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毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械工程及自动化姓名学号外文出处ResearchonmenutypedmanmachineinteractionsystemofdigitalTIGweldingmachine附件1.外文资料翻译译文2.外文原文。指导教师评语中文翻译基本符合英文原意。签名注请将该封面与附件装订成册。附件1外文资料翻译译文数字化TlG焊机菜单式人机交互系统的研究何建萍,张春波,吴毅雄,焦复杰摘要在采用TMS320F240数字信号处理器和AT89C2051弹片机的DSPMCU双处理器实现集实时信息采集、实时信息处理、实时控制算法运算、实时控制等为一体的全数字化TIG焊机多任务系统的基础上,用菜单式键盘输入和液晶显示(LCDLiquidCrystalDisplay)数字化输入/输出设备,实现了面向用户、操作灵活方便的可进行TIG焊接工艺参数设置修改和焊接现场信息显示参数修改的数字化信息化人机交互系统。这种人机交互系统作为全数字化TIG焊机多任务系统的一项任务,与其他任务的时间协调是影响其稳定可靠操作的关键。实验结果表明该系统运行稳定,操作灵活,现场显示明了参数设置精度高,抗干扰能力强。关键词人机交互系统数字化双处理器菜单引言自20世纪90年代第一台FRONIUS数字化焊机问世以来.有关焊机的数字化研究越来越多,并逐步成为焊接电源的主要发展方向之一。数字化TIG焊机包括数字化的电源主电路、数字化的控制系统和数字化的人机交互系统,其中控制和主电路是实现数字化焊接电探的关键,人机交互系统是数字化焊接电源的外在表现。人机交互系统是人机最直接的操作界面,是操作者向计算机输入信息、发出指令及观察现场参数和信息的窗口,它应具有友好性、灵活性、功能性、明确性、一致性、可靠性等特点。国外已有焊机将液晶显示和键盘操作相结合进行焊接方法、焊接工艺参数设置和信息显示等的人机交互过程,如奥地利FroniUS公司的TransSynergic4000/5000及TransPulssvnergi270O,5000全数字化焊机,具有脉冲MIG、直流MIG.手弧焊、TIG焊等多种工艺方法的不同材质、不同焊丝直径的多功能焊接人机界面美国MKMikeKensrue产品集团公司的MKCobraTig150焊机,具有用户友好的LCD(LiquidCrystalDisplay)编程界面美国Miller公司基于微处理器控制的AutomaticM型焊机,可在一个人机界面上进行MIG、脉冲MIG和自适应的脉冲MIG焊。上述焊机均是基于微处理器,由键盘设置功能和参数,通过LCD显示的人机界面,并以功能键的人机交互方式为主。文4介绍了一种基于PCPersonalComputer机的人机界面。国内有关焊接电源的MCU或MPU控制,但多局限于控制系统,尚未有详尽的有关人机交互系统数字化的研究和报道。1人机交互方式的选择人机交互的常用方法有问答式对话、菜单交互、功能键、图符、命令语言界面、查询语言界面、自然语言界面等。其中前3种适合于过程控制现场的人机交互,后4种则适合于后台操作的人机交互。焊机的人机交互可分为焊前准备的人机交互和焊接过程中的人机交互,为过程控制现场的人机交互情况。因此,本研究中就问答式对话、菜单交互、功能键这3种人机交互方法进行展开讨论。问答式对话是最简单的人机交互方式,它是由系统起动的对话,系统使用自然语言指导性提问,提示用户进行回答。其优点是容易使用、容易学习,软件编程实现容易,用户回答范围小,因此不易出错。缺点是效率不高,速度慢,灵活性差,修改扩充不方便。使用功能键可代替输入命令等完成系统功能。其好处不言而喻,如减少用户的记忆负担,加快操作,减少输入量,较少出错率。但缺点也很明显,如功能键定义带任意性,缺少标准化不标准或不一致的功能键定义会引起记忆和操作上的麻烦如果系统功能过多,则需要过多的功能,需要增加功能键数。也就容易引起混淆。2TIG焊人机交互系统的设计思想焊接电源的人机交互系统要完成焊接参数的设置、焊接工艺的选择、焊接过程中参数的修改、焊接过程提示、焊接参数动态显示等一系列功能,并且为了减少硬件,采用尽可能少的键来完成操作。本研究中,采用了MENU、CONFIRM、Up,、DOWN4个键。并把显示的内容主要分为6个界面友好界面、Menu界面、参数预置界面、参数修改界面、焊接等待界面、焊接现场界面。这4个键操作和6个界面显示的人机交互过程如图l所示。开机时。系统首先显示友好界面,并监测键盘操作,当检测MENU键按下,则系统进入菜单界面。根据TIG焊机工作的2大部分,菜单界面中有3个选项预置PRESET、焊接WELD、退出EXIT,可通过UP、DOWN键移动光标进行选择,当光标在PRESET位置时按下CONFIRM键,系统进入参数预置界面。即进行焊机焊接前的准备工作当光标在WELD位置时按下COFIRM键,系统进入焊接等待界面当光标在EXIT位置时按下CONFIRM键。系统回到友好界面。根据焊接过程所需参数的个数,参数预置有相应的页数。本研究根据rrIG焊焊接过程的需要,设置了8个参数预气时间、延气时间、电流上升时间、电流下降时间、引弧电流、初始电流、焊接电流、终止电流。在参数预置界面。通过UP、DOWN键选择参数。显示相应参数的提示页,当某一参数选择之后按下CONFIRM键,进入参数修改界面,用UP、DOWN键进行该参数的设置,当该数设置完后再按CONFIRM键,可回到参数预置界面,继续通过UP、DOWN键选择其他参数进行设置,直到所需的参数均预置完后,按MENU键可回到菜单界面。在焊接等待界面,当可靠检测到焊枪合上时,则系统进入焊接现场界面,即进入焊机焊接时对各部分的检测、采集及控制,这时系统一方面动态显示焊接过程的各阶段及相应阶段的现场主要参数,另一方面可通过UP、DOWN键修改焊接现场的焊接电流值,直到焊接过程结束时,系统回到友好界面。
编号:201311171145216016    大小:1.10MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-17
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英文资料库上传于2013-11-17

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