南京万达茂工程23#施工升降平台安全专项施工方案修改版

施工方案审查表工程名称南京万达茂工程日期方案名称23公寓施工升降平台安全专项施工方案编制人审核人方案简述依据南京万达茂工程招标文件、工程合同、高层施工升降平台安全技术操作规程、建筑施工工具式脚手架安全技术规范、建筑施工安全检查标准、钢结构设计规范、建筑结构荷载规范、建筑施工高处作业安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建筑机械使用安全技术规程、建筑施工临时支撑结构技术规范等国家及地方有关的法律、法规、建筑工程质量验收规范及本企业的施工工艺标准对本工程的相关要求，编制完成南京万达茂工程23公寓施工升降平台安全专项施工方案方案主要内容包括编制依据、施工部署、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工进度计划、劳动力及设备投入计划、季节性施工安全技术措施、应急救援预案等。申报部门（分包单位或项目部）南京万达茂项目部申报人施工单位审核意见有无附页页施工单位名称中建八局第三建设有限公司审核人审核日期年月日监理单位审批意见审批结论同意修改后报重新编制审批部门（单位）审核人审核日期年月日建设单位审核意见审批结论同意修改后报重新编制审批部门（单位）审核人审核日期年月日说明重点施工方案包括大型脚手架安拆方案、消防联动方案、空调系统调试方案。项目管理中心质量监管部参与评审。施工方案审批表工程名称南京万达茂工程日期施工单位中建八局第三建设有限公司施工方案内容简述依据南京万达茂工程招标文件、工程合同、高层施工升降平台安全技术操作规程、建筑施工工具式脚手架安全技术规范、建筑施工安全检查标准、钢结构设计规范、建筑结构荷载规范、建筑施工高处作业安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建筑机械使用安全技术规程、建筑施工临时支撑结构技术规范等国家及地方有关的法律、法规、建筑工程质量验收规范及本企业的施工工艺标准对本工程的相关要求，编制完成南京万达茂工程23公寓施工升降平台安全专项施工方案方案主要内容包括编制依据、施工部署、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工进度计划、劳动力及设备投入计划、季节性施工安全技术措施、应急救援预案等。施工方案附后编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量技术负责人审核意见签字年月日项目经理审核意见签字年月日目录第一章编制依据1第二章工程概况121工程基本情况122升降平台概况及特殊节点2第三章施工部署731施工进度计划732升降平台人员计划833材料设备计划8第四章施工升降平台施工工艺技术941主要技术参数942附着支座处的预留预埋1043安装时的安全技术措施1144升降平台的提升1945升降平台外防护网2146与施工电梯之间的处理措施2147与塔吊附臂之间的处理措施2148与物料平台之间的处理措施2349升降平台的规格、数量25410升降平台附墙情况及详图25411升降平台的升降27412升降平台的使用与维护29413升降平台的拆除30第五章施工安全保证措施3451组织保障体系3452搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施3553防电措施4454消防措施4555防雷措施4556防台防汛措施4657升降平台施工特别注意事项4858安全与技术交底49第六章劳动力计划4961施工进度计划及劳动力投入量4962升降平台吊安装进度计划4963升降计划5064主要施工机具设备表50第七章季节性施工安全技术要求5071夏季施工的技术措施5072冬季施工的技术措施5073防雷雨、防大风措施5074雨季施工措施51第八章应急救援预案51第九章计算书65第一章编制依据序号内容备注1南京万达茂建筑图、结构图2企业标准高层施工升降平台Q/STC00520093高层施工升降平台安全技术操作规程TCGC10620114建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20220105建筑施工安全检查标准JGJ5920116钢结构设计规范GB5001720037建筑结构荷载规范GB5000920128冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ5001820029建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809910建筑安装工人安全技术操作规程11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200512危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部200987号13混凝土结构设计规范GB50010201114建筑机械使用安全技术规程JGJ33201215建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300201316建筑施工安全技术统一规范GB508702013第二章工程概况21工程基本情况南京万达茂三期项目位于南京市栖霞区白象片区中心区域，东至湖东路，西至守敬路，南至仙林大道，北至广志路。由南京万达茂投资有限公司投资建设，北京东方国兴建筑设计院有限公司设计,中建八局第三建设有限公司施工。本工程23号楼地上43层，标准层层高315米，避难层层高分别为32米（12F）、36米（28F），建筑高度1493米，属于超高层办公楼。本工程23号楼共使用两套高层施工升降平台。第一套架体拟从主体结构的第6层底开始使用（架体防护整个建筑外沿结构），防护至女儿墙（标高1513米），防护高度1223米，防护建筑外沿周长1646米，防护建筑面积610038平方米，布置2组34个机位。第二套架体待进行二次结构施工时开始使用（具体使用时间由根据现场进度决定），架体仅防护北面的建筑结构（轴231235交轴23E的部分），防护建筑面积152510平方米，布置1组8个机位。本工程高层施工升降平台架体高度为150米，覆盖建筑4层半结构。22升降平台概况及特殊节点1、高层施工升降平台使用范围本工程东面、西面、南面、高层施工升降平台仅负责主体外沿结构的施工，架体提升置顶之后利用塔吊进行高空拆除。北面架体上升置顶之后需下降供装饰工程使用，使用完毕之后利用塔吊进行拆除，具体拆除工艺见本方案413高层施工升降平台的拆除。2、施工电梯与高层施工升降平台的技术处理措施本工程施工电梯布置在建筑结构主体内，与高层施工升降平台无任何干涉。3、塔吊附臂与高层施工升降平台的技术处理措施本工程共使用1个塔吊，塔吊位于主体结构的西面靠南侧的位置，共四道护臂，呈外八字状附着在建筑结构上。平台在塔吊护臂与架体相交的位置，布置一个可翻转的吊桥式平台，架体在提升过程中，翻开吊桥式平台（仅翻开一层），待护臂通过之后，将平台复位。具体措施详见本方案47层施工升降平台与塔吊附臂之间的处理措施。示意图如下所示4、物料平台与高层施工升降平台的技术处理措施本工程共使用4个自爬式物料平台，东南西北四个面各布置一个。物料平台待架体提升2层之后从第8层底（标高353米）开始组装使用，使用至40层底（标高1366米），布置在物料平台处的架体需拆除架体底部一层走道板和防护网，供料台伸入架体底部。具体措施详见本方案48高层施工升降平台与物料平台之间的处理措施及附件I卸料平台施工说明，料台侧立面示意图如下5、建筑主体的结构概况及特殊位置处理措施本工程结构造型简单，除轴231232交轴23C23E的部分在24F、28F梁板结构缺失外，建筑外立面无其他特殊的变化。231232轴交23C23E轴的部分（即主体结构西北角的位置），24F、28F梁板结缺失，仅存在柱结构。为保证布置在该特殊位置处的机位在正常使用时导座不少于2个，布置在该位置处的机位需布置24米方形立柱，方形立柱用钢制可调拉杆斜拉。节点大样示意图如下，具体详见高层施工升降平台立面图。6、高层施工升降平台导座附着情况本工程高层施工升降平台使用的导座均附着在梁和柱结构上，框架梁尺寸为500650MM，纵向钢筋最少为425。导座附着在梁结构上的时因存在500MM的单飘板结构，需使用500MM垫高件。导座附着在柱结构上的时因存在200MM的飘板结构需使用200MM垫高件（使用200MM垫高件的机位）。导座附着示意图如下所示，详见高层施工升降平台侧立面图。南京万达茂23公寓楼施工升降平台机位平面布置图南京万达茂三期23公寓正立面和侧立面图本工程使用150米高的高层施工升降平台，共6步走道板，架步依次为31米、32米、22米、22米、19米、235米。密封翻板密封2层，翻板安装在第1步和第3步走道板。2步踢脚线，踢脚线安装在第1步和第3步走道板。示意图如下所示注本工程架体底部和第3层翻板全密封，第2、4、5层采取半密封措施如图第三章施工部署为了保证高层施工升降平台的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。31施工进度计划1、高层施工升降平台安装进度计划本工程根椐主体外墙工程进度确定其具体吊组装时间，并保证高层施工升降平台高出施工作业面至少12米，本工程主体外墙高层施工升降平台安装时间和主体施工同步，约需安排安装劳动力815人根据现场施工进度安装架体。2、高层施工升降平台升降计划本工程根据施工要求，高层施工升降平台的提升以满足施工进度要求为准，每次提升前的准备时间为23小时，每组提升一层需12个小时，整体提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排34人。高层施工升降平台进场时间表预计如下序号部位时间计划备注1升降平台材料进场2安装开始时间3验收调试时间4开始运行时间5预计完工时间6预计拆架时间32升降平台人员计划本工程需高层施工升降平台机位42，分3组提升。类别机位数分组人数时间备注组装815根据施工度提升一层46约1天拆除42个3组612约7天33材料设备计划高层施工升降平台构配件如下表序号名称规格单位数量1标准走道板2040M块2异形走道板块3吊桥式走道板套48040立杆45米根58040立杆15米根6标准封网25米块7异形封网块8楼梯平台套9导轨14米（三节）套10水平桁架2040M个11内挑连接件500MM150MM块12密封翻板500MM310MM块13智能提升设备套14智能升降架机位套15其他设备若干注以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,具体实际发生数量以双方现场点验签字确认设备物的单据为准。第四章施工升降平台施工工艺技术41主要技术参数序号指标内容参数1架体总高度规范覆盖高度不大于5倍楼层高度本工程标准层层高315米，架体高度150M，覆盖4层半结构2主框架高度规范主框架全高布置本工程导轨11M,确保施工使用时附墙导座不少于2个3架体宽度规范架体宽度12M本工程脚手板宽度06M，脚手板内侧距离结构450MM，翻板长510MM4机位导轨间距规范直线时70M，折线转角架体外侧54M,水平悬挑20M本工程直线最大跨度56，折线转角外侧最大52M，水平最大悬挑185M5架体竖向悬臂高度规范架体悬臂高度不得大于6M本工程竖向悬臂高度最大为58M。6附墙支座规范在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座本工程本工程附墙导座同时具备导向、防坠、防倾功能7升降系统规范独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离本工程提升吊点与附墙导座独立8升降设备一体化倒挂电动葫芦，额定提升量75T，额定功率05KW，提升速度1012CM/MIN9智能同步控制系统采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15时报警，超载、欠载30时停机，实现了全智能化自动控制。10额定荷载二层作业时，每层3KN/M2；三层同时作业时，每层2KN/M211防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有转轮式防坠器，全过程防护12防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置13升降最大行程288M14架体重量约480KG/M15穿墙螺杆直径M30穿墙螺杆56级42附着支座处的预留预埋本工程拟从第6层底开始组装高层施工升降平台，因此从第7层底（标高322M）开始预留预埋工作，第7层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，从第8层开始每机位每层均预留预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的一侧来预留预埋，二孔水平距离在350450MM左右。1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。2、预留孔当外墙楼板面准备浇筑底梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的高层施工升降平台机位布置图预留相应安装孔，结构边梁处预留孔使用内孔35MM、壁厚大于2MM的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔；柱子处预留孔使用内孔35MM、壁厚大于2MM的钢管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。若在预埋过程中，出现PVC管多次在浇筑混凝土时被打偏，导致脱模后PVC管被堵塞或者被打偏的情况，为了不耽误平台提升时间进而影响主体施工进度，请总包配合在梁侧模板上打通孔预埋。柱结构位置处的机位需预埋螺母，在预留孔需避开幕墙预埋件的位置，如下图所示随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。3、注意在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距350450MM。预留孔左右位移误差应小于20MM。施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由高层施工升降平台分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。43安装时的安全技术措施架体的组装按高层施工升降平台机位平面布置图进行，组装具体要求为从架体转角处端部开始，依次安装。安装步骤为搭设平台架并做水平调整铺设走道板安装下节导轨、竖向立杆、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道走道板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完6层各组架为止铺设电源线安装提升设备（进入运行阶段）431安装前应作好以下准备工作1、所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。2、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。3、高层施工升降平台安装前，应对高层施工升降平台的导轨主框架、水平支撑框架、附墙固定导向座、架体单元、提升设备、防坠装置、专用电器控制系统等构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，派材料员及质检员对加工厂进行进场材料的验收或抽检。432架体组装辅助平台的搭设辅助平台由总包负责搭设，搭设要求采用钢管双排架，辅助平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米。辅助平台水平度控制1030MM,内侧钢管内缘离墙430MM，外侧钢管离墙1200MM,外侧搭设单排防护高度1500MM防护栏杆。首层走道板安装后，间隔45米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。找平架搭设方法横杆间距085M左右，立杆间距15M，步距18M。搭设完之后由总包安全部组织验收，验收合格之后交付我方工人使用。立面示意图如下本工程150米架体，搭设底部俩层时，每米架体重量为120KG。即组装平台承载爬架荷载为120KG，按每2米平均有一个工人在操作，工人体重80KG,每平米承载荷载为12080/2KG10N/KG09M1M1778N/,在验算组装平台承载计算中活荷载按3000N/进行验算中均能满足要求，因此本工程将两层走道板放在双排架上，该荷载在施工荷载允许范围内。433走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。434竖向立杆组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16150螺栓进行连接。435第二步走道板组装组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。436安全防护网的组装第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆间隔相应尺寸安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用定制销轴固定。定制销轴连接M1665螺栓连接安全网与竖向立杆连接图437导轨、固定导向座的安装先检测预埋孔位置正确后，将套入固定导向座的导轨，用M30全螺纹螺栓安装在建筑结构的预埋孔中，螺栓两端各加100X100X10垫片1个，螺母2个；然后将导轨与已安装好的走道板及立杆连接，将走道板、导轨、建筑结构连接固定。细部连接节点示意图如下走道板转角处连接节点图走道板直角处连接节点图竖向立杆对接连接节点图底部翻板示意图轨道连接节点图下吊点桁架示意图特殊位置的防护A底部密封和内侧防护处理。当架体安装就位就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。B转角处的密封处理转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。C异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。D高层施工升降平台外侧的防护处理高层施工升降平台整个外侧均用带框架的定型钢网全封闭见本页附图图片中的架体外侧。E架体端部的封闭处理高层施工升降平台折叠架架体端部亦用定型钢网全封闭。F施工电梯和物料平台的封密处理高层施工升降平台在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢网全封闭。438安装配电线路由于电动葫芦安装在高层施工升降平台底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。439智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。升降安全智能监控系统采用先进的计算机辅助集群控制技术，具有如下优点1、安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主原则，采用电脑对升降过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了升降架的安全度。2、控制技术设计先进，计算机系统控制，操作简易，软件迅速升级。3、可对单个（组）或多个（组）机位集群控制，控制方式灵活，智能程度高，控制精度高、并且实时控制。控制系统具有同步及荷载控制，能通过控制提升设备间的升降差和控制各提升设备的荷载来控制各提升设备的同步性，并具有超载报警停机功能。4、操作界面友好，图表化显示，简单直观，控制状态一目了然。5、布线全部为插接件，系统布线无需专业人士，防反插设计，非常简单、快捷。6、升降安全智能监控系统选择国内一流供应商提供高品质元器件，性能稳定可靠。7、智能监控系统具有自动、手动控制自动切换功能，系统断开与计算机的通信后，自动切换为手动控制状态。技术参数工作电压交流340V420V额定频率50HZ额定电流32A额定重力测量010T电动葫芦额定提升值75T电动葫芦额定电流18A额定提升高度8M使用环境条件环境温度2045；相对湿度25时小于90；大气压力795KPA1060KPA海拔2000M及以下。智能监控系统构成示意图44升降平台的提升441高层施工升降平台施工流程图如下所示442提升作业指导书A脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升（或下降）脚手架。B脚手架提升起50MM后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续提升（或下降）脚手架。C在脚手架提升（或下降）过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升（或下降）情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。D总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升（或下降）脚手架的指令。E脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。（脚手架下降时下降高度为一个楼层高）。F脚手架提升（或下降）到位后，首先将翻板放下，并且固定好。G安装定位器，定位器必须拧紧顶实。H将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。I高层施工升降平台组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。443高层施工升降平台提升后，结构的临边防护架体提升前，须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升。45升降平台外防护网高层施工升降平台的外防护网最外面是方管做的米字型骨架，里面设置一层有较高强度、孔洞较小的钢板冲孔网。46与施工电梯之间的处理措施本工程施工电梯，布置在主体结构内，与高层施工升降平台无任何干涉。47与塔吊附臂之间的处理措施在高层施工升降平台架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置布置塔吊附墙处专用吊桥式折叠架，且应保证吊桥式折叠架架体立杆与塔吊附臂最靠近处中心留有不少于250MM的距离，吊桥式升降平台底层脚手板制作为可翻转型脚手板，当高层施工升降平台升降时遇到上几层塔吊附臂影响平台升降时，先拆除塔吊部附臂待通过的那层吊桥式折叠架脚手板处的外侧防护网，然后再拆除该层脚手板的的中间连接螺栓组件，再用手动绞盘拉起脚手板到两端立杆处固定，则塔吊附臂就可顺利通过该层脚手板了。待升降过后立即将所有拆除件和翻转件恢复到位即可。吊桥式折叠架（闭合）吊桥式折叠架（翻开）48与物料平台之间的处理措施物料平台与脚手架架体之间的技术处理措施拆除一个全钢架架体单元底层走道板和外侧钢板冲孔网，高层施工升降平台折叠架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。物料平台始终位于架体下两层脚手板内。注开始组装料台时需要在架体组装提升两层后开始组装。49升降平台的规格、数量本工程高层施工升降平台高15米，共6层脚手板，脚手板步高分别为31M、32M、22M、22M、19M、235M。共使用高层施工升降平台机位42个，分3组进行提升。410升降平台附墙情况及详图高层施工升降平台在正常使用时均不少于2个附墙固定导向座，附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。正常使用时梁板的强度必须达到C15提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层（此时顶层梁板在折除模板后即可安装螺栓及固定导向座,因此时此处固定导向座不受力，只起导向作用），安装好最上层固定导向座后，即可提升。附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓M30螺栓与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滑套座通过螺栓固定在导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滑套座有二个滑套，导轨的“”型翼缘的两根立杆插在导向滑套座中，二个滑套分别约束着导轨翼缘立杆，形成滑套连接。附墙固定导向座（转轮式防坠器）装置是一种用于高层施工升降平台、升降脚手架、升降机等高空坠落的转轮式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。本装置正是为了解决坠落事故的发生而设计的无能动全封闭免维修设备，防止施工现场工人装错而出再安全事故。本装置于工厂组装合格后组装于导座上，现场无需检查，防止了装错出现安全事故的可能。转轮式防坠装置应用“销齿传动”原理，将导座上的防坠转轮设计成类齿轮状结构，将导轨上的格栅式防坠杆设计成类似齿条的销型结构，通过防坠转轮和防坠杆的有机啮合传动，高层施工升降平台可缓慢上升或下降。当防坠转轮停止转动时，则导轨也就不能上下运动。导座上设置有滑槽，固定在结构上，导轨可沿导座的滑槽纵向滑动；高层施工升降平台在提升或下降过程中导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合传动；当防坠转轮停止转动时，带有栅格式防坠杆的导轨就停止了运动。脚手架在缓慢提升时，导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合缓慢正转；脚手架在缓慢下降时，导座上的防坠转轮与导轨上的防坠杆啮合缓慢反转。导座上的转轮式防坠器包括防坠转轮、转轮轴、轮轴座、滑键。防坠转轮与转轮轴配合的内圆柱面上开设有多个异型键槽；转轮轴固定在轮轴座上，轴上开设有径向滑槽，滑槽内设置有滑键，滑键工作时在防坠转轮的键槽外轮廓面作用下向上运动，在自身重力作用下复位向下。高层施工升降平台缓慢提升和缓慢下降时，导轨上的防坠杆与导座上的防坠转轮啮合传动，带动防坠转轮缓慢转动，滑键在防坠转轮的轮轴径向滑槽中相应地作缓慢的上下往复运动，防坠转轮可正常转动，升降高层施工升降平台正常提升或下降。当升降高层施工升降平台架体在升降过程中突然下坠时，导轨上的防坠杆带动防坠转轮反向转动，且转动速度突然加快，滑键的上下往复运动被破坏，滑键上端顶入防坠转轮键槽内，防坠转轮即刻自锁制动停止转动，防坠转轮上的外齿卡住导轨上与其啮合传动的防坠杆，防止高层施工升降平台继续坠落，从而起到防止架体坠落的作用。主要特点结构简单，动作迅速，作用可靠；机械化自动动作，防坠距离短；主要动作部件密封安装，使用性能优越；自动适用性强，导轨外倾内翻在正常范围时防坠装置均运转灵活；单个机位上单点设置即可有效防坠，多点设置时互不干涉；与附墙导座一体化设置，结构紧凑，体积较小。组成结构如图所示，导座2上的转轮式防坠器是由固定座20、防坠转轮21、转轮轴22、滑键23、定位销24、轮轴座25、调节器26等组成，通过螺栓副将其固定在剪力墙上，结构巧妙，简单合理，作用可靠。主要技术指标单个转轮式防坠器的防坠荷载32KN；冲击荷载100KN。该项技术申报了三项国家发明专利，其专利申请号分别是2008100682575和2009101060598及2009101070227。本装置结构简单、巧妙、机械全自动，全密封免维修，便于操作，当发生如转轮转动不灵活时，本装置在构件自重的作用下不失去安全防护功能、安全可靠性好。411升降平台的升降高层施工升降平台在组装完成后要依“高层施工升降平台首次安装完毕及使用前检查验收表”进行一次全面的检查验收。本高层施工升降平台的升降采用倒挂电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。智能升降架提升程序4111准备工作1）升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。2设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。3）上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPA方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15MPA，第三层的砼强度达到20MPA。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。4）当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。4112高层施工升降平台的提升经按“高层施工升降平台提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的高层施工升降平台所有机位同时起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行高层施工升降平台的升降工作。4113卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷。卸荷完成后可取消倒链上挂座与升降架的连接。1）当取消倒链上挂座与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。2）当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。412升降平台的使用与维护高层施工升降平台每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。4121使用荷载架体使用时，二步架使用时荷载应小于3KN/M2，三步架同时使用时荷载小于2KN/M2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载500KG。4132连接与支撑架体在组装过程中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大，具体可使用钢管进行临时拉结，拉结钢管一端与预埋在建筑结构处的短钢管通过扣件连接，一端用扣件与架体上的立杆连接（扣件通过螺栓与立杆栓接）。4123架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10MM，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。2定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。3检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。5检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。413升降平台的拆除本工程高层施工升降平台在提升到顶拆除。为确保安全可靠而又快速的拆除该高层施工升降平台，请按以下拆架程序拆除架体。4131场地准备设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域，具体区域见图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。4132拆架前的准备工作1）拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。2）拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。3）拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。高层施工升降平台作业下方不准站人，架子工不准在高层施工升降平台上打闹、嬉笑。5）整个拆除过程中，操作人员应严格遵守升降高层施工升降平台的有关安全规定，严禁抛扔。6）架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。7）架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。4133高层施工升降平台的拆除1）清除高层施工升降平台上杂物及地面障碍物。2）将高层施工升降平台内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。3）具体操作步骤如下将吊装用钢丝绳或链条钩挂牢在分组处的架体折叠单元上节的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。将塔吊吊住的架体单元与临边架体之间的连接拆除，水平桁架之间连接拆除，同时拆除横跨吊装架体与非吊装架体之间的防护网，拆除时操作人员必须严格按照施工安全要求系好安全带。拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺杆，在上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，并将电动葫芦与架体立杆固定，防止吊装过程中葫芦晃动。清理架体上所有拆下的连接固件及建筑垃圾，避免吊装时高空坠物。指挥塔吊将该架体单元慢慢往上吊，待与其它走道板脱离后再吊放至地面平放。地面操作人员将塔吊吊环拆除，并将架体单元上四根立杆拆除，准备用到下次吊装，地面操作人员将架体单元所有走道板及封网等配件全部拆散并按类分别叠放到指定位置，以便打包运输。重复步骤，依次将高层施工升降平台的单元拆除、吊离和拆散。4134成品保护高层施工升降平台拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。1拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。2螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。3架体单元、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、上节1上节2上节3上节4导轨上节导轨下节塔吊吊钩拆除架子之间的连接硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4135拆架时的安全、文明施工1每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。2拆除高层施工升降平台时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。3拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4高层施工升降平台拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。5）拆除前应将高层施工升降平台上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的升降高层施工升降平台较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。6）运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。7）严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。8）拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。9当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行高层施工升降平台的拆除工作。第五章施工安全保证措施51组织保障体系由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对每个项目成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对项目进行管理和监督。（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）提升操作安全注意事项1要做到四不提升下雨、五级以上大风不提升；视线不好时不提升；没有进行提升前检查时不提升；分工、责任不明确时不提升。2提升作业作好周密劳动组织。3在提升作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5提升作业时，除操作人员外，不得有其它施工人员。6提升点提升操作人员应基本固定。7在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；8）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。9）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。10）防火消防措施架体上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。11）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。52搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施521安装前的准备工作爬架安装、使用、拆除等应按照导座式升降架安全技术操作规程、升降架专项施工方案、建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定、建筑施工工具式脚手架安全技术规范中“安装、使用和拆卸”的规定严格执行。由于导座式升降平台属于我公司自主研发的专利产品，专门制定了导座式升降架安全技术操作规程，用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。我公司专门成立了培训部，对施工管理人员及操作人员进行培训学习考核，使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解。制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落实，作到思想重视，工作严格认真细致。进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照导座式升降架安全技术操作规程、升降架专项施工方案等规定对他们进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。522安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场主管和安全员全过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关，公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查，督促整改不规范的部分。523上升阶段安全技术措施提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，按照“提升一组，固定一片，封闭一片的原则进行，并注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。同时需注意提升下降是操作人员必须站在建筑物内或相邻架体上，严禁站在防护架上操作，架体提升到位，安装固定完毕前严禁上人。定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制系统要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见升降架每次升（降）作业前检查记录；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见升降架升（降）完成后验收交接记录。当防护架提升、下降时，操作人员必须站在建筑物内或相邻的架体上，严禁站在防护架上操作，架体安装完毕前，严禁上人。防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上，装置的技术性能应满足JGJ2022010规范的规定，应具有防火、防尘、防污染的措施。高层施工升降平台首次安装完毕及使用前检查验收表编号TC工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算2各节点应焊接或螺栓连接3竖向主框架相邻竖向主框架的高差30MM4桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6MM6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7架体平面转角转角处连接可靠，外周长小于54M8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于18M的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于18M的要求10保证项目架体升降机的吊点安装牢固可靠，葫芦电机工作正常设置处11脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25MM12扣件拧紧力矩40NM65NM13每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支承结构附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架高5倍层高19架宽12M20架体构造尺寸架体全高支承跨度110M221支承跨度直线型6M22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离45M23水平悬挑长度不大于2M，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6M25架体构造尺寸水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30防坠落装置防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件31在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接32在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于28M或架体高度的1/433应具有防止竖向主框架倾斜的功能34防倾覆设置情况应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5MM35抗升翻安装情况架体抵抗风涡流所采取的抗升翻连墙措施的标准扣件必须扣牢36连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统37同步装置设置情况简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统38密目式安全立网规格型号2000目/100CM2，3KG/张39防护栏杆高度为12M40档脚板高度为180MM41一般项目防护设施架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论总包单位分包单位租赁单位安拆单位检查人签字符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年月日注本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。高层施工升降平台提升、下降作业前应检查验收表编号TC工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C202保证项目附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架3设置情况附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得小于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少10防坠落装置设置情况钢吊杆式防坠落装