生产计划与物料控制(pmc)

生产计划与物料控制PMC主讲人吴诚博士201609杭州时代光华教育发展有限公司生产计划与物料控制PMC四川长虹模塑科技有限公司吴诚，博士北京大学汇丰商学院特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师深圳新一代技术研究院首席顾问东莞产业支援联盟特聘专家国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任华为技术有限公司采购总监，计划总监；富士康科技集团物流与供应链高层主管；康佳集团采购总监、集团副总经理。主要研究领域物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。四川长虹模塑科技有限公司第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司一、制造业面临的产业环境变化1市场环境的变化2顾客需求的变化3产品生命周期的变化4企业竞争模式的变化其它因素客户的控制力度越来越强产品质量高、价格低（成本压力）产品创新、品牌、知名度股东对投资回报的期待提高产业分界点模糊化新价值链集成网络的形成电脑化的管理应用经营活动的全球化趋势竞争点按生产过程（生产工艺）特点不同流程型生产方式纺织、炼油、制药装配型生产方式汽车、飞机、设备离散型生产方式机械零部件按照销售环境（生产方式）不同备货生产型（MTSMAKETOSTOCK）日用品、家用电器订单装配型（ATOASSEMBLETOORDER）交换机、服务器订单生产型（MTOMAKETOORDER）飞机、造船按订单设计（ETOENGINEERTOORDER）定制机二、现代企业生产模式的特征及形式设计采购加工装配发运订单设计（ENGINEERTOORDER）现货生产（MAKETOSTOCK）订单组装（ASSEMBLETOORDER）订单生产（MAKETOORDER）三、如何选择最优生产模式木桶原理TOC理论长板理论外包理论TOC理论与其它理论的比较及其应用四、生产与计划运营的相关理论介绍五、生产计划与物料控制理论简介PRODUCTIONMATERIALSCONTROL的缩写，生产及库存控制，一般简称计划与控制，包括两大部分PC生产计划及控制目标生产计划及时完成。职责订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与协调；MC物料计划及控制目标物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。职责物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。计划与库存控制管理之为什么要保持库存需求预测的误差供应商供货的不确定性和延迟最小供应商订货批量供应上交货间隔存货方法库存补充间隔和数量战略性存货采购价格优势对客户的交货期短于供应商交货期寄存CONSIGNMENTSTOCKING交货成本最小供应链库存预留或预防性库存几计划与库存控制管理之为什么要控制库存什么是库存成本、库存价值库存占用资金成本固定仓储成本可变库存成本库存管理成本库存的变质、丢失与废弃成本高库存隐藏了很多运营过程中的不足，从而形成了显性成本（交付水平、不良率库存成本随国家、组织、企业、产品的不同而有所不同，库存成本一般为为库存价值的_六、计划与控制业务的组织与分工集成供应链管理（如何实现ISC）供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）采购战略规划与管理供应商关系维护与管理策略推式与拉式生产规划与管理库存策略与规划管理供应链的信息化管理策略延迟制造管理TOC管理策略柔性计划与均衡生产管理ODM、OEM策略选择七、计划管理与库存控制战略战术简介B2B与企业供应链管理物流网络规划与再造供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）JIT、VMI、JMI技术糖果人MILKRUN供应链IT系统优化供应链绩效管理监控体系供应链管理监控平台设计与智能分析工具经验分享某著名通讯设备制造企业供应链管理工作理念与行为准则分析八、计划管理与库存控制工作理念和行为准则第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司一、什么是需求1需求分类独立需求、相关需求（非独立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工艺路线制造周期2需求的复杂性平均需求需求趋势季节因素周期因素随机误差自相关性时间需求3影响需求量的因素商品本身价格。替代品的价格互补品的价格消费者的收入水平消费者的偏好消费者的预期（对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期）。消费者规模4需求的供应方式推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量，建立整合的供应渠道，企业可以获得下列的好处质量一致性采购管理成本下降采购总成本下降建立长期的战略性联盟推动式采购（订货点法拉动式采购（JIT拉动式采购又称为准时化采购。准时化采购的基本思想是，要求供应商按时按量送货。准时化采购的核心要素为小批量多批次交货提前期短交货期准质量稳定二、需求预测管理1计划的层次21需求预测的类型2需求预测按时间划分如短期预测、中期预测、长期预测按产品划分如产品线1、产品线2、产品线3按空间划分如片区销售、省区销售、本地网销售按客户划分按项目划分按风险划分22需求预测的方式从需求预测从历史预测从项目预测23需求预测的方法销售人员意见综合法专家意见综合法时间序列法统计分析法（因果分析法）项目分析法时间逼近及趋势分析法三、物料计划与订单管理定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法1定货点方法当某项目的库存量降到某一值定货点时，产生一个订单以获取一定数量的定货批量补充库存。特点1要求的输入数据少2基于过去的需求作出预测统计预测3对所有的项目考虑安全库存量2MRP方法MRP是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。3其它计划方式介绍VMICMIJMI模式介绍MILKRUN模式介绍JIT模式介绍“糖果人”模式介绍案例分析啤酒游戏介绍及原理分析、探讨第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司一、欠料与齐套管理欠料的定义欠料的原因分析欠料的管理机制分析华为欠料管理办法分享FOXCONN欠料管理办法分享如何从技术上保证物料及时齐套生产调度例会管理机制物料基础数据的监控与管理IT工具的运用管理ERP、APS及其它辅助工具库存报警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）如何有效跟单与追料物料齐套管理的其它办法及工具案例某大型制造企业PMC欠料平台介绍二、生产调度管理计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序；调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段；计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。三、调度的优先权法则的选择准则符号作业计划原则加工进度控制方法为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有进度监控表通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪。任务级别控制是一种通过级别设置来控制进度的方法如A、B、C级任务令（工单）。增加人力或设备延长工作时间改进制造流程外发加工协调出货计划减少紧急加单生产进度落后的改善措施柔性生产管理概念生产准备人员材料设备、工模夹治量具文件、表单各类标准产品、材料、作业、检验员工作场所及布置紧急应变措施四、柔性生产管理过程控制结果数量控制料、在制、成品交期控制加工进度、出货安排品质控制成本控制准备活动程序、检查等生产活动程序、方法、条件等确认活动点查程序、方法等讯息传达程序、表单、记录等异常处理紧急处理短期治标常期治本原因五、平衡产能的调度方法增加产能（加班、人、场地、设备）订单任务分批（拆分）寻找替代资源（生产外包、外协）工作订单提前安排工作订单推后安排六、生产调度日常工作制度值班制度包括周末与节假日值班制度报告制度信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告调度例会制度目的解决横向的衔接与协作关系包括资源匹配例会、调度例会案例如何制定综合生产计划已知H公司上半年满足需求量的生产安排。为实现此进度安排,请采用四种不同的生产计划方案进行选择。第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司1供求关系分析及库存策略（松散关系）（紧密关系）对立关系松散型关系交易关系较紧密的战术关系外包关系战略联盟伙伴型关系单一供应源关系共同命运关系现货采购定期采购无定额合同定额合同合伙关系合资企业内部供应一、供应商关系管理与库存控制策略2供应商关系定位模型与库存控制策略高中低低中高供应商优势企业优势开拓平衡多样化优劣势关系的组合矩阵模型3优劣势关系模型与库存控制策略4供应商感知模型与库存控制策略供应商如何看待你的公司潜在客户高低开发/发展核心维持/燥扰压榨/盘剥低高生意的价值吸引力的程度5结合供应定位模型核心与供应商感知模型二、采购战略分析与库存控制1由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对供应商进行集中认证；2战略性地选择供应商/谈判、签署合同3建立长期的供应商合作伙伴关系/将供应商报价信息上网4采购总成本的节约5有效地供应商管理采购中心依据产品或组织或地域的需要，设置采购组织，进行分散采购，以快速的响应和提供优质采购服务1高效地执行采购过程/PO执行2满足计划需求/管理往来合同3及时的与优质的生产物料供应/处理供货例外信息4服务于生产与内部客户5采购成本的节约集中采购的策略分析集中采购的定义与理论依据集中采购的优劣势分析集中采购的采购主体和客体集中采购的程序与方法分散采购的策略分析分散采购的定义与理论依据分散采购的优劣势分析分散采购的采购主体和客体分散采购的程序和方法一般性策略三、品类管理与库存控制低附加值加工类的采购策略高技术定制加工类的采购策略垄断及准垄断供应类的采购策略价格频繁波动类的采购策略配套类的采购策略四、产品生命周期管理与库存控制五、供应模式与库存控制1标准订单2一揽子订单3VMI4网上采购5跨国采购6订货点采购模式7JIT采购管理8MRP方法9电子采购模式10电子商务采购管理第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司一、物流与配送管理的概念在经济合理区域范围内,按照用户的订货要求，在物流结点仓库、商店、货运站、物流中心对物料进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并将配好的货物以合理的方式按时送达指定地点的物流活动。项目运输配送线路运输批量运输距离评价标准附属功能二、配送中心管理指作为从事配送业务的物流场所或组织,接受提供方提供的多品种大量的货物,按照多家需求者的订货要求,迅速、准确、低成本、高效率地将商品配送到需求场所的物流结点设施。项目保管仓库配送中心物流中心物流园区服务对象主要功能经营特点运送品种运送批量辐射范围保管空间三、配送中心规划与设计前期准备确定系统目标功能规划选址规划作业流程规划设施设备规划信息系统规划系统工程原则价值工程原则科学化原则发展原则四、物流合理化原理与原则分析标准化原理；合并原理；差异化原理；延迟原理。实现共同配送实现区域配送推行准时配送系统推行即时配送实行产地直送配送实现配送的信息化实现配送的自动化实现配送的条码化及组合化；提倡多种配送方式最优组合；实行送取结合。第一部分生产计划与物料控制概述第二部分需求计划与订单管理第三部分物资齐套与调度管理第四部分物资供应模式与库存控制第五部分物流配送与交付管理第六部分库存控制与结构分析第七部分计划与库存绩效管理四川长虹模塑科技有限公司1定期库存控制PERIODICINVENTORYCONTROL发出订货订货到达一、供应链管理环境下的库存控制方法与技术2定量订货控制PERPETUALINVENTORYCONTROL发出订货订货到达提前期目标库存量订货间隔期提前期日需求量安全库存定期检查库存水平并订货订货量目标库存量现有库存量在途库存；没有规定订货点，关键是要确定订货间隔期和预定的库存水平。3经济订货批量EOQECONOMICORDERQUANTITY基本假设需求是均匀的单位时间内的需求量不变，需求是已知的常数；不允许发生缺货；订货提前期是已知的，且为常数；交货提前期为零，即瞬时交货；产品成本不随批量而变化没有数量折扣；订货费与订货批量无关；维持库存费是库存量的线性函数。基本参数C购买的单位货物的成本；D年总需求量；S每次订货费与供应商的联系费、采购人员旅差费等；K单位货物每年的存储成本KCK，K为资金费用率,元/件年；Q订货批量；TC年总成本；订购费年订货费用年总费用TC存储费年存储费用4库存分类及控制方法基本思想ABC分类采用的指导思想是2080原则，20左右的因素占有或提供80的成果，实际上采用的是重点管理法的思想，找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。物料的分类A类物料占用了6580的价值的1520的物品；B类物料占用了1520的价值的3040的物品；C类物料占用了515的价值的4055的物品。5产品预测准确率的控制方法对于销售的成品，按照全年预测的准确率从大到小排序，然后划分为X类、Y类、Z类。X类成品预测准确率最高，可以适当调低库存，处于中间的Y类可以存放一定数量的库存，而Z类最不准确，有必要考虑比较高的库存。管理XYZ分类法的原则是通过降低比较容易预测的成品库存从而减少总库存，但又不至于断货。其实可以延伸到XYZABCXYZ的库存控制战略战术管理价值预测准确性综合了ABC和XYZ分类法的优点价值低但是预测不准的物料适当存放多一些价值高并且预测比较准确的物料应当降低库存高低高低CXBXAXCYBYAYCZBZAZ6从运作模式上研究降低库存利用MRP（ERP）管理模式的计控功能，增强计划性；库存是计划的结果，不从改变计划工作入手是解决不了库存积