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文档简介

施工技术方案工程名称神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期21100MW机组扩建工程编号JSDJ103TJA030021作业项目名称3机组锅炉基础工程编制单位中国能建江苏电建一公司宁夏分公司建筑工地编写日期审核日期审定日期批准日期出版日期版次第一版3机组锅炉基础工程1/32目录1适用范围2编制依据3工程概况4参加作业人员资格、要求和数量5施工机械、检测器具和仪器仪表的规格和要求6施工准备7主要施工工艺及施工方法8施工进度保证措施9质量保证措施10安全生产保证措施11绿色施工及节能减排措施12相关强制性标准条文13工程进度计划14职业健康安全风险和环境影响控制计划3机组锅炉基础工程2/321适用范围本作业指导书适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期21100MW机组扩建工程3机组锅炉基础土建施工。2编制依据21建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202201322混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011版)23混凝土强度检验评定标准GB/T50107201024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300201325混凝土质量控制标准GB50164201126建筑施工安全检查标准JGJ59201127施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200528建筑地基处理技术规范JGJ79201229钢筋焊接及验收规范JGJ182012210建筑工程大模板技术规范JGJ742003211电力建设施工质量验收及评价规程(第1部分土建工程)DL/T521012012212电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL500912014213国家电网公司基建安全管理规定(国网(基建/2)1732014)214工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版215工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013版216岩土工程勘察报告217华北电力设计院有限公司的锅炉基础施工图F1642ST0239;218神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期21000MW级机组扩建工程A标段建筑专业施工组织设计3工程概况31工程概况311本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期21100MW机组扩建工程3机组锅炉基础工程,0000相当于绝对标高131950M,自然地面标高在1319M左右。312由于厂区地表下水源丰富,采用管井进行降水施工。313基础均为独立承台承载,持力层为第1层强风化泥岩(地基承载力特征值FAK480KPA)和第2层中等风化岩(地基承载力特征值FAK800KPA)层土上,当挖至设计标高未到1层时需继续开挖至此层,超挖部分用C20毛石混凝土垫至基底,每边宽出基础3机组锅炉基础工程3/32200MM。3143锅炉基础坐落于侧煤仓间北侧,基础采用柱下钢筋混凝土扩展基础,锅炉钢架底层有柱间支撑跨的基础间设剪力墙。轴线长7726米、宽7501米,分7跨10列布置。所有承台底标高均为5米。315基础承台分矩形和阶梯式两种,矩形承台高度分别为700MM、800MM、900MM和1000MM四种,阶梯式承台分二级阶梯和三级阶梯两种,二级承台高度为700/700、800/800、900/900、1000/1000和1200/1200共五种,三级阶梯承台高度为700/700/700,基础外边尺寸在22002200至1200022600之间。具体尺寸详见(表1)316基础柱截面在13001300至23002300之间。具体尺寸详见(表2)317承台中使用规格较多,包含了自C12至C36之间的10种直径的HRB400钢筋,基础柱主筋主要为C25、C28和C32,箍筋为A10和C12。剪力墙基础承台主筋C12,分布筋A8,剪力墙钢筋C16,拉钩A8,压顶4C20,直径大于22MM的钢筋必须采用机械连接接头。318混凝土基础、短柱、剪力墙C40;垫层为C20厚度为100MM,每边宽出基础100MM。319混凝土保护层厚度基础50MM,短柱及剪力墙35MM。3110基础表面刷环氧沥青涂层300M厚;基础短柱表面刷环氧沥青涂层500M厚。3111主要工程情况3机组锅炉基础工程4/32独立基础承台详表表1承台编号截面形式平面尺寸(MM)基础高度(MM)基底标高(M)基顶标高(M)数量(个)对拉丝杆14(M)模板支撑吗凳C16(M)直螺纹接头(个数)DJ01矩形37003700700543645366972DJ02矩形340034007005431742321722848DJ03矩形310031007005432393222496DJ04矩形2200220070054343244288DJ05矩形240024007005434322443072DJ06二阶形6400640049504950700/7005362725625844213168220280DJ07二阶形8200820063406340900/90053219108728415768242457622接头166个DJ08矩形4100410070054314940196DJ09矩形460046001000540254602648DJ10二阶形6700670042004200800/800534175605406502216352DJ11矩形41004100800542549405980DJ12二阶形5200520035003500700/7005362(6484332)2851221632DJ13二阶形7400740048004800700/7005362(82645644)21542422040DJ14三阶形930093007100710047004700700/700/7005292(108079645544)2309522243416102425接头188个,28接头188个DJ15二阶形880088001000/10005302(961146166)2614261025接头2683机组锅炉基础工程5/325300530022994624个DJ16二阶形7600760045004500900/9005322(84965360)2224882416384DJ17矩形46004600900541254602648DJ18二阶形6400640040004000900/9005322(72844854)217282416384DJ19二阶形12000226007100194001200/12005262(128141234757912020248)210954831232812036接头414个,32接头726个,25接头288个DJ20矩形4100410080054214960294短柱详表表2短柱编号截面尺寸柱顶标高数量对拉丝杆14MDZ115001500442540444400DZ2200017002(3202720)2228DZ317001700827408864DZ417001700051227402216DZ5210021001052313221984DZ623002300105633206396DZ7200015002(3102510)2110DZ82000200023322192DZ918001800051128328963机组锅炉基础工程6/32DZ1013001300823408736DZ1121001500详见T0340131202510873机组锅炉基础工程7/323112主要工程量C20砼255C40砼4925M3钢筋4236T直螺纹接头2238个环氧沥青3073KG15MM木胶模板3254M25080木方14790米14对拉丝杆413426米C16模板支撑钢筋6064米钢管9885米直角扣件7652个转角扣件2143个对接扣件643个4参加作业人员资格、要求和数量41参加施工的人员要求体质良好,并有多年的现场施工经验。42所有施工人员必须经过三级安全教育并考试合格,具有较强的安全意识。43所有施工人员工作前必须经过安全、质量、技术交底,应具有较强的质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。44特种作业人员均应持证上岗(包括焊工、架子工、电工、机械工等),高空作业人员必须经过体检,体检合格后方可进行高空作业。45所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度,做到上下一致、团结协作。46施工技术管理人员和参加作业人员的数量工种人数工种人数施工技术管理人员10人焊工10人木工40人电工2人钢筋工(加工、绑扎)40人泥、辅工20人架子工15人各类司机10人5施工机械、检测器具和仪器仪表的规格和要求51要求各种施工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。各种仪器、仪表和检测工具必须经技术监督局检测合格并颁发校验证明后才能使用。52施工机械、检测器具一览表施工机械、检测器具名称单位数量规格砼汽车泵台2RPF90B砼搅拌运输车辆68M3机动翻斗车辆1装载机辆1ZL40B风镐台2平板震动器台23机组锅炉基础工程8/32插入式振捣棒根6泥浆泵台2潜水泵台44寸全站仪台1KTS442J2经纬仪台1S3水平仪台1钢卷尺把150M钢卷尺把1100M弹簧秤把1电焊机台4钢筋加工机具套2木工加工机具套16施工准备工作61劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。62有关施工图纸齐全、并经会捡。63单位工程开工报告已经批准。64施工前进行安全、质量、技术交底,并做好记录。65材料、设备等定置化管理651模板存放成行、成垛架管存放根据规格不同,分类存放整齐,场地狭小采取架式存放。652扣卡、模板卡及垫块等小型材料存放,分别放入模板支的围栏里或编织袋中。653钢筋存放要根据长度及规格,分类摆放或码垛,下设垫木,且保证一头整齐,不影响通行。654变形模板、钢架管、脚手架等无法使用,要及时退库。655材料、设备布置场地按照要求平整后,根据设备的种类分别堆放,危险品及特殊物品要放在各专用库房内。材料、设备存放底部用方木或水泥台等做垫物。场地边缘要设隔离网,夜间照明充足。656支、拆模板或拆、搭脚手架时,施工现场保持干净整洁。657各种机械、车辆、(自行车、摩托车)要按规定位置停放。7主要施工工艺及施工方法71施工顺序3机组锅炉基础工程9/32实际施工流程见下图72垫层施工垫层施工前在其边框上采用100MM高的木方(外用钢筋固定),形成围护结构。此围护结构必须牢固。垫层砼由搅拌站集中供料,用砼运输罐车运输到施工现场,然后用汽车泵送至各个浇筑部位,浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高,垫层砼浇筑施工完毕后,用木抹子将其表面抹平。73基础放线与高程控制根据设置在锅炉四周的矩形控制网,在锅炉东向和南向控制网各点用钢尺定出各承台轴线桩,用经纬仪将纵横轴线引入基坑内,并测设在基础垫层面上,在垫层面上,沿边口均做上红油漆标记,每条轴线均应双向控制,以西向和北向控制网上各点进行测设,以东向和南向进行校核。再根据互相垂直的轴线,用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。短柱施工前,应将柱双向轴线引上承台面,并施放出柱边线,再弹上墨斗线。在同一行或同一列上的基础或短柱施工时,应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。承台剪力墙基础钢筋绑扎承台模板安装浇筑承台砼短柱钢筋绑扎短柱等砼螺栓下短柱钢筋绑扎螺栓下短柱模板支设螺栓固定埋件安装垫层浇筑基础放线场地平整控制网测设降水土方开挖短柱等模板支设模板拆模砼验收及防腐回填螺栓下短柱砼浇筑承台模板拆除承台环氧沥青涂刷地脚螺栓安装回填至承台面剪力墙(短柱)插筋3机组锅炉基础工程10/32为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内,并做出符合规范要求的高程控制点,以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。锅炉土方开挖时,用水准仪全程控制开挖底边标高线,作为垫层砼浇筑标高控制的依据。74钢筋工程741设置垫块及钢筋加工7411基础底钢筋保护层以大理石垫块控制,垫块应垫在下层钢筋的钢筋交叉点处,纵横间距1000MM,基础短柱及剪力墙钢筋保护层均以带铁丝的砼垫块控制并和钢筋绑扎牢固。7412钢筋在钢筋加工场内加工成型,挂牌、分类堆放,要摆放整齐。钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。在基坑边搭设斜跑道,人工抬运至施工操作面,要保证钢筋表面清洁,严禁存在污渍、泥浆等现象。现场钢筋堆放要整齐,下设木方,严禁直接放在泥土上。7413钢筋的连接方法本工程钢筋连接主要采用滚轧直螺纹接头连接,剪力墙钢筋采用绑扎搭接。742钢筋绑扎及插筋留设7421钢筋在绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符,如有错漏,应纠正增补。7422基础钢筋施工工艺先绑扎底部钢筋,接着加上临时支撑钢筋,最后是施工上层钢筋和上部柱子插筋。7423严格按照设计图纸进行钢筋绑扎,承台基础钢筋为双向布置,其底面钢筋上下位置要按设计布置,不得颠倒。7424基础底板钢筋及分布筋绑扎时,应先以粉笔画好其间距,然后布钢筋,绑扎成型。钢筋相交点外围3圈应采用八字扣满扎牢固,再垫上垫块绑扎。7425短柱插筋应先与数支箍筋绑扎形成钢筋骨架,然后将其底脚绑扎固定在底板钢筋上。承台砼面以上插筋应以48脚手钢管双向固定其位置,并与基础模板系统相连,要保证其牢固及位置准确。基础钢筋骨架可采用25钢筋制作马凳,并在砼浇筑前,应用塑料薄膜将自承台顶面向上500MM范围内的柱子插筋包裹起来,以免浇筑砼时污染钢筋。7426较高基础承台上部钢筋一般为25150,施工时采用钢筋马凳能满足施工要求,故采用钢筋几字型马凳作为骨架支撑。局部马凳加密布置。具体间距按照不大于15米布置。743滚轧直螺纹连接3机组锅炉基础工程11/327431钢筋下料时,应采用专用切断机,切口的端面应与轴线垂直,不得有挠曲等不平整现象。7432连接钢筋时,钢筋和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。7433滚轧直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。744钢筋绑扎好后,表面要保持清洁,不得人为的在上面乱走,乱扔杂物和其他弄脏钢筋的现象发生。在浇筑混凝土前要把钢筋表面清洗干净。745为了浇筑砼的需要,上层钢筋在绑扎时可适当留出布料口位置,待砼浇至接近面层高度时再恢复。746剪力墙部位的钢筋与承台及短柱同步施工,水平施工缝同步留设。75模板工程751模板在加工场内即应进行修整,其平直度应在2MM以内,模板安装前应涂刷脱模剂,并分规格堆放整齐。752模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度应控制在1MM以内。模板底口因基层不平而缝隙较大时,应以水泥砂浆进行封堵。753基础采用15MM木模板做模板,50MM80MM的木方做背肋根据以往施工经验,取相邻两根木枋之间间距为220MM,48钢管作围檩及支撑,以14双向间距600布置,对拉螺栓对拉固定模板。比较大的独立基础则在模板外侧用48钢管斜埋入地下(与钢管撑杆平行),钢管撑杆支撑整个侧面模板,作为支撑模板的一种辅助措施。754相隔较近的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对撑加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设钢管桩进行加固。755考虑周转性材料的合理使用,采取流水作业施工,基础及第一次短柱分区块施工。螺栓安装完毕后所有短柱一次性浇筑完成。756模板间拼缝以PE胶条粘贴,以保证混凝土表面平整光滑。以48335脚手钢管做立杆及支撑系统,基础承台模板支撑系统见如下示意图3机组锅炉基础工程12/32基础承台模板支撑系统示意图12345698871基础模板250M木方348M0脚手钢管4铁撑脚AC1基础模板250M8木方340M脚手钢管铁撑脚柱插筋6砼垫层7对拉螺栓A1预留支柱模用插筋C129钢筋垫块几字型马蹬C基础承台模板支撑系统示意图12345698870基础短柱模板支撑系统示意图321451短柱模板250M8木方34M0钢管围檩4对拉螺栓A1钢管卡扣3机组锅炉基础工程13/32A模板侧压力计算采用内部振捣器时,新浇的混凝土最大侧压力,可按下列二式计算并取较小值F022CTO12V05022258121151005192KN/M2;FCH252460KN/M2;其中F为新浇筑砼对模板的侧压力(KN/M2);C为混凝土的重力密度(KN/M3);TO为新浇筑砼的初凝时间,取T08小时;1外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂时取12;2混凝土坍落度修正系数,本工程按坍落度为110MM150MM,取115;V为混凝土浇筑速度;V60/242410米/小时H为砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度;取32M取二者较小值F60KN/M2作为对模板侧压力的标准值,由于是用汽车泵浇筑基础砼,砼对模板的水平冲击力比较小,不考虑倾倒砼时产生的水平荷载,因此,作用于模板的总荷载设计值QF60KN/MB模板强度验算侧模间距计算一般按三跨连续梁计算IBH328125104MM12305WBH2375104MM62按强度计算MQ2FMBH210L16Q2FMBH2L60213100015210L1628504MML按刚度计算3机组锅炉基础工程14/3241500QLLEI4369285LL2556MML其中FM为木材抗弯强度允许值,取13N/MM2为侧板容许挠度,取L/400B为侧模宽度,为1000MMH为侧板厚度取为15MM根据计算,木楞间距最大不得超过2556MM,L施工时对拉螺杆间距取50CM50CM,故P实FA60050515KN而实际施工中螺杆为14,P允许178KNP实15KNP允许187KN所以在本工程中采用14500MM500MM对拉螺杆安全。757模板安装时,先在侧板内侧划出中线,在砼垫层上弹出基础中心线。把各台阶侧板拼成方框,然后把模板放在垫层上,两者中线互相对准,并用水平尺校正标高,在模板周围用钢管支撑固定。758基础短柱模板配置由于模板规格为12202440MM,配模时模板尽量横向放置(即高为1220),按照每个柱子四个面,每个面组合成一块大型模板的原则进行配模。配模在集中加工区进行。759基础短柱用14600对拉螺栓加固,相邻基础短柱间支撑应连接牢固。短柱模板搭设钢管支模架固定短柱位置,及做为短柱模板的附加支撑。7510基础分三次浇筑第一次浇筑承台、剪力墙基础,第二次承台上部螺栓以下的砼柱。第三待地脚螺栓安装后进行该部位砼浇筑,剪力墙与柱同步留设施工缝。7511浇筑砼时应有专人进行护模,发现模板漏浆、胀模及其它异常情况应及时处理后才能继续施工7512模板隔离剂要求涂刷均匀,严禁漏刷,且不准有流淌现象,以免影响砼外观工艺质量。7513小基础的模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方3机组锅炉基础工程15/32可拆除模板;大体积砼模板的拆除应控制砼中间温度与大气温之间温差稳定在25C以内,并在14天后才能拆除模板。拆模时应轻起轻放,不得用大锤硬砸或撬棒硬撬。76地脚螺栓安装761短柱顶面定位放线先由技术员根据锅炉的控制线将各个的纵横定位轴线测放到基础顶面,再由施工人员根据此定位轴线将螺栓的定位细部线放到固定钢架上。施工人员根据控制点的标高确定固定钢架顶标高。762地脚螺栓固定框架的安装设计图中短柱第一层浇筑时,在地脚螺栓架底部四角已安放了埋件,地脚螺栓架安装时调整螺栓位置标高后,在埋件上将地脚螺栓架与埋件焊接确保砼浇筑时地脚螺栓架不位移即可。依据锅炉纵横中心线测放各基础柱中心线。根据测放的柱中心线安装并找正每组地脚螺栓框架,用1MM钢丝拉线,花篮螺丝调紧,用15KGF拉力器拉50M钢卷尺找正并校验各中心线之间的距离。地脚螺栓框架埋设在基础中的工艺质量要求为地脚螺栓框架埋设标高允许偏差100MM;一组地脚螺栓框架在任何方向的中心间距允许偏差2MM;相邻各组框架中心线间距允许偏差每米1MM;第一组(或任何一组)与最后一组在纵向、横向以及对角线方向的距离最大不超过10MM。另外,根据图纸设计要求,地脚螺栓框架的上盖板顶标高设计为10MM,除抗剪键和调平垫板预留孔部位以外,一次灌浆至46(10)MM标高。地脚螺栓框架标高找正应以框架的上盖板顶标高(10MM)为基准。将找正验收合格后的地脚螺栓框架先点焊到预埋件上,再次校核好相对位置和标高后再焊接固定。根据每组地脚螺栓框架中心线用钢尺定出地脚螺栓的中心位置。然后根据轴线、基础的控制桩用经纬仪将地脚螺栓的控制线画在固定架上并做好标识;调整好位置,使螺栓的大对角线和每个短柱上的小对角线符合规范规定,并校核标高,校核无误并经联合验收后,电焊固定。根据图纸要求第三次砼浇筑前要进行地脚螺栓定位及固定验收合格后进行砼浇筑。763地脚螺栓安装验收合格后,即进行钢筋绑扎和支模,在钢筋绑扎和支模过程中尽量避免与地脚螺栓、支架接触,尤其是支模时对拉丝杆要避开地脚螺栓和支架;764锅炉基础地脚螺栓支架固定过程中如果遇到短柱钢筋相碰,将钢筋敲弯或更改位置。765短柱混凝土浇筑前联合安装对地脚螺栓进行全面检查。短柱混凝土浇筑时,注意对拉螺栓及固定架的保护,震动棒不得碰到螺栓及固定架。3机组锅炉基础工程16/32766在浇筑混凝土的过程中,施工员、质检员跟班作业,禁止振动棒与地脚螺栓、支架接触,并确保输送泵送出的混凝土不冲击地脚螺栓及支架。767具体地脚螺栓安装施工另行编制锅炉地脚螺栓安装方案。77砼工程771砼由搅拌站集中供料,混凝土搅拌车运输到现场,再用汽车泵送至浇筑点,汽车泵具体布置位置,根据现场实际情况确定。772砼在浇筑前,将模板内的杂物清理干净,每个基础均应连续浇筑,不留设施工缝,砼振捣应密实,不得漏振、少振,要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量问题,以达到内实外光。浇筑高度不得大于2M,如超过2米应设料斗、串桶。梁施工缝留设在1/3跨,在次浇筑时凿毛、有压水清洗干净。773浇筑时,使用插入式振捣器振捣,其移动间距不大于作用半径的15倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋。承台砼浇筑按斜面分层法连续浇筑。774每处承台基础或剪力墙基础在浇筑完毕,待表面砼初凝前进行二次振捣,用直条刮平并在终凝前用木抹子搓毛压平,以防微裂缝的产生。775砼浇筑过程中,要及时做好砼试块,砼浇筑完毕,如有剩余砼,严禁随意倒扔,做好施工现场的文明施工。776砼浇筑完应及时进行覆盖和浇水,设置专人负责砼的养护工作,并及时做好砼养护记录。777保温养护JC19按照大体积砼施工工艺进行组织施工,浇筑前埋设好上、中、下层测温导线浇筑完毕后,进行保温、保湿养护,在其上盖塑料薄膜两层并在两层薄膜间设棉被二层。778砼施工工艺要点7781搅拌本工程基础对于砼有严格要求,故应严格按配合比进行配料,操作时原材均应过磅,先倒石子接着倒水泥及粉煤灰,后倒砂子,最后加水搅拌,外加剂随水加入,搅拌时间不少于120秒(以搅拌运输车运输时,搅拌时间可适当缩短),管理人员后台监督。7782运输以砼搅拌运输车运输,减少砼出料后的延误时间。7783浇灌、振捣砼浇筑面应清理干净,浇筑时,使用插入式振捣器振捣,其移动间距不大于作用半径的15倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋砼浇筑按鞋面分层法连续浇筑,一般不超过2H间隔,否则按规范规定留设施工缝。7784收光、养护砼振捣密实后,表面应以木抹子搓平。承台面砼在初凝后,尚应3机组锅炉基础工程17/32加强二次压光,以防微裂缝的产生。已浇筑完的砼,应在12H以内进行覆盖和浇水,养护时间不得少于七昼夜(大体积砼不小于14D)。7785成品保护侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆模(大体积砼需保证中间温度与大气温度温差温度且不大于25度)。在已浇筑的砼强度达到12MPA以后,方可在其上来往人员和上部施工。779大体积砼测温7791砼浇筑后应进行温度的监测并描绘温度曲线图,绘图和测温同时进行,将及时测出的温度输入表格,自动绘制温度曲线,可以明显的看出温度的变化情况,及时发现突变、测量数据和变化图为计算温差和由此产生的应力提供重要的依据,以掌握砼的内部应力特性,采取有效的措施防止砼裂缝的产生。测温使用TM902C型电子测温仪,在基础浇筑前,预埋测温线,具体做法是将三根测温线牢固绑扎在一根钢筋上,根据各承台的深度,温度传感器分高、中、低布置,高、中、低的高度分别为基础面向下025M、正中部、离基底025M。承台边的测温线距承台边大于05M,在承台上面的传感器,做好各测点的标志,用塑料薄膜包裹好,在测温时,在承台温度、内部温度值与实测的温度值进行比较,如果在计算的温差范围内,则表示保温效果良好,同一点布置的三根测温线,分别观测砼的上部、中部和下部温度。根据计算的依据如果有超出温差范围的趋向,应检查是否覆盖良好,检查结果如果覆盖不好,则增加覆盖棉被、再覆盖塑料薄膜,如保温效果较差时,在侧模四周覆盖棉被和塑料薄膜,保证基础保温的效果,以控制温差。7792大体积砼测温点布置时,原则上中间和四周均要布置,DJ19基础测温点布设主要按照二级台阶单体进行测温控制,一阶台阶也需要布设测温控制点,测温控制时需考虑全点温差不得超过25吨,具体测温控制点布置如下3机组锅炉基础工程18/32测温点示意图电子测温孔布置图接测温仪读数钢筋电焊固定电焊固定温度探头用绝缘胶布固定7793测温要求基础砼浇筑完12小时后立即进行测温,并做好详细记录,开始前一周,测温频率为两小时一次,第二周以后为四小时一次。测温的同时应及时绘制出温度变化曲线,直观地显示出温度的变化情况。如果发现异常情况,有中表温差将大于25趋势时,及时调整保温及养护措施,加盖棉被,必要时对通风面应加盖油布、帆布覆盖。7710裂缝控制计算裂缝控制计算可以分为浇筑前的控制计算和浇筑后的控制计算,浇筑后根据实测的内外温度值和降温梯度,可以分别计算出各梯度砼的收缩应力,与砼各龄期的抗拉强度比较,再从计算总降温产生的最大拉应力与砼的抗拉强度设计值比较,从而验证保温效果;大体积砼由于温度收缩引起的应力,其裂缝控制计算又可分为两种方法。一种是自约束裂缝控制计算,另一种是外约束裂缝控制计算。自约束裂缝控制主要是针对表面裂缝的控制计算;3机组锅炉基础工程19/32外约束裂缝控制主要是针对内部贯穿性裂缝的控制。表面裂缝的控制只要注意保温严密,经常检查,控制表面降温速度,裂缝的控制是有保证的。这里主要介绍外约束裂缝控制的计算。77101拌和(出机)温度计算T0根据我公司以往对C40砼进行试配,C40砼配合比如下(KG)PO425普通硅酸盐水泥黄砂碎石粉煤灰外加剂水2407611089501413145砼入模温度计算如下WGSMWCGSCWTGSCT0CGTSMTT0混凝土的拌和温度TS、TG砂、石子温度TC、TW水泥、拌和用水的温度MC、MS、MG水泥、扣除含水量的砂石及石子的砂、石子重量MW、WS、WG水及砂石中游离水的重量CC、CS、CG、CW水泥、砂、石及水的比热容其中CSCGCC084KJ/KGKCW42KJ/KGKMC240KGMS761KGMG1089KGMW1145KGWS4WG1根据施工时的气温,水泥的温度TC35水的温度TW25砂TS30石子TG30WS76143044KGWG108911089KGMW1453041110367KGTO0843076108430108908435240423014542301089/76110892401457331814/2235328710102浇筑温度计算TPTPTO(TATO)(12N)TP浇筑时混凝土温度TA室外温度,取31N混凝土温度损失系数混凝土装卸和运转,每次0032,共计3次;混凝土运输时,ATT为运输时间(MIN)按施工计算手册得A00042混凝土浇筑过程中,0003TT为浇筑时间(MIN)3机组锅炉基础工程20/32故(1)混凝土装卸和运转1003230096(2)搅拌车运输2AT00042100042(3)混凝土浇筑过程3000360018TA31TP32831328009600420183223710103大体积砼温度计算()(以25M高基础为例进行计算)1、绝热温升计算THMCQ/C(1MT)式中TH混凝土的绝热温升();MC每M3混凝土的水泥用量,取240KG/M3;Q每千克水泥28D水化热,取375KJ/KG;C混凝土比热,取097KJ/(KGK);混凝土密度,取2400(KG/M3);为常数,取2718;T混凝土的龄期(D);M系数、随浇筑温度改变,取0406;计算结果如下表T(D)36912TH()2723533773842、混凝土内部中心温度计算T1(T)TTH(T)式中T1(T)T龄期混凝土中心计算温度,是混凝土温度最高值TJ混凝土浇筑温度,取31(可采取浇筑当日的询平均气温)(T)T龄期降温系数,取值如下表不同龄期时的值底板厚度HM3691225065062059048计算结果如下表T(D)36912T1(T)()487529532494由上表可知,砼第9D左右内部温度最高,则验算第9D砼温差3机组锅炉基础工程21/323、混凝土养护计算混凝土表层(表面下50100MM处)温度,底板混凝土表面采用保温材料(棉被)蓄热保温养护,并在草帘上下各铺一层不透风的塑料薄膜。侧壁在模板外侧悬挂棉被,以实现养护效果。保温材料厚度05HIT2TQKB/(TMAXT2)式中保温材料厚度(M);I各保温材料导热系数W/(MK),取014(阻燃草帘);混凝土的导热系数,取233W/(MK)T2混凝土表面温度322()(TMAX25)TQ施工期大气平均温度31()T2TQ12)TMAXT2210()KB传热系数修正值,取13;05HIT2TQKB/(TMAXT2)100057CM故可采用两层阻燃草帘及一层化纤地毯在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。混凝土保温层的传热系数计算1/I/I1/Q式中混凝土保温层的传热系数W/(M2K)I各保温材料厚度I各保温材料导热系数W/(MK)Q空气层的传热系数,取23W/(M2K)代入数值得1/I/I1/Q1191混凝土虚厚度计算HK/式中H混凝土虚厚度(M)K折减系数,取2/3;混凝土的传热系数,取233W/(MK)HK/01304混凝土计算厚度HH2H276M3机组锅炉基础工程22/32混凝土表面温度T2(T)TQ4H(HH)T1(T)TQ/H2式中T2(T)混凝土表面温度()TQ施工期大气平均温度()H混凝土虚厚度(M)H混凝土计算厚度(M)T1(T)T龄期混凝土中心计算温度()不同龄期混凝土的中心计算温度(T1(T)和表面温度(T2(T)如下表。混凝土温度计算结果表T(D)36912T1(T)()487529532494T1TQ()177219222184T2(T)()313314314313T1(T)T2(T)174215218181由上表可知,混凝土内外温差25,符合要求。抗裂计算1、各龄期混凝土收缩变形式中龄期T时砼的收缩变形值;标准状态下最终收缩值,324104E常数E2718;M1、M2、M3MN各种不同条件下的修正系数;混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M11351014214509311807610076176各龄期砼收缩变形值如下表龄期(D)36912151821(105)16933249164679594010812、各龄期砼收缩当量温差YT不同龄期混凝土收缩相对变形值;YTTNEMI01T(Y0TYTYTY03机组锅炉基础工程23/32混凝土线膨胀系数取1105/;各龄期收缩当量温差龄期(D)36912151821TYT169332491646795941083、各龄期混凝土最大综合温度T砼浇筑温度,取3223T(T)龄期T的绝热温升TY(T)龄期T时的收缩当量温差TQ砼浇筑后达到稳定时的温度,取31混凝土最大综合温差龄期(D)36912151821T17692142214220351899175816194、混凝土各龄期弹性模量E0砼最终弹性模量(MPA),C40取定E0325104N/MM2混凝土各龄期弹性模量(104N/MM2)龄期(D)36912151821E(T)0771361802152412612765、外约束为二维时温度应力计算E(T)各龄期砼弹性模量混凝土线膨胀系数1105/TT各龄期混凝土最大综合温差砼泊松比,取定015RK外约束系数,取定04SHT各龄期砼松弛系数混凝土松弛系数如下表龄期D36912151821SHT057052404820417041103830369QTYTJT2ETT091KTHTTRST13机组锅炉基础工程24/32外约束为二维时温度应力N/MM2龄期D369121518210360720880860880830786、验算抗裂度是否满足要求根据经验资料,把砼浇筑后的15D作为砼开裂的危险期进行验算。(抗裂度验算)FCT239MPA(28天抗拉强度设计值)同条件龄期15天抗拉强度设计值(达28天强度的75)龄期15天温度应力104MPA04934105,抗裂度满足要求78土方回填781基坑在20米以下采用级配砂石回填,压实系数不小于096;20米以上采用基坑开挖出的原土回填,土料中不得夹有砖、瓦、石块,不得混有垃圾和化学腐蚀物质,回填土必须分层夯实,每层厚度不得大于250MM,压实系数不小于094。782基础模板拆除经地下混凝土结构及防腐隐蔽工程验收并合格后,即可进行回填,回填级配符合设计要求。回填时,要求回填材料湿润,按25CM一层,分层夯实,并现场做试验。操作工艺流程基槽底清理分层铺土、耙平夯打密实找平验收783锅炉基础回填分三次进行,即基础承台施工完毕后将土方回填至承台面,在短柱施工完毕后回填至06米左右(局部1米),最后回填至设计标高。784填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;分槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。785回填应分层铺摊。每层铺土厚度为25CM。每层铺摊后,随之耙平。786回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于10M。787回填后,应按规范规定进行压实试验,经试验合格后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。788因锅炉框架内的附属设备基础等小型构筑施工图纸未到,同时为配合锅炉钢架吊装,锅炉基础施工完毕后及时回填至零米,移交安装,炉膛内的设备、管道、基础等待到051CTTCTTF3机组锅炉基础工程25/32图后与锅炉钢架吊装穿插进行,二次开挖施工作业。8施工进度保证措施81作好原材料及半成品的采购加工计划,确保基础工程所用各种材料及时供应到位,以保证基础施工中各项工序都能顺利进行。82加强各科室之间、班组之间的团结协调,项目部各部门要想工地之所想,急工地之所急,真正做到一切服务于工地。83认真阅读施工图,合理组织流水施工,尽量减少各工序的交接时间,工程科及时调整生产部署使施工生产正常有序进行。84施工员应认真安排好各专业的配套作业,搞好劳动组合,提前考虑在施工过程中将要遇到的各种问题85施工过程中,定期检查各专业工种的进度完成情况,及时发现施工过程中的影响施工进度的各种因素,发现问题及时做出人员和工序安排上的调整,做到对症下药。86加强季节性施工管理。87根据天气情况合理调整作息时间,提高劳动效率,达到提高工效的目的,晚上尽量加些晚班,或者安排两班人马进行施工,同时尽量采用机械化作业,减少手工操作量。88加强施工用水、用电管理,作好各种施工机械的维护和保养工作。89严格技术管理,反复熟悉施工图纸及国家规范,严格按设计图纸及施工规范与验收标准组织施工,加强质量检查,加强施工过程的质量与安全监督,避免工程质量因返工而延误工期。对技术资料要求及时填写签章归档,做到与工程进度同步。9质量保证措施91降水施工结合土方开挖和护坡进行,在施工过程中管线杂、工序多,一定要注意安全。要加强用电设备安全检查,布置好各种管线,做好场地雨期排水工作,在基坑四周和管井处设置安全警戒等92在全部管井开始抽水后,应保证抽水的连续性,以免由于中途停抽,地下水因升而引起基坑边坡坍塌等事故。93中心线及标高应经常复核,且在测量放线时,应有两人操作,一人测量,另一人复核,保证测量成果准确可靠。94所有进场的施工用材必须经检验合格(重要的材料尚须有质量保证书)后,并经报验批准并且批准合格后,方可用在工程中。当各种材料需代换时,应经设计单位同意,根据设计变更单进行代换,严禁私自代换。95施工期间,施工技术人员应加强中间环节验收并进行现场指挥,及时发现问题、解3机组锅炉基础工程26/32决问题。96砼在浇筑前应认真检查钢筋规格、型号、数量、尺寸、插筋位置和模板尺寸、标高、中心线,模板稳定及拼缝情况,确认无误后方可进行下道工序施工,并将模板内的杂物清理干净。97施工过程中的技术记录要求及时、准确、反映客观事实,字迹工整、清晰、简洁明了,签字手续齐全,日期明确。98对砼的要求承台砼选用普通硅酸盐水泥;在满足泵送的条件下,尽量降低水灰比;使用中粗砂,选择良好的碎石级配,严格控制其含泥量。99严格按设计图纸、施工规范和国家有关验评标准的要求进行施工。910钢筋表面应清理干净,有颗粒状和片状老锈斑的,严禁使用。钢筋绑扎好后,应防止其它工种操作时蹬踩变形及改变钢筋保护层。911砼浇筑用脚手架及脚手跑道必须与模板支撑系统脱离,以防止模板扰动变形。912砼施工期间,木工、钢筋、施工技术人员应安排值班人员,发生异常情况及时解决,并及时做好值班记录,记录要真实、准确,如实反应施工情况。913施工技术交底要求9131施工交底应清楚、简洁。9132施工交底应在项目开工前进行,参加部门及人员应齐全。9133施工交底应着重交待本工程的技术要求及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,必要时要以表格及附图说明。9134施工交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。9135应向全体施工人员进行详细的交底,使全体施工人员明确施工任务的技术要求及施工程序,并且有本人的签字。10安全生产保证措施101进入施工现场的人员,必须经过三级安全教育及身体检查,合格后方可进入施工现场作业。102施工用电动工具必须经漏电检查,确保无漏电情况,并贴检查标签。103施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项及各种安全危险部位,每班工作前,班组长均应搞好班前安全活动并做好活动记录。104进入施工现场必须正确戴好安全帽,穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场进行施工作业,着装要适宜,不能宽大拖拉,防止刮碰。105基坑的上下通道在土挖完后立即搭设。3机组锅炉基础工程27/32106施工现场使用的氧、乙炔瓶必须使用二道防震胶圈,与明火至少保持10M的距离;在搬运过程中,严禁向地上扔投或滚动,要轻拿轻放;使用时要设置专人看护,注意防火。氧、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒,不得接近热源,附近严禁有易燃、易曝物品。使用氧、乙炔瓶时必须使瓶直立,严禁放倒使用。107施工现场使用电、火焊时,有风天气应设置专人进行看护,防止发生火灾,超过6级及以上大风天气时,严禁动用电、火焊或采取遮挡措施。108各种机械设备应将操作规程牌挂在醒目的地方,必须由专业人员进行操作,且操作人员应具有一定的操作经验,而且要对机械进行看护,制止他人动用,以免发生安全事故。109夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆,非专业人员严禁动用。1010施工电源应有漏电保护装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。1011施工跑道满铺脚手板,并用12号铁丝绑扎牢固,斜跑道应设防滑条及临时栏杆,必须保证其牢固,能承受施工中产生的负荷。跑道的两边的立杆应保持对称,脚手架拆除应遵循谁搭设谁拆除的原则,不得出现翘头杆或翘头板情况,脚手架经验收后挂牌使用。1012不能及时回填的沟、坑应设安全栏杆及安全告示牌。危险地段应拉警戒线。1013工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,严禁坐在土方边坡下面,防止塌方伤人。1014施工现场的一切安全设施和各种安全标志严禁随便动用,否则将给予责任单位或责任人相应处罚。1015施工现场必须服从安全员的管理和监督,班组应作好安全台帐及设置班组安全员。11绿色施工及节能减排措施111土方开挖施工采取先进的技术措施,减少土方的开挖量,最大限度地减少对土地的扰动。112因宁东地域系毛乌素沙漠南缘与黄土高原交接地带粘土少,故禁止使用粘土砖。113定期进行绿色施工与节能减排知识培训,增强意识。113平面布置尽量减少临时用地面积,充分利用原有建筑物、道路等,优化工作场地布置。114施工机械选用高效节能电动机。115合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率。3机组锅炉基础工程28/32116实行用电计量管理,严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表,生活区与施工区分别计量,用电电源处应设置明显的节约用电标识,具同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度,及时收集用电资料,提高节电率117建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。118实行用水计量管理,严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表,生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料,提高节水率。119施工现场设置废水回收设施,对废水进行回收后循环利用。1110钢筋优化设计。钢筋通过检验,下料监督、检验、精加工,减少损耗,及时回收钢筋头等零星钢筋,不随地丢弃,随便掩埋;采用机械连接,用高强度钢筋代替低强度钢筋;合理利用废钢筋,尽量减少作为废品处理等一系列措施,可以节省钢筋用料。1111精确估计混凝土用量,对混凝土余料进行有效利用,如浇筑过桨垫块及铺设硬地等。1112合理使用木方和木摸板,并减少随意切锯。1113对于安装工程材料应合理规划使用。1114根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运1115材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。1116工程现场需建立堆放料池,防止砂、石外溢,每天收工需清理施工过程中外泄砂、石,节约用料。1117短木材接长再利用。木条接长采用机械接长,不仅操作简单,而且节约成本,质量有保证。板材、块材等下脚料和散落的混凝土及砂浆回收利用。板材下脚料由于短小,可用作排水沟顶盖,还可用于脚手架外侧的踢脚板;对混凝土散落物一般用于回填。1118施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地平整坚实。1119混凝土使用集中搅拌站搅拌混凝土。对工程剩余的预拌混

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