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平压印刷机设计【4张CAD图纸+说明书】

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压印 印刷机 cad 图纸 说明书 平压印刷机
资源描述:

平压印刷机设计

11页 2200字数+论文说明书+任务书+4张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

压印板.dwg

墨辊.dwg

平压印刷机装配图.dwg

平压印刷机设计说明书.doc

运动简图.dwg

前  言

制造业是现代国民经济合综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%--50%,在一个国家的企业生产力的构成中,制造技术的作用一般占60%左右

本次课程设计的题目是:平压印刷机的设计

平压印刷机是一种简易印刷机,平压印刷机结构比较简单,体积小,印刷速度慢,大多采用人工输纸方式。适用于印刷八开以下的印件,如各种商标、说明书、包装纸盒、图书封面、彩色插页等。

功能要求及工作原理:

⑴总功能要求  

印制各种资料、名片、表格。 

⑵ 工作原理 

平压印刷机的工作原理及工艺动作分解如图2.1所示,将油墨定量输送至墨盘2,令墨盘作间歇转动,使墨辊1蘸墨时能较均匀地得到供墨;墨辊沿墨盘面和铜锌板面11上下运动,完成蘸墨和刷墨动作;放有白纸的压印板3绕一固定点D来回摆动,其工作行程终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合,完成印刷工艺。当空回行程时便可取出成品。

原始数据和设计要求:

⑴ 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使该机具有1600~1800次/小时的印刷能力。 

⑵ 电动机功率P=0.8kw,转速n电 = 930r/min,电动机放在机架的左侧或底部,可自行决定。 

⑶ 根据印刷纸张幅面(280×406mm2),最大印刷幅面为260×380mm2,设定lCD=250mm。 

⑷ 印头摆角为70°,要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K=1.118。 

⑸ 油辊摆角为110°,油辊在上极限位置时,恰与油盘的上边缘接触,油盘直径为400mm。 

⑹ 要求机构传动性能良好,即印头和油辊在两极限位置处的传动角 g 大于或等于许用传动角[g]=40°。结构应紧凑,制造方便。

运动方案构思

由于只有一个动力源,因而实现三个功能运动的机构必须联动,并且其主要动作必须协调。要首先 构思实现动作要求的执行机构,然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图,最后按执行路线连成整机,力求结构简单、紧凑。

印头和油辊的运动由两个曲柄摇杆机构按时序式联接来实现如图2.2所示。曲柄摇杆机构O1ABO2实现印头的往复摆动;曲柄摇杆机构O3CDO1实现油辊的往复摆动。电机带动双联齿轮2、4输入运动,通过齿轮1、3分别驱动曲柄O1A和O3C。

小  结

这次课设我们用三周的时间设计了平压印刷机,这次课设的题目有些难,但我们并没有认输,我们搜集了各方面的资料,查阅了图书馆的各种书籍,集思广益,充分发挥自己的创新思维和独立工作的能力,完成了这次课设任务。平压印刷机是比较普通的印刷机器,也很常见,我们到实验楼观察了实物,并做了测量和标记,给了我们设计方面的很大启发,根据实物,我们纠正了在计算过程中的许多错误,给了我们指导。这次我们是用AutoCAD画图,锻炼了我们用CAD画图的能力,但由于我们是在大一时学的CAD,距现在时间比较长,所以开始画时比较生疏,所以我们查阅了CAD2008的指导书及上网学习了CAD2008指导视频,通过这次课设,我了解到自己还有很多不足,专业基础课和电脑制图掌握的还不扎实,还需要努力地学习,并大量实践以巩固,同时感谢姚文席教授和侯悦民老师的指导,这次课设会给我们接下来的毕设打好基础。

参 考 文 献

1. 机械原理(第七版):孙桓,陈作模,葛文杰著 

高等教育出版社

2.机械设计(第八版):濮良贵,纪名刚著 

                                   高等教育出版社

3. 机械制图与计算机绘图:王建华,毕万全著

                                国防工业出版社

4. 高等数学(第五版):同济大学应用数学系著 

                                高等教育出版社

5. 机械设计综合设计:王文禾,王大康著

                                机械工业出版社

6. 机械设计手册:                  机械工业出版社

内容简介:
平压印刷机设计 1、功能要求及工作原理 总功能要求 印制各种资料、名片、表格。 工作原理 平压印刷机的工作原理及工艺动作分解如图 油墨定量输送至墨盘 2,令墨盘作间歇转动,使墨辊 1 蘸墨时能较均匀地得到供墨;墨辊沿墨盘面和铜锌板面 11 上下运动,完成蘸墨和刷墨动作;放有白纸的压印板 3 绕一固定点 D 来回摆动,其工作行程终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合,完成印刷工艺。当空回行程时便可取出成品。 2、原始数据和设计要求 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通 过传动系统使该机具有 1600 1800 次 /小时的印刷能力。 电动机功率 P 速 n 电 930r/动机放在机架的左侧或底部,可自行决定。 根据印刷纸张幅面 (280 406最大印刷幅面为 260 380定 250 印头摆角为 70 ,要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比 (行程速度变化系数 )K 油辊摆角为 110 ,油辊在上极限位置时,恰与油盘的上边缘接触,油盘直径为 400 要求机构传动性能良好,即印头和油 辊在两极限位置处的传动角 g 大于或等于许用传动角 g 40 。结构应紧凑,制造方便。 3、要求完成的设计工作量 本题设计的时间为 。 根据功能要求,确定工作原理和绘制系统功能图。 按工艺动作过程拟定运动循环图。 根据系统功能图绘制功能矩阵表。 构思系统运动方案 (至少六个以上 ),进行方案评价,选出较优方案。 用解析法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计,或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。 绘制系统机械运动方案简图。 编写设计说明书,附源程序和计算结果。 4、运动方案构思提示 由于只有一个动力源,因而实现三个功能运动的机构必须联动,并且其主要动作必须协调。要首先 构思实现动作要求的执行机构,然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图,最后按执行路线连成整机,力求结构简单、紧凑。 印头和油辊的运动由两个曲柄摇杆机构按时序式联接来实现如图 示。曲柄摇杆机构 柄摇杆机构 现油辊的往复摆动。电机带动双联齿轮 2、 4 输入运动,通过齿轮 1、 3 分别驱动曲柄 印头和油辊的运动由曲柄摇杆机构和双摇杆机构的串联来实现如图 示。电机通过齿轮机构带动曲柄摇杆机构实现印头的往复摆动。同时,摇杆 (印头 )又带动另一摇杆实现油辊的往复摆动。 印头和油辊的运动由凸轮机构和连杆机构按时序式联接来实现如图 示。由凸轮驱动双摇杆机构成印头的往复摆动;由同轴传动的凸轮 2 通过齿轮驱动摆杆 摆动。调整两凸轮的相位和从动件的角位移以协调印头和油辊的运动。 实现油盘间歇运动的机构方案有很多,仅以图 两个方案供参考。 左 图为圆锥齿轮与间歇运动机构 (如槽轮、棘轮、不完全齿轮机构等 )的组合, 右 图为油盘转轴下端布置三、四个叉枝,由固定在轴 的拔杆和凸轮间歇推动叉枝 2,使油盘得到间歇转动。 前 言 制造业是现代国民经济合综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的 20%在一个国家的企业生产力的构成中,制造技术的作用一般占 60%左右 本次课程设计的题目是:平压印刷机的设计 平压印刷机是一种简易印刷机,平压印刷机结构比较简单,体积小,印刷速度慢,大多采用人工输纸方式。适用于印刷八开以下的印件,如各种商标、说明书、包装纸盒、图书封面、彩色插页等。 功能要求及工作原理 : 总功能要求 印制各种资料、名片、表格。 工作原理 平压印刷 机的工作原理及工艺动作分解如图 示,将油墨定量输送至墨盘 2,令墨盘作间歇转动,使墨辊 1蘸墨时能较均匀地得到供墨;墨辊沿墨盘面和铜锌板面 11 上下运动,完成蘸墨和刷墨动作;放有白纸的压印板 3 绕一固定点 D 来回摆动,其工作行程终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合,完成印刷工艺。当空回行程时便可取出成品 。 原始数据和设计要求 : 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使该机具有 1600 1800 次 /小时的印刷能力。 电动机功率 P 速 n 电 930r/动机放在机 架的左侧或底部,可自行决定。 根据印刷纸张幅面 (280406,最大印刷幅面为260380设定 250 印头摆角为 70 ,要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比 (行程速度变化系数 )K 油辊摆角为 110 ,油辊在上极限位置时,恰与油盘的上边缘接触,油盘直径为 400 要求机构传动性能良好,即印头和油辊在两极限位置处的传动角 g 大于或等于许用传动角 g 40 。结构应紧凑,制造方便。 运动方案构思 由于只有一个动力源,因而实现三个功能 运动的机构必须联动,并且其主要动作必须协调。要首先 构思实现动作要求的执行机构,然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图,最后按执行路线连成整机,力求结构简单、紧凑。 印头和油辊的运动由两个曲柄摇杆机构按时序式联接来实现如图 示。曲柄摇杆机构 现印头的往复摆动;曲柄摇杆机构 机带动双联齿轮 2、 4输入运动,通过齿轮 1、 3 分别驱动曲柄 油盘运动 实现油盘间歇运动的机构方案有很多, 左 图为圆锥齿轮与间歇运动机构 (如槽轮、棘轮 、不完全齿轮机构等 )的组合, 右 图为油盘转轴下端布置三、四个叉枝,由固定在轴 的拔杆和凸轮间歇推动叉枝 2,使油盘得到间歇转动。 用一队涡轮蜗杆传动,保证倾斜面内油盘的转动 利用槽轮使涂墨均匀、提高传动效率 印头尺寸计算: 摆角为 70o 极位夹角为 10o 完成一次印刷用时 合 1600 /h 机架 A 越往上传动角越大 油辊机架位置的确定 A、 B、 1位置,且 油辊尺寸的确定 尽量避 免油辊与印头运动时的干涉 取极位夹角 20o, 与印头的相反 齿轮传动的修正设计 取中心距为 30新确定油辊曲柄机架位置 如图所示铰链四杆机构,曲柄 1 为主动件,以角速度 1逆时针转动, 4为机架,现试确定不直接联接 (即不直接成副 )的两构件的瞬心,即求构件 1合构件 3 的瞬心 合构件 4的瞬心 先来看构件 1, 3, 4(可以设想把构件 2 拆开而单看构件 1, 3,4),因为构件 1 和构件 3 分别绕固定中心 A 合 D 转动,所以构件 1 对构件 4 的绝对瞬心 A 点重合,构件 3 队构件 4 的绝对瞬心 点重合,根据三心定理可知,构件 1 合构件 3 的相对瞬心必定是在 连线上,再看构件 1, 2, 3, 重和点,故 它们的相对速度瞬心, C 点是构件 2合构件 3 的重合点,故 它们的相对速度瞬心,根据三心定理, 12与 连线上,这两个连线的交点就是瞬心 图) 关于求瞬心 述如下,首先看构件 1, 2,4,瞬心 瞬心 已知,故 14 与 看构件 2, 3, 4, 瞬心 23 是已知,故可知 也在 连线上,这两个连线的交点就是瞬心 图) 此机构有四个构件, n=4,故瞬心数共有 k = n(2 = 4(42 = 6 分别是 为构件 4 是机架,所以瞬心 相对瞬心,而瞬心 绝对速度瞬心。 依据以上求出各瞬心点,我们可以求出构件 3在该瞬时的角速度,因为 构件 1, 3 的瞬心,所以: 1 3 1 3 3 = ( 1 此即为构件 3 的角速度 再求构件 2 的角速度 2,瞬心 求出, 1为已知,所以 1 B = 2 故 1 2 2 = ( 1 小 结 这次课设我们用三周的时间设计了平压印刷机,这次课设的题目有些难,但我们并没有认输,我们搜集了各方面的资料,查阅了图书馆的各种书籍,集思广益,充分发挥自己的创新思维和独立工作的能力,完成了这次课设任 务。平压印刷机是比较普通的印刷机器,也很常见,我们到实验楼观察了实物,并做了测量和标记,给了我们设计方面的很大启发,根据实物,我们纠正了在计算过程中的许多错误,给了我们指导。这次我们是用 图,锻炼了我们用 图的能力,但由于我们是在大一时学的 现在时间比较长,所以开始画时比较生疏,所以我们查阅了 过这次课设,我了解到自己还有很多不足,专业基础课和电脑制图掌握的还不扎实,还需要努力地学习,并大量实践以巩固,同时感谢姚文席教授和 侯悦民老师的指导,这次课设会给我们接下来的毕设打好基础。 参 考
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