度调节系统的要求…………………………………………………… 28
8.4 冷却装置的设计要点……………………………………………………… 28
九、侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………………28
9.1 斜导柱抽芯机构设计原则………………………………………………… 29
9.2 抽芯机构的确定…………………………………………………………… 29
9.3 斜导柱抽芯机构的有关参数计算………………………………………… 30
9.4 滑块的设计………………………………………………………………… 30
9.5滑块的定位装置于 ……………………………………………………… 31
十、其它结构零部件的设计 ……………………………………………………32
十一、小结…………………………………………………………………………33
注释和参考文献……………………………………………………………………34
谢辞…………………………………………………………………………………35
摘要
塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已广泛应用于国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱，有着以塑代钢、以塑代木的发展趋势。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量、性能与生产周期。
本设计介绍了UP中盖注射成型的基本过程，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。
关键词：塑料；注塑模具；UP中盖；模具结构；UG
ABSTRACT
Plastic as a modern social basis of the economic development of the materials one, has been used the compilation of national each domain, and steel, wood, cement in the material of the field 4 pillar, with plastic instead of steel, plastic instead of the development trend of the wood. Plastic mould plastic forming is the important one of equipment, plastic products manufacturing process in an important role, directly affect the plastic products quality, performance and production cycle.
This design introduced the basic process of plastics injection molding, especially the structure and working principle of a single injection mold parting surface, put forward the basic design principles of injection molding products; details of the design for the plastic forming technology, the choice of injection machine, the design of gating system, the structure design of molding parts, mold release mechanism design, cooling system design process. And the choice of the standard mould base were introduced also. Through this design, I have mastered the process of injection mold design, but also improve the ability of using the CAD rendering of complex assembly drawing.
、
Keywords: plastic; injection mold; plastic handle; die structure; UG
第1章 概 论
1.1 模具工业在国民经济中的地位
简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.
模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。
模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。机械、电子、汽车工业需要大量的模具，特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具，目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年，我国每年要进口几十亿美元的模具。我国石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖、墙砖和卫生洁具，需要大量的陶瓷模具;生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中，也可以看到模具工业地位之重要。
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