某陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响报告书（word版156页）

目录1总论111任务由来112编制目的113编制依据2131政策、法规2132评价技术规范3133委托文件及相关协议、文件314环境功能区划与评价标准4141环境功能区划4142评价标准415环境影响因素识别与评价因子筛选5151环境影响因素识别5152评价因子筛选716评价工作等级与评价范围7161环境空气7162地表水环境8163声环境8164风险评价917评价原则与评价工作重点9171评价原则9172评价工作重点9173评价工作思路918环境保护目标102建设项目概况1121项目名称、地点、性质1122项目建设规模及产品方案1123建设内容1124组织机构和劳动定员1225项目总投资1226产业政策1227城市规划与厂址用地1228工程总图布置1229项目建设情况123工程分析1331生产工艺13311陶瓷砖生产工艺13312煤气发生炉生产工艺1332生产及辅助设备1633原材料消耗1734公用工程18341供电18342给排水18343供热1935物料平衡及热平衡19351水平衡19352硫平衡20353热平衡2136污染物排放及达标分析21361废气21362废水23363固体废物24364噪声2437现有工程污染物排放情况汇总2538现有项目存在的主要环境问题及整改措施2639预计整改效果28391整改后的废气排放情况28392整改后的废水排放情况29393整改后项目排污情况汇总29310项目整改前后污染物排放变化情况分析314建设项目区域环境质量现状3241自然环境状况32411地理位置32412地形地貌与地质32413地表水特征32414气候特征33415植被及生物多样性3342社会环境状况3343区域总体规划及环境保护功能区划3444环境质量现状与评价35441环境空气质量现状监测及评价35442水环境质量现状监测及评价36443环境噪声现状监测及评价38444环境质量现状结论395环境影响预测及评价4051环境空气影响预测及评价40511区域污染气象特征分析40512空气环境影响预测42513预测结果及分析45514无组织排放粉尘环境影响预测48515煤气站无组织排放废气环境影响分析49516卫生防护距离49517环境空气影响预测小结5052水环境影响分析50521纳污水体现状50522地表水环境影响分析5153噪声环境影响分析5154固体废物环境影响分析5155施工期环境影响分析526环境风险评价5361物料的理化性质及危险、有害性分析5362风险识别56621生产设施风险识别57622物质风险识别57623重大危险源辨识57624事故资料5863风险类型及主要危险因素分析59631火灾、爆炸因素分析59632中毒与窒息6164危险性分析61641预先危险性分析评价61642道化学火灾、爆炸指数法评价63643作业条件危险性评价6465风险影响分析65651燃气风险事故调查65652煤气爆炸极限65653煤气泄漏量及毒害影响距离6566事故预防及应急措施66661防火防爆措施66662防煤气中毒措施70663事故处理处置及应急措施70664建立化学事故救援应急机制74665应急救援基本程序7667环境风险小结777污染防治措施评价及建议7871大气污染防治措施评价及建议7872水污染防治措施评价及建议7973固体废物防治措施评价及建议8174噪声污染防治措施评价及建议8275生态及绿化措施建议8276非正常排放防范建议8377排污口规范化建设8378项目污染防治措施汇总838清洁生产与总量控制8581清洁生产85811清洁生产定性评价85812清洁生产定量评价87813清洁生产综合评价9082污染物排放总量控制91821总量控制原则和目的91822总量控制因子91823污染物排放总量确定91824总量指标来源929环境影响经济损益分析9391环境保资估算9392环保年运行费用9393效益分析94931社会经济效益94932环境影响经济损益分析9510环境管理及环境监测计划96101环境管理与监测的目的96102环境管理计划961021环境管理的总体指导原则961022环境管理机构设置及职责961023环境管理实施计划97103环境监测981031环境监测的目的981032环境监测站的设置981033监测制度及实施计划981034监测报告制度99104环保验收“三同时”验收清单9911厂址可行性分析101111与国家产业政策符合性分析101112与相关规划符合性分析101113环境影响范围及程度101114平面布置10212公众参与104121公众参与目的104122公众参与的方式和方法104123问卷调查结果统计分析1051231被调查人员情况1051232反馈意见统计分析105124公众参与结论及建议10613结论107131项目概况107132项目建设的环境可行性1071321建设项目产业政策相符性1071322建设地点规划相符性1071323建设地点环境质量现状1071324主要污染防治措施1081325环境影响预测结果1101325环境风险评价1111326清洁生产水平1111327总量控制1111328公众参与112133总结论1121总论11任务由来陶瓷有限责任公司是一家以建筑陶瓷、空心砖、水泥砖、水泥瓦等系列产品制造销售为主的大型民营企业，于2002年2月批准成立，注册资金1088万元，占地170亩，年设计生产建筑陶瓷砖1000万M2。公司现拥有墙地砖生产线五条（其中4条地砖生产线、1条内墙砖生产线），其主要产品为建筑陶瓷内墙砖和地转，产品规格有200MM300MM、250MM250MM内墙砖，500MM500MM、600MM600MM、300MM300MM地砖。产品光泽好，花色品种达30余种，产品远销全国各地。陶瓷有限责任公司曾于2002年3月委托环境保护研究所编制了年产160万M2墙地砖生产线环境影响报告书。经过几年的发展，公司现将规模扩大到年设计生产建筑陶瓷砖1000万M2，已投入生产，但尚未办理环境影响评价有关手续，环评工作滞后。本项目属于补办环评手续。依据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，该项目应编制环境影响报告书，陶瓷有限责任公司于2008年10月委托编制该项目的环境影响报告书。根据HJ/T212393环境影响评价技术导则等相关规范法规要求，我们在考察同类项目、现场踏勘，收集相关资料和进行现状监测的基础上编制完成了完成了陶瓷有限责任公司年产1000万M2陶瓷砖项目环境影响报告书（送审本），现交陶瓷有限责任公司呈报环境保护局审批。在本报告书编制过程中，得到了环境保护局、环境保护局、环境监测站及陶瓷有限责任公司等单位的大力支持，在此，一并表示感谢12编制目的根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，进行重点评价，方法力求实事求是、客观公正、科学严谨；贯彻清洁生产、达标排放、以新带老、增产不增污、总量控制的原则，落实科学发展观，坚持经济与环境协调发展；注重工程投产后的环境影响；充分体现来源于工程、服务于工程、指导于工程的思想。具体将做好以下工作1通过实地考察，对本次环境影响评价区范围内的自然环境、社会环境进行调查与评述，以及对评价区内的环境质量现状及现有污染源进行监测调查与评价。2通过工程分析，确定本工程污染源的种类、源强、排放方式等。3从生产工艺与装备、资源能源利用、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求等方面来分析评述本工程的清洁生产水平。4按照国家污染物排放总量控制要求，通过对陶瓷有限责任公司现有生产过程和排污现状的调查，进而确定项目的污染源和污染物排放量，并从污染物达标排放等进行分析，在此基础上，提出项目全厂污染物总量控制方案。5通过公众参与调查，掌握项目周围区域公众对本项目建设的满意程度。6针对本程已经存在的环境污染问题提出合理、可行的污染治理建议，从环境保护角度，对本工程建设的可行性作出明确、公正、可信的评价结论，为环境保护行政主管部门做出决策提供科学依据。13编制依据131政策、法规1中华人民共和国环境保护法1989年12月2中华人民共和国环境影响评价法2002年10月3中华人民共和国大气污染防治法2000年4月4中华人民共和国水污染防治法2008年6月5中华人民共和国环境噪声污染防治法1996年10月6中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005年4月7中华人民共和国清洁生产促进法2002年6月8中华人民共和国水法1988年1月9中华人民共和国节约能源法1997年11月10中华人民共和国土地管理法1998年修正11建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院253号令，1998年11日12建设项目环境影响评价分类管理名录2008年10月1日13建设项目环境影响评价文件分级审批规定（中华人民共和国环境保护部令第5号）14产业结构调整指导目录2005年本国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日15“关于印发环境影响评价公众参与暂行办法的通知”环发200628号，2006年3月18日16环办200465号关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知17鄂政办发200010号省人民政府办公厅转发省环保局关于湖北省地表水环境功能类别的通知18鄂环办200367号关于建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与工作的通知19总体规划；20国家发展和改革委员会陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）。132评价技术规范1HJ/T2193环境影响评价技术导则总纲2HJ/T2293环境影响评价技术导则大气环境3HJ/T2393环境影响评价技术导则地表水环境4HJ/T241995环境影响评价技术导则声环境5HJ/T1692004建设项目环境风险评价技术导则133委托文件及相关协议、文件1陶瓷有限责任公司环境影响评价委托书，2008年10月；2环境保护局，关于陶瓷有限责任公司年产1000万M2陶瓷砖项目环境影响评价执行标准的函，2009年1月。3陶瓷有限责任公司提供的有关本项目的其它技术资料。14环境功能区划与评价标准141环境功能区划评价区环境功能区划如下空气二类区；地表水纳污水体为长江，执行类水域标准；噪声2类区。142评价标准环境保护局以枝环函20094号关于陶瓷有限责任公司年产1000万M2陶瓷砖项目环境影响评价执行标准的函下达了环境影响评价标准（见附件2）。本评价拟采用环境质量标准和污染物排放标准详见表141表147。表141本项目采用的环境标准一览表编号类别标准号标准名称评价对象1GB30951996环境空气质量标准二级环境空气2GB38382002地表水环境质量标准类长江3质量标准GB30962008声环境质量标准2类环境噪声4GB162971996大气污染物综合排放标准二级生产装置粉尘5GB90781996工业炉窑大气污染物排放标准二级窑炉尾气6GB89781996污水综合排放标准一级生活污水7排放标准GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2类厂界噪声表142环境空气质量标准值二级标准号标准名称评价因子小时日平均年平均单位评价对象SO2050015006MG/NM3TSP090030020MG/NM3GB30951996环境空气质量标准PM10050015010MG/NM3评价区环境空气注无“1小时平均”、“日平均”或“年平均”标准，本评价根据HJ/T2293有关规定“，一次取样、日、年平均值可按1、033、012的比例关系换算”。表143地表水质量标准值标准号标准名称评价因子浓度MG/L评价对象PH69COD20BOD54NH3N10GB38382002地表水环境质量标准高锰酸盐指数6长江类表144区域环境噪声标准值（DBA）标准号标准名称评价因子昼间夜间评价对象GB30962008声环境质量标准等效声级LAEQ6050评价区，2类表145废气污染物排放标准值最高允许排放速率KG/H标准号排放标准污染因子最高允许排放浓度（MG/M3）排气筒M二级无组织排放监控浓度限值MG/M3烟尘2005GB90781996工业炉窑大气污染物排放标准SO2850GB162971996大气污染物综合排放标准粉尘120153510表146废水污染物排放标准值标准号排放标准污染因子单位排放值污染源CODMG/L100BOD5MG/L30NH3NMG/L15SSMG/L70GB98781996污水综合排放标准（一级）PH69生活污水表147噪声污染控制标准值（DBA）标准号控制标准控制对象昼间夜间控制级类别GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准厂界噪声60502类15环境影响因素识别与评价因子筛选151环境影响因素识别通过本项目的环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，进行影响因子的识别。该项目环境影响因素汇总见表151，主要污染源及污染因子识别情况见表152。表151环境影响因素汇总一览表生产期项目环境因素废气废水废渣噪声运输就业地质地貌大气质量地表水质地下水质声学环境植被土壤水生生物自然环境土地资源区域经济农业生产人群健康风景旅游社会环境生活水平注轻微有利影响长期或中期有利影响短期或轻微不利影响长期或中等不利影响表152主要污染源及污染因子识别汇总一览表污染要素污染因子污染源（单元）粉尘烟尘二氧化硫配料混合球磨工段喷雾干燥压型烧成废气磨边污染因子污染源（装置）PH值SSCOD氨氮磷酸盐生活污水废水生产废水污染因子污染源（装置）生活垃圾废瓷煤渣除下尘生活固体废物生产污染因子污染源（单元）球磨各类泵各类风机噪声生产装置152评价因子筛选依据项目污染物排放情况和区域环境特点，参照环境因素初步识别的结果，确定主要评价因子。表153评价因子一览表类别要素评价因子环境空气现状SO2、TSP水环境PH、COD、NH3N等环境质量现状评价声环境现状环境噪声等效A声级环境空气SO2、TSP水环境COD、NH3N声环境厂界噪声、居民声环境环境影响预测与评价固体废物生产废品、煤渣、泥渣、生活垃圾等16评价工作等级与评价范围根据环境影响评价技术导则的评价等级划分原则，依据第三章工程污染分析结果，各环境要素单项评价等级划分如下161环境空气1评价等级经工程分析，该项目主要废气为粉尘、二氧化硫。评价区位于善溪窑村，根据工程大气污染物的排放量，按环境影响评价技术导则大气环境的评价级别计算方法计算901IICQP式中PI等标排放量，M3/H；QI单位时间排放量，T/H；C0I空气环境质量标准，选GB30951996中二级标准中一次采样浓度允许值，MG/M3。经对本项目的工程分析，其2个主要污染物等标排放量PI值如下表161本项目污染物等标排放量计算结果表项目SO2烟尘粉尘排放量QIT/H评价标准COIMG/NM3050905等标排放量PI48107168107评价等级取最大值PI4810725107一级PI25109二级25109PI25108三级25108PI25107评价等级判定值三级从简PI25107从表161中可以看出SO2的等标污染负荷较大，且PSO24810725107且25108，本项目位于乡村，不属于复杂地形，根据HJ/T2293环境影响评价技术导则大气环境第414具体规定，确定空气环境评价等级为三级。2评价范围本评价环境空气评价范围为以一线车间喷雾干燥塔烟囱为中心，向南3KM，向北、西、东各2KM，共20KM2。162地表水环境项目实施后，在正常生产情况下，生产废水全部循环使用，生活污水经二级生化污水处理装置处理达到一级排放标准后用于农田灌溉。项目废水不外排，对纳污水体基本无影响。根据导则HJ/T2393中关于“地面水环境影响评价工作分级”的规定，对地表水环境只进行简单的环境影响分析。163声环境1评价等级本项目噪声源较多，大部分噪声值在80DB（A）以上，项目处在噪声2类标准区，根据HJ/T241995环境影响评价技术导则声环境中第4223条规定，确定噪声环境影响评价工作等级为三级。2评价范围厂界外1米及周围敏感点。164风险评价本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）附录A1和重大危险源辩识GB182182000的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质。项目不储存煤气，不构成重大危险源。且项目所在地不属于环境敏感区，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。17评价原则与评价工作重点171评价原则1根据“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则和要求，实事求是地分析本项目对环境造成的影响。按照“达标排放、总量控制”的要求，贯彻生产建设与环境保护协调发展的思想。强化现状调查和工程分析，做到数据准确、可靠，分析有据，在此基础上对项目整改后的环境影响做有侧重点的全面分析。2坚持评价工作的客观性和科学性。在切实做好环境现状调查及区域污染源核查的基础上，客观、科学地论证项目的环境可行性。3评价方法力求简单、适用、可靠，重点部分做到深入细致，一般性内容阐述清晰，做到重点突出，兼顾一般。4环境影响报告书应具备可操作性、可适用性的基本要求，形成技术性、政策性相结合的环境决策与管理的技术文件。172评价工作重点根据项目的特点，确定本次评价的重点为项目工程污染源分析、事故风险分析及防范应急措施、污染防治措施及达标可行性分析。173评价工作思路由于该项目已建成投产，故本报告就现状调查以确定公司排污现状、存在的主要环境问题；针对公司目前存在的主要环境问题提出切实可行的污染防治对策和建议，使公司各类污染物全面稳定达标排放，其排放总量满足总量控制指标的要求，并确保区域环境质量满足功能区的要求；其环境质量现状监测即代表了公司生产对环境的影响状况，故不进行现状排污情况下的环境影响预测。18环境保护目标根据实地踏勘，确定评价区域主要保护目标见表181。表181环境保护目标一览表名称方位离厂界距离（M）功能说明层林村5组EN120居民点，约10人福利院S800居民点，约40人宋家垴村1组WS1600居民点，约60人S20居民点，约120人职工宿舍区WN100居民点，约40人满足GB30951996环境空气质量标准二级标准；GB30962008声环境质量标准2类标准长江S20000地表水类水域声环境厂界外1M满足GB30962008，2类中华鲟保护区项目距离宜昌长江公路大桥15公里宜昌长江公路大桥下游20公里长江为试验区2建设项目概况21项目名称、地点、性质名称年产1000万M2陶瓷砖项目地点善溪窑陶瓷工业园区性质新建22项目建设规模及产品方案年产墙地砖1000万M2，其中地砖200万M2；面墙砖800万M2。23建设内容具体项目组成见表231。表231本项目工程组成一览表类别部门规模备注生产车间4条地砖生产线、1条内墙砖生产线。总面积36000M2。共建4座厂房，四线、五线车间共一座厂房，配套5台煤气发生炉。制釉车间200M2施釉车间200M2熔块车间200M2主体工程纸箱包装车间300M2成品仓库3000M2原料堆场5000M2煤棚3000M2配电室80M2办公用房640M2辅助工程职工宿舍2000M2给水善溪冲水库，日供水能力700M3/H排水排入厂旁小水沟供电404变电站，厂区现有6台变压器，总容量为4860KVA。公用工程供热以电、煤为燃料24组织机构和劳动定员项目现有职工500余人。全年工作日330天；生产采用三班制（24小时），行管人员实行昼间一班制（8小时）。25项目总投资项目总投资3600万元。26产业政策国家发改委产业结构调整指导目录2005年本将“100万平方米/年及以下的建筑陶瓷砖生产线”列为限制类项目，本项目五条生产线年生产能力均为200万平方米，符合国家产业政策。27城市规划与厂址用地湖北宜昌经济开发区白洋园区地处境内，紧临长江，京湛铁路纵贯园区，2007年4月经省政府正式批准设立，规划控制面积51KM2，首期开发面积21KM2，重点发展机械工业、陶瓷工业、化工等产业。该项目建设区域为规划中的工业用地范围，项目的建设与区域总体规划相一致；同时符合中长期经济和社会规划。项目建设与区域总体规划具有较好的相容性。28工程总图布置陶瓷有限责任公司公司总平面布置已形成，厂区占地面积170亩，现地砖生产车间位于厂区南部，面墙砖生产车间及原料车间位于厂区北部；煤气站位于厂区西侧；熔块车间、仓库、办公楼位于厂区东侧；生活区位于厂区南侧。总图布置见附图二。29项目建设情况公司5条墙地砖生产线已建成，其相关配套设施也同时完成，现已全部投入生产。3工程分析31生产工艺311陶瓷砖生产工艺1原料制备。配备好的原料经皮带运输机送至球磨机加水球磨，磨好后的湿料浆入泥浆池储存均化，然后送入喷雾塔干燥制粉，再由皮带送至粉料仓陈腐储存。2压坯成型。经陈腐后的原料经自动液压机压制成型，压后坯体送入干燥窑快速干燥与素烧。然后再送入施釉线和印花线进行施釉或印花。3烧成质检。施釉后砖坯经输送线送入辊道窑，二次快速烧成。出窑产品输送至检选线。根据产品要求，再送入磨边机磨边或抛光，经检选后包装入库。现有工程生产工艺流程图及主要排污过程见图311。312煤气发生炉生产工艺项目共用1台单段式冷煤气发生炉，4台单段式热煤气发生炉。煤气发生炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成发生炉煤气。工艺流程分别见图312和图313。工艺参数见表311。煤在气化段与气化剂空气、水蒸气发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表示CO2CO2Q2H2O汽2H2O2QCO2C2COQH2O汽CCOH2Q2H2O汽CCO22H2Q图311现有陶瓷砖生产工艺流程及污染源分布图噪声废渣图例废水废气装载车喂料机皮带机电子配料原料库原料水、球子、电解质等球磨机运浆车釉浆池振动筛除铁器高位浆池釉用原料球石、水、添加剂提升机振动筛气动隔膜泵釉浆池球磨机电子配料皮带机压机料仓全自动压砖机输送机辊道干燥窑粉料仓气动隔膜泵高位浆池除铁器泥浆池振动筛皮带机喷雾干燥塔粉料筛柱塞泵储浆池振动筛抛光检选辊道窑烧成输送机施釉线包装入库图312单段式冷煤气发生炉工艺流程图313单段式热煤气发生炉工艺流程表311煤气发生炉工艺参数型号20（2台）24（3台）型式CG1Q201CG1Q241炉膛内径20002400炉膛截面积314452燃料层高度10001000火层高度100300100300灰层高度100300100300水套受热面积17842466适用煤种不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦碳。煤质应符合GB9143要求煤的粒度1325、2550汽化剂空气水蒸气空气消耗量（M3/KG）煤22282228蒸汽消耗量（KG/KG）煤03050305煤气产量（NM3/H）1750250025003600煤气热值（KJ/M3）5020606050206060煤气出口压力（PA）305M。其中中毒距离指当CO在空气中体积浓度达001，使人呼吸1H引起头痛呕吐的影响范围；达标距离指当CO在空气中扩散浓度符合居民区大气中有害物质的最高允许浓度中限值30MG/M3时的距离。66事故预防及应急措施针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。661防火防爆措施1煤气发生厂站的一般防火要求煤气发生厂站各生产部位建筑耐火等级要求见表661。表661煤气发生厂站各生产部位建筑耐火等级生产类别部位名称建筑物耐火级要求甲类煤气生产厂房加压全气化新工艺及其净化设备和厂房大于或等于二级乙类煤气发生炉主厂房，储煤仓发生炉煤气排送机房，计量器房和脱硫工段粉煤机房，运煤通廊，脱硫再生区，化验室大于或等于二级丙类煤场、其他部位，配电室大于或等于二级丁类加工车间二级或三级根据煤气发生厂站各生产部位建筑耐火等，该陶瓷厂各生产部位应有良好的自然和机械通风条件。甲、乙类生产部位应设置必要的防爆泄压面积，爆炸危险场所的电气设备必须有防爆措施和防雷设施，以及接地装置。在除尘器、煤气总管及空气总管上宜装设防爆板或防爆阀。在生产系统中还应设蒸汽清扫和水封装置，在煤气管道上应设煤气低压报警装置。生产及输配的所有设备和管道应经常检查，严防跑、冒、滴、漏。煤气发生站除生产必须用人外，严禁携带火柴、打火机、烟头等火种进入。不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员，以及汽车、电瓶车或其他机动车辆进入甲类生产区。在甲、乙类生产区内检修时，应严格执行动火审批制度、制定动火检修明细方案。应完全排除设备和其他连接管道内的可燃气体或液体，排放口下风向10米内应禁止明火，然后关闭所有进出口阀门。动火前，应先使用测爆仪测定，确认安全后方准动火。动火设备的接地电阻，不得超过2欧姆。对附近尚在运行的设备应用湿帆布分隔，对周围的油槽应采取局部遮盖措施。乙炔发生器、电焊机不得直接进入甲类生产区内，可采取加长橡皮管和电线等措施。动火时应有人监护，并备有充足的消防水源及灭火器材。动人后，要彻底检查现场并消除残留火种、火源，撤离乙炔发生器和电焊机。煤气设备检修完毕后，封闭底部入孔或倒门，然后依次抽除盲板，用惰性气体或煤气缓缓置换空气，直至排放样品中含氧量小于2时，方可使用。2原料准备过程煤场应设在地势较高的地域，地面应进行除湿、压实处理，地下应妥善设置排水沟。不同牌号的原煤，应分隔存放，煤堆与厂房、生产装置的距离不得小于8米，附近也不可堆积可燃物，更不准吸烟。所有设备应经常检查，发现故障及时检修，凡需动人时，须做好监护。3制气生产过程利用冷煤气炉制气时，冷煤气中氧含量不得超过1，否则必须停炉将气体放空，禁止直接运输和使用，并查明原因及时处理。定期检查各阀门、管道、液压系统和自动连锁机构，要注意关闭严密，保证其灵敏可靠，防止发生泄漏事故。炉下部风管进口处的防爆门应符合防爆要求。在生产阶段，严禁打开集尘器放灰门，需放灰时，应尽量避免灰尘飞扬。如发现有火灾危险，应立即停炉，关闭通往中间输送管道上的阀门，以管内内煤气倒流。生产车间内还应设置可燃气体浓度检测报警器。利用发生炉制气的生产场所，应设置可燃气体浓度检测报警器和良好的通风设施。炉顶探火孔的蒸汽喷射汽封，必须保持安全有效。定期检查炉顶加料阀门，防止煤气扩散入储焦仓。鼓风机和排送机应有连锁装置。鼓风机停止运行时，排送机也随之自动停车。在闷炉检修时，须防止炉内剩余煤气倒回灰盘下面，引起灰斗内爆炸，需动火时，可按前述防火措施的有关内容执行。闷炉后投入生产，必须先检查煤气中的氧含量，合乎标准规定后，方可并线送气。若在生产过程发生火灾，应停止鼓风机和排送机，关闭排送机进出口阀门，封闭水封，切断电源，停止加热。一般先不要开启发生炉的放空阀，以减少煤气的排放扩散，迅速实施扑救。双竖管、旋风除尘器宜设泄压水封。煤气设备水封的有效高度，应按煤气设备的最大工作压力确定，并应有保持其固定水位的设施。钟罩阀内放散水封的有效高度，应等煤气发生炉出口最大工作压力柱高度加50MM。煤气发生炉的直径大于2M时，其贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于300MM；放散管应设清理设施。带有水夹套的煤气发生炉设计、制造、安装和检验必须符合蒸汽锅炉安全监察规程的有关规定；水夹套的给水应采用软化水，水套下部应设有排污阀，水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器，进水管应设逆止阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门；汽包或煤气发生炉水套，应就地装水位与蒸汽压力的指示仪表。煤气发生炉应装设测量空气流量、饱和空气的压力和温度、出口煤气压力及温度等测量仪表。煤气站的空气管道、煤气管道系统应装设空气总管压力、空气鼓风机出口压力、低压煤气总管压力、煤气排送机出口压力、煤气站出口的煤气压力流量和温度等测量仪表。煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接，且主厂房贮煤层为封闭建筑的，在贮煤斗内除设置供排放泄漏煤气用的放散管外，还应在贮煤斗内的上部设机械排风装置；煤气发生炉的煤机与贮煤斗不相连接的，在加煤的上方，宜设机械排风装置。煤气站的爆炸和火灾危险环境等级划分煤气发生炉、加煤机与贮煤斗连接处、煤气排送机间及煤气净化设备区、煤气管道的排水器室等应属2区爆炸危险环境。煤场应属23区火灾危险环境。上述爆炸和火灾危险环境电气设备应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的有关规定。存在煤气火灾爆炸危险环境的场所，应设立可燃气体浓度检测报警浓度为存在的可燃气体爆炸下限的25。煤气站应设置CO浓度检测报警装置。接触煤气的循环水沉淀池、水沟等到构筑物，应采取防止循环水渗入土壤污染地下水的措施，并应设清理污泥的设施；水沟之间必须有排除地面水的管渠。4净化处理过程煤气净化设备应设放散管和吹扫管接头；其装设的位置应能使设备内的介质吹净；当煤气净化设备相联处无隔断装置时，可在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放散管；另外，设备之间应装设测量煤气压力及温度的仪表。排送机房与其他相关工段应有通信联系设备，便于发生事故及时通报，采取相应措施，室内还应设置紧急备用电源。排送机的旁通阀或总旁通阀，应经常保持开闭灵活，排送机与有关生产工段的鼓风机还要有连锁装置。另外，所有的电气设备应为防爆型，通风条件良好，同时禁止使用明火。仪表操作间应单独设立。此外，设备也应有良好的接地装置。5煤气的输配过程煤气管道与建筑物、构筑物及相邻管道的水平净距和垂直净距以及埋设深度、通过沟渠地沟和避让其他交叉管线的安全措施，应符合国家标准TJ2878“城市燃气设计规范”。煤气干管的布置，其供气管网应呈环状。煤气管道的连接，应采用焊接。煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰，在与管道直径小于50MM的附件连接处，可采用螺纹连接。隔断装置应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀；管道直径小于50MM时，可采用旋塞；管道检修需要隔断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。放散管管口应高出煤气管道及其平台4M，与地面距离不应小于10M，放散管的接管上应设取样嘴。厂区煤气管道上,每隔150200M宜设置人孔或手孔在独立检修的管段上,人孔不应少于2个在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔人孔的直径不应小于600MM；在直径小于600MM的煤气管道上，宜设手孔，其直径与管道直径相同。在煤气排送机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。煤气管道需要停气降压时，其放散管高度应超过2米，并远离居民点和火源。检修时严禁使用明火和高温强光灯具。管道破漏燃烧时，应采取隔离警戒，清除邻近的可燃物，并关闭两端的煤气阀门。地下煤气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面通过，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。套管和地沟应安全可靠。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，地基应做相应处理。长距离埋地钢管，应通过严格试漏，并有防腐保护措施。此外，还要按一定距离安装隔断阀。架空的煤气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设，应有导除静电和防雷措施。管道支架禁用燃烧体，周围也不准存放易燃易爆物料。穿越重要厂房设备和生活设施时，应有套管。地下室不宜敷设煤气管道。靠近高温热源时，应采取隔离措施。管道沿线的放水水封应保持最大工作压力1470帕。应每月对煤气管道及阀门以涂肥皂水法试漏，发现问题及时处理。采用塑料煤气管道时，应防止受其他管线施工的冲击，也要防高温和火源。地下管道温度最好保持在23度左右。管端接口应严密，与金属管接口时尤其要注意。在塑料管的引入端应装设能切断气源的截止阀。压送机房内应设置单独的仪表操作管理间，机房与操作间应密闭隔离，并严禁吸烟。电机应采用防爆型或通风型，电气线路不得穿越防火墙，机房上部的窗户应开、闭自如，在往复式压送机填料箱口，还应安装单独的吸气排风机。室内还应根据实际情况设置一氧化碳报警装置。调压室一般设在地上单独建筑内，屋顶应有泄压设施，与一般建筑物、公共建筑物之间净距应有625米，必要时应用防火墙分隔。调压装置的旁通阀和出口处的安全水封、安全阀，必须灵敏有效。需要检修时，应打开全部门窗，不得使用经敲击能生成火花的工具，检修完毕应及时撤除易燃物。662防煤气中毒措施1对生产中可能泄漏煤气的设备和工作区域设有安全警示标志，配备便携式CO检测仪，安装CO报警装置，制订和实施严格规范的设备维修制度，提高设备、各种泵类、风机及其阀门、法兰等的密封性能，降低设备、管线的泄漏，一经发现泄漏应立即检修，不得延误。2煤气设施停气检修时必须切断煤气来源并将内部煤气吹净。进入煤气设备内部或可能存在煤气的部位，应进行CO含量分析，并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。663事故处理处置及应急措施6631火灾爆炸事故的抢救措施为预防安全事故的发生，建设单位必须制定比较完善的安全管理规章制度，应从制度上对环境风险予以防范，对于各类事故的预防仍然需要制定相应的防范措施。1煤气车间及煤气贮罐周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查；2对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击；3按照消防部门的要求配备消防器材和管理人员；4焦油池进行防渗处理，并对管路进行定期检修，同时对易损部件做好备用工作；5焦油池应与排水系统保持一定距离，防止泄漏以后随排水系统进入水体；6在单独的生产厂房的煤气发生炉旁设置一个事故应急池，共设置4个，单个事故池有效容积不小于1714M3，保证爆炸事故发生后能对消防废水进行及时的收集。项目事故池容积的确定事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。消防水量假定煤气发生装置着火，火灾延续时间不小于3H，设计消防水流量15L/S，则3H的消防水量为162M3。事故雨水量最大降雨按一小时623毫米，事故雨水主要考虑在事故装置区，单个煤气站占地50M2，则3H的事故雨水量94M3。因此事故池有效容积1714M3。一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾自动报警系统及电话向消防部门报警，同时采取设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。一般建筑物火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消防水枪并配合其他消防器材进行扑救。由煤气引发的火灾主要采用干粉、磷酸铵盐泡沫、二氧化碳等消防器材进行扑救。7全厂设置一个雨水收集池，兼做事故发生时的全厂事故应急池，收集前10分钟雨水量，厂区汇水面积按60000M2计，则事故池有效容积应不小于623M3。6632CO应急处理处置方法1急救迅速将患者移离中毒现场至通风处,松开衣领,注意保暖,密切观察意识状态。血HBCO系CO中毒唯一特异的化验指标,但只有及时测定才对诊断更有参考意义。脱离中毒环境8小时以上患者,血中HBCO多在10以下。双波长分光光度法有较高的灵敏度及准确度,快速简便。及时有效给氧是急性CO中毒最重要的治疗原则。应用高压氧疗法,可加速患者血中HBCO的清除,迅速纠正组织缺氧。方法是用225个大气压活瓣式面罩吸入纯氧60分钟,每日1次,轻度中毒一般57次,中度中毒1020次,重度中毒2030次。对症及支持疗法根据病情采用解除脑水肿、改善脑血循环的治疗药物,维持呼吸循环功能及镇痉等。对迟发脑病患者,治疗方法包括高压氧、糖皮质激素、血管扩张剂、神经细胞营养药及抗帕金森氏病药物等。对中、重度中毒患者昏迷清醒后,应卧床休息两周,在观察两个月期间,暂时脱离CO作业。2防护车间空气CO的最高允许浓度为30MG/M3，超标时必须带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时建议佩戴正压自给式呼吸器。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具半面罩。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其它工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体验。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。3泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断火源，建议应急处理人员在正压式呼吸器，着隔绝式防毒面具，并戴防护眼罩。切断气源。喷雾状水稀释、溶解，抽排室内或强力通风室外。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装适当喷头烧掉，也可以用管路导至炉中凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6633CH4应急处理处置方法1泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。2防护措施呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具半面罩。眼睛防护一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。3急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。6634H2应急处理处置方法1泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。2防护措施呼吸系统防护一般不需要特别防护，高浓度接触时可佩带空气呼吸器。眼睛防护一般不需要特别防护。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其它工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护并戴隔离式呼吸器，生产过程密闭，加强通风，工作场所禁止吸烟。3急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。664建立化学事故救援应急机制为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失，根据工作场所安全使用化学品规定、化学事故应急救援管理办法、重大危险源的安全管理等规定，湖北经和陶瓷发展有限公司必须对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组。制定化学事故应急救援预案和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。同时该公司必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。应急预案内容见表662。表662应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标瓷砖烧制窑辊道窑、煤气发生炉，煤气洗涤及净化、煤气风机、原料煤库。2应急组织机构、人员公司成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组，同时必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。3预案分级响应规定预案的级别及分级响应程序。条件4应急救援保障应急设施，设备与器材（自给正压式呼吸器、防毒服）等。5报警、通讯联络方式应急状态下的报警通讯方式为电话报告，发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，厂调度室接到报警后，迅速向各救援队（包括通讯队、治安队、消防队、医疗队、抢修队、侦检抢救队、后勤队等）报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部，治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由环境监测站负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施专业队抢救结束后，做好事故现场善后处理，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施，现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织开车生产。10应急培训计划应急计划制定后，每三个月安排人员培训与演练一次。11公众教育和信息对邻近地区将本项目有关风险事项风险告知公众，开展公众教育、培训和发布有关信息。665应急救援基本程序1发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，事故单位应采取一切办法切断事故源。2厂调度室接到报警后，迅速向各救援队报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部。3厂救援指挥部接到报警后，应将事故情况报告当地环保部门并派员前往厂界邻近单位村庄做好解释工作，根据事故造成的污染程度，协助人员暂时撤离，暂时停止用餐或采取可行措施防止污染。4通讯队接到报警后，立即通知话务员、检修人员及技术人员待命，话务员中断一般外线电话，确保事故处理外线畅通，厂内通讯迅速、准确、无误。5治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。6消防队接到报警后，应火速赶到现场，视火灾情况进行灭火，迁移可燃物品，围堵截流可燃液体，控制事态。7医疗队接到报警后，迅速通知全体医护人员，准备急救药品、器具，根据制定的该种介质急救预案进行抢救受伤者及中毒者。8抢