自动化安全系统在铣床运动控制中的应用毕业设计开题报告_第1页
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表8温州职业技术学院毕业综合实践开题报告姓名靳强学号13032213专业电气自动化课程名称自动化安全系统在铣床运动控制中的应用指导教师章丽芙2016年2月26日本课题意义及现状、需解决的问题和拟采用的解决方案X62W万能铣床是目前国内生产的结构比较完善,通用性强,应用比较广泛的一种典型铣床。主要用于加工平面,斜面,沟槽和形成面以及螺旋面的加工。本机床刚性好,生产效率高,工艺范围广。但它的电气控制部分大多数还是采用传统的继电器控制,继电器,接触器是一些电磁开关。由励磁线圈,铁芯磁路,触电等部分组成。通过继电器接触器等其他控制元件的线路连接,可以实现一定的控制逻辑,从而实现设备的各种操作控制。人们将由导线连接决定器件间的逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。随着工业自动化的程度不断提高,使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。这种控制方式接线复杂,维修费时,机械使用率较低。控制柜体积较大,只要有一个继电器,一根导线出现故障,系统就不能正常工作,这就大大降低了这种接线逻辑的可靠性,导致电气故障率偏高。随着可编逻辑控制器(PLC)性能的日益完善和价格的不断降低,其在工业控制领域的,应用越来越广泛,不仅能实现复杂的逻辑控制而且还能完成各种闭环控制。系统的可靠性高,抗干扰能力强,维护量小,能方便的与人机交互界面通讯。我们可以通过对铣床的电气部分进行PLC改造,通过改造的铣床,可以方便的通过修改PLC程序来改变控制要求。这样就避免了当我们需要改变生产过程时,必须重新接线的麻烦。这样完全符合现代加工工艺流程变更快的特点。改变后的铣床电气控制部分将具有很强的灵活性和通用性。同时,由于PLC与现场接口容易,我们可以将所有输入输出信号全部介入PLC输入输出端子,无需考虑现场信号与控制器之间的接口问题,硬件设计和软件设计可以分开来做,设计周期比较短。用PLC控制系统代替体积大,投资大,能耗大的继电器接触器系统,是今后控制系统发

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