煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程初步设计消防说明

图号F166CS0201阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程初步设计第十四卷消防部分说明书电力工程设计甲级证书证书编号060021SJXX电力勘测设计院20XX年0X月沈阳阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程初步设计第十四卷消防部分说明书批准审核校核编写分卷目录序号名称卷册号编制人第1卷总的部分21F166CA01张林第2卷电力系统部分21F166CX胡大龙第3卷总图运输部分21F166CZ夏涤非第4卷热机部分21F166CJ马宏山第5卷运煤部分21F166CM佟毓翔第6卷除灰渣部分21F166CC王铁英第7卷电厂化学部分21F166CH魏鹏第8卷电气部分21F166CD吴夯刘英敏第9卷热工自动化部分21F166CK范建军第10卷建筑结构部分21F166CT李学琦第11卷采暖通风及空气调节部分21F166CN常杰飞第12卷水工部分21F166CS01尹子旭刘绍中第13卷环境保护21F166CP王鑫第14卷消防部分21F166CS02尹子旭第15卷劳动安全及工业卫生21F1234CQ01王鑫第16卷节约能源及原材料21F166CQ02张林第17卷施工组织大纲部分21F166CQ03夏涤非第18卷运行组织及设计定员部分21F166CQ04马宏山第19卷概算部分21F166CE刘琴第20卷主要设备材料清册21F166CA02张林图纸目录1F166CS0201说明书2F166CZ02厂址地理位置图3F166CZ03厂区总平面及竖向布置图4F166CZ04厂区管沟规划图5F166CS0106消防水系统图6F166CT02主厂房建筑底层平面图7F166CT03主厂房建筑运转层平面图8F166CT04主厂房建筑管道层平面图9F166CT05主厂房建筑135041004650平面图10F166CT06主厂房建筑输煤皮带层、除氧器层平面图11F166CT07主厂房建筑11剖面图12F166CT08主厂房建筑22剖面图13F166CT09主厂房建筑33剖面图14F166CT10主厂房建筑汽机房立面图15F166CT11主厂房建筑锅炉房立面图16F166CT12主厂房建筑扩建端立面图17F166CT13主厂房建筑固定端立面图本卷目录1概述2总平面布置及交通要求3建筑物与构筑物要求4消防给水和电厂各系统的消防措施5火灾报警及控制系统6消防供电及照明7采暖通风与空气调节设施的防火1概述11项目概况111项目背景辽宁省阜新市是一座因煤而立的新兴能源城市，建国以来共生产煤炭54亿吨，发电总量达1100多亿度，为国家经济建设做出了巨大贡献，目前，全市城市人口726万人。阜新矿务局年产煤炭900万吨，阜新发电厂年发电37亿度，煤电是阜新的唯一主导产业。阜新煤田从开发到现在，已有100余年的历史了。由于储量较小，加上建国以来迅速开发，自1985年起，已从东部的新邱矿开始逐渐向西萎缩、枯竭。预计到2010年，共将报废矿井11对、露天矿井2座，报废生产能力667万吨。近年来随着煤炭资源枯竭、煤矿不断报废而带来了一系列的社会问题，蕴藏着极为严重的不安定因素。阜新市的产业结构转换问题近年来引起中央以及省、市有关部门的高度重视，并采取了一系列措施。为了实现阜新矿区的产业结构调整，进一步利用矿区的煤矸石资源，改善矿区的生产、生活及生态环境，2003年初阜新矿业集团公司开始筹划在阜新西部煤田清河门矿区建设一座大型的煤矸石热电厂来消耗在西部矿区煤炭生产中伴生的煤矸石，并为此作了大量的前期工作。该项目的筹建工作得到了中央以及省、市政府以及辽宁省电力公司的大力支持，国家发展和改革委员会在2004年07月12日以发改能源20041343号文批准了该项目的“项目建议书”。按照国家发展和改革委员会批复的“项目建议书”，该煤矸石热电厂总投资为2424亿元。为了解决建设资金的不足，促进矿区建设，加快矿区产业结构调整及环境改善的步伐，沈阳金山热电股份有限公司与阜新矿业（集团）有限责任公司共同出资建设阜新金山煤矸石热电有限公司，并将该项目正式更名为阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂。112阜新矿业（集团）有限责任公司概况阜新煤田开发于1897年，已有100多年的开采历史。阜新矿物局成立于1949年01月，经过50多年的发展壮大，已经形成了以煤为主、多种经营的综合性、特大型经济实体。目前全公司共有资产563亿元，属全国520户、辽宁省60户国有重点企业之一。2002年06月，阜新矿物局改制为阜新矿业（集团）有限责任公司。集团公司现有职工80，934人，其中全民职工54，405人，集体职工46，764人，离退休、退养人员74，762人。截止2001年末的53年中，阜新矿区累计生产煤炭54亿吨，平均年产原煤1000万吨，共创造总产值（90年不变价）3043亿元，上缴税费1887亿元。阜新矿区现有地质储量89亿吨，可采储量32亿吨，经济可采储量25亿吨。集团公司现有10个生产矿井，其中9座井工矿，1座露天矿，共有资产563亿元，核定生产能力为900万吨。从事煤炭生产的全民职工共有28，790人，占在职全民职工总数的681。2002年生产商品煤1041万吨，实现产值192亿元。集团公司现有12个非煤产业生产经营单位，有全民职工10，670人，占在全民职工总数的25。共有资产18亿元，主要从事机电修造、民用火工、低质煤发电、耐火材料、建材建筑、煤层气开发利用等。2001年，实现产值226亿元，占企业总产值的128。阜新矿区多种经营总公司下设36个二级公司，管理611户集体企业，共有资产10亿元。现有在册职工为41，538人，其中上岗职工13，243人，放假职工28，295人，上岗职工人数占目前职工总数的32。这些企业主要从事煤炭生产、机械电气设备加工、检修、建筑建材、运输、服装、商饮、种植、养殖、商品流通等二十几个行业，还有部分劳务输出。由于靠煤生存，产品技术含量低，在611户集体企业中，正常从事生产经营活动的有287户，处于半停产状态的90户，已经停产或歇业的234户。2001年实现产值30，337万元，经营性亏损3，744万元。113沈阳金山热电股份有限公司概况沈阳金山热电股份有限公司SHENYANGJINSHANTHERMOELECTRICCO,LTD成立于1998年6月4日,是辽宁省重点热电联产企业，主营业务为发电、供汽、供暖，主要为相关区域内各行政、企事业单位及居民提供热力服务；电厂机、炉、电检修；循环水综合利用；技术服务。金山股份于2001年3月28日在上海证券交易所挂牌上市。上市以来，公司以增强市场竞争力为核心目标，以资本运作为手段，迅速提高公司的赢利能力和抗风险能力，取得了良好经济效益和社会效益。公司全资、控股、参股及筹建中的公司如下全资公司沈阳金山热电有限公司热电分公司该公司属热电联产企业，生产的电力直接并入东北电网；供汽产品主要提供给沈阳市工业用汽及居民供暖。控股公司桓仁金山热电有限公司该公司由本公司与辽宁东方水能利用开发有限责任公司共同出资组建，在当地开发热电、水电项目（本公司占80，水能公司占20）。主要为工业用户及居民提供电力及热力产品。阜新金山煤矸石热电有限公司该公司由本公司与阜矿集团共同出资组建（本公司占51，阜矿集团占49），在阜新市清河门地区建设4台150兆瓦发电机组的煤矸石热电项目，项目建设安装4台480吨/时超高压煤矸石循环流化床锅炉，4台150兆瓦汽轮发电机组，动态投资242346亿元人民币。该项目已获国家发展改革委员会批准，各项工作正稳步实施。辽宁康平风力发电有限责任公司该公司由本公司与辽宁省节能技术开发公司共同出资组建（本公司占51，节能技术公司占49），已在辽宁康平县建设了12台850千瓦的风力发电机组。风力发电机组全部从丹麦引进，采用了世界领先的变桨调频速调技术。为进一步开发当地的风力资源，实现规模效益，经充分调研论证，该公司拟扩建安装850千瓦风力发电机组17台，合计1445兆瓦。辽宁彰武风力发电有限责任公司该公司由本公司与辽宁省节能技术开发公司、阜新纪元电力有限公司共同出资组建（公司控股51，节能技术公司29，阜新纪元20）；已在辽宁省阜新市彰武县建设了12台850千瓦的风力发电机组。风力发电机组全部从丹麦引进，采用了世界领先的变桨调频调速技术。为进一步开发当地的风力资源，实现规模效益，经充分调研论证，该公司拟扩建安装850千瓦风力发电机组17台，合计1445兆瓦。现公司风电总装机容量204兆瓦，在建机组容量为289兆瓦，机组全部扩建完成后，总装机容量将达到493兆瓦。近期还将进一步加大对风电的投资力度，届时风电无论在技术含量，机组规模和运行水平上都处于国内外领先水平，也将在国内洁净能源方面占有重要地位。参股公司沈阳沈海热电有限公司本公司持有该公司26股权，为其第二大股东。总装机容量为400兆瓦，安装两台200兆瓦双抽机组。效益每年2000多万元，平均年投资收益率在12以上。该公司二期工程已获国家发改委批准，将安装一台670吨/时超高压一次中间再热煤粉锅炉,配置一台200兆瓦双抽供热机组，各方按原有股份比例出资建设。辽宁南票电厂本公司拥有50股份，一期装机容量为2100兆瓦机组，锅炉为410吨/时循环流化床锅炉，目前为东北地区单机容量和总装机容量最大的循环流化床锅炉。二期工程为2135兆瓦超高压机组，公司控股，现项目已完成前期工作，等国家发展与改革委员会批复后即可实施。辽宁庄河电厂公司与国电电力发展有限公司合作建设庄河电厂，一期工程建设2600兆瓦机组，工程动态总投资5444亿元，公司参股49金山股份以“立足主业，多元发展，提高效益，回报社会”为宗旨，进行资本运作，增强自身实力；加强现代企业制度建设，完善法人治理结构；狠抓经营管理，确保完成各项经济指标，是一个主业扎实、资产优良、务实高效、具有强大市场竞争力的企业。12设计依据阜新金山煤矸石热电有限公司文件2004第（3）号“阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程进行可行性研究委托书”；国家发展和改革委员会文件发改能源20041343号“国家发展改革委关于辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司煤矸石热电厂项目建议书的批复”；辽宁省电力有限公司文件辽电综计2003390号“关于阜矿集团煤矸石热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”；122建设规模根据国家发展和改革委员会文件发改能源20041343号“国家发展改革委关于辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司煤矸石热电厂项目建议书的批复”（2004年07月12日）、阜新金山煤矸石热电有限公司文件2004第（3）号“阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程进行可行性研究委托书”（2004年07月23日）以及辽宁省电力有限公司文件辽电综计2003390号“关于阜矿集团煤矸石热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”（2003年11月28日），确定阜新金山煤矸石热电有限公司煤矸石热电厂新建工程的建设规模为4135兆瓦，总装机容量为540兆瓦。根据主设备招标情况，工程计划建设2台150兆瓦单抽凝汽式汽轮发电机组及2台150兆瓦凝汽式汽轮发电机组，配置4台480吨/时超高压煤矸石循环流化床锅炉，本期工程建设装机容量为600兆瓦。全厂规划总容量的考虑原则是暂不明确规划容量，但不排除再次扩建的可能性。13本工程依据的主要规范、规定如下131建筑设计防火规范GBJ1687（2001年版）；132火力发电厂与变电所设计防火规范GB5022996；133自动喷水灭火系统设计规范（GB500842001）；134建筑灭火器配置设计规范GBJ14090（1997年版）；135火力发电厂生活、消防给水和排水设计规定DLGJ2491；136火灾自动报警系统设计规范GB501161998；137低倍数泡沫灭火系统设计规范GB5012192；138火力发电厂设计技术规程（DL50002000）。14主要设计原则141本设计惯彻“预防为主、消防结合”的方针；142由于电厂占地面积小于100公顷，厂内人数少于15万人，因此按消防设计规范，火警以“同一时间内的火灾次数为1次”为准则的有关规定配备消防水的水源设施；143本设计所采用的探测、报警和灭火设施，要求达到满足火灾初期就能发出报警之功能，并能进行远方监视及就地控制；144根据周围环境和不同的服务对象，选用针对性强，行之有效的火灾探测装置和灭火设施系统。15设计范围151电厂扩建部分的消防设计；152该电厂位于阜新市清河门区，在市区消防范围内，因此电厂本工程消防设计不考虑电厂自行设置消防站。16消防系统的组成部分电厂的消防系统由以下四部分组成161常规水消防系统；162水幕消防系统；163移动式灭火系统；164火灾探测报警系统。2总平面布置及交通要求21总平面布置211铁路专用线由煤场厂区东南角入厂，铁路卸煤沟、汽车卸煤沟和露天储煤场均位于厂区南侧，平行于现有国铁线路布置。输煤栈桥由卸煤沟向东引出，绕过煤场后向北延伸，在靠近“阜锦”公路的位置布置两个储煤筒仓，然后由地下输煤隧道向北穿过“阜锦”公路进入主厂区，再经过西、东两个转运站后由主厂房西侧固定端引入除氧煤仓间。212由于厂区出线走廊方向向北，铁路专用线在厂区南侧，且厂区西南侧有国铁通过，为保证厂区工艺系统的流程顺畅和不堵死扩建的可能性，主厂房选择位于主厂区中间偏东的位置，厂房固定端向西，汽机间向北。主厂房总长度17960米，汽机间跨度36米，除氧煤仓间跨度135米，锅炉间跨度453米。由A排轴线至烟囱中心线总跨度16390米。213主厂区按照功能分区，主要布置了主厂房区、变配电装置区、冷却塔区、化学区、污水处理装置区、厂前区和炉后装置区。变配电装置区的主变、厂用变及高压备用变均位于主厂房A列外靠近厂房布置，220千伏室外配电装置位于厂区北侧，开关场围栅与主变围栅间是4780米的A列外管廊。在220千伏开关场的西侧布置了网控楼。冷却塔区位于厂区西北角、主厂房和220千伏开关场西侧，与开关场最近距离70米，与主厂房最近距离64米。冷却塔区主要布置有四座2500平米的自然通风冷却塔，两座循环水泵房及阀门间、循环水加药间等辅助建筑。化学区位于锅炉房及炉后装置的西侧固定端，位于主厂房区和厂前区之间，主要布置有化学水处理车间、超滤车间和酸碱库、除盐水箱、中间水箱等辅助装置。污水处理装置区位于化学区的南侧，主要布置了工业污水处理站、污水泵房及水工的生产生活消防水泵房等污水处理和水工设施。炉后装置区包括渣仓、灰库等除灰渣装置及辅助的空压机室、气化风机房、除尘配电控制室厂前区位于厂区西南角，正对南侧入厂的厂区主入口，厂前区主要布置了生产办公楼、行政办公楼、食堂、浴室、汽车库材料库、自行车库等生产辅助和生活附属建筑物。214厂区主要出入口设在厂区西南角，大门朝向正南，在厂区东南角设一生产车辆出入口。煤场厂区在东西两侧均设一通向“阜锦”公路的出入口，西侧出入口为运煤车辆重车入口，在厂区入口处设有两台汽车衡，东侧出入口为空车出口，出口内设一空车检斤衡。215厂区扩建端有20多公顷土地可供扩建和施工使用，施工和扩建场地条件较好。厂区主要道路与厂外道路（阜锦、新昌）均有干道连接，厂内与厂外连接的主要管线（包括补充水管、下水管、电气出线、热网管线等）均在厂区围墙外一米为设计界限。216主厂区征地26公顷，实际用地19公顷；煤场征地10公顷，实际用地约8公顷。厂区用地主要为集体所有制农田，包括部分幼杨苗圃和大棚，靠近铁路的专用线用地有部分属于铁路沿线占地。22建筑物的防火间距及消防车道的要求221厂内建筑物的防火间距均可满足防火间距的要求222厂内的主要道路与厂外干道共有四个出口连接，连接的道路宽度不小于7米，分别连接与“阜锦”和“新昌”公路，其中主厂区两个出口，煤场厂区两个出口。223厂内道路本着充分满足工艺和厂内消防、交通，便于厂内外交通联系的原则布置，在主要功能区周围均设有环形干道，各分区内部设联络道路，厂内主要干道宽度为12米和7米，次要路宽度为45米，转弯半径不小于9米，路面采用沥青混凝土结构。3建筑物与构筑物要求31建筑物与构筑物的火灾危险性及耐火等级根据火力发电厂与变电所设计防火规范确定的各建筑物与构筑物的火灾危险性及耐火等级见表1。建筑物与构筑物的灾危险性及耐火等级表表1序号建筑物名称火灾危险性最低耐火等级1主厂房（汽机房、煤仓间、锅炉房）丁二2引风机室丁二3除尘构筑物丁二4烟囱5室内卸煤装置、翻车机室丙二6输煤机室、转运站丙二7运煤栈桥、运煤隧道丙二8室内配电装置（内有每台充油60千克的设备）丙二9室内配电装置（内有每台充油60千克的设备）丁二10220KV室外配电装置丙二11化学预处理车间戊三12变压器室丙一13进水建（构）筑物戊三14电缆隧道丙二15冷却塔戊三16点火油罐和供、卸油泵房丙二17消防水泵房戊二18空压机房丁二19石灰石储仓丙二20循环水加药间戊三21汽车库、推煤机库丁二22材料库丙二311承重构件为不燃烧体的主厂房，其非承重外墙为不燃烧体时，其耐火极限不小于025小时。312汽机油箱上部所对应的钢屋架，油管道附近的钢质构件均刷防火涂料。非承重构件的耐火极限不小于05小时；承重构件的耐火极限不小于1小时。313汽机、锅炉控制室的室内装修，墙体采用铝塑板，屋面吊顶采用矿棉石膏板，并在其上另加100厚玻璃丝绵，为不燃烧材料。314主厂房中的电缆夹层的外墙及隔墙为不燃烧体，其耐火极限不小于1小时。315主厂房的防火分区主厂房内机组数量为2台，其建筑面积小于火力发电厂与变电所设计防火规范中规定的主厂房的允许建筑面积不宜大于6台机组的建筑面积的要求，因此主厂房只分为1个防火区。316汽机房、除氧煤仓间之间的隔墙采用不燃烧体运转层以下的纵向隔墙的耐火极限不小于4小时运转层以上的隔墙的耐火极限不小于1小时。32主要建筑物与构筑物的安全疏散和建筑构造321主厂房的安全疏散3211主厂房内每个车间的安全出口均不少于2个，其中每个车间都有1个直通室外的出口。主厂房0000米纵、横向均设置运行通道，并与室外出入口相通；汽机房9000米运转层四周设环形通道，并有通至锅炉房的通道。3212主厂房内的集中控制室设有2个安全出口。3213在主厂房内除氧间固定端设有封闭楼梯间,楼梯间直接通向室外出入口，扩建端设有防火、疏散钢梯,上述楼梯通至主厂房各层及屋面。3214主厂房疏散楼梯净宽为15米，疏散走道的净宽为15米，疏散门的净宽为15米。其他工作梯为钢梯，净宽为08米，坡度为45。3215主厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离小于50米。3216主厂房内运煤胶带层设有安全出口，最远工作地点到安全出口的距离小于50米。322其他厂房的安全疏散3221电缆夹层设有2个安全出口，其中一个通往室外楼梯平台。最远工作地点到安全出口的距离小于50米。3222其他建筑物与构筑物的安全疏散符合现行国家标准建筑设计防火规范中的有关规定。33建筑构造331主厂房疏散楼梯和每层出口平台,均采用不燃烧材料制作,其耐火极限不小于025小时在楼梯2米范围内的墙面上,除疏散门外,无其他门窗洞口。332主厂房室外疏散楼梯净宽为12米，坡度为45,楼梯的栏杆高度为11米。333配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层、电缆竖井以及主厂房各车间隔墙上的门均采用丙级防火门。334主厂房及其他建构筑物的疏散门均向疏散方向开启。配电装置室中间隔墙上门采用双向弹簧门。335电缆沟及电缆隧道在进出主厂房、主控制楼、配电装置室时,在建筑物外墙处均设置防火墙。电缆隧道的防火墙上采用甲级防火门。336当管道穿过防火墙时,管道与防火墙之间的缝隙采用不燃烧材料填塞。337其他建筑物与构筑物的建筑构造符合现行国家标准建筑设计防火规范中的有关规定。4消防给水和电厂各系统的消防系统41消防给水系统411消防用水量本期工程主要建构筑物有主厂房、贮煤场、油区、主变压器等，其各建筑物消火栓消防用水量详见表2。备注排油注氮消防火灾延续时间内用水总量（米3）504216287427180火灾延续时间（小时）2234405016722消防用水量合计（升/秒）7020183797644150425主要建物筑一次消火栓消防用水量表表2消防用水量（升/秒）30402016965141476441504510消防标准高度6050米体积50000米365000吨5000吨油罐容积500米3油罐容积500米3油罐容积500米3油罐容积500米3容量15万千伏9万千伏安高度24米体积3000米3室内消火栓室外消火栓室外消火栓着火罐冷却相邻罐冷却油罐灭火扑灭流散火灾排油注氮室内消火栓室外消火栓消防对象主厂房贮煤场油区主变压器辅助建筑物序号12345由表中可以看出，一次消火栓消防用水量最大的建筑物为主厂房，其用水量为504米3。根据火力发电厂设计技术规程（DL50002000）中的规定，本工程在输煤栈桥与转运站、碎煤机室、主厂房相连接处设置水幕防火隔离设施，而根据自动喷水灭火系统设计规范（GB500842001）中的规定，水幕防火隔离设施应设置独立的水源、供水设施及管网，消防水幕用水标准为2升/秒米，火灾延续时间为1小时，栈桥宽度为660米，则水幕一次消防用水量为95米3。412消防给水系统4121常规水消防给水系统电厂本工程在新建的主厂房室外，新建的油区及煤场等重要建筑物周围设置环状消防水管网，室外消防水干管直径为DN250。在新建的主厂房、输煤栈桥等重要建筑物室内置环状消防水管网，消防水干管直径为DN150，在主厂房除氧间顶层设消防水箱，消防水箱满足室内10分钟消防流量要求。主厂房的零米层和运转层、除氧间各层、碎煤机室等处均设有消火栓，消火栓的布置满足消防时同层相邻两消火栓的水枪充实水柱，同时到达室内任何部位，在主厂房除氧间屋顶设有试验用消火栓，并在新建主厂房的消火栓及主要通道处设置直接启动消防水泵的消防按钮，在主厂房室外设置消防水泵结合器，与室内消防给水管网相连。4122消防水幕系统消防水幕系统主要由雨淋阀组、Y型过滤器、安全信号阀、火灾探测报警系统、管道和水幕喷头等组成的阻火、隔火喷水系统。发生火灾时，火灾探测报警系统发出信号，可自动或手动开启雨淋阀组，或当闭式喷头周围的温度升高达到额定值时使得闭式喷头感温释放器动作自动开启控制阀组，系统通过水幕喷头喷水，进行阻火、隔火，同时，系统发出电信号，启动消防水泵供水，消防控制器同时接到信号。该系统在本期工程中主要用在主厂房煤仓间、转运站、碎煤机室与输煤栈桥地道接口处。消防幕防设置独立的供水管网，管道上设有消防水泵接合器，在主厂房除氧间顶层设消防水箱。消防幕防在报警阀前设有污物过滤器，过滤器前的管道采用焊接钢管或无缝钢管，过滤器后的管道采用内外热镀锌钢管。在报警阀前的管道连接采用焊接或阀兰连接。在报警阀后的管道当直径大于或等100毫米时，采用沟槽式连接件（卡箍）或法兰连接（对于有焊口的管道，焊接后应二次镀锌）；当直径小于100毫米时，采用丝扣连接。413油罐区消防系统电厂本期工程点火及助燃油为0轻柴油，其闪点为65，贮油罐为二个500米3的地上式油罐。新建的油罐周围设有环状消防水管网，消防水管网上设有消火栓，用于油罐着火时冷却油罐用。新建的油罐周围设有环状泡沫灭火管网，泡沫灭火管网上设有泡沫枪，用于扑灭流散液体火灾，每个油罐上设有二个PC4型泡沫产生器。本工程新建一座泡沫消防泵房，泵房内设有一套YPHNW4855型压力式胶囊空气泡沫比例混合装置，包括泡沫液贮罐及压力式空气泡沫比例混合器，压力式空气泡沫比例混合器上设有二根泡沫管道与油罐周围的环状泡沫灭火管网相连接。414消防水泵房及贮水池电厂本工程在新建厂区内建有一座消防水泵房及一座消防水贮水池，泵房消火栓消防系统安装二台消防水泵、二台稳压水泵和一个气压罐。泵房内设有值班室，并设有通讯、采暖等设施，消防水管道上设有压力表、安全阀等，水泵吸水方式采用正压进水，每台水泵都设有单独的进水管。消防水泵二台运行、一台备用备用泵配柴油发动机，其型号及性能如下水泵型号XDB74/70200435型单泵流量252吨/时单泵扬程080兆帕电机功率132千瓦电机电压380伏特电机转速1480转/分。稳压水泵一台运行、一台备用，其型号及性能如下水泵型号KQL50/25011/2型单泵流量125吨/时单泵扬程080兆帕电机功率11千瓦电机电压380伏特电机转速2960转/分。稳压罐直径为1200。水幕消防系统设有二台消防水泵、二台稳压水泵和一个气压罐。水幕消防系统的消防水泵一台运行、一台备用备用泵配柴油发动机，其型号及性能如下水泵型号XDB86/40125270型单泵流量144吨/时单泵扬程086兆帕电机功率90千瓦电机电压380伏特电机转速1480转/分。水幕消防系统稳压水泵一台运行、一台备用，其型号及性能如下水泵型号KQL50/25011/2型单泵流量125吨/时单泵扬程080兆帕电机功率11千瓦电机电压380伏特电机转速2960转/分。稳压罐直径为1200。厂区内建有一座800米3的消防专用贮水池。415消防排水4151消火栓消防时的排水，因无污染，所以消防排水进入生产、生活排水管网，在设计生产、生活排水管道时，以消防排水量予以校核。4152油系统的消防时给水量很大，而且消防排水中含有油污，造成污染；此外，油系统发生火灾时有燃油溢（喷）出，油火在水面上燃烧，因此，油系统的排水管道与其他排水分开设计，在油系统的排水管道上加设水封分隔装置，或在排水管道上设置阀门，发生火灾时，关闭阀门，阀门的垫片采用不燃料材料。42电气设施的消防系统421电缆防火4211防止电缆发生火灾的措施在电缆选型中，对长期经受高温作用的场所避免选用普通塑料电缆；对高压重要回路避免选用充油电缆，对6千伏厂用回路电缆选用交联聚乙烯电缆和难燃电缆，在靠近锅炉等部位选用难燃交联聚乙烯电缆。在电缆敷设中，在易燃易爆场所不采用架空敷设方式。为了防止沟、隧道中的电缆因泡水而导致绝缘被破坏引起火灾，做好沟、隧道（防火层、排水沟、排水坡度等）排水系统的设计。在电缆敷设的路径选择上,尽量避开火灾易发生区,如汽机头部,油箱附近等。4212防止电缆火灾蔓延和阻燃措施沟道内敷设电缆的防火阻燃措施在沟、隧道中设置防火门，阻火隔墙或阻火段，主要有以下部位长距离沟道每隔100米处；通向控制室，配电装置室和厂区等场所的沟道入口处或分枝通道处；厂用配电装置室内；厂用母线段分界处。通道中的阻火墙采用防火阻燃材料涂料，当不设置防火门时，在靠近防火墙两侧区段上涂阻燃涂料，设阻燃区带或采取其它防止火焰由门洞窜燃的措施，通道中的阻火段由耐火槽盒或耐火托架构成，阻火段的长度应能防止火焰延燃或窜燃。架空敷设电缆的防火阻燃措施主厂房架空敷设的电缆与汽机设备，管道布置等统筹考虑。电缆与蒸汽管道的净距，控制电缆不小于500毫米，动力电缆不小于1000毫米。与油管道的净距也尽可能增大，对途经油箱附近的电缆采用阻燃型或封闭耐火槽盒。为防止桥架上电缆着火后引起的延燃，在桥架上每隔一定距离加装4米左右长的耐火槽盒段。对单元控制室等电缆夹层内的电缆，惯穿楼板、墙孔、电气柜、盘、箱内的电缆，惯穿底板或顶盖板孔洞以及电缆竖井惯穿楼板处和隧道电缆孔洞均采用防火密封阻燃堵料，进行有效的封堵处理，堵料的耐火极限不小于1小时。对全厂性重要回路（如火灾报警系统，事故照明及直流电流等供配电线路）的敷设，考虑具有一定的难燃性和耐燃性，如单独穿管敷设或采用难燃型电缆。在多个电缆头并排安装场合，在电缆头之间，在多层支架上敷设的动力电缆层与控制电缆层之间加防火隔板。在电缆夹层及隧道主干道内装设火灾自动报警装置，在电缆隧道主干道内采用气溶胶灭火系统进行灭火。422变压器消防由于电厂期工程的主变压器容量为180000千伏安，主变压器，采用排油注氮灭火设施，并在主变压器下，设置100贮油量的贮油坑。423其它电气设备的消防措施对其它电气设备，如户内各级配电装置等电气装置室采用火灾自动报警和就地设置手提式灭火器等措施进行消防。43电厂其他系统的消防措施431运煤系统的消防措施4311在贮煤场周围设置环状消防水管网,在运煤栈桥、转运站内都设有消防给水管道,每隔一定距离设置室内消火栓,在主厂房煤仓间、转运站、碎煤机室与输煤栈桥地道接口处设置消防水幕。卸车机及煤场堆取料机的司机室,配置手提式灭火器。4312卸煤装置及主厂房煤斗形状的设计,符合下列要求斗壁光滑耐磨、交角呈圆角状,避免有突出或凹陷部位；壁面与水平面的交角不小于600,料口部位为等截面收缩或双曲线型。4313运煤系统中的金属煤斗及落煤管的转运部位,采取有防撒和防积措施。4314运煤系统中设置除尘设备，除尘设备的风道及部件均采用不燃烧材料制作。4315运煤系统的室内机械设备,其电动机外壳防护等级采用IP54级。432点火及助燃油系统的消防措施电厂本工程点火及助燃油为0轻柴油，其闪点为65，贮油罐为二个500米3的油罐。4321油罐的进、出口管道，在靠近油罐处和防火提外面各设置一道防火阀。4322油罐的进油管从油罐的下部接入。4323当管道穿过防火提时，采用不燃烧材料封堵。4324油管道尽量采用架空敷设。当油管道与热力管道敷设在同一地沟时，油管道布置在热力管道的下方。4325油管道及阀门均采用钢制材料。除必须采用法兰与设备和部件连接外,油管道段均采用焊接连接。不采用填料式补偿器。4326燃烧器油枪接口与固定油管道之间，采用带金属编织网套的波纹管连接。4327每台锅炉的供油总管上，均设置快速切断和手动关断阀。4328油系统的设备及管道的保温材料，均采用不燃烧材料。4329对油系统集中布置的阀门操作处，放置灭火器、灭火砂箱及灭火工具。433汽轮发电机的消防措施4331汽轮机主油箱上设置排油烟机，排油烟管道引至主厂房外无火源处。4332汽轮机主油箱、油泵及冷油器设备，尽量集中布置在汽机房底层靠外墙一侧。4333在汽机房外设置密封的事故排油箱（坑），其布置高程和排油管道，满足事故时排油通畅的需要。其油箱（坑）容积满足一台最大机组油系统的量。4334压力油管道均采用无缝钢管及钢制阀门，并按高一级压力选用。除必须采用法兰与设备和部件连接外,油管道段均采用焊接连接。4335在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处，设置事故防护槽，并设置排油管道，将漏油引至安全处。4336在油系统管道的阀门、法兰及其他可能漏油处敷设有热管道或其他载热体时，载热体管道外面包裹严密的保温层，保温层外面采用镀锌铁皮作保护层。4337油管道法兰接合面，采用质密、耐油和耐热的垫料，不采用塑料或橡胶垫料。4338在油箱的事故排油管上，设置2个钢制阀门。其中一个靠近油箱布置，另一个距油箱5米以外布置，并有2个通道可到达。4339油管道及其附件的试验压力为工作压力的152倍。434辅助设备的消防措施在电除尘器的进、出口烟道上，设置烟温测量和超温报警装置。44移动式灭火器的设置在主厂房、主控制楼、配电装置室、运煤系统、油区等建筑物室内外，分别根据火灾种类的不同设置不同类型移动式灭火器。扑救A类型的火灾选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火器；扑救B类型的火灾选用干粉、泡沫、二氧化碳灭火器；扑救C类型的火灾选用干粉或二氧化碳灭火器；扑救带电火灾选用磷酸胺盐干粉或二氧化碳灭火器；扑救A、B、C类型的火灾和带电火灾选用磷酸胺盐干粉灭火器。在同一灭火器配置场所，尽量选用同一类型、操作方法相同的灭火器；当必须选用不同类型的灭火器时，要选用灭火剂相容的灭火器。灭火器的配置根据建筑灭火器配置设计规范中的有关要求进行设置。其主要灭火器配置见表3表7。汽机现场主要灭火器配置表表3ABC干粉灭火器（千克）序号灭火器配置位置2483550灭火等级/保护面积1主油箱周围263B/315米22电动给水泵236B/180米23汽机运转层3362126B/630米24汽机行车1112B/60米25汽机油系统31140B/200米26电动给水泵236B/180米27外泵间218B/90米28油箱2128B/140米2锅炉现场主要灭火器配置表表4ABC干粉灭火器（千克）序号灭火器配置位置2483550灭火等级/保护面积1机炉控制室220B/100米22给煤机456B/280米23送风机1230B/150米24引风机1230B/150米25除尘器428B/140米26原煤仓436B/180米27空压机212B/60米2电气现场主要灭火器配置表表5ABC干粉灭火器千克）序号灭火器配置位置2483550灭火等级/保护面积16千伏配电室内1120A/100米22继电器室外1115B/75米23电缆层216A/160米24集控电缆层540A/400米25过桥电缆1221A/210米26机炉电子设备间210A/100米27继电器室1222A/220米28直流配电室442B/210米29蓄电池室1246B/230米2燃料现场主要灭火器配置表表6ABC干粉灭火器千克）序号灭火器配置位置2483550灭火等级/保护面积1轻油泵房214B/70米22堆取料机、卸车机1126B/130米23运煤机28B/40米24煤仓间1122B/110米2热化现场主要灭火器配置表表7ABC干粉灭火器千克）序号灭火器配置位置2483550灭火等级/保护面积1加药间330B/150米22运行分析室28B/40米23化水楼1224B/120米24化水设备控制室29B/45米25化学排水处理24B/20米26反渗透装置218B/90米25火灾报警及控制系统本期工程设置一套集中火灾报警系统，该系统由一面集中火灾报警控制屏和三面区域报警控制屏组成。火灾报警控制屏间采用通讯环网连接，每面区域火灾报警控制屏的火灾信号都可以送到集中火灾报警控制屏集中显示和报警。集中火灾报警控制器布置在网络控制室内，区域火灾报警控制屏分别布置在汽机房、锅炉房、输煤电子设备间内。集中火灾报警控制屏集成了火灾应急广播系统、消防通讯系统、消防联动控制系统、火灾报警电源系统、火灾报警系统、消防操作员站等。本工程根据不同的保护对象采用不同的探测器型式，包括感烟探测器、感温探测器及线型感温电缆等。主要报警区域有输煤电子设备间、除尘电子设备间、电缆夹层、全厂电缆沟、输煤栈桥、油区及高、低压配电间、网控楼各层及其电缆夹层等。全厂公用的消防水泵在集中火灾报警控制屏上控制，消火栓旁和区域火灾报警控制屏上设有消防泵启动按钮。现场报警、警报及消防监控设备均采用两总线制接线与报警控制屏相连，所有受控设备在集中和区域火灾报警控制屏上均有手动和自动两种控制方式，对于重要受控设备（如排烟风机）可以在集中火灾控制屏上手动强制直接控制（硬接线）。火灾报警系统自带UPS电源，UPS电源直接由厂用电源供电。6消防供电及照明61消防供电611电厂本工程在新建厂区内建有一座消防水泵房，泵房消火栓消防系统安装二台消防水泵，电机功率为132千瓦，一台运行，一台备用备用泵配柴油发动机；二台稳压水泵，电机功率为11千瓦，一台运行，一台备用。水幕消防系统安装二台消防水泵，电机功率为90千瓦，一台运行，一台备用备用泵配柴油发动机；二台稳压水泵，电机功率为11千瓦，一台运行，一台备用。消防水泵供电负荷为类负荷。电源从新增380/220伏综合水动力中心引接。612电厂的应急照明，采用蓄电池直流供电。应急照明与正常照明同时运行，正常时由厂用电源供电，事故时能自动切换到蓄电池直流母线供电；单元控制室的应急照明，正常时不运行。远离主厂房的重要工作场所的应急照明，采用应急灯。613采用双电源供电的消防设备，在最末一级配电箱切换。62照明621正常照明因故障熄灭时,按表