花地河以西截污工程3标海龙围泵站工程施工组织设计

目录第一章工程总体概况5第一节编制说明5一、编制依据5二、编制原则5三、公司考察及自身经验6四、指导原则6第二节工程概况6一、工程概况6第三节施工环境条件及工程特性7一、气象情况7二、地质及水文情况7三、交通运输情况7四、供水、排水7五、供电、照明和通讯7第四节施工目标8一、质量目标8二、施工工期8三、安全生产8四、文明施工及环境保护8五、服从业主、尊重监理、配合设计8第二章施工部署及施工组织9第一节施工部署和安排9一、施工分区原则9二、施工区段划分9三、具体施工安排9第二节施工管理组织机构10一、项目经理部机构形式10二、拟投入人员资料11三、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统11第三节联络协调系统12一、项目公共关系对象图12二、与业主的关系处理12三、与政府部门之间的关系处理12四、处理好与当地社区的关系13五、与设计单位的合作关系处理13第三章施工平面布置和临时设施布置14一、总平面布置的构思14二、施工围蔽及施工便道14三、办公、生活用房等临设布置14四、仓库、发电机房平面布置15五、供水、供电方案15六、文明施工围蔽、绿化、场地硬化16第四章施工方案、施工方法18第一节施工测量18一、测量工作顺序18二、测量控制18三、平面控制桩（网）和高程控制桩（网）的复测18四、施工平面控制桩（网）和高程控制桩（网）的建立18五、施工测量放线和高程测量19六、施工测量的质量保证措施19七、测量仪器配备20第三节不良地段基础处理20一、换填施工20二、搅拌桩施工20四、碎石桩施工23第四节明挖管道施工31一、钢管施工工艺31第六节泵站工程施工35一、水泥搅拌桩施工（参见本章第三节内容）35二、钻孔桩施工35三、泵站土方开挖40四、主体结构施工42五、变配电间及值班室施工45第六节道路恢复施工62第一项路基土石方施工62一、施工工艺流程62二、路基施工工艺要求63三、雨季施工的技术措施66第二项稳定层工程67一、施工工艺流程67二、主要施工方法67三、质量控制点69第三项混凝土路面施工70一、施工工艺流程70二、施工方法70第四项人行道施工71一、施工工艺流程71二、主要施工方法71三、质量控制点72第七节保护地上、地下设施的方案72一、建构筑物保护措施72二、农田水利保护措施73三、树林保护措施73四、管线保护措施73第五章施工进度计划75一、施工总工期及各区段分部分项工程计划工期75二、施工进度保证措施75三、劳动力工种、数量及劳动力曲线图77四、施工机械投入计划表79五、主要材料进场计划80六、资金的使用计划80七、施工进度计划横道图80第六章工期目标及保证体系82一、工期目标82二、工期管理组织机构82三、工期保证措施83四、工期承诺86第七章质量目标及保证体系87一、质量目标87二、质量保证体系87三、质量保证措施92四、实现质量目标的组织保障、思想保障和技术保障措施94五、具体落实方法与措施95六、对合同文件内涉及本标工程施工要求及管理规定的承诺99七、质量创优达标实施细则99第八章环保与安全文明生产目标及保证体系105第一节安全生产目标及保证体系106一、安全生产目标106二、安全生产管理组织机构及人员组织106三、安全生产管理制度108四、实现安全生产目标的技术措施110五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施111六、对合同文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺112七、安全生产实施细则113第二节文明环保施工目标及保证体系117一、文明环保施工的目标117二、文明环保管理机构及人员组织117三、文明环保施工制度保证118四、文明施工及环境保护措施119五、对合同文件内关于文明施工、环境保护要求的承诺122六、文明施工实施细则122七、环境保护实施细则126第三节环保与安全文明施工措施127一、空气污染127二、水质污染127三、噪音、振动管理措施128四、施工场地及驻地卫生128五、工地围蔽128六、路况维护及路面卫生129第九章现场交通疏导方案130一、基本目标130二、施工期间的交通组织原则130三、施工期间交通疏解方案132四、施工期间的交通管理措施133第一章工程总体概况第一节编制说明一、编制依据1花地河以西截污工程3标招标文件；2、花地河以西截污工程海龙围泵站施工图集施工设计图；3、施工规范、规程和标准；、（1）埋地聚乙烯排水管道工程技术规范（CECS1642004）；（2）埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（DBJ/T15332003）；（3）顶进施工法用钢筋混凝土管（JC/T6401994）；（4）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；（5）埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分聚乙烯双壁波纹管材GB/T194712004第二部分聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T194722004；（6）玻璃纤维增强塑料夹砂管CJ/T30791998；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ502042002；（8）给水排水构筑物施工及验收规范GB501412008；（9）建筑地基与基础工程施工质量验收规范GBJ502022002（10）地下防水工程质量验收规范GB502082002；（11）建筑防水工程技术规程（广东省标准）DBJ151997；（12）建筑基坑工程技术规范YB925897；6、国家及地区有关的规范规程和强制性标准。二、编制原则（1）满足合同文件的工期要求；（2）满足合同文件的工程质量的要求的质量标准编制；（3）合理安排施工顺序，实现合理、有序，平衡作业与流水作业相结合，实现全面、合理、有计划组织施工。三、公司考察及自身经验1我司在施工现场的考察和资料收集。2我司在过去所承建的类似本工程的施工经验和机械设备能力。四、指导原则依据本工程的特点，我司施工组织设计的指导原则是以质量为中心，贯彻ISO90012000系列标准，坚持全面质量管理，建立健全质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行机制。选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程管理人员，按国际惯例实施项目管理。积极推进应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、保证优质高速地完成施工任务，创造一流的施工管理水平。推行项目法施工，实施项目经理责任制、岗位技术负责人、成本核算制和现场管理规范化。发扬企业精神，坚持企业质量方针，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工。第二节工程概况一、工程概况海龙围泵站工程为“西郎污水处理系统花地河以西截污工程”的子项。海龙围泵站位于花地河以西，西环高速公路东侧。泵站设计规模近期25万M3/天（近期）；按生产工艺设计，泵站构、建物包括主泵房、出水计量井、压力井、变配电间及值班室、围墙、大门。海龙围泵站工程建设规模如下总建筑面积1825M2，结构、设备安装、电气、防雷工程污水泵房（2250M1250M）1座变配电间及值班室（195M2）1座道路面积5166平方米绿化面积9694平方米第三节施工环境条件及工程特性一、气象情况广州地处南亚热带，属典型的南亚热带季风海洋气候。由于背山面海，海洋性气候特别显著，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等气候特征。广州年平均气温为214C218C，日均气温都在0C以上。无霜期北部290D，南部346D。主风向频率北风16，东南风9，东风7。广州雨量充沛，年降水量为16893MM18765MM，雨季（4月9月）降水量占全年的85左右；因受地形影响，山区多于平原，北部多于南部。二、地质及水文情况广州市位于珠江三角洲与广花平原的交接处，市区东北面的白云山是九连山的余脉，主峰高372M（黄海高程系统），其余多是残丘和台地，市区南部和西部是冲积平原，地形平坦。三、交通运输情况本工程所在地为广州市区，目前交通较为便利，各种车辆可通过现有道路方便抵达施工现场。四、供水、排水业主不负责向施工单位提供本合同所需的用水接口，我司计划自行建立为满足施工需要的临时用水及设置排水系统，并承担这些设施的费用，该费用应包括开挖、弃土处理，临时管线铺设。维护、日常消耗，以及临时管线拆除并恢复原状的所有费用。五、供电、照明和通讯业主不负责向施工单位提供本合同所需的用电、通讯接口，我司计划自行解决施工需要提供供电、照明和通讯设施，并承担费用，该费用应包括完成工程所需要的全部材料、设备、安装、维护、日常消耗，以及拆除和恢复原状所需的费用。第四节施工目标一、质量目标我公司签合同后将严格按ISO90012000质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的工程质量达到合格标准，本工程的缺陷责任期为两年。二、施工工期“重合同，守信用”是我公司的一贯宗旨，根据合同文件要求，我司保证满足合同文件要求计划于2009年07月22日开工，2010年06月21日竣工。三、安全生产针对本工程劳动强度大而集中的特点，我公司将以公司质安部为龙头，派遣我公司质安部精英，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。四、文明施工及环境保护我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照广州市安全文明施工管理标准执行实施。在施工中，加强现场施工管理，确保达到文明施工样板工地标准。五、服从业主、尊重监理、配合设计我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。第二章施工部署及施工组织第一节施工部署和安排一、施工分区原则总体施工顺序安排主要考虑本工程所处地理位置、交通状况、工期要求和施工工区划分等因素，合理安排工序交叉施工，优化资源配置。各分项工程的施工顺序安排主要考虑本标段工程所处工程位置、工期要求、资源投入和施工工段划分等因素，尽量做到合理安排工序交叉施工，流水作业，优化资源配置，保证总工期。根据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工段划分时，主要考虑以下划分原则1分区明确、利于土方就近平衡的原则2便于施工组织的原则3便于施工场地划分和布置的原则4便于组织和维护现场交通的原则5互不干扰、便于配合的原则6尽量与设计吻合的原则二、施工区段划分施工部署上在保证总工期的前提下，分为四个区，区内再作一定的流水施工，有组织施工，主要关键项目先安排，次要工作或工作量少的后安排。分区安排如下第一施工区土建部分；第二施工区设备部分；第三施工区市政部分；第四施工区泵站外部分。三、具体施工安排1泵站围墙施工；2泵站施工；3变配电室及值班室施工；4泵站内管道施工；5待构、建物和管道施工完成后安排路面、绿化及附属工程施工。第二节施工管理组织机构根据本工程的特点及业主的要求，我司拟为本工程的实施设置如下的组织机构及人员配备一、项目经理部机构形式项目部组织机构设置说明1本项目经理部组织机构是根据我司本次工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置的。2项目部组织机构是参照以下原则进行设置的精干高效；分工明确；专业化；责、权、利对等。3项目经理部采取项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部的运项目经理邵景斌项目总工程师李志劲施工负责人魏剑标测量工程师张声峰结构工程师敖晓专给排水工程师魏宁思安全主任黄华光预算员江秀红资料员沈燕珊施工班组作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。二、拟投入人员资料人员名单、职务、职称、经历等资料详见资格审查资料和文件相关内容。三、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统在工程实施过程中，我们将建立生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统，并设立举报电话，接受社会监督。在系统中设立信息中心，及时收集各种施工信息，并利用计算机技术进行整理和分析，及时反馈给决策部门，发现的问题及时得到纠正，使生产及质量、安全、文明施工、创优达标等得到良性发展。生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统见下页图。生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统项目部施工队施工班组社会监督信息中心业主监理第三节联络协调系统一、项目公共关系对象图二、与业主的关系处理1项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2施工期间每天均向业主报告工作进度，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。三、与政府部门之间的关系处理1自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。2一切项目管理活动都须遵纪守法。3主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。4主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。5主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。6主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。上级主管单位政府机构新闻媒界当地社区公司业主协作单位项目经理专业施工业务联系监理四、处理好与当地社区的关系1我司签合同后，进场后即和当地社区政府、驻军、居委会搞好关系，听取周围单位与居民的意见，通报本标段工程的性质、概况和建设意义，以求得当地单位与居民的支持与谅解。2对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益，使其免受施工的危害。3通过赞助和参与的形式，支持当地社区公益事业和活动。五、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第三章施工平面布置和临时设施布置一、总平面布置的构思施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则1结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。2生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。3临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。4总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。5总平面布置要符合广州市市政府及业主对有关文明施工的要求。二、施工围蔽及施工便道施工现场按广州市有关现场文明施工规定进行管理，施工场地及现场临设用地采用装配式双面彩钢夹心围板围蔽，沿业主提供的施工临设用地边线进围蔽，并于适当位置设置施工出入口实行全封闭式管理。由于本工程部分在现有道路下进行施工部分在果园林地施工，场内外运输总体上较方便，只有部分需修筑施工便道，施工时要做好道路的保养、保洁。三、办公、生活用房等临设布置根据现场的实地勘察，对于本工程施工区在广州市区内，我公司计划在平面图示位置租用场地来布置施工临时设施（详见施工平面布置示意图）。施工临时设施的办公用房和监理工程师办公用房等临设均考虑一起进行建设，考虑采用活动板房。（详见施工临设布置平面图），施工管理人员、民工宿舍的住房考虑在临时设施区内建设，实行统一管理。另在每条施工道路旁租赁少量房屋作为值班室用。施工机械如勾机、铲车、推土机、运输汽车等土石方施工机械则利用现场空地停放。四、仓库、发电机房平面布置临设内设置仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，仓库、发电机房等布置要达到广州市建委安全文明样板工地标准。五、供水、供电方案1供水方案本工程业主不提供的施工用水，根据现场具体情况，本工程我公司计划在拟建临设附近向有关部门申请一处用水接驳点提供生活用水。2现场用水的保证措施21为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的管理机构，加强对其进行管理。22对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。23供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。3供电方案考虑从临设附近向有关单位申请用电接驳点，提供生活用电，根据现场情况的需要，我司计划在施工中配备4套120KW发电机组提供现场用电。4现场用电的保证措施41根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。42电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。43在380/220V低压架空线路的使用中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。5现场临时排水施工场地内主要由施工范围两侧设排水沟、施工临设周边排水沟构成主排水体系，并排到临近的排水系统。并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使排水畅顺。六、文明施工围蔽、绿化、场地硬化为减少对周围环境的干扰和影响，搞好现场的文明施工，我公司将根据施工需要对施工临时设施现场设置围蔽。施工围蔽严格按广州市建设委员会文件（穗建质20081008号文）的要求执行。施工临设内种植铁树、棕树等植物进行绿化，临设场地均采用C20混凝土进行硬化处理。本工程施工总平面布置详见下施工总平面布置图。食堂说明1、按工程的自然分区将工程分为北山涌、赤沙村北部、赤沙东路、赤沙涌四个截污管道施工段。2、明挖管线及顶管工作井、接收井、检查井采用市政工程专用弧形彩色压型板进行围蔽施工。3、我司施工用电拟与附近村庄协商接入施工电源，现场照明主要以流动灯具为主。施工现场电力输送采用架空电线，电杆间距40M，每80M架设悬挂电箱，以供移动电箱接电使用；为防止意外停电事件，配备4台120KW发电机用应急电源。4、施工用水拟与附近村委协商，接村庄的水源进入施工区域内，同时配备洒水车协调场区内的施工用水。5、生产设施主要包括2栋双层1栋单层活动板房。双层板房上层作临时宿舍用，如果宿舍不够，部分工人在附近租用当地民居作为生活住房。施工临时用水管道施工临时用电线路引入的电源点引入的水源点图例实验室资料室材料仓库会议室施工办公室机械检修房临时设施大样监理及设计单位办公室厕所施工总平面布置图图名工程名称广州市四大污水分区管网系统完善工程沥滘分区新滘南路东部区域土建工程广州市公路工程公司投标单位北山涌拟建截污管道北山涌拟建截污管道赤沙东路拟建截污管道赤沙村北部拟建截污管道赤沙涌拟建截污管道新滘南路新滘南路石榴岗路新港东路新港东路新港东路新港东路黄埔涌黄埔涌黄埔涌华南快速干线市兽医科学技术研究所赤沙涌赤沙涌赤沙北码头涌赤沙东路赤沙村委会赤沙东路规划路北山涌官洲街办事处北山村委会环城高速仑头路仑头路科韵路北山涌北山涌北山涌新滘南路新滘南路科韵路8米宽的施工便道边线赤沙小学省化工学校省水产学校省商学院赤沙东路土地房产管理学校华南快速干线海珠区万翔学校广东省轻纺工业联合技术学校广东省轻工业技术学校临设区第四章施工方案、施工方法第一节施工测量一、测量工作顺序施工测量遵循“先整体后局部,先控制后细部”的原则,以建设单位移交的平面和高程控制桩网为基础，建立场区施工所需的施工控制桩（网），再进行细部的测量放线，确保施工测量的精度和质量。二、测量控制施工测量依据施工设计文件和图纸，执行GB5002693工程测量规范和有关补充技术规定，准确进行平面放线和高程测量，保证施工质量。三、平面控制桩（网）和高程控制桩（网）的复测1平面控制桩网的复测对建设单位移交的平面控制桩网，按原测设的网型和等级和工程测量规范有关技术要求进行复测及联测，复测和计算成果符合精度要求后，送监理工程师确认，方用于施工测量。2高程控制桩网的复测对建设单位移交的高程控制桩网，按原测设的等级采用DS1或DS3水准仪，执行工程测量规范有关高程测量的技术要求进行复测和联测，复测计算成果达到精度要求，送监理工程师确认后方用于施工测量。四、施工平面控制桩（网）和高程控制桩（网）的建立1施工平面控制桩（网）11施工平面控制桩（网），采用一级导线精度方格网，其轴线与施工设计图的方格网轴线相一致，方格网间距为200M，坐标系统采用设计坐标系。12方格网的控制桩沿施工区红线和边线外侧布设，以利于场区土方施工和控制桩保存。13方格网控制桩（网）测设均起闭于建设单位移交且经复测的控制桩（网）上，其主要精度为测角中误差5”，相对闭合差130000，方位角闭合差10N，测距相对误差130000。2施工高程控制桩（网）21施工高程控制桩设在方格网控制桩上，间隔200M。22高程控制桩按工程测量规范三等水准网技术要求测设，起、闭于建设单位移交且经复测的高程控制桩（网），允许闭合12LMM，每千米高差中误差6MM。五、施工测量放线和高程测量本工程的施工放线和高程测量工作，依据施工设计图的平面位置及设计高程和施工组织设计进行安排，主要工作有红线和边线测量包括转折点和设计高程的点位，转折点桩采用设计坐标值，由邻近的平面控制桩用极坐标法测定；红线边线的设计高程点位桩，按设计方格网的40M网距采用方格网轴线法测定。六、施工测量的质量保证措施1安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配合符合精度要求的测量仪器。2负责施工测量技术人员，要求熟悉掌握工程测量规范的技术要求，熟悉掌握测量计算和测量方法。3测量人员需熟知与施工测量相关的设计文件和图纸，准确进行施工测量放线和高程测量。4严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，经复检无误方用施工测量，各项测量计算数据，经复核无误，方用于施测。5各项平面和高程测量，均需符合规定精度要求。6凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后即时联系监理工程师进行抽检。7做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。8要做好各项测量记录，测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。七、测量仪器配备1、全站仪2台；2、经纬仪2台；3、水准仪4台；4、其它相应测量工具一批。第三节不良地段基础处理一、换填施工本工程对于部分不良地基，采取换填垫层的方法处理。其主要的施工方法如下1施工前的准备。11场地平整。根据设计的要求放出换填区的边线，将场地内的地表杂土、腐植土清除。将淤泥、腐植土、运到指定位置。12将换填所需块石，碎石、砂运送至施工场地。13根据设计要求测量出所要填筑的各填层面的顶面标高并用红油漆标识。2换填施工按所要换填的填料将材料运输到准备换填的路段上，用推土机整平，并控制好松铺厚度，在最优含水率的2左右，摊铺并压实后，用灌砂法检验密实度。二、搅拌桩施工1施工准备11依据地质勘察资料进行室内水泥土配合比试验，结合配比设计要求，采最佳水灰比、水泥掺入比、外加剂品种及掺量，确定搅拌工艺。深层搅拌桩选用425号普通硅酸盐水泥作为固化剂，为了改善水泥土性质和桩体强度，可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙、硫酸钠等外加剂，还可掺入不同比例的粉煤灰。12依据设计图纸，做好技术交底，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池，有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于50M。13清理施工现场地下、地面及空中障碍物，以利施工安全。14测量放线，确定出每一个桩位。15深层搅拌机采用符合设计要求类型的搅拌机，配置相应的起吊设备及导向、量测、固化剂制备等系统。2施工工艺流程图3施工方法31定位对中起重机悬吊深层搅拌机到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直。一般对中误差不宜超过1CM，搅拌轴垂直度偏差不超过1。32预搅下沉启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉。33制备固化剂浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，喷浆搅拌上升桩顶2米范围内再重复下沉、提升、拌合一次重复一次搅拌下沉、搅拌上升检测、养生场地平整、测量放线地下管线探测、管线保护搅拌桩机就位、对中制备固化剂浆液搅拌桩顶砂垫层、碎石垫层施工预拌下沉待压浆前将浆液倒入集料斗中。34喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。35重复搅拌深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2M范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出地面。36移位重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。4质量标准41保证项目深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。检验方法检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。42基本项目421深层搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。422检验方法按设计，成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下05M），目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查量为总桩数的5。成桩后3D内，用轻便触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的1，且不少于3根。桩长验收用抽芯法检查桩长，数量由甲方指定。竖向承载水泥深层搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩后28D后进行。检验数量为桩总数的051，且每项单体工程不应少于3点。对以上搅拌桩的检测方法，应按施工现场监理工程师的具体要求分别进行，以保证搅拌桩复合地基的质量。423搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量单位MMMMM允许误差10不小于设计不大于10不小于设计不小于设计5施工注意事项51深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。52深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。53水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。54要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。541压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。542严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。543控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。544在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。545对于土层加固搅拌桩，相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。6安全技术措施61深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。62深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。63灰浆泵及输浆管路631泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。632水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每次完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路，排除灰浆，后进行清洗。633灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。64深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。四、碎石桩施工1施工前准备11收集地质资料包括地层剖面、地基土的物理力学性质以及有关试验资料、地下水位和动态。12进行施工图会审，熟悉施工图纸和对施工工艺的要求，结合现场实际情况，提出改进意见。编制施工组织设计并进行技术交底。13场地平整，一方面要清理和尽可能平整地表，将原地面的垃圾土、杂草清理干净，硬壳层凿除，地洼的地方回填粘土整平，地基有软土可辅以适当厚度的砂石垫层以利于施工机械的行走。清除地下障碍如地下管线、废旧基础等。14根据设计图纸要求绘制桩位布置图，并得到监理、业主、设计的确认。根据布桩图进行现场布桩，用小木桩标识，并且对照桩位图桩位编号，认真复核，避免施工中出现错位和漏桩的现象。15保证三通，三通包括水通、电通和料通。水通一方面要保证供应施工所需的水量，另一方面也要把施工中产生的泥水引走。压力水由水泵通过胶管进入各个振冲器的水管，出口水压需400600KPA，施工前应结合现场情况和计划桩机数量合理布置供水线路；同量施工现场还应设置明沟，通过明沟收集施工中产生的泥水，集中引入沉淀池，沉下来的浓泥浆由余泥运输车外运，经沉淀比较清的水可重复使用，防止泥浆对附近环境造成污染。电通施工中需要三相和单相电源两种。振冲器需三相电源，电压为（38020）V，电压过低或过高都会影响施工或损坏振冲器电机。料通A采用的碎石，含泥量不大于5，粒径28CM。在加固区附近应设置若干堆料场。确定堆料场位置的原则是一方面要使从料场到施工面的运距越近越好，另一方面以要防止运料路线对施工作业路线的干扰。B材料准备。采用的碎石，含泥量不大于5，粒径8CM。碎石运到场内后堆到干净的地方，堆场以能方便运到现场的每一个地方为合适。16施工机械准备。熟识地质资料，了解桩长的范围，选择与桩长、桩径相适应的振冲器，并将施工用的起重机与振冲器及其配套设备连接好，试启动一次，没问题后才投入使用。送料的装载机停放在合适的位置。17根据各地段设计桩长，对钻杆以米为单位用红油漆进行标识，杆上标明数字以便掌握冲进的深度。18选取地表性的地段进行试桩，验证有关的设计参数和施工的有关指标。2施工方法、工艺21施工工艺流程否是合格是达到设计深度场地平整测量放线定位施工机具就位，振冲器对准桩位振冲器下沉振冲成孔清孔振冲器下沉振密关机、移位分段加料达到设计标高否碎石桩全部完成碎石桩沉降养护检测合格否记录各深度电流值及时间振密电流I密实电流验证有关参数试桩3制桩施工124351、振冲定位吊机起吊振冲器对准桩位（误差应小于10CM），开启供水泵，水压可用200600KPA、水量可用200400L/MIN，待振冲器下端喷水口出水后，启动电源，启动振冲器，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。2、振冲成孔启动吊机。使振冲器以052M/MIN的速度徐徐贯入土中。造孔的过程应保持振冲器呈悬垂状态，以保证垂直成孔。观察振冲器电流的变化，电流最大值不能超过电机的额定电流。一旦出现电流超过额定电流时，减慢振冲器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距离，借助高压水冲松土层，电流值下降到额定电流以内时再进行下沉。在开孔过程中，要记录振冲各深度的电流值和时间。电流值的变化能定性反映出土的强度变化，若孔口不返水，应加大供水量，并记录造孔的电流值、造孔速度及返水的情况。3、留振时间和上拔速度当振冲达到设计深度后，对振冲密实法，可在这一深度上留振30S，将水压和水量降至孔口有一定量回水但无大量细小颗粒带走的程度。如遇中部硬夹层，应适当通孔，每深入1M应停留扩孔510S，达到深度后，振冲器再往返12次进行扩孔，最后将振冲器提出孔口，提升速度可在为56M/MIN，成孔后要留有一定的清孔时间。4、清孔成孔后，若返水中含量较高或孔口被泥淤堵塞以及孔中有强度较高的粘性土，导致成孔直径小时，一般需清孔。即把振冲器提出孔口（或提到需要清孔的位置）；然后重复2、3步骤12遍，借助于循环水使孔内泥浆变稀，清除孔内泥土，保证填料畅通。5、填料将振冲器提出孔口，往孔内倒01505M3石料，碎石桩分段制作，振冲器下降至填料中振捣一次。如此反复，直到制桩完成。7、振密填料后进行振冲器振实，这时，振冲器不仅能使填料振密，并且可依靠振冲器折水平向振动力将填入孔口的填料挤入侧壁中，从而使桩径增大。由于填料的不断挤入，孔壁土的约束力逐渐增大，一旦约束力与振冲器产生的水平向振动力相平衡时，桩径不再扩大，这时振冲器的电流值迅速增大。当电流达到规定电流（即密实电流）时，认为该深度的桩深已经振密，如果电流达不到其密实电流，则需要向孔内继续填料和振密，直到该深度的电流达到密实电流为止。每倒一批填料进行振密，都必须记录深度、填料量、振密时间和振密时的电流值。密实电流由现场试桩确定或按经验估算。8、重复上述步骤，制桩加固至桩顶设计标高以上0510M时，先停止振冲器运转，再停止供水泵，这样1根桩就完成了。9、关机、关水和移桩，继续下一根桩的施工。10、振密加固完成后，铲除桩顶面的余泥，整平场地，摊铺30CM碎石层并压实。4施工中常见的几个问题及处理办法施工中常见问题及处理类别问题原因处理方法1、加大水压；1、振冲器下沉速度太慢土质硬、阻力大2、使用大功率振冲器1、贯入速度过快；1、减慢振冲器下沉速度；2、振动力过大；2、减少振动力2、振冲器造孔电流过大3、孔壁土石塌坍造成1、水量不够；1、加大水压；3、孔口不返水2、遇强透水层2、穿过透水层1、土质原始密度高；1、加大水压和喷水量；2、振冲器贯入速度太快2、增加冲洗时间；4、孔径太小3、反复提降振冲器1、水位低，含水量小1、加大水压2、砂层厚2、放慢贯入速度5、干厚砂层成孔困难3、适当用粘土造浆并护壁1、砂粒粗1、粘土泥浆护壁6、塌孔2、粘粒含量少2、增加下料套管1、粘性土薄层处加长振冲护孔时间；2、清孔；3、上下提升振冲器通孔；成孔7、缩颈，缩颈处阻止下料地怪中夹有粘性土薄层4、在粘土层处填料后延长振密时间，以便扩大桩径1、清孔；1、孔口太小；2、挖除孔口土1、加大水压，提拉振冲器，打通孔道；2、一次加料太多，造成孔道堵塞；2、每次少加填料，做到“少吃多餐”1、先固壁，后填料；1、石料填不下去3、地基有流塑性粘土造成缩孔堵塞孔道2、采用强迫填料工艺（75KW振冲器）1、布桩过密；1、大量填料；填料2、填料“串孔”2、土质极软2、对邻近塌陷的桩孔补入填料振冲密实1、加大水压、水量，慢慢冲开堵塞处；1、振冲器电流过大间断填料，上部形成下壳2、每次填料要少；1、土质软；1、继续填料加密；加密2、密实电流难达到2、填料量不足2、提拉振冲器加速填料八、质量控制措施81碎石质量的控制采用38CM天然级配良好的碎石，且石料干净、无风化，含510CM粒径含量不大于60,含泥量不得超过5。82采用碎石护壁在较软的土层中施工时，采用“先护壁后制桩”的办法施工。该法即成孔时，不要一下子达到深度，而是先达到软土层上部范围内，将振冲器提出孔口，加一批填料，然后下沉振冲器将这批填料挤入孔壁，这样就可以把这段软土层的孔壁加强，以防塌孔；然后再使振冲器下降到下一段软土层中，用同样的方法填料护壁。如此反复，直到设计深度。83水、电、料的控制碎石桩的施工质量控制实质上就是对施工中所用的水、电、料的控制，只有有机地综合控制，才能达到理想的加固效果。831水的控制水的控制主要是控制水压和水量。1、水量要充足，使孔内充满水，这样才可防止塌孔，使制桩工作得以顺利进行。反之，水量也不宜过多，过多时，易把填料抽出带走。控制水量的原则应使孔内充满水，但回水中无大量细小颗粒和填料。一般情况下，水量可用200400L/MIN。2、水压则要视土质和强度而定，对于强度较低的软土，水压要小些，反之水压应大些。一般在成孔过程中水压可用200600KPA。3、成孔过程中，水量和水压是尽可能大，当接近设计加固深度时，要降低水压，以免破坏桩底以下的土。较料振密过程中，水量和水压均宜小。832电的控制电的控制主要是控制加料振密过程中的密实电流。1、密实电流应根据现场制桩试验确定，密实电流一般应超过空振电流的3545A。在较硬的土或砂性较大的地基中制桩时，不能把振冲器刚接触填料一瞬间的电流值作为密实电流值。这是因为振冲器瞬时较快地进入石料产生的瞬时电流达高峰，绝不能以此电流来控制制桩的质量。瞬时电流值有时高达100120A，但只要把振冲器停住不下降，电流值立即变小，可见瞬时电流值并不能真正反映填料的密实程度，只有振冲器在固定深度上振动一定时间（砂土地基一般为510S；粘性土地基一般为1020S，视不同土质而定），即称为留振时间，而电流稳定在某一数值，这一稳定电流才能反映填料的密实度。要求稳定电流超过规定的密实电流值，该段桩体才算制作完毕。2、采用密实电流作为质量控制标准的优点是能使软弱土层处多填料，强度高的土层相对要少填料；在垂直剖面上，碎石桩直径不等，随土层软硬不同而变，加固结果使地基在水平方向和垂直方向强度都变得均匀，这是振冲法优于其他地基加固方法的主要方面之一。833填料的控制1、填料要坚持“少吃多餐”，即勤加料。每批填入的料不宜过多，控制填料在桩孔中的堆高在05M左右，约为01505M3。2、控制每根桩的投料总量，以保证桩体直径、桩长满足设计要求。3、在制作最深处桩体时，为达到规定的密实电流所需的填料量远比制作其他部位桩体多，有时这段填料量可占整根桩填料的1/4或1/3，原因如下因为开始阶段加的料有相当一部份从孔口向孔底下落过程中被粘留在各深度的孔壁上，只有少量落到孔底；另一原因是水压控制不当，压力水可能造成桩孔超深，从而使孔底填料数量剧增；第三个原因是孔底遇到了事先不知的局部软弱土层，这也能导致桩底填料量超过正常填料量。834综合指标的控制所谓施工质量控制就是要谨慎地掌握好填料数量、密实电流和留振时间这三个施工质量控制指标，使每段桩体在这三个方面都达到规定值。只有在一定的填料情况下，才能保证达到一定的密实电流，而这时也必须有一定的留振时间，才能把填料挤紧振密。由此可见，施工质量三要素必须同时满足要求，但联系到施工的具体情况，一定要根据地质条件，抓住主导因素，只有这样才能制出高质量的桩体来。84防止漏桩局部漏桩会造成路基不均匀沉降。为防止漏桩，场地平整后，由测量人员采用全站仪、经纬仪放出碎石桩施工边线、间隔、位置，并在碎石桩施工位置插50高的竹签，标记碎石桩。每施工一根碎石桩，在布桩图纸上标记一次，未施工的碎石位置上的竹签必须加以保护，防止压倒或拿走。每班结束时进行一次核对检查，每一工号完工后进行一次总检查，发现漏打及时补桩。以此来控制碎石桩数量，确保数量完全符合设计要求。85防止偏桩根据设计要求布置碎石桩的孔位，在施工时，桩管要求对准孔位，其纵向偏差不得超过桩管直径。在施工过程中，要求测工不断观察桩架的垂直度，其偏差不得超过15。九、质量检验1、检查振冲施工各项施工记录，如有遗漏或不符合规定要求的桩或振冲点，应补做或采取有效的补救措施。2、振冲碎石桩施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间后方可进行质量检验。对粉质粘土地基间隔时间可取2128D，对粉土地基可取1421D。3、振冲碎石桩的施工质量检验可采用单桩载荷试验，检验数量为桩数的05，且不少于3根。对碎石桩体检验可用重型动力触探进行随机检验。对桩间土的检验可在处理深度内用标准贯人、静力触探等进行检验。4、振冲碎石桩处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。5、复合地基载荷试验检验数量不应少于总桩数的05，且每个单体工程不应少于3点。第四节明挖管道施工一、钢管施工工艺1钢管质量应符合下列要求11管节的材料、规格、压力等级、加工质量符合设计要求；12管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；13焊缝外观及直焊缝卷管管节几何尺寸满足有关规范要求。2钢管焊缝位置应符合下列规定21直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150MM时，不应小于150MM；当公称直径小于150MM时，不应小于管子外径。22同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600MM时，纵向焊缝的间距应大于300MM；管径小于600MM时，其间距应大于100MM。23管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应满足规范要求。管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。3管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。管道组成件组对时，对坡口及其内外表面杂质进行清理干净。4下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。本工程下管主要采用起重机吊装、人工配合。5吊装及运输时，对法兰盘面，金属管的绝缘防腐层，均应采取必要的保护措施，避免损伤，不得把钢丝绳绑在阀门的颈部及螺孔处。焊接钢管下管时应用软带吊装，以免破坏防腐层。6当钢管组成管段下管时，其长度及吊点距离，应根据管径、壁厚、防腐种类及下管方法来确定。下管工具和设备必须安全会用，并应经常进行检查和保养，发现不正常情况，必须及时修理或更换。7在沟槽内对钢管的焊接较为困难，故一般宜在地面焊接好较长一段（约3040米），然后整体吊放入沟槽内。按规范，直线管段不宜采用长度小于800MM的短节拼接。8钢管焊接的一般规定81焊接采用T42型焊条，焊口要确保两层焊缝，原则上一律采用外圈焊接形式，未经同意不得采用底部内圈、顶部外圈（开天窗）的焊接形式，亦不允许用圆钢来填塞焊缝。82焊工必须经过训练，经焊接试件测验合格后，由有关部门发给合格证后方能施焊。83焊条的技术性能应符合规范要求。焊接前，应将焊口两侧各不少于10毫米范围内的铁锈、污垢、油腊等清除干净，使金属光泽。焊接过程中应采取措施，不受雨水的侵袭。84点焊应合下列要求，841点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。842钢管的纵向焊缝地括螺丝管焊缝端部，不得进行点焊。843点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似其焊缝根部必须焊透，点缝长度和间距，一般可参照表规定使用。844管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。845多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层溶渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的08012倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。846在炎热天气，焊接钢管管道的闭口接口和异形管件，应选择在当大气温低的时候进行，以减少材料温度应力。847焊缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定，一般应按有关规范选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5毫米，仰焊时，焊条直径不应超过4毫米。9钢管防腐管道内外壁除锈后，内壁防腐底漆采用KY2027环氧防腐涂料，面漆采用KY2026高抗水性环氧重防腐涂料，涂层干膜厚度240UM；外防腐采用重防腐涂料，底漆KY2027，铁红色，面漆KY2026，黑色，涂层干膜厚度320UM。91如钢管外表面有少量浮锈，应首先除锈，除锈后8小时内必须涂第一道漆；底漆涂刷应均匀，不得漏涂；管两端150250MM范围内不得涂刷。面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆和第一道面漆涂刷的时间间隔不得超过24H。92钢管道内表面的浮锈、焊渣、油污等必须清除干净，才涂底漆。93钢管防腐工艺在钢管和管件出厂前已完成，成品在采购和安装前须注意对防腐质量的检验，