刘集02号安置小区施工组织设计

此文档为WORD格式，下载后您可任意编辑修改目录编制前言5第一章施工方案与技术措施6第一节工程概况6第二节施工部署6第三节施工准备7第四节土建工程主要施工办法11第五节安装工程主要施工办法55第六节冬雨季施工措施65第七节CL建筑结构体系施工方案68第二章质量管理体系与措施79第一节质量管理体系、制度和质量保证体系79第二节关键部位质量控制82第三节工程岗位技术培训88第四节先进施工工艺89第五节送样检测、见证取样保证措施89第六节分部分项分阶段验收步骤及方法91第七节完成质量目标奖惩办法94第八节技术措施95第九节质量通病防治措施96第十节做好成品保护确保工程质量措施98第三章安全管理体系与措施101第一节安全管理组织101第二节专职安全管理人员101第三节特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）101第四节已具备的安全设施或准备配置的安全设施101第五节安全防护措施（土方、用电、外架外网等）102第六节大、中型施工机械管理106第七节安全施工责任目标奖惩办法106第四章文明及环境保护管理体系与措施107第一节建立健全文明施工保证体系107第二节技术组织措施107第三节施工现场周边环境卫生保证措施109第四节防止噪音及减少扰民措施110第五节文明施工责任目标奖惩办法110第五章工程进度计划与措施111第一部分确保工期的技术组织措施111第一节编制各施工节点，月、旬作业计划111第二节交叉、流水施工作业111第三节合理调配机械、材料、劳动力113第四节设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法115第二部分施工总进度计划网络图115第一节施工过程项目划分115第二节编排合理的施工顺序116第三节工期施工网络图116第六章资源配备计划117第一节物资材料计划117第二节物资质量的控制118第三节满足工程施工的机械数量及供应计划118第四节测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划118第七章确保报价完成工程建设的技术和管理措施119第一节加强施工管理，提高施工组织水平119第二节加强技术管理，提高工程质量119第三节加强劳动工资管理，提高劳动生产率119第四节加强机械设备管理，提高机械使用率119第五节加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本120第六节合理选择施工方案、方法120第八章施工总平面图120第一节主要施工机械位置120第二节建筑材料、半成品的堆放120第三节临时供电、供水网的布置120第四节临时道路的位置120第五节各种临时设施的位置121第六节施工现场总平面设计原则121第七节施工现场总平面布置图121第八节施工现场平面管理121第九章劳动力安排计划及劳务分包合同情况122第一节项目部组成情况122第二节分部、分项工程所需工种类别和级别124第三节分阶段施工计划投入劳动力人数125第四节人力曲线图125第十章服务承诺125第一节回访、保修服务承诺125附表一拟投入本工程的主要施工设备表126附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表127附表三劳动力计划表128附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图130附表五施工总平面图130附表六临时用地表130编制前言施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工的客观规律，对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是工程现场施工的主要依据和重要保证，是实际施工的指导性文件。施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，是建筑企业施工管理的重要组成部分。编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；对于保证施工顺利进行，按期保质保量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员，认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。编制依据1、本项目的招标文件、招标答疑。2、本项目的设计图纸、图纸答疑。3、本公司针对本项目编制的预算文件及有关定额。4、建设工程施工现场管理规定。5、国家建筑工程质量验收统一标准及规范。6、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。7、本公司制定的管理手册等。8、其它有关参考资料。编制原则1、认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策。2、严格遵守国家和有关文件规定的工程竣工及交付使用期限。3、合理安排施工程序和顺序。4、科学合理地确定施工方案。5、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划。6、合理布置施工平面图，减少施工用地。7、贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑工业化程度。8、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。9、尽量降低工程成本，提高工程经济效益。第一章施工方案与技术措施第一节工程概况一、工程简介工程名称郑州市中牟产业园区刘集02号安置小区15、17楼工程性质新建建筑面积693007M2建筑层数地上17层，地下一层设计使用年限50年主体结构形式剪力墙结构建筑结构安全等级二级建筑地基基础设计类型平板式筏形基础抗震设防烈度7度二、施工条件要求水、电、道路及场地平整的“三通一平”，施工现场及周围环境情况良好，交通运输满足施工需要。第二节施工部署一、工程目标（一）、工程质量目标质量目标合格工程质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。（二）、工程工期目标工期目标700日历天。（三）、工程安全施工目标杜绝死亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下，按照现行建筑施工安全检查标准组织安全施工，创市级安全文明标准化工地。（四）、工程文明施工目标采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，创市级安全文明工地。（五）、工程环境目标不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。（六）、工程服务及保修目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监部门等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。按照建设部令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。（七）、工程合同履约目标认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。二、部署安排（一）、确定各施工过程的施工顺序确定各施工过程的施工顺序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。总的施工顺序为基础主体屋面外装饰其他装饰水暖电卫。由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。（二）、划分施工任务根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求，按照施工方便的因素，再按照工种和专业划分为土建、装饰、水电安装三个任务段，项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定。（三）、确定管理模式按照ISO9001质量标准体系的管理模式进行本工程项目的质量管理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。第三节施工准备一、施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。2、编制、深化和审定施工组织设计。3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。二、施工现场准备1、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。3、根据自供水源的位置及业主提供的供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。4、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。6、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。7、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。8、物资材料进厂后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。三、施工物资准备1、物资准备工作内容建筑材料准备根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。构配件和制品的加工准备根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。2、物资准备工作程序编制各种物资需要量计划。签订物资采购合同。确定物资运输方案和进场计划。组织物资按计划进场和保管。四、施工机具准备1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。五、劳动组织准备1、建立工程管理组织根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程管理组织的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程领导机构。2、建立精干的施工队组按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。3、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、技术、防火和文明施工等交底。4、做好职工入场教育工作按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。六、施工场外协调1、材料加工和订货根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。2、施工机具租赁或订购对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。七、施工用水、用电准备（一）、施工用电施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图（由业主方指定地点处引入）。施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在计算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10计，则按以下公式计算P（105110）（K1P1COSK2P2）式中P供电设备总需要容量KVAP1电动机额定功率（KW）P2电动机额定容量（KVA）COS电动机的平均功率因数（一般为065075）K1、K2需要系数1、施工动力用电量计算P21L（06225707506305）39992KVA4I1P机3UCOS39992100005380075340556A2、照明用电为P10399920040（KVA）I34036061A合计用电量为39992（KVA）40（KVA）43992（KVA）I340556A6061A46617A可选用单芯截面积为150MM2电缆现场布置为架空结合地埋敷设。照明用电选用BX25MM2的铜芯塑料线。（二）、施工用水1、施工生产用水量本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面，依据工程实际情况计算用水量为Q111QNK83601115（250300）60060（25100）1583605241S2、消防用水量用水为Q231S3、总用水量确定因为Q1Q25243824（1S）4、管材及管径选择取经济管流量为15MS。4Q410D一0092M100015100可选择管径为100MM的铸铁管（或镀锌钢管）作为给水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的100MM干管提供。施工用水经综合考虑，供水主管管径100MM，场院内支管线用50MM可满足施工需要。第四节土建工程主要施工办法本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工办法一、施工测量方法1、测量定位放线（1）测量工具准备配备全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、水准仪、50米卷尺、弹簧称、米铝合金塔尺、米卷尺等等，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。（2）进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。（3）用直角座标法测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内。2、平面测量控制根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。基础部分将控制桩点设在基坑开挖线外米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。地上部分当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。3、标高测量控制（1）施工前利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于个），并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核。（2）地面下施工阶段用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。（3）0000以上施工阶段根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构转角部位，确定出050标高位置并弹出控制线，作为起始标高。施工层标高均用50钢卷尺向上传递，每层不少于点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。4、沉降观测（1）沉降观测点应建立现场高程控制水准网，测量方法如上所述，水准点要做好保护工作，为确保主体沉降观测成果正确，应定期对水准点进行复核。（2）沉降观测前，应根据结构施工图，按设计要求埋设沉降观测点。具体在首层砼柱施工时，将18形状为“”的钢筋埋设在0500处，外露上端口应磨半圆球状。沉降点埋设后应涂上防腐漆加以保护。（3）沉降观测次数应根据设计要求、工程进度、荷载的增加，定期和不定期不间断进行观测，主体结构每上一层观测一次，在主体完工后，装修期间，每个月观测一次。工程竣工后，第一年内每隔2一3个月观测一次，以后，每隔46个月观测一次。（4）每次沉降观测结束后，及时检查记录，正确计算，并填写沉降观测记录表，作为工程验收技术资料，如发现沉降点的沉降异常，应对沉降点复核以及对所使用的水准点检查，有错误及时更正，确认无误后，通报有关技术人员。5、垂直度控制措施为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项（1）提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。（2）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。（3）砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。二、降水工程1、降水方案的选择本建设工程区域的地下水位较高，水位标高为自然地坪下约28米，而基础底标高最深处在35米处，需采取降水措施，根据本工程特点及以往现场施工经验，本工程采用管井井点降水施工，井深设置在基础底标高下10米处，井心间距为15米。2、主要降水设备（1）本工程共设轻型潜水泵14台，预留34台备用泵。（2）井点降水井点为14眼井。（3）井管本工程井点管采用直径500MM水泥管，内径400MM,深度为最深基础标高下10米。3、主要施工方法（一）施工流程布置井点管井点管与总管连接试抽水进入工作状态基础结束及回填完后拔管。（二）井点施工方法（1）井点管的埋设1）、采用专业打井设备进行打井作业，并埋设井点管。2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。（2）井点管的使用井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。（3）井点管的拆除待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。（三）施工要点因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物环状布置井点。井点管布置距基础基底距离为约1M。降水设施完毕后开始降水，每天定点定时检查水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。水位降至设计基层下1M后，进行土方施工。4、质量标准及质量保证措施（一）质量标准序号检查项目允许偏差检查方法1井管插入深度MM200水准仪2井点真空度（KPA）60真空度表3井管间距MM150用钢尺检查4抽排水含砂量（体积比）110000取水样做试验5井管垂直度1插管时目测6降水深度符合设计要求稳定24H（二）质量保证措施（1）坐标及高程控制点经过场区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。（2）土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。（3）为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。（4）在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。（5）井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。（6）在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降；随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。（7）因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中部设置临时井点系统进行辅助降水，井点环不能封闭时，在机械挖土有开行路线入口部位向基坑外侧延长20M作为保护段，以确保降水效果。5、危险点分析（1）电源线老化漏电伤人。预防措施根据水泵电机电流量配置相应电源线，做到一闸一机，漏电保护器动作灵活，交接班时对漏电保护器进行试动作，防止因长时间运行而失灵。（2）塌方预防措施土方施工按要求坡度放坡，设置专人巡视边坡的稳定性，防止土方坍塌事故发生。（3）机械伤害预防措施由于同挖土工程交叉施工，严禁在机械挖土范围内进行人工降水施工，防止机械伤害。（4）高处坠落预防措施在基坑四周设置红白相间警示栏杆，栏杆距基坑不小于1M。防止车辆、人员坠入坑内。5、安全生产及文明施工措施（1）进入施工现场的作业人员，必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。（2）如有交叉作业应设专人监护或有防护措施，否则严禁施工，以免发生物体打击及碰撞事故。（3）如在夜间施工安全照明必须充足。（4）文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。（5）施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。（6）施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞，施工单位应根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。（7）拉电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，必须用插头连接。（8）施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习，使每位施工人员掌握安全文明施工知识，不断地提高安全文明施工意识，做到安全生产文明施工。（9）由于井点降水处于湿工作状态下，电源安全装置须达到三级保护要求。6、环保措施（1）井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运，运输时必须覆盖，避免产生扬尘和遗撒。（2）排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。三、基础施工方法1、基础施工顺序基槽开挖边线放线基槽开挖清槽五大主体验槽基础垫层基础放线监理验线绑扎基础钢筋、柱插筋、基础梁钢筋支基础模板监理隐蔽验收浇筑基础混凝土监理见证做试块基础结构验收防潮层回填土。2、基础测量控制本工程基础采用钢筋混凝土条形基础，基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。3、基础砼垫层施工混凝土采用商品混凝土，混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净。在浇筑混凝土垫层前，在基槽底两侧每隔两米钉上高出地面40CM小木桩，用水准仪抄出垫层02M线，由试验工测得砂石含水率，砼试验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块。4、基础钢筋工程施工在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及柱边线并在四角涂上红漆加以控制，排放钢筋、绑扎、成型；JZL钢筋绑扎（1）工艺流程弹钢筋位置线绑扎基础板钢筋绑扎柱插筋二次放线校正插筋位置申报隐检转入下道工序。（2）钢筋绑扎操作工艺划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算出实际需用钢筋根数，一般让靠近底模板边的那根钢筋离模棱边厘米，在垫层上弹出钢筋位置线。梁钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响梁筋安装就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。在钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。对底板下面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每米左右距离梅花型摆放；JZL下面间隔300MM距离摆放。梁钢筋的受力筋接头按照图纸会审要求进行连接。施工工艺按公司作业指导书严格进行质量控制。受力钢筋间的接头位置应相互错开，在接头中心至长度为35D范围内，且不小于500MM的区内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50，受压区不受限。对于通长钢筋，受压钢筋可在跨中连接。根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，上端应采取措施保证垂直，不歪斜、不倾倒、不移位。锚固长度按设计要求预留。（3）绑扎注意事项基础钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不许出现松扣现象。板钢筋绑扎完毕后，板筋下垫404050厚水泥砂浆垫块，每平方米不得少于个，地梁下面间隔300MM距离摆放，确保板钢筋保护层厚度。插柱筋时确保钢筋接头位置错开50，插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前柱筋底部可焊接在基础底板筋上并用脚手架固定，确保柱筋不位移。浇筑板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移、柱筋位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。5、基础模板工程（1）安装基础模板模板架采用48钢管，间距250MM，水平拉杆每1米距离1道。扫地杆距底板2030CM。模板采用竹丝板，竹丝板托木用50100方木，间距为梁700MM一道。加固模板时。用水平仪控制标高，用经纬仪进行校正其位置，检查模板缝隙，确保基3础位置正确、不漏浆，预检后，方可进行下道工序。6、基础砼施工施工工艺流程施工准备砼准备砼搅拌、运输、泵送砼浇筑找平、压光砼养护（1）施工准备1）及时掌握天气变化情况，避开高温暴风雨来临等恶劣天气施工。2）采用措施保证砼供应连续，道路畅通，水电供应正常。3）做好现场施工人员及现场配合人员的组织安排工作，并进行安全技术交底，做好各负其责，相互协调，保证施工的顺利有序进行。（2）其它准备1）及时掌握天气变化情况，避开高温暴风雨来临等恶劣天气施工。2）采用措施保证道路畅通，水电供应正常，确保砼供应连续。3）对内做好施工现场的组织协调工作，配合现场通讯设备、材料仓库储备好足够的机械、试验、照明、防雨等各种器具物资，全体人员各负其责，相互协调，保证施工的顺利进行。（3）施工布置1）本基础砼浇筑采用的施工顺序自北向南进行。本基础砼浇筑时采用“斜面分层，一次到位，层层推进”的方法。2）人力安排前方施工人员20人，分成两班，每班人员具体负责布料，振捣等工作，后台负责砼的输送，前后各设一名指挥人员，及时联系以保证施工连续有序进行。砼浇筑采用汽车泵送商品砼，设固定汽车泵车1台，砼输送车不少于6部，保证每小时20立方米砼的输送量。（4）控制温度和收缩裂缝的技术措施1）降低水泥水化热A）选用低水化热的水泥品种配制混凝土；B）使用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加减水剂，改善和易性，降低水化热，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。2）降低混凝土入模温度A）选用较适宜的气温浇筑混凝土，尽量避开炎热天气，浇筑温度不宜超过28（混凝土温度应以振捣后在混凝土50100深处的温度）。B）运输工具和泵管采用湿麻袋覆盖或其它遮阳设施以降低混凝土搅合物入模温度。3）加强施工中的温度控制A）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力，注意避免曝晒，注意保温。B）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降低时间和速度。C）加强测温和温度检测的管理，随时控制混凝土内温度变化，及时调整温度及养护措施，使混凝土的温度梯度和温度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。（5）砼浇筑砼采用商品砼，不间断浇筑。浇筑砼时，先将模板内杂物清理掉，检查校正模板有无漏浆之处。浇筑时，汽车泵管尽可能地接近浇筑部位，若有地理条件限制可以采用溜槽。浇筑时随砼流动，振动随着跟进，流到哪里，就捣到哪里，使各部位都振捣密实。振捣点间距以30厘米为宜，振捣上一层时应插入下层5厘米为宜，以消除二层间的接缝。浇筑砼时应当经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，在浇筑的砼初凝前修正完好。施工缝上浇筑砼时，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保证湿润，再铺上一层20厘米厚11水泥砂浆。为保证基础不留施工缝，在初凝前浇筑新砼，采用高性能掺加剂掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，掺和剂的用量及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。斜面分层时，在每个斜面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，振动器也相应跟进。另外在砼浇筑和振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需要进行处理，先按设计标高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨压实，以抹平干裂缝。经12小时左右，再用草垫覆盖，充分浇水湿润保护。（6）基础砼质量保证措施原材料合格证、砼配比等均应齐全，派专人在砼搅拌现场监督计量和搅拌质量。按规范要求在监理的见证下进行取样留置试块。按设计掺加膨胀剂等掺料，提高砼抗渗性，防止砼收缩裂缝。要求砼供应厂家统一安排，精心调度,在高峰期多发砼车，保证禁行期前的2小时砼连续供应。四、混凝土施工方法、混凝土运输与泵送1）为防止商品砼在运输过程中塌落度产生过大的变化，砼罐车在运输途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25C时砼熟料到卸料包括运输的全部延续时间不得超过60分钟，砼罐车在卸料前，应使搅拌筒全速（1418MIN）转动12分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。2砼罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速转搅拌23分钟，可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。3砼泵机料斗上要加盖一个隔离大石块的滤网，其滤网规格与砼集料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。4砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，不能连续供料时宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。5泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥砂浆或水泥砂浆润滑砼输送管内壁。6泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼似一根柔软的柱子，直径微微变粗石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明塌落度偏大。7泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞,如吸入空气堵塞，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌排除空气后再泵送，当输送管发生堵塞时，可反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼，在料斗中进行搅拌。8砼施工期间温度过高（超过30C）时，在砼运送泵管外壁覆盖一层麻袋并洒水湿润，以降低砼的入模温度。9在现场每车检查塌落度，若发现塌落度超过规定要求则退回砼搅拌站。、混凝土浇筑1、根据配合比要求，混凝土掺入缓凝泵送高效减水剂，把混凝土的初凝时间推迟8个小时；2、基础进行混凝土浇筑，采用层层推进法，由北向南浇筑，自然流淌紧跟振捣的方法，振捣时要快插慢拔以免混凝土内出现空洞，浇筑时前方人员及时振捣，后方填漏补缺，后方量不够时用铁锹等工具铲补，并及时用刮杠刮平用木抹刮一遍，步步跟进，循序前进。3、浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗集料、水平筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性，浇注成型的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前，用木抹子抹平，压实以闭合收缩裂缝。对有埋管及表面粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面出现收缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使砼表面干缩，应立即用塑料薄膜表面覆盖和保湿养护。4、在钢筋密集处，砼的振捣应仔细。因钢筋间隙小，棒应保证竖直插拔，必要时可用35棒振捣，或用圆头钢棒辅以人工插捣。振捣应随下料均匀有序的进行，不可漏振，不可过振。对于有墙柱插筋的部位，亦必须遵循上述以保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常应在砼初凝之前及时校正。3、防雨、防高温措施尽量避免在大雨天气中施工。如必须在雨天施工，应采取防雨措施用塑料薄膜覆盖已找平但尚未硬化的混凝土表面，并尽快抽干即将浇筑混凝土的表面的积水。高温天气时，提前与有关厂家联系，要储存一定数量的冰块，在必要时及时运送工地，快速降温。4、砼试块留置连续浇筑量超过1000M3一般按照每200M3留置强度试块一组，抗渗试块每600M3取一组。除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，进场后还应严格按照预拌混凝土（GB）和混凝土结构工程施工及验收规范（GB）规定随机取样，时间应在交货地点采取。采用同条件下与建筑物养护的试件成型后即应覆盖，写好编号、日期、部位，表面试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，仍需同条件下养护，每天应该记录平均温度，待总温达到600天时，应分批由试验员同监理方的见证人一起送样，并严格执行混凝土强度评定标准的规定。5、砼防裂措施（1）降低水泥水化热1）选用低水化热的水泥品种配制混凝土2）使用粒径较大级配良好的粗骨料，掺加减水剂，改善和易性，降低水化比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。（2）混凝土入模温度浇筑温度不宜超过32（混凝土温度应以振捣后在混凝土50100的深处温度）。1运输工具和泵管采用湿麻袋覆盖或其它遮阳设施以降低混凝土搅合物入模温度。2在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加强模内热量的散发。36、加强施工中的温度控制（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力，注意避免曝晒，注意保温。（2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降低时间和速度。（3）加强测温和温度检测和管理，随时控制混凝土内温度变化，及时调整温度及养护措施，使混凝土的温度降温梯度不至过大，（日降梯度一般为2，以有效控制有害裂缝的出现。一但发现温差过大超出温控指标,立即采用加强保温或延长拆除保温材料时间等措施。五回填土施工方法本工程回填土分为素土回填。1、施工准备（1）材料及主要机具土宜优先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50，含水率应当符合规定。主要机具蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖头或者平头）、靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2）作业条件施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或者厚度。如在室内的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺（1）工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、平整夯打密实检验密实度（取样）修整找平验收（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填之前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200250；人工打夯不大于200MM。每层铺摊后，人工平整。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填到与浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于10。（7）回填土每层填土夯实后，应当按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求以后，再进行上面一层的铺土。（8）修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；低于标准高程的地方，应补土夯实。（9）冬、雨期施工基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面的水流入基坑（槽）内，以免基土遭到破坏。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合实际要求。管沟底至管顶的05范围内，不得使用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。3、质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差，不应大于008GCM3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4、成品保护（1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。（4）管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。5、应注意的质量问题（1）回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（2）因虚铺土厚度超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）内又有有机杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水，施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）管道下部应按标准要求填夯回填土，如果土样太湿同样夯不密实，呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再于夯实。六、体工程施工方法（一）钢筋工程1、钢筋原料要求（1）进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材料质量证明书，并分批量作机械性能试验，复试合格方可加工使用。（2）进场钢筋由质量安全部牵头组织验收，并作好管理记录，以便查询和追溯。（3）钢筋进场后必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置300300MM800MM素混凝土地垅墙，使钢筋悬空放置，并做排水措施，以防钢筋锈蚀和污染。2、钢筋制作、加工（1）所有钢筋均在现场钢筋加工车间进行加工。（2）钢筋放样必须领会图纸设计意图，熟悉有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。（3）在梁、柱接头处，应严格按照设计图纸和相关规范中有关节点构造要求进行施工。（4）钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。（5）钢筋加工质量要求钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋的表面洁净无机械损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。（6）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在10MM；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在20MM。（7）钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。3、钢筋连接本工程将对直径大于等于16的钢筋采用闪光对焊连接，其它钢筋主要采用冷搭接，其施工工艺按公司作业指导书进行严格控制。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎的准备工作核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块。绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。绑扎必须遵循“六不绑”即未弹线定位不许绑；施工缝未进行处理不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达到要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎钢筋的扎丝一律向内，不得将其留置于保护层中，以防止生锈影响混凝土外观和结构钢筋使用寿命。（2）现场绑扎柱钢筋绑扎箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道。梁钢筋绑扎梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。在主梁或次梁相交处，两侧按图纸要求设箍筋和吊筋。根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱侧平时，梁该侧主筋应置于柱竖向纵筋之内，构造按设计说明。梁腹板高度450MM时，梁的两侧面应加212（构造钢筋），200。在梁箍筋上绑扎垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25MM的短钢筋，间距不大于2米。梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互问须成八字形。板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。在绑扎时，现浇板板底主筋短向的排在下排，长向的排在短向的上面；板上部主筋，长向的排在下排，短向的排在长向的上方。板内的预留洞，当其洞口直径或边长300时，应将板内钢筋适当加长后，从洞口旁绕过，不得截断；当其洞口直径或边长300时，应在洞口边按规范要求设