年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告1

盛鼎保温材料有限公司年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院二0一一年十月可行性研究参加专业与主要编制人员工程公司董事长吴龙工程公司总经理于守富项目负责人刘春项目技术负责人蒋伟忠参加专业与主要设计人员原料袁美芹设备钱亦鸣陆飞宇杨忠工艺丁明龙自控申支农、石明杨总图曹春来、徐晓莉建筑支慧结构王林华李雯电气蔡兰群燃料王唯给排水冯旭环保丁明龙、孙振海热力朱方概算汪军技经黄健健目录第一章总论111项目名称及承担单位112项目背景113可行性研究依据、原则和范围714项目建设规模与产品方案915技术方案916项目主要技术经济指标表13917可行性研究结论和建议10第二章市场预测及建设规模1221市场需求现状及预测1222项目产品目标市场与竞争力分析1623产品价格现状与预测2024建设规模与产品方案2025产品质量标准21第三章厂址与建设条件2231厂址2232建设条件22第四章工程技术方案2741概述2742原料制备3143主线生产工艺3244生产线主要设备3445粘结剂配制3846控制系统方案3847产品质量标准与控制4048总图运输4049建筑与结构42410给排水44411供配电与通讯45412压缩空气46413燃料47第五章节约能源5551编制依据5552项目概况5553生产过程中的节能措施5554设计过程中的节电措施5655节水措施5656建筑节能5657生产过程中的节能效果5758使用本项目产品的节能效果5759节能效果分析结论与建议57第六章环境保护5861本项目执行的相关环保标准5862主要污染源和污染物5863三废处理方案6064其它防治措施61第七章安全与工业卫生6271概述6272设计依据6273生产所用的易燃、易爆物质和生产过程产生的有害因素6274设计中所采取的防范和治理措施6275预期效果及评价63第八章消防6481消防标准及要求6482消防措施64第九章劳动组织与定员6591组织机构6592定员65第十章项目建设进度安排67101项目进度计划67102项目计划实施进度表67第十一章投资估算68111工程概况68112编制依据68113有关进口设备材料费率标准68114其他费编制69115投资分析69116一期、二期总投资估算表71第十二章技术经济分析72121说明72122基础数据72123财务测算成本费用说明72124测算结果财务测算均以人民币方式计算73125单因素敏感性风险分析74126多因素敏感性分析75127结论75第十三章风险分析76131主要风险76132防范和降低风险对策77第十四章研究结论与建议78141可行性研究结论78142存在问题与建议78附表技术经济分析表附图1总图第一章总论11项目名称及承担单位111项目名称年产25万吨岩棉制品生产基地项目性质新建项目工程代号21152112项目承担单位河北盛鼎保温材料有限公司法人代表盛和深113项目建设地点河北省阜城县北环工业区114可行性研究报告编制单位中材科技股份有限公司工程设计证书甲级；编号AL32005386工程咨询资格证书甲级；编号工咨甲21120080005115项目承办单位概况河北盛鼎保温材料有限公司成立于2011年初，公司在规划长期发展战略时，考虑到当前国家对节能减排要求，保温材料市场发展迅速，依托中材科技南京玻纤院的科研与技术优势，准备进军保温材料岩棉行业，以最新的欧洲引进技术及装备新建岩棉制品生产基地，跨越式发展公司业务。计划投资333亿元，分2期引进10条欧洲先进岩棉生产线。12项目背景121行业背景岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于绝热节能材料行业，是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用LM3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上使用L吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于L吨石油的能量。岩棉制品在许多重点项目上都有成熟应用的案例见下图图中所示项目分别为宜家项目广州新白云国际机场天津维斯塔斯叶片厂三期北京奥体中心和奥运附属建筑物上海世博会中国馆上海环球金融中心，上海金茂大厦国际形势国际上，随着京都议定书深入贯彻，世界各国政府也都将节能减排、低碳经济作为重大国策在推广。在欧洲岩棉制品的优越性能得到广泛认可，各种强制标准和施工规范十分完善，对优质岩棉制品的需求巨大，特别是优质岩棉制品被广泛应用于建筑保温领域。目前欧洲市场上80的岩棉制品用于建筑节能，产能达到300万吨以上。全球的产业转移类似当年的玻璃纤维池窑拉丝产品会导致我国岩棉制品的出口需求会越来越大，未来的出口市场或0EM贴牌生产都将是拟建工厂的重要市场。国内形势“十一五”和“十二五”规划纲要明确了持续单位国内生产总值能耗降低20左右的节能目标。绝热是一种现有技术，它从采用之时起就能立即见到节能减排效果，随着建筑节能大力推广，岩棉工业将得到突飞猛进的发展。中国对建筑绝热材料的需求将以每年7的速度增长。与巨大的需求量相比，我国优质岩棉制品生产能力却远远滞后。目前全国31个省、市、自治区共有岩、矿棉生产企业208家，2008年实际产量为1025万吨左右。大多数为规模小，设备落后的小型作坊式岩棉厂，无法制造出优质岩棉制品，只能依靠恶性价格竞争来争夺低端市场，维持生存。而全国优质岩棉仅45家企业能生产，年产量约15万吨，如CSR、北新集团、上海新型建材矿棉厂、上海凡凡新型建材有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司等。特别是外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到5075万吨，但全国每年的达标产品不超过5万吨，可见，我国潜在的市场容量非常巨大。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求。随着国家建筑防火标准要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。122国外岩棉行业发展现状近二十年来，欧洲、日本、加拿大、美国等发达国家无论在岩棉制品的生产技术及装备上，还是在生产规模、产品质量以及产品的应用上都有了较大的发展。从岩棉制品的生产技术及装备来看，丹麦、芬兰、荷兰、瑞典、法国、德国、日本、澳大利亚、意大利、美国、加拿大的技术较为先进，并且在不断改进，无论是新建生产线，还是旧生产线改造，都采用了高级摆锤法生产技术。各国岩棉制品生产企业在配料、熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、后加工等关键技术上各有特点，各有差别，特别是欧洲大规模的岩棉制品生产企业对于岩棉制品的生产技术及装备已经更新至第四代、第五代，与原先的技术有了非常大的变化。另外，国外岩棉制造企业在如何降低生产消耗，如何降低生产线运行维护费用，如何更加节能、环保方面也做了大量工作。从产品应用来看，由于各国对节能工作的重视，岩棉制品的市场供需矛盾日益突出。据欧洲能源机构统计，建筑物能耗已超过总能耗的40，交通运输占总能耗的32，工业占总能耗的28。因此，在欧洲对于建筑节能非常重视，每年300多万吨岩棉制品的产量中有6080用于建筑节能，并且欧美各国不断提高建筑节能的标准有的国家要求建筑物节能标准要求高达7585，这样必须加厚岩棉制品的使用厚度，一般需要加厚到60100毫米才能达到节能标准，提高了岩棉制品的使用量。在俄罗斯，建筑工业对优质保温材料需求量很大，根据专家预测，2010年需求量将增至50005500万立方米按密度100KGM3计算，其总量为500550万吨。美国弗里多尼亚集团公司是专门从事市场调研的机构，它可提供各行业市场形势的调研报告。其中介绍了关于全世界绝热隔音材料以下简称“绝热材料”的调研报告WORLDINSULATION世界绝热材料。岩棉制品的市场趋势据预测，对岩棉绝热材料的需求将以35的年增率增长。亚太地区发展中国家的需求将促进岩棉制品的应用特别是其工业应用的增长。岩棉制品用途基本上与玻璃棉相同，但岩棉制品具有更好的耐高温性能，在很多工业用途中，岩棉制品优于玻璃棉。未来几年，棉制品在工业、HVAC暖风空调和OEM原始设备制造方面的应用预计每年增长36，而建筑行业对岩棉制品的需求将随着对耐火性能要求的提高而上升。123国内岩棉行业发展现状我国的岩棉工业始于50年代末，直至70年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国岩棉工业发展的大跃进年代，无论是生产规模，还是生产工艺技术都有了较大的进步。到了二十一世纪，特别是近几年，随着能源产品价格的快速上涨；国家节能减排政策的陆续出台，及人们对岩棉制品应用的认识程度、接受程度的提高，国内外的需求量日益扩大；随着岩棉制品生产工艺技术不断提升，岩棉行业的总产能逐年快速增长，去年全国岩棉行业的生产总量已达1025万吨，预计2011年国内的岩棉制品产量将达到125万吨。我国的岩棉制品产业分布较广，除西藏、海南外，全国各地都有生产、加工岩棉制品的企业，大小岩棉制品生产厂数量超过百家，但在一些地区相对集中，大中型岩棉制品生产厂家主要集中在经济发达地区，如华北北京、河北、华东上海、江苏、浙江、华南广东地区。我国岩棉产业的地区格局已初步形成。虽然岩棉制品产业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都有较大差距。我国岩棉生产企业按生产规模、技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次第一层次以广州CSR、北新建材集团、上海新型建材矿棉厂、南京恒翔岩棉制品有限公司、上海凡凡新型建材厂等几家企业为代表，其中，广州CSR的生产线是引进全套欧洲技术，产品质量最好，其他厂家的生产线有的是八十年代从国外弓I进的生产线，有的是近几年通过消化吸收国外较新的岩矿棉技术及装备新建的，工程投资均超过6000万元人民币，生产规模较大，这些厂家都采用了摆锤法生产技术，产品质量相对较好，虽与外国公司产品仍有差距，但其性价比已可与外国公司产品在国际市场上竞争，并有相当的地区优势，这几家厂的生产总量约L5万吨。第二层次为中型岩棉制品厂，这些厂家也采用了部分摆锤技术，但是技术的应用还不到位，产品质量明显低于第一层次厂家，这类厂家的生产总量在2030万吨。第三层次为小型岩棉制品厂，这类厂家数量较多，生产设备简陋，产品质量较差，无任何环保设施，这部分的生产总量在4060万吨。从产品应用来看，我国的岩棉制品以毡、板、管、粒状棉、吸声板为主，主要还是用于工业绝热和建筑节能、建筑吸声、建筑防火以及其它特种用途。近几年在建筑业的应用增长较快，许多大型岩棉制品厂在建筑领域的销售量也在逐年上升。但由于建筑用岩棉制品性能要求高国内小厂无法生产，几家大厂每年约15万吨的优质产品产能远远不能满足快速上涨的市场需求量。124企业发展定位分析1、总体发展规划以市场占有率20为目标，需要达到25万吨的生产能力按照2010年的市场容量125万吨计，每条线25万吨生产能力建设，需要建设10条岩棉生产线,总投资约333亿元。2、关于岩棉生产基地的设想阜城岩棉基地分二期进行建设一期全线引进达到国家一流水平的4条年生产能力为25万吨/条，达到国家一流水平的岩棉生产线。实现高端岩棉制品每年10万吨产能。二期全线引进6条年生产能力为25万吨/条，达到国内一流水平的岩棉生产线。产品生产能力，最终实现高端岩棉制品每年25万吨产能。3、项目定位建设国际技术先进、产品质量一流的岩棉制品生产基地。以规模化、高品质产品占领市场、引导市场。利用科研院所的优势积极推动岩棉产业各项标准、规范的建立，逐步推进新型节能材料产品应用体系的研究和建立，做我国无机纤维绝热节能材料行业的领军企业。项目产品的应用范围建筑用外墙、屋顶绝热材料、交通运输用绝热材料、工业用绝热材料以及其他环保用岩棉制品。一期工程项目，兼顾二期发展，以最快的速度引进建设4条年产25万吨/条岩棉制品的生产线，并以最短的时间将产品推向建筑市场，特别是外墙外保温市场，为我国的建筑节能贡献一份力量。125项目建设的有利条件市场急需公安部消防局2011年65号文明确要求，外墙保温采用A级防火材料。合格的保温材料市场急缺。项目符合国家产业政策国家对本行业的要求是淘汰生产规模小、产品质量差、无环保的企业，鼓励发展规模大，高技术，环保达标的企业。项目符合全球各国正在大力进行的节能减排、低碳经济大环境。无论是国内，无论是国外，节能是永恒的，作为高效环保的节能材料，岩棉制品的需求也是永恒的。因此，不存在岩棉制品过时的问题，只有对岩棉制品的质量要求会越来越高，对岩棉制品的生产企业要求会越来越严。具备较好的建设条件拟建工厂的所在地，交通便利，工业配套齐全。有一批高素质的人才队伍，为企业的建设发展打下了良好基础。13可行性研究依据、原则和范围131可行性研究依据1311河北盛鼎保温材料有限公司委托中材科技股份有限公司编制可行性报告的合同。1312中材科技股份有限公司掌握的相关技术、资料及市场信息。1313河北盛鼎保温材料有限公司提供的基础资料132可行性研究原则1充分利用已有条件，合理规划，快速建设。2采用先进技术集成国内外已实际运行的先进生产设备与工艺，达到国内先进水平。3产品的目标市场定位为建筑用高端岩棉制品，建筑节能、建筑防火对该产品的市场需求。4一期生产线工艺流畅，并预留二期生产线发展用地和各项条件。5坚决贯彻国家节能减排政策，减少污染物排放，符合国家及地区相关的环保标准。133可行性研究的范围可行性研究着重对项目的生产工艺技术与装备、工艺布置、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。本项目工程全部集中在厂区内。建设内容及子项划分如下表表11序号子项代号子项名称子项内容1OO总图运输含道路、围墙、堆场等201原料车间含料仓、配料、输送系统等02联合车间021熔制工段022毡板工段023粘结剂配制间024车间辅房025水泵房3026空压房403变配电站504天然气调压站605水池含循环水池、污水池等706废气处理站含废气处理、脱硫系统、集棉机负压风处理系统等807厂区管网908传达室及大门1009地磅房1110废渣处理站1211办公及综合楼1312岩棉制品节能示范区1413岩棉综合物流区1514仓库14项目建设规模与产品方案141项目建设规模本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。142产品方案1421产品品种、规格、产量表12规格MM年产量序号产品名称长宽厚TA1外墙外保温岩棉板1000,12001200、600401201000002彩钢夹芯板1000,12001200、60090140500003屋顶板及其它1000,12001200、6003020010000015技术方案本项目采用世界先进水平的摆锤法工艺生产岩棉制品的技术及装备。生产的岩棉制品可应用于外墙外保温。采用新的制品固化技术可满足各种密度岩棉制品的固化，后加工技术的进一步完善保证生产线正常高速生产。主要技术来源1引进欧洲先进生产线装备以及中材科技股份有限公司已掌握的国际先进生产工艺技术及装备；2中材科技股份有限公司的生产管理经验及技术积累；3国内外现有的成熟先进的装备；16项目主要技术经济指标表13表13序号指标名称单位数量备注1建设规模吨年2500002主要原材料需用量吨Q36250酚醛树脂吨年312503主要燃料、动力消耗焦炭吨年62500热值7200大卡计天然气104立方米年1500电104千瓦时年8000水104吨年75工业纯氧104立方米年6254单位产品能耗吨标煤吨制品04395劳动生产率万元/人380656总建筑面积平方米1246197项目建设期月308项目总投资万元33301135其中固定资产投资万元29919295铺底流动资金万元1449369资金筹措自筹资金万元9987883银行贷款万元2331325210财务效益年平均销售收入万元236000年平均总成本万元9487245年平均利润总额万元11425686年平均净利润万元914054911税后全投资回收期365年12税后财务内部收益率35313盈亏平衡点生产能力利用率23O917可行性研究结论和建议本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。河北盛鼎保温材料有限公司充分利用企业现有条件，建设年产25万吨岩棉制品生产基地一期建设4条年产25万吨岩棉制品生产线，有利于企业自身可持续发展，确立企业在保温材料行业的地位和市场占有率，提高企业的整体经济效益。本项目采用当今国际先进的生产工艺技术及装备，确保产品质量好、清洁生产环境友好、劳动生产率高、节能降耗明显，安全与工业卫生、消防等达到国家和地方的相关法规。本项目建成后，可实望年均销售收入236000万元、年均净利润9140549万元、税后全塑资回收期365年（不含建设期），生产能力利用率2309为盈亏平衡点，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。第二章市场预测及建设规模21市场需求现状及预测211市场需求现状及预测1岩棉制品的应用岩棉制品是以玄武岩、矿渣、白云石为主要原料，外加一定数量的辅助原料，经高温熔融，熔体在高速离心力作用下被牵伸制成的无机纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用温度高、使用周期长等特点，是国内外公认的理想绝热节能隔音材料，已被广泛应用于建筑、工业、交通运输、农业等行业。2外墙外保温中国市场蓄势待发目前，建筑能耗已成为每个国家的能耗大户，欧州建筑能耗占总能耗的40，我国已达总能耗的275。要降低温室效应，实现低碳经济，建筑节能首当其冲，各国都已行动起来，采取各种措施进行建筑节能。2005年4月4日建设部发布了我国第一部公共建筑节能设计的综合性国家标准公共建筑节能设计标准，该标准中明确提出了新建公共建筑节能50的指标。检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占建筑能耗的50，因此，墙体节能的最有效手段就是在外围护结构的外立墙面进行外墙外保温，这种做法在国外已有三十多年的历史，有成熟的材料和施工技术，有机保温材料和无机保温材料平行使用，但对高层建筑、对防火要求高的部位必须使用无机保温材料不燃性AL级。我国进入二十一世纪才逐步进行外墙外保温施工，目前，我国外墙外保温施工用的保温材料基本是有机高分子材料，例如EPS、XPS、PU等，多起火灾的发生，使得人们对保温材料有了新的认识和要求，国家公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日印发的民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定中对民用建筑保温材料做了如下规定表21H24M燃烧性能A防火构造X有暮材料H025MM60O6330热荷重收缩温度600导热系数7050044WMK不燃性不燃产品厚度30200MM产品密度40200KGM3分别适应不同厚度的产品平方米重315KGM225产品质量标准产品质量达到国家标准GBLL8352007绝热用岩棉、矿渣棉及其制品，GBTL96862005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品，GBT259752010建筑外墙外保温用岩棉制品。第三章厂址与建设条件31厂址311地理位置河北盛鼎保温材料有限公司新建年产25万吨岩棉生产基地厂区位于华北平原阜城县北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周，周边还有煤炭、钢铁、电力能源生产基地。312气象条件厂区气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明，干湿季节明显。全市年平均气温13。年内降水偏少且过分集中，全市年平均降水量5289MM。光热资源丰富，光照充足，全市年平均无霜期208天，各县市在204天219天之间。各季气候特点不同，春季气温回升快，日较差大，多风少雨，气候干旱，素有十年九旱的特点。夏季炎热多雨，平均降水量3716毫米，占全年降水量的7成，由于降水时空分布不均，易发生旱、涝灾害，7月份最热，全市平均气温267。极端高温主要在67月，全市极端高温422。秋季空气湿度小，降水比夏季明显减少，呈现出风和日丽、秋高气爽的天气。冬季盛行西北风，气候寒冷干燥，雨雪较少，L月份最冷，全市平均气温29。极端低温主要出现在1月份，全市极端低温245。32建设条件32。1主要原材料供应本项目主要原料为玄武岩、矿渣、白云石，按工艺技术指标进行选择采购。原料用量及相关信息如表31。表31原料名称年用量吨年产地运输方式玄武岩225000河北汽车白云石87500河北汽车矿渣50000河北汽车原料化学成份要求如表32表32化学成份名称SI0A1203CA0MGOFE0FE304FE203R20烧失S玄武岩44491215812612610247200KCALKG强度M4087、ML088灰分1KGCM2指接入口用量约57600NM3天由输气管网接入工厂减压站3工业氧气纯度99995进气压力10KGGLIL2指接入口杂质含量AT270，含量40一50水包油型乳化油。5硅油乳液外观白色稍呈蓝光乳液有效物含固量270300水溶性能与水任意比例混用离子性阳非324包装材料3241卷装聚乙烯收缩薄膜厚度005008MM熔融指数0203910MIN纵向收缩率60一70横向收缩率1030宽度产品宽度40CM用量2500吨年326公用设施1供电本项目由阜城北环工业区供电网LOKV高压电接入变压器容量约为L200KVA10台2压缩空气本项目设空压机房，压缩空气负荷975立方米分，拟选用额定量21立方米分，额定压力85KGCM2的螺杆空压机15台风冷，10用5备。3供水及排水本项目生产、生活最大用水量约2850立方米日，其中最大生产用水约2700立方米日，生活用水150立方米日。水质要求洁净无杂质硬度3KGCM2供水能力800M3HR最大耗水3M3吨制品水源为市政自来水，从市政管网接入。循环水站主要是对冲天炉、离心机、热风机等的冷却水，经冷却塔冷却后循环使用。其循环流量为3000立方米小时。排水采用雨、污分流制，雨水、生活污水经企业内部管网收集后排入工业园区相应管网。生产中产生的污水集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水等经过集中过滤处理后配胶循环使用，不外排。当地开发区内建有市政给水、排水管网及工业污水处理站。327人力资源条件当地劳动力资源较为丰富，本项目的实施将为当地提供620个就业岗位。第四章工程技术方案41概述411项目技术的先进性拟建生产线的的技术及装备采用具有世界先进水平的摆锤法生产工艺，生产的岩棉制品可应用于建筑外墙外保温。该生产工艺的核心技术主要有1富氧燃烧及助燃风预热技术冲天炉的助燃风预热并稳定在450550，强化了冲天炉的燃烧，提高了熔体的产量、均匀性和稳定性，从而提升了纤维的质量，同时节省焦炭消耗约20；2纤维化、吹离、施胶三位一体的成纤技术该技术采用欧洲弓I进，新一代的离心机具有更高的转速，更合理的辊轮坐标和纤维吹离风选系统，组合施胶提高了施胶的均匀性和胶的利用率，采用该离心机将使熔体成纤率更高、纤维直径更细46UM，、渣球含量更少025MM62生产线主要消耗指标表42项目消耗指标玄武岩09NOA产品白云石035吨吨产品矿渣02吨吨产品酚醛树脂最大0125吨吨产品焦炭025吨吨产品包装材料001吨吨产品天然气60标准立方米吨产品工业纯氧25标准立方米吨产品电耗320度电吨产品水耗3立方米吨产品414生产组织新建生产线包括原料工段、熔制工段、成纤工段、板毡后加工工段等。生产计划单条生产线小时产量40THR一个生产周期9D其中一天清理全年生产周期44个有效时间6250HRA全年机动时间438HR岩棉制品生产按四班三运转作业。415工艺流程及物料平衡1工艺流程叙述本项目以玄武岩为主原料，白云石、矿渣为辅料，焦炭为燃料。合格原料按配比自动称量后，由皮带机投入冲天炉内进行加热熔化，冲天炉产生烟气排入废气处理系统处理后排放。冲天炉助燃风经预热系统预热、并加入氧气后送入冲天炉，原料经加热溶化并均化，熔体由冲天炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉网带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布纬构。棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。图1工艺流程图（2）物料平衡本项目25万吨岩棉制品，物料平衡如表如下表43。玄武岩白云石矿渣2250008750050000配合料362500烧失79750熔体282750渣球18500岩棉成纤32750264250制块废制品、粉尘回炉岩棉制品1425025000042原料制备421熔体成分本项目为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性，熔体成分要求如下表44表44成分A1203CA0CA0MG0FE203R20TI02464812151520611591201422原料原、燃料的堆放将各种合格的原燃料运到厂区原料仓库内经过工人人工筛选后分别存放，原料仓库为带雨篷、水泥地面并设有隔墙区的简易建筑，分区存放各种原燃料。原料设施及配料、输送过程每条线采用8个料仓，二料一称，长廊皮上料，移动皮带投料，并设有筛料装置。生产时原料由装载车分别送至各自料仓，各种原料通过料仓下部的振动喂料机送入称量斗，再通过三组皮带机完成原料的输送，整个过程由计算机控制，自动完成。原料车间工艺布置原料车间车间面积9720X2米2，设立单独的原料区，内设水喷雾除尘系统，原料车间设有原料筛分区，原燃料经筛分设备筛选后进入各自独立的堆放区43主线生产工艺431熔制系统冲天炉采用焦炭为燃料，助燃空气经预热至450550，并混入一定比例的氧气富氧处理。富氧热空气从炉体下部鼓入，热空气中的氧进入冲天炉内与焦炭发生反应生成C0，在这一区域内空气被反应所放出的热量加热，其温度可高达18000C以上，该区域以氧化反应为主，所以称为氧化带或熔化带，向下运动的原料受热熔化成熔体。热烟气继续上升离开氧化带，上述放热反应放出的热量除了和向下移动的原料发生热交换以加热原料外，还有部分热量因烟气中的C0遇到炽热的焦炭后而发生还原反应被吸收，反应生成的C0使得烟气中的C0含量升高，这个区域被称为还原带。烟气通过还原带继续上升，进入物料的预热干燥带，通过热交换烟气温度降低，物料被加热脱水、干燥并被预热。烟气最终从冲天炉顶部排出，温度约L50220另一方面，物料自冲天炉上方加入，在自上而下的移动中发生下述变化一物料吸附水的蒸发，物料被干燥、预热；12001280物料开始软化，开始复杂的物理化学反应，形成熔体。热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触被加热到1500以上，通过冲天炉的虹吸口流处出，通过溜槽进入离心机成纤。熔化带必须保持一层发光的炽热焦炭层底焦，以防止熔体在底部凝结。432成纤系统熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机经风环提供的高速气流作用下，被牵伸成纤维，同时喷入粘结剂及防尘油，渣球被分离，纤维被吹入集棉机内。渣球落入渣坑，定期由装载车清理运走废渣。设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊轮采用强制水冷却，轴承采用油气润滑。433集棉系统通过鼓式集棉方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行收集。含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共同作用下，在高速运行的集棉网带表面形成初棉毡。通过改变集棉鼓的转速调节初棉毡的平米重以达到产品的要求，同时，产生的渣球通过渣球辊被有效地分离。为使纤维更加均匀地在集棉网带成毡，抽吸风机采用变频调节，根据成毡情况随时进行调节，控制产品质量。从集棉机中抽出的风经过干板除尘器过滤后排空。为了提高集棉效率，集棉系统还设置了清扫、水洗、吹干、升棉等装置。434摆动铺毡及称量打褶加压系统在集棉网带上形成的初棉毡，经两台皮带输送机送至摆锤带，通过摆锤带的往复摆动，将初棉毡在成型输送机上铺成多层折叠的二次棉毡层。通过摆锤铺毡使得制品的棉毡更加均匀，保证了制品在横向和纵向上密度的均匀性。棉毡经称量输送机，根据产品的要求将树脂棉毡进行纵向压缩并预压、输送，改变了棉层中纤维的排列，形成水波纹结构的岩棉产品。经打褶的板毡表面会有一定的波褶，其抗压强度有很大的提高，拓展了产品的应用面。435固化、后处理及包装在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。毡层在固化炉内受到上下链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉墙体板，固化热风温度为220280。穿透毡层热风以燃气为燃料，热风循环使用。固化炉采用重型结构设计，以满足生产高容重制品对设备的要求。上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。后处理包括过渡段、冷却段、切割段纵切、横切、接收站、自动包装机组成。切割段设有纵切锯，间距可根据产品规格进行调节。长度方向的控制是通过横切锯和自动测长控制器来完成。为了适应不同容重的制品切割，本切割段设有横切输送机和横切铡刀，前者适合于高容重制品，后者适合于低容重制品。包装机采用收缩薄膜自动打包。后处理工序还包括一套碎边回收系统，将纵切锯切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机再利用。另外单独设置一台离线切条机，用于岩棉条的生产。44生产线主要设备441冲天炉冲天炉包括带水冷夹套炉体、炉底门及开启装置、炉底放铁口及开启装置、鼓风口及风环、虹吸流料口、上部炉体、烟道口、加料口等几部分组成。单个冲天炉生产熔体能力为4吨小时，冲天炉配套富氧、高温助燃风系统和废气处理换热系统。设备具体参数范围原料熔化能力5000KGHR冲天炉鼓风流量8000NM3HR冲天炉鼓风压力6001400MMH0冲天炉鼓风温度450550。C冲天炉冷却水水量160180M3HR冲天炉冷却水进水压力3035KGCM2冲天炉冷却水进水温度6075冲天炉冷却水回水温度9095442四辊离心机高速离心机，单台生产能力40吨小时。设计为小车形式可在轨道上行走，离心机的每一个辊固定于空心轴上，后者由喷雾润滑的轴承支承，各由一台电机传动，每个辊轮带有冷却水装置，高温熔体在四辊离心力的作用下，被甩制成纤维。引进的离心机是目前欧洲成熟的技术，能够为生产高端岩棉制品提供优质的棉纤维，确保纤维质量。可缩短生产线投入运行后的生产调试时间。设备具体参数纤维产量4000KGHR离心机效率7583WW吹离风流量20000X120，000NM3HR吹离风压力2500MMH0冷却水流量9M3HR冷却水压力45KGCM2443集棉输送机集棉机采用鼓式集棉方式，其主要由集棉室、集棉鼓、抽风箱、中空轴、集棉鼓传动系统、升棉器、密封辊、渣球分离装置包括前帘、渣球辊、渣球挡板、渣球铰刀、集棉网板清扫系统包括三组刷辊、高压水枪、高压气枪、流槽、吹干器、平台等组成。集棉机集棉鼓的转动、密封辊的转动、渣球辊的转动、刷辊的转动以及与被刷面间距都是可以调节的，根据初棉毡的质量要求，进行调节。设备具体参数棉毡宽度2200MM输送速度50120MAIN鼓直径5700MM棉毡平米重3004009M2444摆锤输送机摆锤机组由两台皮带输送带、一组摆动带、一组摆动机构组成。两台皮带输送带有自动和手动辅助调偏结构。摆动带摆幅可根据产品要求调整铺毡宽度。输送带通过调整尾轮张紧，摆动带皮带设有辅助防跑偏条，摆动带通过偏心轮实现往复运动。本项目的产品面向建筑用绝热材料领域，其质量要求高，高速运行的摆锤铺毡装备，使得成型的原棉毡的横向、纵向密度更加均匀，保证了产品的抗压缩、抗拉伸强度等性能满足应用要求，同时也确保了二次毡质量。设备具体参数输送速度50120MMIN棉毡宽度2200MM输送带宽度2400MM445成型输送机成型输送机主要由传动装置、张紧装置、调偏装置、挡边装置及机架等几部分组成。设备具体参数输送速度2828MMIN输送带宽度L400MM接收角度调节范围015。446称量输送机带有称量传感器的输送机，通过自动称量，与生产线速度控制联锁，保证生产的棉毡的均匀性设备具体参数输送速度2828M/MIN输送带宽度L400MM制品密度控制精度8447打褶加压机打褶机由固定的四段下输送辊道和四段可升降的上加压辊道组成。根据产品规格的不同，调节升降高度。入口段的上辊道开度可调。打褶机采用PAROC最新打褶技术，确保制品具有较好的三维结构。加压机由一组固定的下辊道和一组可升降的上辊道组成，根据不同产品调整上辊道高度，上下辊道独立传动。加压机整体可横向移动，并带有锁紧装置，主要用于固化炉维护时留出操作空间。设备具体参数上下辊面调节距离20350MM输送速度2828MMIN辊面宽度1400MM最大打褶比L3448固化炉固化炉由带有独立传动的上下机体组成，中间由若干根调节螺杆联接，上下机体联接处有密封结构。上下机体均由输送带、热风循环风箱、密封保温墙板组成。进口端链轮有液压涨紧装置以保持链条平直、并带有链条自动润滑装置。为保持链板清洁在出口端上下分别有清扫装置。本设备设有四个独立的热风循环区，根据产品需求可全部或部分开启。上机体根据产品规格可调整高度。设备具体参数烘干能力45THR输送速度2828MMIN升降高度30200MM449碎边输送机是用来将纵切刀切割下来的废边，通过碎边机的旋转切刀与固定切刀剪切成小块，并由空气输送系统送入集棉输送机再利用，并将棉板通过本设备上的辊道继续输送到下一道工序。碎边输送机由输送辊道、碎边机两部分组成。输送辊道由机架、辊子和变频传动部件构成。二台碎边机分别装在输送辊道两侧的滑动装置上，可使碎边机作横向调节及离开输送辊道。碎边机由固定篦板和旋转的刀辊完成碎边功能，篦板和刀辊上均镶有硬质合金刀头。刀辊由变频电机通过三角带传给刀辊轴，固定篦板和旋转的刀辊装在一个机壳内，机壳下方联接空气输送管道。设备具体参数辊面高度110MM输送速度2828M/MIN碎边机横向移动距离180MM碎边最大厚度200MM4410横切输送机横切输送机用于中高密度岩棉板的横向切割，由输送辊道、横切机组成。输送辊道有前后二段，由机架、辊子和变频传动部件构成。横切机装在前后二段输送辊道中间，由上部可横向纵向移动的锯片行车和可纵向移动的下部皮带输送装置组成。设备具体参数最大切割宽度1200MM最大切割厚度200MM切割制品容重250KG/M3辊面高度1100MM输送速度2828M/MIN圆盘锯片直径700MM4411切条机本设备用于棉板离线切条。4412设备来源全线引进欧州专业设备。45粘结剂配制451概述粘结剂主要由酚醛树脂配并加入一定量的添加剂，以增强其固化性能和呈色效果，提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度。粘结剂系统由粘结剂配制及输送系统构成。包括储罐、混合罐、流量计和粘结剂泵等。在粘结剂配制过程中，将酚醛树脂、添加剂、矿物油及水等加入并混合均匀，作为粘结剂使用的储备；输送系统通过将粘结剂进行计量后送入离心机的喷枪均匀雾化，喷施在离心成纤的棉纤维上。452粘结剂主要原料与消耗量本项目粘结剂所需的化工原料主要为酚醛树脂、矿物油等。年消耗酚醛树脂约3L250吨。，453主要技术指标根据不同制品的要求中，制品中粘结剂的含量约14重量比。46控制系统方案岩棉生产线的电气控制采用集中和分散相结合的方式，根据生产线工艺流程的需要设置原料冲天炉控制系统及岩棉生产线控制系统，两个控制系统互为通讯，远程互为监测。控制柜，仪表盘集中在各自的控制室。生产线采用中型PLC控制系统，控制精度高及系统抗干扰能力强。461原料控制系统原料控制系统由PLC可编程控制器加PC上位计算机构成的顺序控制系统。本系统包括称重传感器、操作站、PLC控制单元、打印机、与相关的控制柜。在PC上可以完成配方输入与修改、自动称量管理、流程显示、故障报警及操作指导、报表打印、历史数据管理，该系统体系完整，属于独立控制系统。辅助设备为冲天炉料位发讯器，根据该仪器所发的信号对冲天炉进行及时的补料操作。462熔制系统1冲天炉助燃风流量控制自动稳定的闭环控制。2冲天炉助燃风温度控制通过控制焚烧炉工况调节助燃风温度，达到稳定炉况的目的。3冲天炉助燃风在线富氧通过氧气分配装置精确调节助燃风氧含量。4CCTV系统工业监控系统监视高层无人区设备运转状况及熔体出口、成纤区的工况。5废气处理系统灵敏的废气温度控制系统保证了除尘系统的安全、高效的运行，灵活的控制系统保证系统工况稳定下的平稳运行和工况突变下的便捷的人工紧急干预。可靠的报警系统配合合理的逻辑控制最大程度保证了设备的安全。463成纤系统1成纤系统针对成纤设备操作特性设置现场操作设备及接插装置，完整的安全系统保证设备安全运行。在设定产品规格后，全线即可通过同步跟踪、比例跟踪等手段实现自动运行，稳定生产出合格产品。2集棉系统包括负压集棉系统及一次毡输送系统。该系统控制流程内部有完整的控制系统，并内嵌于总控制系统。464制品系统在设定产品规格后，全线即可通过在线称量，速度追逐等手段实现自动运行和自动调节，稳定生产出合格产品。成型系统根据产品要求灵活选择同步跟踪或比例跟踪。烘干系统烘干各区均采用相对独立的燃烧控制系统。切割系统。横切割系统附带在线测长装置，全自动在线切割，切割精度符合国标范围。制品包装系统全自动收缩包装。CCTV系统观察制品生产线各个重要部位。465辅助系统1循环水系统手动与自动结合，具备系统检测和水位、流量等报警系统及采用合理的逻辑控制。2粘结剂系统手动与自动结合，具备系统检测和液位位、流量等报警系统及采用合理的逻辑控制，便捷的现场操作及指示。466自动控制由以下列部分组成整个PLC系统由2组操作站、对上述各系统的控制、数据采集、流程显示、报警、打印报表等功能，并具有与上位机或网络通讯的功能，预留第三级管理接口，通讯均设计成L1冗余。生产线成品末端控制室内设CCTV视频监控系统多点多工位监测。自控系统PLC、触摸屏等元器件采用西门子、三菱、施奈德、丹佛斯等著名品牌，保证系统可靠稳定。47产品质量标准与控制本项目产品质量符合GBTL96862005，GBA118351998，GB1“259752010。产品的质量控制由完善的质量体系来给予保证，它由岩棉制品生产线高精度的仪器、设备、合理的生产工艺参数及专职质量检测人员认真负责来实现。建设物理、化学试验室及产品质检室，对本项目产品均能随时进行检测。48总图运输481工程概况新建年产25万吨岩棉制品生产基地厂区位于华北平原阜城县北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周。482平面布置总体布置符合国家防火、环保、安全、卫生等方面规范规定，结合工程生产特点和场地条件，以工艺流程顺畅、短捷、合理为前提。充分利用现有场地条件，依托开发区的条件包括四周道路满足本项目的布置。本项目分为生产区和办公区，生产区主要是岩棉生产线和配套的原料堆场、仓库等。利用周边道路设主入口，主入口满足成品的运输和人流的出入。483竖向布置厂区场地平坦，拟采用平坡连续式平土方式，充分利用地形，便于排除雨水，减少土方量。采用暗管排水系统，雨水排入城市雨水系统。484厂区绿化本项目考虑在道路两侧种植行道树，间植花木，使整个厂区环境得到进一步改善。空闲土地种植草坪、树木。485技术经济指标序号指标名称单剧数量1总用地面积M22588812建、构筑物占地面积M2988873建筑密度3824道路铺砌面积M2472005道路铺砌系数M21826绿化占地面积M2662707绿化率2568总建筑面积M21246199用于计算容积率的总建筑面积M221585910容积率08486全厂运输厂区外部运输条件较好，交通方便。厂区内运输以道路围绕联合厂房，运输合理、顺畅，并满足消防安全要求。全厂年总运输量665000吨，其中运入量415000吨，运出量250000吨，其中原料采用汽车和火车运输，主要委托运输公司承担。运输量如表45厂区运输量表一期表45年运输量运输方式序号名称运入运出一咿L原料和焦炭368750汽车和铁路2化工原料31250汽车3辅助材料12500汽车4包装材料2500汽车5制品250000汽车6其他0汽车总计41500025000049建筑与结构491设计依据1建筑采光设计标准GB500332001建筑地面设计规范GB5003796；工业建筑防腐蚀设计规范GB500462008GB5004695；民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001建筑设计防火规范GB500162006工业企业总平面设计规范GB5018793办公建筑设计规范JGB6789等。砌体结构设计规范GB500032001建筑地基基础设计规范GB500072002；建筑结构荷载规范GB500092001；混凝土结构设计规范GB500I02002；建筑抗震设计规范GB50011_2010；钢结构设计规范GB500172003；建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001；建筑地基处理技术规范JGJ792002，；冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018200202工艺及相关专业技术资料3自然条件建筑物抗震设防烈度7度工程地质条件厂区地质尚未探测，根据阜城地区地质情况建议，单层厂房和荷载不大的公用站房可采用天然地基，多层厂房荷载较大拟采用桩基础。492主要建构筑物建筑、结构方案选择根据工艺及生产要求，在总图上布置有岩棉综合物流区、原料库、联合车间、仓库、岩棉制品节能示范区、配套的办公楼、食堂和必要的辅房。联合车间单层部分采用门式刚架结构，柱网尺寸32X75米，柱顶标高8米局部L2米，四层部分采用钢筋混凝土框架结构柱网以7米木75米的为主屋面标高L9米。原料输送廊采用钢筋混凝土皮带廊。原料库、仓库、岩棉制品节能示范屋采用门式刚架结构。其余子项详见建构筑物一览表。建筑形式在满足工艺要求的前提下，力求简洁美观大方，充分考虑建筑节能。门式刚架部分墙体采