无锡邮政业务综合楼施工组织设计

一、施工组织设计编制依据1建设部颁发的现行建筑安装工程施工规程、规范和验评标准，以及施工材料验收规范。2现场的国家、江苏省和无锡市颁发的关于建筑安装工程的施工技术法规和安全技术标准。3依照公布的国家级工法文件、工艺标准及建设部推广的新工艺、新技术、新设备、新材料。4无锡邮政局提供的招标文件和答疑纪要。5深圳市建筑设计研究总院和无锡市建筑设计研究院设计的无锡邮政业务综合楼工程建筑安装施工图。6我公司遵循的ISO9002国际标准和公司质量体系文件。7我公司投标综合说明8现场踏勘感性认识二、工程概况21工程简介1无锡邮政业务综合楼位于无锡市中心地段的县前东街18号，建筑总面积22533平方米，占地面积7398平方米。它是一幢功能齐全的邮政业务综合楼，主楼为地上21层，地下1层。裙房部分为地上3层，地下1层，主楼总高度为12955米，外墙为玻璃幕墙，由于设计上的独特美观造型，突出了与众不同的风格，建成后将成为无锡的一个标志性建筑。2无锡市邮政业务综合楼由邮政局自筹资金建造，有深圳市建筑设计研究总院和无锡市建筑设计研究院设计。地下一层为车库及变电所，夹层为自行车库，战时作为人防工程，地上二十一层，一层为营业厅，一层夹层为办公用房；二层为生产业务用房及职工的餐厅；三层为局域网机房；四层为区域网机房；五层、六层为机房；七层为档案资料室；八层至二十层为生产业务用房；二十一层为大办公室。3结构情况本工程高层部分为桩筏基础，裙房部分为筏板加抗拔桩基础，整板厚度高层部分为17M，裙房部分为06M，以后浇带为界，地下室墙板、柱、楼板为钢筋砼结构。0000米以上为框架结构，现浇板板厚度为120MM，地下室顶盖分别为150MM和250MM。卫生间板厚为90MM。屋面为金属网架屋面。4现场施工条件本工程地处市中心，道路交通便利，现场施工场地比较宽畅，施工用水、用电已由业主接至现场，已具备开工条件。5材料采购供应方式根据招标文件要求，中标后与业主另行签定甲、乙供料协议。6分包工程情况桩基及土方工程由业主另行发包专业队伍施工，土建、水电乙方总包，网架、幕墙、二次装修部分不属这次招标范围。22工程概况一览表建设单位无锡邮政局批准文号锡计资（1999）第189号锡规审（2000）第222号锡建初审（2000）第48号工程名称无锡邮政业务综合楼投标公司资质国家一级施工资质建设地点县前东街18号承包方式包工包料结构层次框架结构，地下一层，地上二十一层外墙面装饰玻璃幕墙、铝板幕墙、干挂花岗岩、涂料建筑面积22533M2（其中地下2980M2）内墙面装饰大理石或花岗岩、乳胶漆、瓷砖、防火隔音墙基础类型桩箱结合建筑物宽度274M墙身构造85厚石膏砌块，200厚非承重空心砖建筑物长度736M楼板构造现浇RC计划开工日期按甲方签证日期地坪构造水泥、地砖、花岗石计划竣工日期确保345天全部完成承包范围内的工程楼梯构造现浇RC柱子构造现浇RC柱屋架构造金属网架、聚氨脂防水涂膜建筑物全高12955M承诺工期总工期345天（其中至85500M为210天）三、目标管理31质量目标本公司向业主承诺保证达到江苏省优质工程，确保扬子杯，争创鲁班奖。32安全、文明施工目标确保安全事故“0”目标，保证安全达标，确保省级文明卫生工地。33本工程业主要求工期为345天，在保证工期质量安全的前提下，我公司承诺按业主要求如期完成所有本次招标范围内的全部工程。四、施工现场组织管理机构为实施本工程施工，公司决定调派具有高层结构施工和深基础施工经验的无锡分公司第一项目部的工程技术人员和管理人员组成工程项目部，项目部由具有丰富现场管理经验的平建新同志担任项目经理，并由项目经理负责统一调度、协调配合各作业班组及专业施工队施工。41项目管理人员职责以项目经理为首的项目经理部共同履行合同的所有内容，全面控制工程质量及安全工作，实施对劳动力和材料设备的安排调度，对项目经理部所有人员，各专业工种间的生产矛盾进行全面协调解决与业主、监理及上级各主管部门保持联络沟通，确保该工程顺利完成。项目部各岗位职责如下1、项目部经理代表企业法人，其职能为负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、与公司之间、与建设方及横向单位之间的关系；指导工程预决算、合同执行、资金收入、成本核算、月报审核等事宜；2、项目副经理A、对本项目部的工程质量负责，对履行合同负直接责任。B、执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。C、组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对项目的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任。D、负责纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实。E、组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。F、参加工程回访，负责工程维修工作。G、组织好本项目部的质量教育工作，积极开展各种质量活动。3、项目工程师（技术负责人）A、协助项目经理履行对顾客的承包合同，实现工程质量目标。B、负责公司质量体系文件在工程项目的的组织实施。C、参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约控制计划。D、负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。E、负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。F、组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。G、负责本项目质量记录的汇总评定。H、编制各类施工进度计划及半成品加工计划。I、参与对不合格品的报告、调查及处置工作。J、针对本工程的特点，加强与业主和设计的联系工作，及时解决工程中出现的问题。4、项目核算员A、正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令。B、下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工。提供人工分析表，核发工资、奖金、分包工程应付帐款并建立台帐。C、负责编制项目月进度月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超大型支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。D、对成本进行预测，接项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告；监视项目成本变化并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。E、及时收集、整理施工过程各阶段经济资料，对施工内容和工作量增加和变化，及时测算出工程的增加造价，反馈给业主，以便业主及时调整和追加投资，作出准确的决策。F、按时做好项目竣工决算。5、项目质检员A、严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、技术负责人做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。B、参加检查、复核新开的轴线定位、标高和尺寸。C、负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验收严格执行上道工序示经检验合格不得转入下道工序的规定。D、对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部组织整改，并跟踪检查。E、协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。F、协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。G、对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书。H、参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。I、参与工程质量事故的分析和处理工作。6、项目安全员A、协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。B、深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，监督现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全。C、参加组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改间意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时进行整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施。D、对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议，对安全技术措施的实施进行监督。E、协助项目经理做好新工人安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作，并即时系统地做好人员登记台帐，配合当地派出所办理各项证件手续。F、做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时。G、参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施。当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查。H、负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、塔吊、井架、机具）的初验收工作，参与公司组织的复验工作。7、项目材料员A、负责对进入现场的物资进行验证、送验，及时收集有关技术文件资料。（如质保书、合格证、说明书等）B、负责现场物资堆放和标识管理工作。C、对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须作出明显标识，以防混用，紧急放行的材料，负责提出申请，作出明显标识，做好记录。D、认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料，构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作。E、妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持可追溯性。F、按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方，砂石成堆，督促队组做到随到随清，日做日清，工完料清，创建文明现场。G、对有环境要求的贮存物资，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止应贮存不当造成损失。H、主要负责材料询价、采购、计划供应、管理，运输、机械的管理、租赁以及维修等工作。8、项目机电员A、参照质量计划（施工组织设计）及时编制填报设备使用进（退）场调拨单。B、满足保证设备进（退）场时的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作。C、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作。D、督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训。E、负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。9、项目生活后勤员A、负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作。B、负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。C、负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场场容、场貌的长效管理工作。D、参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立健全各类规章制度。E、做好创建、治安等各类台帐统计上报工作。F、加强对施工现场住宿人员的教育，配合协助有关部门做好各项治安工作。G、负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所。H、负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。10、文件管理员A、严格按照文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。B、负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档、保管等工作，及时办理文件领发借用手续，在用受控文件及时标识并形成清单。C、负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不使用作废文件。D、监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，不得私盖公章，定期检查受控文件的在用情况。E、加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理借阅手续。F、严格遵守保密制度，不得将文件未经批准而外借或转让他人。G、负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。11、工种负责人（项目工长）A、加强班组质量教育，树立“质量第一”意识。B、负责班组质量教育指标的分解、落实和完成。C、认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工。D、根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作。E、对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。F、严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。G、协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证。H、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。I、按规定做好试块的制作、养护工作。J、组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。42项目部主要施工管理人员简介序号姓名职务职称学历主要经历及承担过项目1平建新项目经理工程师大专锦树花园二十八层高层住宅楼明珠广场二十四层商住楼2李国良项目副经理工程师大专国外工程担任三年项目工程师锦树花园、明珠广场高层施工负责人3陈鹤俊项目工程师工程师大专锦树花园、明珠广场高层施工技术负责人新世纪花园技术负责人4平建国现场总施工技术员大专负责锦树花园高层施工5毛世保施工员技术员大专锦树花园高层施工6朱健平安全员安监员高中同上7郭荣春材料技术员大专同上8翁建新核算员助工高中同上9俞静东项目会计助理会计师高中同上10李君祥泥工班长同上11高建平木工班长同上12钱煜清钢筋工工长同上五、施工总平面布置51现场围墙道路规划工地外围墙建设单位已根据红线规划范围施工结束，工地主入口开设在锦树里街，工地大门采用钢骨架，白铁皮封面，表面按公司统一标设油漆（具体见总平面布置图）。本组织设计总平面布置道路规划，靠拟建综合楼，办公临设的南侧由东向西延伸，道路宽度4M，道路全部采用碎石垫层，表面C20砼硬化，厚12CM。52排水布置主入口及沿道路边设置排水沟，排水沟尺寸为300MM300MM，并按平面图要求设置2个沉淀池。沉淀池尺寸，大门口为200025001200，另一个为150020001000。排水沟上面设置钢筋盖板，排水口由大门通向马路窨井。53施工现场临时设施计划靠入口处南围墙边为门卫，沿北侧围墙由西向东分别布置二层彩钢板活动房（内设食堂、餐厅、办公室、会议室、值班室）、水泥库、成品钢筋堆场、钢筋制作间、钢筋堆场、木工间和木材堆场，沿西侧围墙布置厕所、机修、仓库等，职工住宿不设在工地临时设施具体规划如下1、食堂、餐厅（彩钢活动房底层）3665间108M22、值班室（彩钢活动房底层）3662间432M23、门卫（砖砌）6424M24、办公室及会议室（彩钢活动房二层）3667间1512M25、厕所（砖砌）41040M26、仓库（砖砌）46248M27、机修间（砖砌）4624M28、金加工、扣件仓库4624M29、钢筋制作车间（工棚）61272M210、木工间46248M2小计5824M254施工供电方案541临时施工用电线路施工用电自甲方供应电源点引出，现场现有315KVA总配电间，设施工总配电箱1。1总配箱分五路引出，分别为11分箱、12分箱、13分箱、14分箱和15分箱；11分箱主要接塔吊分箱及电梯分箱；12分箱接一层、四层、八层、十二层、十六层、二十层楼面施工用电；6只分箱，13分箱接钢筋制作机械（弯曲机、切断机、闪光对焊机）、木工机械分箱；14分箱接大灯照明、机修间分箱；15分箱接办公室、食堂分箱。542临时施工用电电缆线选择临时施工用电严格采用“三相五线”制。总配电间至1总配电箱采用475125塑铜线，1总配电箱至11分箱采用335216五芯电缆线，1总配箱至12、13分箱均采用31626五芯电缆线；14分箱采用36225五芯电缆线，接大灯采用325115四芯电缆线；15分箱采用31626五芯电缆线。供电线路用支架架空，连接可靠，固定绝缘可靠，油漆完整，在转变处能托住电缆平滑的过度。瓷瓶不倒装，瓷体无损坏，导线包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，导线接头不受拉力，导线进入电气器具，机械设备处绝缘处理良好。配电箱内设保险丝、断路器、自动控制开关。配电箱制作统一，电箱内外油漆门锁齐全，配电箱编号正确、防雨措施妥当。543施工用电计算（1）施工机械电动机，其他施工生产用电根据施工机械设备表计算P1104KW（2）施工用电焊机总功率P2136KW（3）施工照明用电P310KW（4）电动机功率系数COS按075计算。（5）电动机、电焊机需要系数K按06计。总用电量P11KP1/COSKP2P31106104/0750613610193KW1总配电箱安装容量为193KW。55施工用水方案施工用水由甲方供水源点引出，用50镀锌水管按施工供水量线路图标至各部位。5层以上高层施工用水在负一层地下水池用扬程大于100M的高压泵供应至各楼层，供水管用50镀锌水管做主管，每一层留一个出口，截止阀控制，再用皮管引至楼面用水处，支管采用32供水管。56大型机械平面布置本工程垂直运输主要由1台塔吊（QTZ125型）及1台2T施工电梯负责。施工电梯待主体施工至七到八层后，再进行安装。（具体位置见总平面布置图）57供水供电线路布置图（附图）58施工现场总平面布置图（附图）六、施工准备工作计划61劳动力计划安排由于本工程施工工期较紧，各工种之间的搭接必须严密，并严格按根据本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工的关键之一。我公司决定以建造部优工程的原建班组（包括现场管理班子）为核心，抽调其它队组中的技术骨干，组成本工程的施工作业队。水电安装由我公司水电设备安装分公司负责安排，人员另定。本工程所有专业人员均为在册人员，承诺决不转包，否则罚款50万元人民币，并由业主取消承包资格。在正常情况下，连班作业。工作时间上午6001130时，下午1230630时。特殊情况公司临时调度人员，实行三班连续作业。根据建设方要求和施工总进度计划安排情况，无锡邮政业务综合楼工程由一个项目经理全面负责，具体人员安排如下序号各施工阶段地下室阶段主体结构阶段装饰阶段收尾阶段工种人数人数人数人数1挖土工（修方）302泥工505080403木模工100100154钢筋工454055架子工4121236电焊工44217装饰木工1038电工34439管道工222210油漆工30511机操工568512后勤1085合计2482281766762施工机械设备在保证工程质量的前提下，要加快施工进度，并取得良好的经济效益，除要合理安排劳动力外，还必须提高机械化施工程度；同时根据现场施工情况，作出如下安排（主要施工机械设备详见附表）1、土方工程由业主直接发包，我方做好配合工作。2、本工程钢筋均采用现场制作成型，现场焊接、绑扎。3、本工程垂直运输采用QTZ125塔吊，用于钢筋、模板、砖等其他材料的运输。4、本工程施工至八层后安装施工电梯，主要用于砌墙、楼地面工程及内装饰的运输。5、本工程为确保砼质量采用大型模板进行施工。63周转材料需用量计划序号周转材料名称单位数量备注148钢管吨300按进度分批进场2扣件只48000按进度分批进场3复合胶合模板M23500按进度分批进场64主要施工机械设备使用量计划表序号机械名称单位规格型号数量进场日期1塔式起重机台QTZ801基础底板施工前2施工电梯台2T1框架施工至八层后3闪光对焊机台100KW1基础底板施工前4钢筋切断机台55KW1基础底板施工前5交流弧焊机台13KW2基础底板施工前6交流弧焊机台10KW2基础底板施工前7砼搅拌机台6KW1基础垫层施工前8砂浆机台3KW2基础施工1台主体施工加1台9插入式振动机套11KW10基础施工前10平板振动机台11KW2基础施工前11潜水泵台4土方开挖前12圆盘踞台3KW2基础施工前13蛙式打夯机台2地下室结束回土前14切割机台3KW1基础施工前15高压水泵台扬程100米1主体施工至5层16钢筋弯曲机台3KW1基础施工前17双轮手推车辆25基础施工进15辆砌体开始进10辆18蒸饭车台7KW2开工前19木工刨床台4KW2开工前20磨石子机台1楼地面施工前七、施工控制进度计划71目标计划根据甲方招标文件要求工期为345天，我公司根据现有的技术力量、施工能力及机械设备情况综合考虑，施工至855M结构封顶为210天，施工总工期为345天。72各施工阶段预控目标进度1、地下室部分施工从垫层浇筑开始计52天，（包括回填土）2、主体施工裙房部分（结构标高12000M以下）45天，结构标高12000M以上至88500M，结构标高计划113天，88500M标高至最高点131900M结构计划45天。3、待主体框架施工至10层时开始砌墙，待主体框架结束20天后，全部结束砌体工程。4、内外粉刷、地面、屋面工程交叉流水作业，在100天内完成全部承包范围内的工作。5、各施工阶段进度计划具体见地下室部分施工进度计划表及施工总进度控制计划表。八、施工规划和施工方法81施工规划根据本工程特点及现场情况，本工程施工作如下规划811基础地下室施工，从清土开始至裙房屋面，以后浇带为界采取平行流水作业。待地下室部分施工至0000地下室顶盖结束后即开始基坑回填土（只留后浇带部分）。812为确保主楼结构部分施工进度计划各工种分两班进行施工。813待主楼施工至10层立即组织力量开始砌筑墙体工程，确保总工期内完成施工任务。814主体结束后内粉刷，外粉刷，安排内外作业班组同时施工缩短工期。815水电、门窗等配套工种，严格按计划穿插进行，不得拖土建后腿，现场施工严格把关，确保工程进度。816为了确保地下室部分的施工工期，保证基础部分的垂直运输，塔吊必须在清土开始前安装、验收结束。82基础地下室部分施工方法821地下室施工方法8211桩基工程及基坑围护从略8212土方工程从略本工程地下室底板均为钢筋砼整板基础，东西长707M，南北宽约32M。除设计上在轴到轴之间留有一条长2米宽的后浇缝外，其余均为整板。底板厚度除主楼部分为17M外，裙房部分均为06M厚主楼部分基坑排水采取在坑底四周开设50CM30CM排水沟，沟壁用八五砖半砖墙砌筑并在四角及中间部分设置6只集水井、设泵排出。集水井采用砖护壁。对大面积底板地表水，设20CM20CM盲沟通向排水沟。盲沟间距为6M6M，盲沟中采用碎石满填，同时为了防止在施工中对大面积底板表面土的踩踏而产生泥浆和使地表水流入盲沟，在基坑土方清理工作结束后，立即施工碎石垫层。裙房部分由于地下室底板采用梁式整板基础，底板厚度为600MM，梁截面为12001200，除四周设排水沟外（做法同主楼部分），对横向地梁设一只集水坑，深度比地梁底深300MM来确保基坑排水。集水井采用砖护壁。设泵排出。8213地下室钢筋砼底板施工1、底板外侧模支模底板外侧模采用钢模、钢管散装、散拆。模板板厚17M处加固采用314拉杆螺丝。板厚06M处采用114拉杆螺丝外墙板在底板以上300MM高处留施工缝，具体支撑方法见底板侧模支撑示意图。2、底板钢筋工程1）由于本工程弧形墙及圆形柱较多，平面布置较复杂，为了保证钢筋的制作和绑扎质量，底板和面层钢筋必须翻出实样，编号挂牌，对号绑扎，为保证钢筋位置的正确性，用经纬仪将上部柱子和墙的轴线引到面层钢筋上，并在相应的插筋位置上点焊16钢筋定位架，并做好隐蔽工程验收记录。2）所有底板钢筋主要采用闪光对焊，同一截面内的钢筋搭接接头不得超过该截面中钢筋总截面面积的25。3、底板钢筋绑扎1）为确保底板上下层钢筋网的位置正确，在底板底层钢筋网绑扎完成并垫好保护层后，板厚17M部分采用28钢筋做成马凳支撑（板厚06M部分采用18）纵横间距均为15M，用水准仪核正标高并在与底板上层钢筋网的底排钢筋的垂直方向上用128统长钢筋搁置在马凳上，并用电焊与马凳点牢，在马凳的两端跨与中间跨设置25剪刀撑。确保支架的强度及稳定性，形成一整体排架，上层钢筋绑扎在此排架上。（在正式施工时应对排架进行强度及稳定验算）2）底板地梁钢筋绑扎采用搭设钢管排架，在底板上面全部绑扎好后再降入梁底，排架立杆间距15M，上部横杆必须在同一水平上，地梁上层主筋刚好搁置在横杆上，排架每条地梁均须搭通，特别注意排架搭设后必须将每条梁的轴线引测到排架横杆上，梁绑扎时按轴线位置绑扎正确，便于确保梁下降时的位置正确。4、底板砼工程（采用商品砼）1）底板砼采用C40，抗渗要求为S8，砼配合比由试验确定，配合比试验由商品砼公司负责。砼施工前砼公司应先将配合比试验报告送施工单位，监理公司及甲方审核。砼坍落度根据设计要求为10CM，由于采用泵送混凝土，建议坍落度为1416CM。2）本工程底板大面积厚度为17M，裙房部厚度为06M，集水井加深部分最大处为30M，砼总量2490M3。砼浇灌时，分二个施工段，二次浇灌，第一次砼浇灌由轴浇至后浇缝处，总砼量为1688M3，第二次浇灌为底板的剩余部分，总砼量为802M3。每个施工段砼必须一次性浇灌结束，中间不得停顿。每次浇灌均计划采用二台泵车同时施工。根据商品砼公司泵车的工作能力，每台泵车每小时平均浇灌砼按25M3计算，二台泵车每小时平均浇灌砼50M3，第一段砼浇灌时间为1688503376小时，第二段砼浇灌时间为802501604小时。浇灌第一段砼时，二台泵车同时从轴开始，由西向东同步进行；第二段砼浇灌时，二台泵车同时由东向西同步进行浇灌。3）浇灌方法根据商品砼流动性较大的特点采用一个坡，薄层浇筑，循序推进一次到顶的方法，确保上下层砼不超过初凝时间。砼振捣根据商品砼自然形成一个坡度的特点，在浇筑带前后布置两道振动棒，第一道布置在卸料点，第二道布置在下部。4）砼板面标高控制钢筋绑扎结束后在墙柱钢筋上测出离板面500MM高的水平标高点，并用红色油漆做好标记，砼浇筑括平时结好水平线，根据水平线控制板面标高。为便于操作可在上层钢筋网上每隔3M左右用10钢筋点焊做成标准点。5）砼表面处理底板砼浇灌结束后由于商品砼坍落度大及底板厚度大，板面水泥浆较厚，容易产生表面收缩裂缝，为解决上述问题，待砼浇灌结束表面括平，经过45小时后再撒上一层小石子，然后将表面抹出浆来蟹毛，特别注意最后一遍蟹毛一定要掌握时间，确保砼表面平整，无收缩裂缝。6）为了控制砼浇筑后的内外温度，掌握底板浇筑后不同深度处温度场的变化，决定在底板不同部位及深度埋深测温孔，以测温监控。7）砼养护砼浇灌结束后约1214小时，覆盖一层塑料薄膜，和二层草包并浇水养护，养护2周，砼养护派专人负责。8）砼试块留置强度砼试块留置第一施工段，按200M3砼设一组，共9组，每二施工段按100M3砼设一组，共设9组。抗渗试块第一施工段共设8组，第二施工段共设4组。9）底板砼浇灌施工人员、劳动力配备。第一施工段振捣工每个浇筑带配4人，共8人。砼工每个浇筑带配10人，共20人。抹面工共8人，扫尾时增加到16人。砼浇灌作业班长李启祥现场负责李国良试块制作陈正芳后勤朱建平第二施工段各种操作工人人数同第一施工段现场负责平建国试块制作蔡飞砼浇灌作业班长毛世保后勤陈乾明8214地下一层、二层地下室钢筋砼墙、柱、楼面施工1、本工程地下室外墙厚度最大为450MM，最小厚度为300MM，内墙厚度最大为400MM，最小厚度为300MM，负一层（315M）楼板厚度为150MM，地下室顶盖（0000M），楼板厚度为250MM。以后浇缝为界，分二个施工单元。每个施工段不设垂直施工缝，应一次浇灌结束，水平施工缝留在以下部位第一次留设在底板以上300MM处；第二次留设在负一层楼板面以上300MM处；第三次留设在顶盖楼板面。为确保外墙身不渗漏，外墙身施工缝加设钢板止水带，做法详见苏J950213/50。2、钢筋工程1）墙、柱钢筋所有剪力墙中的暗柱钢筋及独立柱钢筋均采用电渣压力焊焊接接头，墙中水平钢筋采用绑扎接头，所有接头位置应按规定错开。2）梁、板钢筋所有梁主筋均采用焊接接头（优先采用闪光对焊）。所有板筋均采用绑扎接头，下层钢筋的接头应确保在支座，上层钢筋的接头应确保在跨中，同一截面的接头应50，为确保板中上下层钢筋的位置正确，对板厚150MM及250MM的分别采用8和10钢筋制作形支架，每平方米1只。3）在施工中应与水电及其它工种密切配合，对穿过墙、板管线等的预留孔应按规定配置加固钢筋。3、地下室墙、柱、梁、楼面模板工程1）所有墙、柱、梁、楼面模板均采用18MM厚多层夹板，支撑系统均采用钢管扣件，模板支撑方式详见模板支撑方案图。2）钢筋砼墙、柱截面尺寸控制采用12钢筋，两端加焊3MM厚3030MM钢板，根据图纸要求，把控制尺寸的限位钢筋点焊在墙、柱钢筋上，上、下二排间距10M。3）现浇钢筋砼墙模板加固主要采用对销螺栓，模板浇砼时最大侧压力为700KN/M2，所有外墙螺栓采用16，中间加设止水片，纵横间距不大于60CM，内墙采用16螺栓加小竹管或塑料套管。纵横间距不大于60CM。现浇柱子模板加固均采用10槽钢，间距不大于70CM。4）所有模板及支架必须在施工前先做好方案，并进行强度及稳定性验收，满足要求后才能施工。5）所有模板支设质量必须符合规范要求，模板接缝必须严密，使用专用PU发泡剂填充，杜绝出现漏浆现象。墙板施工缝接头处，墙模与砼接触处采用双面胶带条，确保接缝严密不漏浆。4、墙、柱、梁、板混凝土工程1）本工程地下室部分砼除地下室筏板砼强度等级为C35，抗渗等级为S8外，其它外墙砼强度等级均为C40，抗渗等级为S8。2）本工程地下部分砼每次浇捣均以后浇带为界，分二个施工段，每施工段采取墙与板一次性浇灌结束，每次浇灌均计划采用二台泵车同时施工。每次浇灌二台泵车均同步进行浇至后浇带。3）在砼浇灌时，先浇墙后浇板，为避免墙板之间出现收缩裂缝。待墙到顶之后，间隔1小时左右随即浇板，以确保墙板之间砼的很好结合，同时确保不出现收缩裂缝。4）板面标高控制，做法同板底。5）砼表面处理，楼板砼浇灌结束后由于商品砼坍落度大易产生表面收缩裂缝，所以一定要掌握时间并用木蟹抹出浆来，确保砼表面平整无收缩裂缝。6）砼养护，砼浇灌后，根据当时气温应在12小时内对砼加以覆盖和浇水，并派专人负责。养护时间不少于7天。7）砼试块留置强度砼试块留置，每个施工段均以每100M3设一组，超过1000M3每200M3设一组。抗渗试块留置每个施工段以500M3设二组，不满500M3按500M3计算。8）浇灌人员组织安排，考虑到墙板振捣难度较大，应增加振捣工2名，其它均同底板部分。8215确保地下室部分施工质量的技术措施1、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并须进行力学试验，合格后方可使用。2、所有焊接接头（闪光对焊、电弧搭接焊、电渣压力焊）均必须先做试验，合格后方可批量焊接。3、商品砼施工前，砼公司应先做配合比试验，并送土建单位及建设方，监理方审核。4、商品砼施工时搅拌站应派质量人员到现场负责商品砼管理，土建质量人员配合，在监理公司监督下做好砼试块的取样及制作工作。砼试块的取样应在运输车卸料1/3后再取样。5、底板砼浇灌前，清除泥浆并用自来水冲洗干净，然后排除所有积水，确保砼的施工质量。6、确保各轴线尺寸的正确，砼垫层施工结束后必须在底板面上弹出各轴线尺寸并复核正确后，用红色油漆作标记。底板钢筋绑扎结束后，在底板上层钢筋上用红色油漆在各柱子纵横轴线方向，标明轴线位置，确保墙板、柱钢筋正确。底板砼浇灌结束后，在底板面弹出各轴线尺寸，并用红色油漆做明显标记。在板边还应弹出板边线、确保支模位置正确。7、确保水平标高位置正确。在砼垫层施工结束后，在底板外边线必须做踏饼找平，确保侧模在同一平面上。墙、柱钢筋绑扎结束后，必须在墙、柱主筋上，离板面600MM高引测水平标高点，并用红色油漆做好标记。利用标高点控制板面砼高度，及支模高度。8、确保钢筋制作绑扎质量钢筋制作绑扎，必须严格按设计及砼结构施工验收规范要求施工，钢筋绑扎结束后，浇灌砼前必须先进行自检，合格后报请监理及质监站验收。如果出现不符合设计及规范要求，无条件返工。9、确保模板工程质量，模板工程施工必须严格按图纸及施工方案要求施工，模板工程施工结束后，必须对每部位进行严格检查，如发现不符合要求的部位，及超过规定偏差部位无条件进行返工。10、为减少或避免返工造成损失，现场管理人员必须每天对施工部位进行质量检查，发现不符要求部分，立即纠正，以防止造成更大损失。11、做好砼的养护工作，砼养护派专人进行负责。83主体结构施工方法831施工准备工作1、当地下室顶盖施工完毕，进行000米定位放线，并进行轴线和标高验收，并在500MM外弹出水平标高线。在建筑外角转角柱上及中间部位轴线上用红色油漆标明标高及轴线位置。2、调整各工种人员数量，落实上部结构所必须的机械设备、模板、支撑、并按计划逐步到位。3、按图纸要求做好沉降观测点，观测点按照设计图纸要求制作，埋入墙内，并靠近轴线。观测次数观测点埋设好后，作初次观测，以后每完成一层观测一次，直至主体结顶。装饰阶段每12月观测一次，直至竣工，每次观测均应做好详细记录，整理归档。832施工顺序1、为加快工程施工进度，主体施工分成二个班组加班轮换作业。2、各分项工程穿插进行，同步作业。3、垂直方向每层一次性施工，进行墙、柱、梁板砼浇筑。833轴线及标高控制1、主体框架轴线用JDJ2型激光经纬仪、50M钢卷尺测量，仪器在使用前请标准计量局进行一次校验、使精确度满足要求。2、本工程的造型格调呈“扇面型”，通过采用极坐标法来进行放样定位。地下室放样时，根据建立的施工方格网，定出直角坐标，并纳入极坐标系统，以已知点为基准，测定几何中心点“O”及经纬两方向四点A、B、C、D，构成三角网。测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正规划，作为施工主控轴线的基准。在上述测量的基础上，按设计要求施测多条主控轴线及算出的曲率中心点。主控轴线点的施测按土建施工规范，对轴线位移的允许误差进行控制。为此，按放线需要给定点的半径，计算出三角网的理论边长与实测边长进行比较，凡线位移超过5MM者，将平差值直接在桩位上进行修正并交圈校核，从而避免了测量结果满足测量规范而不满足土建规范的弊端。主楼施工时，根据中心控制轴线，在0000面层矩形内控制点位置上预埋铁板。刻出“”控制点线，采用激光钻锤仪法，通过各楼层相应位置预留200MM200MM小方孔逐层向上投测，采用极坐标法与样板法结合的方法，按设计曲率半径测出一定数量的圆弧点，再用11样板将其连成平滑曲线。3、水平标高控制施工时每层设一标准点，并用红油漆加设明显标志（仪器采用上光DS3水准仪），支设梁底板及楼面模板时均采用同一标准为准，控制水平标高的正确性。834主体结构模板工程1、本工程为全现浇框剪结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。本工程主体施工预控目标为裙房部分45天，1200米以上标准层每层6天，为达到上述目标计划，安排二个作业班，每班50人，每个作业班分若干个作业组，对每个作业班采取定员，定作业部位，定任务，定质量标准，实行分组包干，全面铺开施工。2、本工程所有模板柱、梁测模采用18MM厚多层夹板模，梁底模采用木模板，异形梁、柱同样采用多层夹板，制作成定型模板，塔吊配合搭拆，配置数量应满足进度要求，根据施工流水相互配套使用。异形结构采用木模及三夹板制作异形模板，内衬镀锌铁皮。支撑系统全部采用扣件式钢管。模板施工时，各层现浇钢筋砼墙板、梁柱支撑全部采取散装散拆，将夹板模同钢管组合成大模板施工。3、支撑系统钢管排架立脚间距应严格根据计算确定，现浇砼墙板、柱支撑方式及加固方式同地下室部分。现浇楼板支模时，胶合板模下横楞间距应300MM。4、承重结构拆模应严格按施工验收规范要求进行，并由现场技术负责人签发拆模通知书后方可进行拆模。模板拆除后要及时清理、修正、刷油，分类归堆。模板工程安装与工序流程示意测量放线墙柱钢筋绑扎安装预埋及验收墙柱支模复验合格梁板支模梁板钢筋绑扎安装预埋墙柱梁板砼浇捣5、凡现浇墙板加固穿墙螺栓处，在墙内外模之间均套8080穿孔砼填块，填块长度同墙板厚度。835主体结构钢筋工程1、主体结构钢筋工程严格按施工图纸及施工验收规范要求进行施工，钢筋断料前，要认真做好翻样工作，确保钢筋各部位规格尺寸的正确。制作好的成品钢筋要进行分类归堆，挂好标牌，以便于绑扎。2、梁钢筋接头主要采用闪光对焊接头，对超长钢筋，允许部分采用电弧搭接焊。板筋按图纸要求锚固，绑扎接头，接头位置板底筋在支座处，板面筋在跨中部位。现浇柱在楼面处接头采用电渣压力焊。电渣压力焊必须专业人员负责焊接，必须持证上岗，先做焊接试验，再进行施工焊接。3、墙、柱钢筋绑扎前要求对预留插筋按定位尺寸先进行校正，再进行绑扎。梁、柱、板钢筋绑扎时要同木模工紧密配合，在木模工支模中穿插进行。4、钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形、松脱和位移，所有箍筋均应与受力筋垂直。5、钢筋保护层的控制柱梁为25MM，板为15MM，用砂浆等做成垫块，梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用25的钢筋隔开，保证梁受力钢筋的位置，悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制采用12钢筋铁马凳支撑，以保证受力钢筋在施工过程中不变形。6、钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。凡梁大于600的梁要求先绑扎钢筋，后封闭模板。墙板钢筋设拉筋，间距10001000，洞口四周设暗梁、暗柱和斜向加强筋。7、梁筋绑扎须先主梁后次梁再平板。柱梁、墙梁交接处应满足设计和抗震、搭接锚固要求，箍筋数量不能少。836主体结构砼工程1、本工程主体结构砼全部采用商品砼，配合比由商品砼公司试验室确定，砼坍落度要求控制在160180MM之间，楼面浇灌砼采用一台泵车，每层楼面一个作业班完成（每层楼面作为一个施工段）。2、砼浇筑前，应进行全面检查并签署“隐蔽工程验收单”，最后由工程项目经理、监理、甲方代表共同签发砼“浇捣令”才可开始浇筑。做好人员配备，机具、材料配备等准备工作，同时预先铺设泵管运输走道，走道板要用铁凳架空，砼浇筑时从最远处退向最近处，先浇墙柱，后浇梁板，每次砼浇筑要求连续一次完成，如遇到意外情况（如突然停电暴风雨等必须中断浇筑砼时）做好施工缝清理、凿毛、引浆处理工作。3、现浇有梁板每个施工段必须连续浇灌，中间不得停顿。砼浇灌时必须有专人负责指导，确保各接槎部位不超过初凝期，为确保现浇楼面的标高及平整度，必须派专人进行砼表面处理。第一步，当砼振捣至楼面标高后进行括平，并用木蟹压实表面砂浆；第二步，要掌握适当时间，在砼终凝前，待砼有一定收缩程度后再进行一次表面处理，确保板面砼无裂缝产生。砼浇灌后派专人进行覆盖浇水，养护一周。4、认真做好砼的试块，应随机取样，每工作班拌制的相同配合比砼试块不得小于一组，每100M3拌制好的相同配合比砼试块不少于一组，多于100M3少于200M3砼需相应增加试块，若要提前拆模应相应增加砼试块，提供拆模的根据，并要求与构件同条件养护。84砖砌体工程施工方法1、砌体工程开始前必须做好各项准备工作1）定出墙中心线和边线。2）墙体拉结筋必须全部焊接好，长度满足规范要求。3）在每根柱上划好皮数，标明门窗洞口尺寸，预埋件等标志。2、本工程砖砌体采用粘土砖、空心砖及石膏砌块，砌体砂浆标号为M5，砌筑灰缝必须满灰满缝，不得有空头缝。构造柱部位采取马牙槎砌筑。3、门窗樘均采用后立方法，木门两边预埋防腐木砖，每边三块。4、为防止每层墙体收缩沉降原因，使框架底下产生水平裂缝，砌体工程分二步操作，第一步，先砌到梁下留3050MM，待收缩稳定后约一星期用细石砼填垫。85装饰工程施工方法1、本工程内墙面为混合砂浆粉面，室外主要采用花岗石饰面及幕墙，内粉施工在主体施工时就穿插进行，由下向上施工，主体结束后改为由上而下顺序施工。2、墙面粉刷前，首先做好准备工作，所有管线埋设完毕，墙洞全部修补好，砼表面如有缺陷要进行正确处理修补，在砼与砌体交接处设钢丝网一道。凡需做粉刷层的砼表面都必须先进行洒浆处理（水泥浆内加107胶水），细砂要过筛，洒浆均匀，隔天用水湿润，保证浆点的强度。3、内外墙粉刷前，均需挂线做面饼，所有墙面必须弹出水平线，水平线标高500MM，所有天棚离墙50MM，根据水平线做踏饼，其间距为1500MM。确保天棚在同一水平线上及阴角平直。4、本工程天棚主要采用轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉板吊顶及铝塑板吊顶，均由二次装修制作，部分为水泥砂浆粉面。1）内墙天棚粉刷要求表面平整、光洁、色泽一致。表面2米直尺检查，平整度15MM，垂直度2MM，天棚与墙阴角部位，先按踏饼括平，后用600MM长阴角理直，再用150MM长铁阴角理直，要确保阴角线一条直线，无弯曲现象。另外所有梁角、门窗角、墙角均粉成一条直线。2）所有墙与墙阴角、柱与墙阴角均必须确保90度直角。3）所有地面踢脚线材料同相应楼地面，墙面粉刷时离地100MM高待墙面粉平后弹线切齐。5、内外墙粉刷前如发现底糙过厚时，必须隔夜先粉一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩裂缝或空鼓。6、所有粉刷大面积施工前均须先做样板，样板验收合格符合标准后再按样板质量进行大面积施工。确保工程质量。内墙转角、独立柱、梁角均须做12水泥砂浆护角线，并做到棱角清晰方正，门窗侧做12水泥砂浆门窗套。九、脚手架搭设方案91外脚手架搭设方法1、本工程五层以下部分（包括裙房部分），外墙采用双排钢管扣件落地式脚手架，主楼外脚手采用悬挑式钢管脚手架，悬挑支架采用槽钢与钢管组合式三角支架。为满足规范规定悬挑脚手搭设高度及支承梁的承载能力，脚手架的搭设方便，脚手材料的周转使用等因素，本方案采取分段悬挑搭设方式。（见图）2、脚手架立杆间距1700MM，横向间距为105M，内档立杆离墙面约为025M。脚手架步高为18M,剪刀按45档立杆设置一组，从上至下连续布置。脚手架各部位立杆间距位置，三角支架的布置及搭设节点要求详见脚手架搭设施工图。3、立杆在搭设时按长短不同交叉布置，使相临两根立杆的接管位置相互叉开。严禁相临立杆的接头在同一水平面。脚手架内立杆与梁水平拉管沿纵向每隔二根设置一道，每层楼面均必须设置，但相邻楼层必须错位设置，便每根立杆间隔6M就有一道拉接管与结构连接。4、脚手架选用外径48MM，壁厚35MM的焊接钢管，要求钢管无弯曲、变形、无锈蚀开裂。扣件在使用前进行检查，凡是有裂纹、锈蚀、滑丝的严禁使用。竹排片选用1015M规格。5、外脚手架作用主要为主体结构施工围护以及外墙装修操作需要，砌体工程不利用外脚手，均在室内砌筑，脚手架上严禁堆放钢模、钢管、扣件等一切建筑材料。6、五层以下施工作业采用落地钢管脚手架。92脚手架搭设规定1、搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不符合的杆配件。2、五层以下落地脚手搭设前，场地应平整夯实，立杆底部设20020050垫块。3、脚手架搭设作业必须在同一指挥下严格按下列程序进行（1）、挑脚手先将三角支架按图搭设完毕，安全员检查无误后，再将立杆按顺序搭设。（2）、周边脚手架应从一个角部开始向两边延伸，交圈搭设。（3）、剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4、脚手架处于顶层连墙点之上高度不得大于6M，当作业层高出其下连墙件2步或4M以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时撑拉措施。5、脚手板铺设时应符合以下规定竹排片平面每排满铺，平铺时其搭接长度应200MM，铺板时严禁出现端头超出支承杆250MM以上未作固定的撑头板。6、脚手架搭设作业时，作业面上宜铺设必要数