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外圆无心磨床导轮架结构设计毕业设计开题报告学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化（现代装备与控制工程）班级学号学生指导教师题目外圆无心磨床导轮架结构设计1综述外圆无心磨床导轮架结构设计1.1无心磨削的基本概念1.1.1无心磨削的基本原理无心磨削是一种高生产率的精密加工方法，它是在无心磨床或带有无心夹具（例如电磁无心夹具）的内、外园磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨削（或外圆无心磨削）；在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削（或履式无心磨削）。无心外圆磨削和支承式无心磨削统称为无心磨削。图1-1是无心磨床的一种形式。其主要部件有砂轮部件2、导轮外圆无心磨床导轮架结构设计部件5、进给机构6、托板3、砂轮修整器1、导轮修整器4和床身7等。在磨削时，这三大部件和工件具有一定的相对几何位置，如图1-2所示。在图1-2中，W表示工件，G表示砂轮，C表示导轮，B表示托板。砂轮的作用是磨削工件，因而又称磨削轮（或磨轮），它和工件的接触点1叫做磨削点。导轮的作用是引导和控制工件的运动，它和工件的接触点2叫做控制点。托板是用来支承工件的，它和工件的接触点3叫做支承点。另外，导轮和托板联合起来，可对工件进行定位，因此，2、3两点又叫做定位点。正常工作时，磨轮和导轮同向旋转，他们的速度分别为Gn何Cn；工件的转速为Wn，其转向和砂轮相反。通常，为使工件以进给量aWf做轴向运动，导轮轴线应相对砂轮轴线倾斜一个角度，被称为导轮倾角。由于导轮倾角的存在，导轮应具有近似于单叶回转双曲面的形状，以保证工件和导轮线接触。一般认为，工件运动完全取决于导轮。严格说，这种观点是不全面的。从整个磨削过程来看，若磨削短外圆无心磨床导轮架结构设计小工件，则工件的线速度0WV和导轮的线速度0CV都沿导轮轴线变化，但二者的变化规律完全不同，如图1-3所示。这至少说明工件的运动不仅仅却绝育导轮。理论和实践一致表明，工件的运动不仅和砂轮、导轮、托板的材料以及砂轮运动、导轮运动、磨削余量有关，而且还受到无心磨削几何布局的影响。因此，工件的运动是砂轮、导轮和托板联合作用的结果。1.1.2无心磨削的特点无心磨削是工件中心固定的磨削。由于工件定位表面不是理想圆柱形，而是不规则的波浪形（即圆度误差和波纹等），如图1-2所示。因此，随着工件的转动，其表面波纹上的任一点M周期性依次通过定位点3和2，从而使工件中心WO在图1-4平面内做周期性的移动，没有固定的位置，即所谓“无心：。无心磨削（包括支承式无心磨削）和其它定中
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