6MF-28后半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计开题报告.doc6MF-28后半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计开题报告.doc

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南京理工大学毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业机械工程及自动化设计论文题目6MF28后半曲轴箱工序卡及第一道机加工夹具设计指导教师开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册);4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“20090315”。毕业设计(论文)开题报告文献综述摘要夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节,夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦,设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率,以下系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词定位元件参数化设计温度影响安装精度工艺1夹具设计方法机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要求,结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数,合理选择定位方式,设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。其设计流程的关键点是首先应分析使用夹具时,造成被加工零件表面位置的加工误差因素,合理分配夹具位精度;其次要根据/JNR过程中被/JNR零件受到的切削力、惯性力及重力等外力的作用,合理选择定位方式、支承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向,设计合适的夹紧机构,以保证被加工零件的既定位置稳定可靠;第三是设计夹具对定;最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等,最终完成全套夹具图设计12。2夹具设计中的参数化设计机床夹具设计是机械制造专业类学生一项重要的技能训练,也是工厂生产实践中一项重要的工艺内容之一。相同类型的机床夹具具有结构相似性,设计中重复劳动较多目前大部分工厂、学校、研究部门用AUTOCAD完成二维图形的绘制。AUTOCAD是目前应用最广泛、使用人数最多的CAD软件。已经成为一种微机CAD系统的标准,工程设计人员之间交流思想的公共语言。但是,AUTOCAD作为通用的交互式绘图软件,所提供的只是一般的通用CAD的功能,不能满足机床夹具设计的需要,绘图效率低,但其强大的二次开发功能为夹具设计参数化提供了便利。机床夹具设计一般包括定位元件、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀、导向元件等的设计,在AUTOCAD平台上设计出方便自己使用的夹具界面,可大大缩短设计时间,减少设计人员的重复劳动时间36。3夹具设计中温度影响分析机械设计中,温度因素引起的误差影响在整个设计中的误差所占比例越来越大。仅在现代机床制造业中统计7,由热变形引起的误差已达4O~7O;通常机械制造、仪器仪表中热变形所引起的误差占总误差的1/38。在工艺夹模具设计中,温度影响也被提出,通常认为可以通过减小夹具设计尺寸的公差给以消除影响。但有时仅通过减小设计尺寸公差是难以消除温度影响的,温度的影响会影响夹具的合格性。通常机械等领域对减小温度影响使用的方法是通过对温度场分布进行精确计算,用传统的热应力理论计算出温度场引起应力分布,从而对其进行硬件或软件的补偿,以减少仪器受温度误差的影响。夹具设计中软件补偿难以实现,通过精确掌握温度引起的热变形给以环境温度控制和硬件补偿是较为合理的方法9。4高精度自定心夹具设计像凸缘电动机的端盖精度对电动机本身的性能如噪声、效率等起着决定性的作用,同时对电动机的安装精度也起着决定性作用。然而,由于没有合适的加工设备和夹具,目前国内在生产凸缘端盖电动机时,普遍存在着一个较突出的问题端盖的凸缘止口与轴承室的同轴度难以保证。目前国内电动机生产厂家在生产凸缘端盖时,大多是普通机床上采用铸铁止口盘做胎具,以端盖止口和止口端面定位来加工的。该加工方法的缺点是工件装卸比较麻烦,夹紧通常要用螺钉来压紧;另外,由于工件与铸铁胎具止口问经常摩擦,胎具的止口磨损很快,需经常修正;再是这种加工方法的精度也难以保证和再提高。用于定位的工件止口本身有一定公差范围一般为JS7,并且为了装卸工件,工件止口与铸铁胎具止口之问也留有一定的间隙一般为0.03~005MM。这样,工件在安装时的最大直径偏差已达0.07MM左右,再加上其他因素的影响,目前电动机厂家生产Y80~Y160电动机凸缘端盖时,两止口与轴承室的圆跳动只能达到0.075MM精度等级为8级半。为了保证电动机在装配后凸缘止口圆跳动的要求,不得不以电动机轴为基准再一次加工端盖的凸缘止口。这样既繁琐,也不符合加工原理1012。5工艺过程工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为半成品或成品的过程。机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要
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