2009洛阳珠峰三轮摩托车有限公司生产操作规程(doc 5)

中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM车厢喷涂线操作规程1检查各个工作泵，电机运转情况，行进链条润滑油添加及挂具是否牢固，烘干室是否有物件掉入，排水管是否阻塞，送、排风是否流畅，无误后，再启动喷涂线。2启动烘干室引风机，使烘干室温度升至130，3启动悬链电机，其转速控制在850分转4启动喷涂室照明，使喷涂室工作时光线正常5启动面漆室送风机（16）使喷涂室工作时送风达到标准6启动面漆室排风机（12）使喷涂室工作室送、排风流畅7启动面漆室水泵（13），使喷涂室工作室送、排风流畅8启动流干室照明、排风机，使至工作正常9启动罩光室送风机（15），使罩光室送、排风流畅10启动罩光室排风机（12）使罩光室送、排风流畅11启动风幕风机（12），使烘干房温度均匀12车厢喷涂经烘干室流出后，注意观察外观质量，做好记录，检测，漆膜厚度13喷涂线每周清理油漆杂物，每周更换循环水，每周清理循环水池油漆杂物，注意安全防火，保持地面清洁，经常洒水，做好生产日常记录14上、下工件时，大小工件要有间隔并交叉作业，防止工作通道发生故障。洛阳珠峰三轮摩托车有限公司2009年6月8日中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM车厢电泳线操作规程1开启电泳线前检查各个工作泵，电机运转情况，电泳漆主槽，各喷淋槽液位；链条润滑添加具是否牢固，检查无误后，再启动电泳线2启动烘干室迎风机，使烘干室温度升至1703启动悬链电机，其转速控制在850分转4启动电泳主槽循环泵，检查工作压力是否正常5启动纯水喷淋泵，调整喷淋压力至工作压力6启动电泳主槽阳极系统，控制阳极电导率至工作范围值之间，大于工作值时，换纯水调整7启动电泳主槽整流柜系统，按程序检验设定工作电压、电流，无误后，启动整流系统工作电压，电流值。本设备是电泳线关重设备，严禁外人操作8启动UFO喷淋泵，调整喷淋压力至工作压力9启动UF槽循环泵，使UF槽槽液均匀10启动纯水喷淋泵，调整喷淋压力至作压力，观察喷淋带漆液情况，每天及时更换纯水11启动烘干室循环风机，使烘干室温度均匀12车厢电泳后出烘干室，注意观察电泳漆外观，及时经验漆膜厚度13电泳线附属关重设备操作中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM制纯水系统,正反洗过滤罐系统,定期药物洗渗透膜系统超滤系统,经常观察起滤液清,浑浊情况,压力达不到工作值时,定期药物清洗超滤管系统制冷系统,电泳漆主槽温度控制主要靠制冷系统降温,必须保证制冷系统正常工作14操作人员每天必须按化验记录添加电泳漆,观察电泳后车厢外观情况,做好生产记录,做好设备日常工作记录,检查监督工人做好日常卫生,物品摆放整齐洛阳珠峰三轮摩托车有限公司2009年6月8日中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM车架自泳线操作规程1按照化验指标加原漆和纯水10081的比例添加至工作液位,检查循环链条润滑部位机油液位是否正常,添加至正常液位2严格按照要求悬挂车架,检查车架工艺孔是否到位,大、小车悬挂后距地面的距离最低不能小于45CM,超过时调整挂具,车架附件悬挂注意藏漆处凹槽必须朝下,工人开始工作时注意安全3启动烘干室迎风机,使烘干室温度达到1504启动挂链循环电机,保持转速为850,严格控制转速,非操作分转人员不允许私自调整转速；否则后果自负5启动预脱脂洗涤泵，检查喷淋喷嘴阻塞，无误后，调整预脱脂洗涤泵工作压力015MPA02MPA之间，检测预脱脂池酸碱度，控制范围PH值1012之间，保持250300件工件添加脱脂剂，每袋的袋。416启动脱脂洗涤泵，检查喷淋喷嘴阻塞现象，无误后，调整预脱脂洗涤泵工作压力015MPA02MPA之间，检测预脱脂池酸碱度，控制范围PH值1012之间，保持250300件工件添加脱脂剂，每袋的袋。437启动水洗泵1号，检查喷淋喷嘴，无误后，调整预脱脂洗涤泵工作压力015MPA018MPA之间，坚持每天清理水洗隔离网，每天换水洗池水，保持水池水干净。8启动水洗泵2号，无误后，调整预脱脂洗涤泵工作压力015MPA016MPA之间，坚持每天清理水洗隔离网，每天换中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM水洗池水，保持水池水干净。9启动凉干吹风机，观察水洗后车架风干情况，调整凉干风机角度，避免水洗后车架往自泳漆槽带水过多，影响漆槽的稳定性10启动漆槽循环泵,检查主封泵水位,调整主循环泵过滤器压力在03MPA038MPA之间,经常观察,低于030MPA,更换过滤器中的过滤袋11启动浸漆槽上边排风系统,使浸漆槽温度降至适宜温度,一般漆槽温度不能高于3512车架浸入流平室末端,用排刷去掉车架上没有滴下的浸漆13启动滴漆回收泵,尽最大可能回收车架上滴下的浸漆,定期清理流平室,回收槽里的沉淀物14启动烘干室循环风机,保持烘干室温度均匀15车架从烘干室流出后,工作人员用批刀抹去棱角的干漆。抹去工艺孔流出的漆痕,严重时用纱布处理,自喷漆补漆,使车架没有流痕现象控制膜厚在1722CM之间。16操作人员每天做好设备运行记录，检查设备异常现象，及时排除隐患，做好生产记录，严格按化验记录，添加