京秦高速北戴河服务区施工组织设计

目录第一章编制说明3第二章编制依据4第一节工程招标文件4第二节国家、行业和地方相关法律、法规4第三节主要规范、规程和标准4第四节其它5第三章项目概况6第一节工程项目基本情况6第二节工程项目设计概况6第四章总体施工组织布置及规划15第一节项目管理体系15第二节施工组织布置原则及依据15第三节各施工阶段施工现场平面布置16第四节施工总平面布置管理17第五节临时设施17第六节临时道路、现场交通组织方案18第七节施工队伍及劳动力准备19第八节计量、试验准备19第九节施工机具及材料准备19第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施20第一节工程重点难点20第二节定位和测量放线施工方案20第三节房屋加固工程第四节地基与基础工程21第五节钢筋工程22第六节模板工程24第七节混凝土工程25第八节钢结构工程26第九节砌筑工程29第十节脚手架工程30第十一节防水工程32第十二节屋面工程33第十三节外保温工程34第十四节外檐装修工程35第十五节装修工程36第十六节给排水及暖通工程44第十七节建筑电气工程方案46第十八节市政工程48第十九节季节性施工50第六章工期保证体系及保证措施52第一节施工总体进度计划52第二节工期保证措施52第七章工程质量管理体系及保证措施55第一节工程质量目标及原则55第二节质量管理保证体系55第三节消除质量通病控制措施55第八章安全生产管理体系及保证措施59第一节安全生产管理体系59第二节安全生产管理措施60第三节现场消防管理措施65第四节现场治安保卫管理及防盗措施66第九章环境保护、水土保持保证体系及保证措施68第一节环境保护、水土保持保证体系68第二节环境保护、水土保持保证措施68第十章文明施工、文物保护保证体系及保证措施71第一节文明施工、文物保护保证体系71第二节文明施工、文物保护管理措施72第十一章项目风险预测与防范、事故应急预案74第一节风险预测与防范74第二节紧急情况76第十二章工程保修服务措施79第一节工程竣工验收79第二节工程交付79第三节工程回访79第四节工程服务及保修80第一章编制说明本投标施组是根据业主提供的设计图纸、招标文件、答疑文件和现场考察结果，根据现行国家规范、标准，并结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方将如何组织施工的总体框架构想。我们接受招标文件提出的有关工程承包范围的内容、承包工程管理的各项要求，落实各项方案和措施；积极配合业主作好各类专业分包商的甄选，并主动全面地作好对专业分包的管理与协调，确保工程优质、快速地全面建成。我们接受招标文件提出的施工技术要求，并按现行国家以及地方规范、标准组织施工，确保工程一次验收合格达100标准。我们将充分发挥科技领先作用，积极推广“十项新技术”，实行关键部位、节点方案专家论证制，从技术上确保施工的顺利进行。以科学的网络计划手段、合理的施工技术方案以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度、及严格的安全管理制度确保按建设方要求完成整个工程建设。我们将严格按国家、地方政府的要求组织好文明施工，确保施工期间重大安全事故为零、确保工程达到“安全文明施工工地”。我们会始终坚持“客户至上、服务第一”的意识，认真落实业主、设计、监理有关工程建设的各项指令，确保业主和设计的意图在施工过程中得到完满体现。保修期内，我们将指派专人定期对工程各分部分项质量进行例检、定期对业主进行质量回访，主动征询用户意见，对发现和反映的质量问题及时予以整改，让业主放心和满意。高标准、高质量、高效率地建设好京秦高速的北戴河服务区，四标段房建及附属工程，这对广大工程技术人员而言，既是挑战、又是责任，更是难得的发展机遇。根据招标文件的要求和对本工程设计的理解以及我们对现场的掌握情况，我们将本工程划分为六个阶段土方开挖和护坡施工阶段基础结构施工阶段地上结构（含钢结构安装）施工阶段装饰装修和机电管线安装施工阶段综合调试阶段清理、竣工验收阶段如我公司中标，将依据本方案确定的原则和指导思想，进一步深化完善本方案，并编制详细的分部分项施工方案和作业指导书，用以指导和规范施工。我们将用我们的智慧和行动来实现本工程“优质、快速、安全、绿色”的施工目标。第二章编制依据第一节工程招标文件京秦高速的北戴河服务区，四标段房建等工程的招标文件，招标文件编号为FWQGZ2010SG04标段京秦高速的北戴河服务区，四标段房建等工程的招标文件，施工招标答疑文件及补充答疑文件；京秦高速的北戴河服务区，四标段房建工程施工图纸。第二节国家、行业和地方相关法律、法规1997年91号主席令中华人民共和国建筑法；1997年77号主席令中华人民共和国环境噪音污染防治法；2000年279号国务院令建设工程质量管理条例；2007年第1号交通部令公路水运工程安全生产监督管理办法；翼交字200219号文件关于颁布河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（试行）的通知；翼交字2007503号文件关于加强交通建设项目工程款及农民工工资支付管理工作指导意见；河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（试行）文件；河北省交通厅高速公路建设项目“阳光工程”实施方案（试行）文件。第三节主要规范、规程和标准一、主要土建工程主要规程、规范建筑工程施工质量统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体结构施工质量验收规范GB502032002钢结构工程施工质量验收规范GB502052002屋面工程质量验收规范GB502072002混凝土强度检验评定标准GBJ10787建筑幕墙JG303596玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ100二、给排水、暖通工程主要规程、规范建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB502422002建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T2998通风与空调工程施工及验收规范GB502432002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196三、电气工程主要规程、规范建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493建筑物防雷设计规范2000年修订版GB5005794建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程施工及验收规范GB5025996四、材料标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ5392砌筑水泥GB31831997碳素结构钢GB70088钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1301391普通混凝土配合比设计规范GB/T55200097第四节其它一、我公司类似工程施工经验、管理能力。二、我公司拥有的大型机械设备及技术力量。三、体系文件1GB/T190012000质量管理体系标准；2GB/T240012004环境管理体系；3GB/T280012001职业健康安全管理体系；4我公司编制的质量手册和程序文件。第三章项目概况第一节工程项目基本情况工程名称京秦高速的北戴河服务区，四标段房建等工程；建设地点FWQGZ2010SG04标段；京秦高速北戴河服务区；招标单位河北省高速公路管理局服务管理中心；河北省高速公路禄发实业总公司；招标代理机构河北华业招标有限公司；建设规模8557M2；结构形式砖混结构、框架结构；招标范围房建工程北戴河服务区标段包括（综合服务楼、北区A，综合服务楼、北区A，综合服务楼、南区，加油站、北区，加油站、南区，汽车维修、北区，汽车维修、南区，锅炉房、南区，变电所及发电机房、南区，加压泵房、南区，清水池、南区，深井泵房、南区，污水处理站、北区，污水处理站、南区，焚烧站、北区，箱变、北区）等土建、水、暖、电施工安装建设、交工及缺陷责任期等全套服务；招标工期要求计划工期159天，计划开工日期为2010年7月25日，计划交工日期为2010年12月31日；招标质量要求合格。第二节工程项目设计概况一、建筑设计概况1综合楼（北区和南区）FWQGZ2010SG04标段，京秦高速北戴河服务区，综合服务楼改造维修8557平方米及其配套设施。抗震设防烈度七度；抗震类别；丙类；建筑物耐久年限50年；屋面防水等级级；建筑等级三级；耐火等级二级；绝对标高0000395M；墙体材料说明及做法0000以下为页岩实心砖、0000以上为200厚加气混凝土砌块。保温工程外墙外保温采用50MM厚挤塑聚苯板；屋面保温采用60MM厚挤塑聚苯板。屋面防水工程屋面防水采用（两道三厚SBS改性沥青防水卷材）装修工程水泥砂浆地面花岗石地面、抛光地砖地面、防滑地砖地面、面砖地面、防静电地板地面；内墙乳胶漆墙面、面砖墙面；顶棚水泥砂浆粉刷乳胶漆面；铝合金条板吊顶。外墙涂料饰面、贴面砖饰面、墙体装饰挂板饰面。门窗工程木模压门、断桥铝合金平开门、复合防盗门、防火门。给排水及暖通工程概况1给排水系统1）给水本工程给水系统水源为自备水源井，站区内设水泵房。生活供水由设置于水泵房内的恒压变频给水设备共给，供水压力为028MPA。2）排水本站区内设污水处理站房，污水处理量为5M3/H，污水经水解酸化池处理后排至一体化膜生物反应器，达到绿化用水标准后排入中水回用集水池，用于场地绿化及公厕冲厕。北区综合楼、南区综合楼最高日污水量24M3/D，室内污废水合流制，设置伸顶通气排水管。UPVC管粘接连接。2消防系统室外消防用水量20L/S，室内消防用水量15L/S，室内采用临时高压制消火栓给水系统，消火栓系统加压泵设于本站区水泵房。北区综合楼屋顶设置高位消防水箱，水泵房内设消防水池。管道采用焊接钢管焊接连接。3空调系统本工程设空调机房，采用地源热泵机组。东、南区综合楼、汽车修理间设空调系统。空调水系统采用单级双管变流量系统，夏季供回水温度712，冬季供回水温度4540。房间空调采用风机盘管风管，新风由窗户开启自然进入。风管采用镀锌钢板风管。4采暖系统本工程水泵房、污水处理站房设采暖系统，采暖热媒用45/40热水，由锅炉房提供，系统工作压力040MPA。采暖系统为双管并联系统，散热器采用铸铁散热器。5通风系统本工程内卫生间、厨房、餐厅设机械排风系统。排烟采用自然排烟，风管采用镀锌钢板风管。6室外管道工程本工程室外管道包括给水管，采用ABS管；消防管采用离心给水铸铁管；雨水、污水管采用HDPE管；中水管采用ABS中水管；空调管采用无缝钢管。电气工程设计概况1服务区综合楼1）10KV配电系统（箱式变电站）10KV电源由北（南）区各引一回10KV高压电源至箱变高压柜，另设一台200KVA柴油发电机组供区内重要用电。负荷干式变压器SGB11RL400KVA10/04。柴油发电机组SD210S200KVA。接地沿箱变基础外圈敷设人工接地极。所有进出箱变的金属管道以及设备外壳支架，底座应与接地极可靠连接，进行总等电位连接。要求接地电阻不大于4M。2）供电电源电源由院内箱式变电站引来，接地型式采用TNS系统。电源进线采用YJV221KV470MM2、450MM2、416MM2型电缆埋地引入。3）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设；插座及动力回路在地面及墙内暗敷设。4）屋顶避雷及接地系统本建筑为高速公路服务区综合楼，位于边远空旷地带，按三类防雷建筑设防。在天沟女儿墙或脊线上装设避雷带，避雷带采用10镀锌圆钢。5）弱电系统本综合楼一层设监控通讯机房，电话、电视、网络、监控系统。2服务区水泵房1）供电电源电源进线采用YJV2206/1KV2450MM2型电缆由院箱变配电所引来,接地型式采用TNS系统。2）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设；插座及动力回路在地面及墙内暗敷设。3）动力系统生活供水泵控制柜为变频恒压供水设备，按设定压力调节水泵，高效节能；电机软启并循环启动；配接附属小泵实现小流量睡眠；并具手自动切换功能。4）接地利用筏板基础钢筋做接地极，在距室外地坪03M处预埋测试卡子。供测试接地电阻用，在距室外地坪下10M处钢筋上焊出一根12镀锌圆钢导体。要求接地电阻不大于10M。3服务区停车区空调机房、发电机房、浴室1）供电电源电源进线采用YJV2206/1KV4150MM2型电缆由原箱变站引来,接地型式采用TNS系统。2）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设；插座及动力回路在地面及墙内暗敷设。3）动力出线口处做防水弯头且高出地面不小于03M。4）接地利用基础内钢筋作接地体，柱筋基础内主筋应可靠焊接，要求焊接长度不小于六倍钢筋直径。要求接地电阻不大于4M。4服务区污水处理1）供电电源电源由院内箱式变电站引来，接地型式采用TNS系统。电源进线采用YJV221KV46MM2型电缆埋地引入。2）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设；插座及动力回路在地面及墙内暗敷设。3）防雷接地系统1）利用基础圈梁内钢筋做接地极，在距室外地坪05M处预埋测试卡子。2）要求接地电阻不大于10M。5服务区汽车修理间1）供电电源电源由院内箱式变电站引来，接地型式采用TNS系统。电源进线采用YJV221KV425MM2型电缆埋地引入。2）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设；插座及动力回路在地面及墙内暗敷设。3）防雷接地系统按三类防雷建筑设防，利用独立柱基础和镀锌扁钢404连接带连接成一体做为联合接地体，柱筋、基础内主筋应可靠焊接，要求焊接长度不小于六倍钢筋直径。4）弱电系统电话、网络、电视系统由服务区综合楼弱电室引来，本楼内共用弱电设备箱，线路分管敷设。所有弱电设备箱及电话、电视、网络终端盒均暗装，施工时注意配合土建预埋预留好线管及孔洞。6六、服务区加油站1）供电电源1）本工程负荷均为三级负荷。2）电源由院内变配电所引来，接地型式采用TNS系统。2）照明系统照明回路沿顶板及墙内暗敷设。3）防雷接地系统按三类防雷设计，电源在总进线箱处通过接地钢块进行重复接地。进出建筑物的金属管道应与接地极可靠连接，进行总等电位联结。建筑物采用共用接地产，要求接地电阻不大于1M。4）电话通讯系统内线电话电缆和外线电话电缆采用HYA型电话电缆由南区综合楼光缆进线间引至本楼电话组线箱内，外线电话插座设于办公、营业厅、值班等处。5）计算机网络系统计算机网络电缆由本区宿办公楼引来，配出超五类4对UTP至末端插座，末端插座设于办公处。7服务区总图外网1）室外电力电缆，控制电缆采用直埋或穿钢制热镀锌厚壁保护管的敷设方式，电缆埋设深度为1OM。2）直埋电缆采用YJV2206/1KV穿越道路时或在硬化路面下敷设应穿厚壁钢管保护,保护管伸出路基01M。3）室外路边照明灯安装距路基08M,灯具基础做法由灯具厂家提供，室外灯具的金属外壳须就地做良好的接地。接地级利用灯杆基础内钢筋，接地电阻要求为30M。4）所有广场高杆灯做防雷接地，利用灯具本体金属外壳做接闪器和引下线，就地打人工接地极，采用角钢接地装置。第四章总体施工组织布置及规划第一节项目管理体系一、总承包管理模式在本工程中，我公司将运用多年总承包的成功经验，结合工程具体情况，采用一套科学合理的管理模式，该管理模式主要目标管理、跟踪管理、授权管理、平衡管理。我公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。二、工程总承包管理原则在工程总承包管理中，我公司将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”“服务”的原则。公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标，服务是宗旨。简单的说，我公司的管理是公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与控制的统一。三、项目组织机构鉴于本工程的特殊性和重要性，我公司组建了一个强有力的项目部领导班子，项目部各部门将由我公司内各专业优秀人员组成，该项目部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动项目部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现公司的质量方针和质量目标以及对甲方的郑重承诺。本工程项目领导层包括项目经理、钢结构副经理、机电副经理、工程师、土建副经理、安全质量副经理、工程协调副经理、商务副经理。项目实施层包括综合办公室、安保部、工程部、机电部、技术质量部、设计翻样部、合约财务部、物资部、保修服务部。详见附图411工程项目组织机构图。第二节施工组织布置原则及依据一、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下1满足施工需要，充分考虑各专业需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；2经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致；3施工平面分六个施工阶段进行布置；4合理布置起重塔吊和施工机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；5布置符合现场卫生、安全防火、环境保护等要求和各分区分开的原则。二、布置依据1招标文件有关要求；2现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3总平面图、建筑平面等；4总进度计划及资源需用量计划等；5施工部署和主要施工方案、类似工程的成功施工经验；6安全文明施工及环境保护要求。第三节各施工阶段施工现场平面布置本工程施工现场平面图布置根据施工的六个阶段，分别布置，以满足各阶段工作对施工现场的要求。本节真对各阶段施工的需求，对施工现场布置进行详细的论述。一、土方开挖和桩基施工阶段本阶段为施工的起点，其特点是大型机械数量较多。土方外运工作量大。考虑到现场地理位置的特殊性，与施工的实际需要，因此该阶段平面布置的关注点在于现场道路的硬化，门口高效洗车台的布置。二、基础及地下结构施工阶段本阶段施工的特点是有大量施工材料进场并在现场内调度。如果说上一阶段可以叫“向外运”，那这个阶段可以叫做“向里搬”。这一阶段重点关注“运”和“存”。“运”的解决，在现场立三台塔吊，所有工作面均在塔吊范围内，两台吊塔错高布置，并与周边已有的建筑保持必要的安全高度。“存“的解决，现场设有钢筋成品料场、模板料场、脚手架料场和机电成品料场，并设有模板料场、钢筋料场和脚手架料场及垃圾房、厕所、标准养护室和试验室。三、地上结构（含钢结构）施工阶段地上施工阶段与上一阶段“基础及地下结构施工阶段”的施工特点基本相似，不同的是，这一阶段对施工材料的需求量更大。四、内外装修及机电安装施工阶段此阶段施工主要在室内进行，对零星材料需求量加大，单体重量较大的设备材料已经全部运输到位。因此，塔吊全部拆除，立二台卷扬机分别供东、西综合楼使用，主要解决人、料运输。现场布置有装修，机电料场和成品仓库和各分包单位的料场和库房。五、综合调试施工阶段综合调试阶段已经接近工程的尾声，施工现场无论从材料上还是劳动力上都已近大大减少，场地内不需要过多堆放材料。拆除外围所有临时设施，对已完成的室外地面铺装进行保护。进入楼内的所有门封闭，施工人员不得随意进入。六、竣工清理、验收阶段拆除所有临时设施，现场设流动保安，负责警戒看护。第四节施工总平面布置管理一、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。二、平面管理体系由项目经理部土建副经理负责施工现场总平面的使用管理，由土建副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，工程部对总平面的使用负责日常管理工作。三、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。四、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施，其重点保证项目是安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第五节临时设施一、办公区布置办公室轻钢活动板房。办公室每间均设空调，配备相应的灯光设备及固定电话，在办公区内设1个会议室，会议室面积为96M2，保证满足本工程会议及交流方面的需要。办公区内设置一个医疗室，配备医生，可用于一般疾病治疗及现场意外伤害的紧急治疗。二、生产、加工区布置生产设施布置包括试验室、仓库、工具库以及各类构件堆放场、材料堆放场等。1现场试验室在现场设置一试验室，统一管理现场试验，保存试件。配备标准养护室1间、标准混凝土试块模具、坍落度试验设备以及各种必要的计量设备和现场取样设备。2模板堆放场地料场均在塔吊的覆盖范围之内。3钢筋加工及堆放场地本工程现场内设置钢筋加工场地，料场主要堆放钢筋成品，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。4机电料场半成品场内加工，并在现场设置机电料场。三、临时设施用地时间详见附表七临时用地计划表。第六节临时道路、现场交通组织方案一、临时道路1道路布置施工主道路满足施工车辆行走的载重要求。具体的布置详见附图461基础结构施工阶段平面布置图、附图462地上结构施工阶段平面布置图、附图463装修及机电安装施工阶段平面布置图、附图464竣工清理阶段平面布置图。2场区地面硬化施工现场场地硬化标准施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理，做法为10CM厚C15混凝土。硬化场地及路面控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。二、现场交通组织方案1场内交通组织1）场内道路及出入口布置现场设2处出入口做为施工车辆及人员的进出口，兼做消防应急出入口。2）场内车流向组织由于现场布置环形道路，现场车辆的进出由设在门口处的交通疏导员统一指挥。2安全文明施工保证措施1）在大门入口设立整个施工现场的平面图，该平面图的设置先经过业主的审批，大门处设车辆清水池和沉淀池。2）与材料运输厂家明确交通运输道路，并对进出现场的时间进行确定。3）设立交通疏导员，本工程设立3人的场内交通疏导员，配戴袖标及对讲机，其中一人在现场门口疏导现场车辆的进出，其余两人在现场内进行指引，确保车辆的畅通运行。4）严禁车辆在场内抢行，并杜绝司机因车辆互相干扰而发生口角，避免车辆在道路上长时间滞留。第七节施工队伍及劳动力准备本工程劳务作业层选用具有本类工程施工经验的队伍，其所有管理人员、技术工人及普通工人，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。根据本工程的特点及用工情况，决定组织各专业施工队伍进行基础、结构、装修阶段的穿插施工，主要施工工种有防水工、钢筋工、木工、混凝土工、瓦工、电工、焊工、水暖工、抹灰工、油工、瓷砖工等。详见附表六劳动力计划表。第八节计量、试验准备在工程开工前，工程经理部将建立起完善的试验管理体系，在充分考虑设计及甲方对工程的具体要求后，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。在施工现场设立现场标养室，以完善和配套所有检测项目现场所能完成的部分，从而确保工程质量。按照设计要求对混凝土施工做好前期的准备工作。施工前委托有一定资质的试验室来完成工程的试验的送检工作，组织各种进场材料的检验及复试工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。一、测量设施的配备我公司将结合本工程特点，采用先进的测量仪器，配备优秀的测量工程师，制定适合的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，实现数字化测量。详见附表481测量设施配备表。二、实验器具的配备根据工程情况及设计的要求现场试验室的器具配备详见附表482质量检测及试验设施配备表。第九节施工机具及材料准备根据本工程施工部署并结合各分项工程施工顺序，按计划调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并设专人进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置，将随施工队伍一起进场。所有机械设备进场后均按事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。详见附表491拟投入的主要施工机械设备表、设备用电量计划详见附表八外供电力需求计划表。第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节工程重点难点一、本工程占地面积较大重点难点分析本工程为高速公路服务区项目，建筑总面积为8557M2，建筑分散测量定位难度较大。1组建一支测量专业队伍，在项目工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成技术组负责内业管理、编制作业指导书、级控制网及高程网的测设与校核；测量组负责施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。2配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。3由项目工程师组织编制详细的测量放线施工方案，并经公司技术主管部门审批，然后才能施工。二、总承包管理到位难度大重点难点分析本工程为高速公路服务区项目，涉及专业施工也较多，各专业工种在工序上交替穿插频繁。因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是难度较大，总承包管理到位也难度大。为此，采取应对措施如下我公司经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，配备各个专业的专业工程师，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。在本工程中，将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。第二节定位和测量放线施工方案一、施测布置及任务安排1施测顺序平面控制网测设高程控制网测设细部测设施工过程测量和控制检验测量（验线）。2主要施测方法施工控制测量、平面控制网测设拟采用全站仪坐标测量；基础及楼层放线主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线；0000以上轴线传递拟采用激光铅直内控法；高程传递拟水准仪钢尺进行传递；高程控制拟采用常规水准测量。二、施测方法及技术要求1平面控制网的测设1）控制网的测设控制网在原有控制网的基础上扩展而成，根据设计意图和建筑物的特点根据红线及原有控制校测结果，选取精度较好的、主要的、关键点位作为测控的起始依据。用全站仪坐标测量（或导线测量）方法进行测设。2）控制网的精度要求测角精度5；量距精度1/400002高程控制测量1）高程控制点布设根据业主提供的已知点高程，将高程引测到现场内的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周，相邻两点间距约100M。2）高程控制点的引测方法采用符合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一已知高程点。钢结构测量与土建测量同样共用同一高程控制系统。3）水准测量的精度20L1/2，（或5N1/2），（L测线长度，N站数）。3轴线的传递1）000以下施测时，采用全站仪坐标测量法、经纬方向线法、正倒镜挑直线的方法，将控制轴线投设到待测层，进行闭合调整后，方可进行细部测量。2）000以上施测时，采用激光铅直内控法进行轴线的竖向传递，传递基准点设在首层，在对基准点进行连测校核合格后，才可投入使用。在楼板施工时，应在与基准点铅直对应的位置预留200投测洞口，用于激光的投设。对于投设到待测层的基准点位（激光光斑）要进行距离和角度校核后才可使用。3）为保证测设的精度和便捷，有效投测高度宜控制在60M以内，拟在5060M和90100M间各设一个传递接力点，作为其上部竖向轴线传递的基准。4高程的竖向传递000以下高程传递采用水准仪钢尺进行传递。000以上高程传递以首层的标准点位，沿建筑物的大角用钢尺铅直向上传递。每个施测面至少由两个点同时向上传递，在对传递到测层的两个高程校核调整后方可使用。5细部放线楼层放线施测流程投设控制点到待测面测设主控制线测设控制线与轴线或次级控制线的交点测设细部轴线或相应控制线测设结构墙柱外廓等细部线验线。6施工控制测量对于电梯间等重要部位的模板，施工时需进行控制测量，采用全站仪坐标测量的方法，施测时将全站仪安置在基础上，对模板进行三维坐标测量，将模板调校到正确位置。7记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录，要求做到原始有效，公正和连续，字迹要工整，内容要有可追溯性。8验线每次施测完毕后，首先由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长办理交接手续。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。房屋结构的改造、加层、加固有关要求按有关规定，根据房屋加固施工图，依照现行混凝土结构加固技术规范（GB503672006）与混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）对于常规的梁、墙、柱等构件，其宽厚度很难满足锚固长度。采用植筋、锚栓时，应注意最小边距和最小中距的规定，还应特别注意在原有构件钢筋密集的部位钻孔和定位的可能性，并应严禁损伤和截断原构件受力钢筋。植筋加固是利用结构胶将钢筋植入混凝土孔内，待胶固化后，钢筋便牢牢的铆定在混凝土中的施工技术。一、植筋加固施工工艺放线钻孔清孔灌胶植筋养护二、植筋加固应用范围楼板、剪力墙补洞口梁柱加大截面植筋增层、增夹层与梁、柱、墙钢筋生根，设备基脚固定植筋等。三、植筋加固特点1、使建筑物的变更处理更灵活2、效果好，相当于钢筋预留3、对固定的基材不产生膨胀应力，更适宜边距、间距较小的施工，适合各种基材四、植筋加固要求1外加柱基本要求外加柱应与圈梁或钢拉杆连成闭合系统；外加柱必须与现浇混凝土楼盖、屋盖或原有圈梁可靠连接，形成整体；内圈梁可用墙（梁）两侧的钢拉杆代替。外加柱的混凝土强度等级不应低于C20，外加柱的截面和配筋按下表采用。2外加柱与墙体的连接要求外加柱应与墙体一般通过拉结钢筋，销键，压浆锚杆，锚筋与墙体连接，并符合下列要求在楼层1/3和2/3层高处同时设置拉接钢筋和销键与墙体连接；沿墙体高度每隔500MM设置胀管螺栓、压浆锚杆、螺栓或锚筋与墙体连接；外加柱在室外地坪标高和外墙基础的大放脚处应设销键、压浆锚杆或锚筋与墙体连接。所有钢筋应有保护层，以避免潮湿引起的锈蚀。3外加圈梁、钢拉杆1、外加圈梁的基本要求外加的圈梁宜在楼、层盖标高的同一平面内闭合；外加的圈梁在阳台、雨篷、楼梯间窗户附近标高变换处需拐转通过，并应有局部加强措施；变形缝两侧增设的圈梁应分别闭合，在该变形缝区段范围内交圈闭合，并可用拉杆或型钢代替混凝土圈梁。对于要加固的砖混结构房屋，一般其楼（屋）盖均为预制板，如果横墙间距超过一个开间，则楼（屋）盖支承于纵墙上，而纵墙又不足以承担楼层的外力，则要靠楼层盖作为横隔板将楼层的水平地震作用传给两侧的抗横墙。由于未设防的预制板间的连接比较差，因此楼盖很容易外甩散落。此时，外加圈梁作为楼（屋）盖的边缘受拉部分，同时起到“边箍”的作用，因而提高了楼盖的水平整体性。圈梁截面高度不应小于180MM，宽度不应小于120MM；现浇圈梁的纵向钢筋，7、8、9度时可采用48、410、412箍筋可采用6200；外加柱和钢拉杆锚固点两侧各500MM范围内的箍筋应加密；外加现浇圈梁在转角处应设212斜筋；型钢圈梁当采用槽钢时，7度不应小于8，8度不应小于10，当采用角钢时，7度不应小于L756；8度不应小于L906。外加圈梁配筋的计算要考虑作为梁承受墙体外甩弯距和作为楼盖的边箍承受抗震横墙间楼层水平地震作用产生的偏拉。同时应计入外加构造柱设置对圈梁设计的影响。2、外加钢拉杆的基本要求根据要加固砖混结构房屋的具体特点，要设置不同形式的钢拉杆，主要有横向钢拉杆，纵向刚拉杆，代替内墙圈梁的钢拉杆。用钢拉杆加强砖混房屋整体性可防止墙体外甩，对设有外加柱的房屋也可采用拉杆拉结外加柱，使其与墙体共同承受地震作用；外加柱加固多层砖房而提高砖墙的增强系数，设置钢拉杆用以拉结外加柱和墙体，钢拉杆截面按外加柱抗剪强度承载力相等的条件计算。3、圈梁和钢拉杆的施工外加圈梁处的墙面有酥碱或饰面层时应凿掉，墙面的油污和苔藓应刷洗干净，墙体的裂缝应补强；圈梁与墙体连接的孔洞应用水冲洗干净；连接的锚筋和膨胀螺栓应注意检查是否可靠锚固；圈梁的混凝土宜连续浇筑；圈梁顶面应做泛水，其底面应做滴水槽。钢拉杆一般采用直径不小于14的钢筋，锚固于圈梁内不小于30D，且端头设弯钩；钢拉杆通过端头加焊的锚板埋入圈梁内（锚板与墙面的间距不应小于50MM）或通过钢管穿过圈梁，然后用螺帽拧紧的方法与圈梁连接；钢拉杆在原墙体锚固时，应采用钢板垫板，拉杆端部应加焊相应的螺栓，以调直拉杆，压紧垫板，使之与原墙体紧密结合；钢拉杆应进行防锈处理。第三节地基与基础工程一、土方开挖本工程土方开挖采用反铲挖土机斗容量1M3，护坡采用自然放坡。土方外运采用台式自卸汽车。土方开挖严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线开挖。施工时随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。夜间施工保证足够的照明。二、土方回填1工艺流程素土回填基底清理土质检验分层铺土、耙平碾压（夯打）密实找平验收灰土回填检验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌和基底清理分层铺土、耙平碾压（夯打）密实找平验收2操作要点1）地下部分土方回填采用设计要求土质。素土优先利用基槽中挖出的合格土，使用前过筛。要求回填粒径不大于50MM。灰土拌制必须严格按体积配合比进行，计量要准确。拌和要均匀，以保证回填质量。2）回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。3）回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200300MM，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。4）回填土的干容重按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。5）土方回填采用外部土料时，要求进行检测。第四节钢筋工程一、钢筋机械连接依据本工程设计的要求，框架结构纵向钢筋宜采用机械连接或焊接接头，砌筑结构钢筋接头采用搭接接头。1机械连接接头工艺流程钢筋平头加工丝头丝头检验带帽保护套筒连接加工接头检验2丝头加工1）检查被加工的钢筋规格是否与调整环的刻度值相一致，如不一致必须重调调整环。加工右旋螺纹时主机机头逆时针转动，加工左旋螺纹时主机机头顺时针转动，如转向不对，则拨动万能转换开关到另一位置取得正确转向。2）把机头退到机架的后极限位置。3）检查行程开关撞铁与行程开关触头的距离是否与被加工的钢筋螺纹长度一致，如不一致必须重新调整距离使其长度相一致。4）钢筋放入虎钳口，沿虎钳口向前送进，直至钢筋头部端面与机头端面操作定位板对齐为止，然后将虎钳手柄挂上档，转动手柄紧紧夹住钢筋。钢筋夹紧后将虎钳手柄脱档，使其处于自由状态。5）滚轧螺纹过程中，如果要滚轧另一种规格的钢筋，必须重新调定调整环并重调行程开关撞铁至相应位置，才能滚轧。3成型丝头的保护加工完的丝头在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。4连接施工工艺流程钢筋就位拆下钢筋保护帽和套筒保护盖接头拧紧作标记检验5现场的钢筋螺纹质量检验1）开始滚轧的头三个钢筋丝头，或更换了张刀环、滚轮座、滚轮、调整环四者中任一部件所滚轧的头三个钢筋丝头，或拆下机头、滚轮座清洗擦干净铁屑后又装上的机头所滚轧的头三个钢筋丝头，或者移动了定位机构后所滚轧的头三个丝头，以上几种情况都要进行完全的检验和测量。2）前三个丝头检验完后，可以按此法大量生产，但每个螺纹丝头都要进行外观检查，并要用螺纹环规检查。3）大量生产时，每20个左右钢筋螺纹丝头，用标准螺纹套筒拧紧检查一次。拧进到底后不觉得很松动或外露两扣左右不到底者为合格（从一扣到三扣之间亦为合格）。4）螺纹的光洁度、偏心度和撕裂度要时时检查，特别是滚轮快到寿命时，要多检查，撕裂严重时（螺纹三圈以上）要更换滚轮。5）不合格的螺纹丝头必须切掉头部重新套丝。二、钢筋位置控制框架柱钢筋定位通过定位箍来控制柱钢筋的保护层的厚度，柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇筑混凝土上口端部。浇筑顶板混凝土时，在柱四角预埋钢筋，将一端涂刷防锈漆10的钢筋腰杆焊在其上，用于控制柱底部的保护层厚度，以达到设计和规范要求。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2MM的间距。三、钢筋绑扎1工艺流程梁钢筋绑扎主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯矩筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查柱钢筋绑扎测放柱位置控制线、标高控制线套入柱箍筋柱筋直螺纹连接箍筋绑扎套塑料卡或垫块检查顶板钢筋绑扎顶板弹线铺顶板受力主筋铺顶板分布筋顶板钢筋绑扎加保护层垫块检查验收楼梯间钢筋绑扎绑楼梯间梁钢筋铺楼梯板的纵向受力筋铺楼梯板的分布筋楼梯板筋绑扎加保护层垫块检查验收构造柱钢筋绑扎预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋2质量控制混凝土表面的浮浆清理干净，顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸，在混凝土浇筑前搭设马道，防止在混凝土浇筑时对顶板钢筋的损坏，在混凝土浇筑时设专人进行看护。为保护墙体竖向钢筋不被混凝土污染，在竖向钢筋上加套管或粘贴泡沫条为了保护顶板负弯矩筋的位置，每5个排距设置一个马凳，马凳螺纹12钢筋焊制受力钢筋绑扎的间距误差控制在5MM以内，排距控制在3MM以内，网眼尺寸控制在10MM以内。顶板钢筋的保护层误差控制在3MM以内。第五节模板工程一、模板选择地下结构采用15MM厚多层板做面板，木方做背愣的模板体系；独立柱模板采用15MM厚多层板模板，木方做背愣的模板体系；梁模板和其他模板均用12MM厚多层板做面板，木方做背愣的模板体系；二、梁、顶板模板梁、顶板模板采用碗扣架支撑木龙骨多层板的模方案。顶板模板全部采用12MM厚多层板，墙板接头处采用4040角钢加贴海绵条以防漏浆。顶板搁栅采用50100MM木方、间距400MM，托梁采用100MM100MM木方、间距不大于1200MM，支撑采用碗扣式脚手架和可调托座。梁柱接头模板采用12MM厚多层板和50100MM木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用,并保证梁柱接头混凝土整体效果。支撑采用TLC插卡型模板早拆体系，梁高小于800MM支撑立杆间距为1000MM；梁高1000MM时，支撑立杆间距800MM。所有梁（板）的模板均按规定起拱。跨位于支承之间时，中心处上拱度为01跨度；悬臂梁（板），自由端上拱度为04跨度。顶板支撑采用TLC插卡型模板早拆体系。支撑立杆间距根据混凝土板厚确定，当楼板厚度100150MM时，为不大于1200MM；当楼板厚度200250MM时，为不大于1000MM；当楼板厚度300MM以上时，为不大于800MM。三、楼梯模板楼梯踏板模板采用木模板,底模采用12MM厚多层板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板,支撑采用钢管脚手架。四、柱模板方柱由四块15MM厚木制多层板根据柱几何尺寸现场加工拼装，用50100MM方木做竖肋，100503MM方钢作柱箍，采用钢管斜撑。1自框架柱定位尺寸线向内侧各返2MM弹墨线，沿此线用切割机在楼面混凝土表面切割810MM深，用錾子剔除混凝土表面浮灰，露出坚硬石子并清理干净。2在柱四周搭设操作脚手架，横向脚手杆步距不宜超过15M，起步300MM处设扫地杆。3当柱模板的支承面（楼面板）混凝土不平整时，接触面应先用13水泥砂浆沿柱定位尺寸线外侧垫平。在模板与混凝土支承面接触部分贴50MM20MM海绵条，防止出现烂根。贴海绵条时要順直，注意不要凸出柱模面板，以免影响混凝土成型质量。4模板全部柱箍就位后，安装柱模斜撑及水平支撑。柱箍统一采用1004853MM槽钢制作，槽钢水平放置，两翼穿螺栓处开16孔洞。柱箍间距取500MM。5柱模支撑系统每面设置一道平撑三道斜撑。柱根设置一道水平支撑，水平支撑向上每间隔1M设置一道斜撑，支撑杆与地面预留25地锚固定。支撑高度一般不低于1/2柱高，利用支撑系统在保证柱身稳定的同时，可以同时抵抗一部分荷载。六、模板安装及拆除1模板安装模板使用前涂刷油质脱模剂。合模前将梁、板、柱内杂物清理干净，钢筋清理干净。拉线检查模板上口是否平直，然后固定。2模板拆除常温混凝土强度达到12MPA。定期对模板进行检查、维修、保养，保证使用质量，第六节混凝土工程一、混凝土浇注1框架柱混凝土浇筑和振捣1在混凝土浇筑前，先将下层柱、墙体上表面混凝土剔毛露出坚硬的石子，模板安装前，在模板下口粘贴1CM厚的防水泡沫胶条并与楼板混凝土挤严，再进行混凝土浇筑。混凝土要分层浇筑振捣，每层厚度约为50CM，第一次浇筑高度为40CM，混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2H。2墙体竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。2顶板混凝土浇筑和振捣1浇筑前及时进行清理模板，预先接好泵送管并用架子管做好支架，再连续进行分区分段浇筑。用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插入点应均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。2为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。3楼梯混凝土浇筑和振捣1楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木模子将表面模平。2楼梯处施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/31/2处。二、混凝土的养护为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，常温施工时洒水养护，冬期施工时用塑料薄膜覆盖。养护期不得小于14昼夜。三、碱集料反应防治编制具体的预防混凝土碱集料反应的技术措施。做好混凝土配合比设计，优选材料，确保混凝土碱含量低于3KG/M3。要求商品混凝土搅拌站提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土搅拌站对所提供的混凝土承担不发生混凝土碱集料反映损害的相应责任。第七节钢结构工程一、网架的加工制作1工程翻样设计控制翻样工作由总工程师牵头，设计翻样部负责配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。2网架的制作工艺流程杆件下料编号检验组焊检验焊接检验涂装前处理检验涂装编号检验入库发运；支座板料下制检验制孔检验支座体、过渡板组焊检验焊接检验支座球组焊检验焊接检验涂装前处理检验涂装编号检