移动手柄的工艺及工装设夹具计【钻+铣夹具】【15张CAD图纸+毕业论文】

移动手柄的工艺及工装设夹具计

17页 7500字数+论文说明书+15张CAD图纸【详情如下】

A0钻夹具装配图.dwg

A1夹具体.dwg

A1夹具体2.dwg

A1铣夹具装配图.dwg

A2毛坯图.dwg

A2零件图.dwg

机械加工工艺过程卡片.dwg

移动手柄的工艺及工装设夹具计说明书.doc

粗铣10.dwg

粗铣20.dwg

粗铣槽50.dwg

粗镗40.dwg

精铣60.dwg

精铣80.dwg

精镗70.dwg

钻孔30.dwg

目  录       

引言………………………………………………………………………………… 3

第一章  零件的分析…………………………………………………………… 3

1.1  零件的作用………………………………………………………………  3

1.2  零件的工艺分析…………………………………………………………  3

第二章  确定毛坯，画毛坯图……………………………………………… 4

第三章  工艺规程设计………………………………………………………  5

3.1  定位基准的选择…………………………………………………………  5

3.2  加工工艺路线……………………………………………………………  6

3.3  选择加工设备及刀具，夹具，量具…………………………………………7

3.4  加工工序设计………………………………………………………………7

第四章  夹具设计 …………………………………………………………… 11

4.1  第30道工序的夹具设计………………………………………………11

    4.1.1  确定设计方案…………………………………………………………11

4.1.2  计算夹紧力并确定螺杆的直径………………………………………12

4.1.3  定位精度分析………………………………………………………… 12

4.2  第50道工序的夹具设计………………………………………………  13

4.2.1  确定设计方案………………………………………………………… 13

4.2.2  定位精度分析………………………………………………………… 13

结论………………………………………………………………………………… 14

致谢………………………………………………………………………………… 15

参考文献…………………………………………………………………………… 16

移动手柄的工艺工装设计

摘要 现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件。工艺工装的设计与改良直接影响着连杆盖的质量与性能。连杆盖行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，连杆盖行业呈现了新的发展趋势，由此对其连杆盖质量、性能产生了新的变化。

   本文首先介绍了连杆盖的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后对第30道工序和第50道工序进行了夹具设计

关键词：工艺分析 工艺规程设计 夹具设计

The design of the connecting rod cap ‘s technical frock

Abstract  A profound structural movement  is taking place in the modern machine process industry, so the design and improvement of the technical frock have become the necessary condition for the corporation to live and develop. the design and improvement of the technical frock directly affect the quality and performance of the connecting rod cap. The connecting rod cap industry which is traditional and vivid has much developed in recent ten years. In new economy times , The cap industry presents a new developing trend. So there is a new requirement to its quality and performance.

    This paper introduces the effect and technical analyse of the Connecting rod cap at first , then makes sure the rough’s size, planning the technical rules , at last designs the modular for the 30th and 50th working procedure .

Key words  technical analyse  the technical rules plan  modular design

引   言

这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（手柄）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，为未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

第一章 零件的分析

1.1 零件的作用 

    该零件为手柄。φ42H7的孔和φ35H7,φ20H7的孔是用来装入轴类零件由动力源提供动力通过手柄，有孔和轴的配合传递动力。宽为35+0.34的槽也是套入且有一定配合关系的零件来传递动力。

1.2 零件的工艺分析

1.2.1分析、审查产品的零件图和装配图

制定工艺规程时，首先应分析零件图及该件所在部件的装配图。了解该零件在件中的作用及零件的技术要求，找出其主要技术关键，以便在拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。

1.2.2.零件的结构工艺分析

  所谓零件的结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下，其制造。

的可行性和经济性   

由附图零件图得知,其材料为HT200,该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性.适用于承受较大应力,要求耐磨的零件.

该零件的主要加工面为N面R面Q面D面及宽为35的两槽面和φ42H7,φ35H7, φ42,φ20H7的孔.

N面R面的粗糙度为Ra12.5um,Q面D面的粗糙度为Ra3.2um. φ42H7,φ35H7的孔的同轴度为0.03且两孔的粗糙度Ra为 3.2um, φ42的孔内壁粗糙度为12.5um, 2-φ20H7的孔内壁粗糙度Ra为 1.6um,宽度为35+0.34的槽两侧壁的粗糙度Ra为3.2um,在前部φ42H7的孔与2-φ20H7的孔圆心距为46.37mm加工这些时最好能在一次装夹下同时加工出来,同时也可以采用互为基准的原则进行互定位.

由参考文献(1)中的有关方面和孔加工,面槽铣的经济精度及机床所能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的.

这次毕业设计是对我在大学四年中所学知识的重要总结，它将我所学的科学理论知识与社会实践相结合，是我们大学生从学校步入社会的主要载体之一。也正因为如此，我们应该认真的面对，做到一丝不苟。

在这两个月里，通过老师的细心指导，在同学的积极帮助和我的不懈努力下，我完成了这个重要的毕业设计。

在这次设计中我遇到不少难以解决的问题，比如：夹具的设计问题、CAD的绘图问题以及说明书的编写问题。通过对这些问题的认识，我知道自己的一些薄弱环节；也通过解决这些问题，我更进一步的对所学专业知识的巩固加深。所谓“温故而知新”，在这些知识的基础上还明白了许多课本所未涉及的知识，令人振奋！

这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并能结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（输出轴）的工艺规程的能力和学到了夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，培养了我的熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力，进一步培养了我的识图、制图、图表和编写技术文件等基本技能，为未来从事的工作打下良好的基础。

致  谢

弹指一挥间，大学生活瞬间即逝。在最后阶段，通过老师的认真指导和我的不懈努力我终于完成了毕业设计。在这次毕业设计中，我将在课堂上所学到的相关的科学知识都运用到设计里面，又一次的巩固了所学内容，甚感欣慰。在完成这一设计的过程中，我遇到了许多困难。面对它们，我并没有心灰意冷，而是查资料、寻找别人的帮助。在老师的指导和同学的帮助下，我一个个的解决了它们，获得了最后胜利！在这里，对帮助我完成这次毕业设计的指导老师和同学表示真诚的谢意。在此特别感谢马贵飞老师：这两个月来他们不断的引导我、教导我，让我在这次毕业设计中学到了很多知识！对于我不懂的问题，只要我提出他们就毫不吝啬的、不厌其烦地帮我解决，马贵飞老师这两个月来付出了辛勤汗水，换来了我在这次设计中所学到知识！我会谨记两位老师的教诲，为社会贡献一份自己的力量。总之，没有你们的帮助，我很难完成这次设计，再一次表示我对你们最真诚的谢意。

参考文献

[1]《机械加工工艺手册》    李洪主编             北京出版社

[2]《机械制造技术》        黄鹤汀 吴善元主编    机械工业出版社

[3]《机床夹具设计》        林文焕 陈本通主编    国防工业出版社

[4]《机床夹具设计图册》    孙已德主编           机械工业出版社

[5]《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》 张龙勋主编  机械工业出版社