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万向轮支座注射模设计开题报告.doc万向轮支座注射模设计开题报告.doc -- 3 元

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南京理工大学毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业机械工程及自动化设计论文题目万向轮支座注射模设计指导教师2009年3月22日开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2004年3月15日或20040315。毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述摘要模具是工业生产的基础工艺装备,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具产品的品种很多,主要以冲压模具、塑料模具和压铸模具为主。介绍了塑料成型的基本原理就是利用塑料的可压性和可模塑性,注射成型的主要步骤为塑化、注射、定型。定型分为冲模、保压、冷却三个连续的阶段,最后脱模取出工件。在模型设计中,可以采用自上而下装配建模设计和自下而上装配建模设计,根据实际情况本次设计采用自上而下。关键字注射模具塑料模具方法1塑料模具塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已进入工业部门及人民日常生活的各个领域。随着塑料的生产及应用的扩大,塑料成型工艺得到逐步发展,相继产生了注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模、泡沫塑料成型模、浇注成型模、滚塑成型模、压延成型模、拉丝成型模等成型加工方法,塑料成型工艺正向着高速、高效、自动化的方向发展。塑料产量的提高和应用领域的扩大,也促进了成型设备和模具的不断发展。塑料成型设备向着大型化、微型化、高速化、自动化、精密化方向发展,同时也在成型设备和模具设计及制造上引进了CAD/CAM/CAE/ProE等先进技术1。塑料成型的应用已涉及到国民经济和人民生活中的各个方面,如仪表、机械制造、汽车、家用电器、化工、建材、医疗卫生、农业、军事、航天和原子能工业中,塑料已经成为金属的良好代用材料,出现了金属零件塑料化的趋势。塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用,是由于它们本身有的一系列特殊优点所决定的。塑料密度小、质量轻。目前,在工业发达的国家,如日本、韩国等国家,其生产塑料模与生产冲压模的企业数量差不多相等而在新加坡等国家,其生产塑料模的企业数量与大大的超过冲压模的企业。我国香港也深圳等地区,其模具工业主要从事塑料模具的制造与与塑料制件生产。我国地膜、棚模等覆盖面积已位居世界首位。包装用塑料制品已达100多万t。各种塑料编织袋达50亿条,为世界之最。综合上述,塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要2。模具标准化是发展模具生产技术的关键,包括模具设计、制造、材料、验收和使用等方面,是开展模具计算机CAD/CAM/CAE的前提。国外塑料模标准化程度很高,从材料、品种、规格、结构、精度及验收等都实现了标准化,而且还建立了模具标准结构典型组合。标准化是专业化生产的重要前提,也是提高劳动生产率,提高技术水平,提高产品质量,降低产品成本及改善劳动组织的最重要条件之一。模具的标准化程度越高,专业化生产越强,因而模具生产周期越短,生产成本越低,模具质量越高同时模具设计简化,交货期限缩短,产品更新换代迅速。我国结合实际情况,已指定出了塑料模国家标准,塑料模专业化生产工厂可提供标准件和标准模架,这些为简化设计,缩短制模周期,提高产品质量,提供了保证3。1.1我国塑料模具的发展趋势经过近几年的发展,在塑料模具的开发、结构的调整以及企业管理等方面已显示出以下新的发展趋势4,51在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中,越来越的用户将交货周期放在首位2大力增强主动开发能力。模具企业不在是等待用户上门订购时才根据用户要求根据具体制件进行设计模具。而是根据市场的需求主动、快速地开发适应市场需求新模具,提高企业对市场的需求应能力和快速响应能力3随着模具企业的设计和加工水平的提高,模具制造正在从过去主要依靠钳工的技艺而转变为依靠技术制造为主要的制造。这一趋势不但使得模具的标准化程度不断提高,而且使得模具精度越来越高,生产周期越来越短,钳工比例越来越低,最终促进了整个模具制造水平的大幅度提高4模具企业及其模具生产正在向信息化方向迅速发展。在信息社会中,作为现代模具企业,单单只是CAD/CAM技术应用己远远不能够适应当代社会的需求。要向信息化方向发展为目标,目前许多企业已经采用了CAE,PDM,CAPP,RE,CIMS,ERP等技术及其他许多先进制造技术和虚拟网络技术应用于模具设计与制造中6。
编号:201311172233078472    大小:83.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-17
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