宝光消防施工方案

宝光翡翠华庭12楼消防施工方案编制人审核1、工程概况、工程简介A、本工程建筑面积为56279平方米，为两栋高层住宅。1号楼为纯住宅，2号楼一层为商铺，2层以上为住宅；地下室为车库及设备用房。B、本工程1号楼地下室设有有效容积396M3的消防水池，贮备了2H的室内消火栓消防水量及1H小时的喷淋水量。2号楼屋顶设有18M3的消防水箱，其提供火灾初期10分钟的消防用量。C、室外部分从市政管网引入两根DN150上水管，作室外消防给水环网，提供室外消火栓及消防水池进水用水。、主要工程内容、消火栓系统在火灾发生十分钟内其消防水由2楼屋顶水箱18T供给，发生火灾时启动消火箱按钮将火灾信号传送到消控中心，由消防中心启动地下室泵房的2台一用一备的消火栓泵。、自动喷淋由屋顶水箱保压立管到地下室与喷淋水泵主干管连通形成保压水。如发生火灾，喷淋头自动爆裂，喷水引起水流指示器动作将信号自动传送到消控中心，联动或手动启动地下室一用一备的喷淋水泵或水喷雾泵，通过湿式报警阀传送到各个灭火点，增大喷头压力以达到先期灭火。、火灾报警系统、联动控制系统在2号楼一层消控中心设置一台集中报警控制器，一套联动控制柜，组成消防联动控制系统，对各栋楼进行火灾监控及消防事故广播。4、地下室设置防排烟系统，楼梯间设置正压送风，电梯前室为自然排烟。当发生火警时，由感烟探测器发出火警信号给消防值班室，或由手动操作手报给消防值班室信号，由消防值班人员手动或通过主机联动电梯迫降至首层，送风机、排烟机、防火卷帘动作。同时点亮应急照明系统，主机联动相关层消防广播。当温度达到70时，由70防火阀动作，自动【手动】关闭送风机。送风机退出工作。当温度达到280时，由280防火阀动作，自动【手动】关闭排烟风机。排烟风机退出工件。5、气体灭火地下室、商铺、住宅标准层的每套消防箱柜配备2具4磷酸铵盐手提式来灭火具。配电室设计七氟丙烷气体灭火。联动关系当设置在自动时，由单独气体灭火控制器系统的感烟探测器发出火警，通过气体灭火器控制器给信号消防主机，当感温探测器动作时，气体灭火控制器系统自动释放气体喷头，同时发出声光报警，点亮气体释放灯，禁止人员进入该区域。当设置在手动时，由单独气体灭火控制器系统的感烟探测器发出火警，通过气体灭火器控制器给信号消防主机，值班人员到现场观察，确认火灾情况，当有火灾时，手动启动气体灭火控制器系统，强制启动释放气体喷头，同时发出声光报警，点亮气体释放灯，禁止人员进入该区域。二、主要施工方法、本工程中执行的标准1、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166922、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261963、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014、火灾报警控制器通用技术条件GB4717935、点型感烟火灾探测器技术要求实验方法GB4715936、点型感温火灾探测器技术要求实验方法GB4715937、消防联动联动控制设备通用技术条件GB16806978、手动报警、按钮技术要求及试验方法GA591国家消防产品电子质量监督中心颁布的有关规范、规定和标准。、施工安装准备、根据广东省启源建筑工程设计有限公司设计的消火栓系统、喷淋系统、通风系统的施工图纸火灾自动报警系统及联动控制弱电施工图，结合有关消防规范及当地消防部门审核意见书对图纸进行自审、熟悉，使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾、错误。、建立项目组织机构，确定本工程项目的项目经理及组织机构人选，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入机构，执行因事设职、因职选人的原则。、组织精干专业施工班组人员，由项目经理部向施工班组人员进行施工组织设计、计划和技术交底，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育。4、配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。5、材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购选用经消防部门许可的厂家各种规格管材、设备等，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。三、主要施工工序及安装施工方法火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统、施工顺序PVC管暗敷墙体PVC管接管桥架敷设管内穿线线槽敷线绝缘电组测试安装探测器底座、按钮、警铃、层号灯、消控中心设备安装探头安装系统调试、施工方法及技术要求PVC管必须有合格证或质保书，管材符合国标要求，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；接线盒、开关盒等符合标准，导线线径规格按设计要求，有合格证；报警系统等焊接管敷设应在混凝土板内预埋敷设，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。管弯曲半径应大于10D，弯曲处的弯扁度小于等于01D，管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45M，有一个弯时30M，二个弯时20M，三个弯时12M，做好隐蔽记录。在大楼切砖时配合土建做好墙面接管及线盒接管固定，做到位置准确、符合规范要求。在大楼抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，在线盒上断线长度为15MM，布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录。在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于05米，周围05米内不应有遮挡物，至送风口距离不小于15米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45。手动报警按钮安装高度距地15米，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。消控中心内的报警器在墙上安装时对其底边距地15米，落地安装时，其底宜高出地坪0102米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。控制器的接地应牢固，有明显标志。系统安装结束后由一组有经验的专业技术人员进场，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。采用专用的检查仪器对探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。、质量要求管道连接紧密、管口光滑、护口齐全、管子弯曲处无明显折皱，合、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直。穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。绝缘电阻值不小于20，接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。感烟、感温等探测器安装时必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。消防控制设备的布置应符合下列要求单列布置时，盘前操作距离不应小于2M。在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3M。盘后维修距离不应小于1M。控制盘排列长度大于4M时，控制盘两端应设置宽度不小于1M的通道。探测器的安装倾斜角不能大于45，大于45时应采取措施使探测器成水平安装；活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器盒必须与顶板固定好，再安装探测器。端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求。1、工作接地采用联合接地，接地电阻值应小于1。2、应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜崐芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积为25MM2。3、由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积为6MM2；各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈。4、各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。、安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧装探头。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。、室内、外消火栓系统、自动喷淋灭火系统、喷淋系统施工顺序安装准备干管安装立管安装每层干、支管安装气压罐、阀门、水流指示器、节流装置等安装管道试压管道冲洗水泵启动柜湿式报警阀、雨淋阀、水泵喷淋头安装系统通水调试、消火栓系统施工顺序安装准备干管安装立管安装环网、阀门等安装层支管安装消火栓安装消防水泵安装管道试压冲洗水泵启动柜安装消火栓配件安装系统通水调试、施工办法及技术要求A、认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。B、干管安装直径大于100MM以上，用卡箍连接，小等于100MM，丝扣连接，管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。C、不同管径的管道连接采用三通配件或机械三通配件D、管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍）。并在穿墙或穿楼板处加设钢套管，套管管径比管道外径大12级。镀锌管丝扣连接应光滑不乱扣。E、报警阀安装应设于明显易于操作的位置，距地高度为12米左右，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。喷洒立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。F、层干支管的安装管道，分支予留口的三通定位准确，应注意吊顶内的管道安装与电气线槽的位置要协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。向上喷的喷头有条件可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。D、消火栓支管要以栓口距地11M标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检查正面和侧面的垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活，消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。E、水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50150MM的管道上安装。消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵接合器安装规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。管道试压分段分层试压，最高有排气装置，喷淋系统管道实验压力为14MPA，消防管道的试验压力为1MPA，喷淋头的试验压力为3MP，消防管道试压在实验压力下观测10MIN，压力降不大于002MPA则管道强度实验合格，把压力降至工作压力管道无渗漏则消防管道严密性试验合格；喷淋管道试验压力下30MIN,压力降不超过005MPA则强度试验合格，在工作压力下稳压24小时无渗漏则消防管道严密性试验合格。喷淋头应进行密封性试验，按规范要求抽检，在试验压力下，保压3分钟无渗漏则为合格。试压合格后及时办理中间验收手续。管道试压完毕后，作冲洗工作，清除管道中的杂物。消防管道在试压完毕后可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲冼水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷头支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶材料高度定出喷头的予留口标高，喷洒的规格、类型、动作温度要符合设计要，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头憙要用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，附加任何装饰性涂层，喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒管道支吊架安装应符合规范要求，不得防碍喷头喷射效果，在干管、主管均应加防晃固定支架。喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。一般吊架距喷头应大于300MM，对圆钢吊架可小到70MM。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。节流装置消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，采用减压孔板装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50MM的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直的两倍。报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近的外墙上。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，采用专用接头连接。室外消火栓系统管网用镀锌钢管从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2M，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。、质量要求、自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。、箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。、消火栓阀门中心距地面为11M，允许偏差20MM。阀门距箱侧面为140MM，距箱后内表面为100MM，允许偏差5MM。、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于36M，可设一个；小于18M，允许隔段设置。、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品；报警阀、雨淋阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏；喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。、喷洒头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷洒头成排、成行安装。4、通风管道安装1、风管制作工艺流程施工准备模具制作涂敷成型脱模养护成品保护产品检验2、风管系统安装工艺流程施工准备支吊架制作支吊架安装风管排列法兰连接风管安装部件安装漏光及漏风检测复核检验3、风管制作工艺操作要点施工准备1、熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。2、加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。3、备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。模具制作1、矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。2、矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5MM左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。1风管配件制作矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管件制作的相应规定。其内模制作方法如下2矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500MM时，必须设置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。导流片也可以选用镀锌铁皮制作，但应做好材料防腐处理，其两端折成L型后与风管内壁连接，采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑，同一弯管内导流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/A05时，无设计规定时，可按表的规定执行。内外弧形矩形弯管导流叶片间距表R/A叶片数XX1X2X3035051035A065A014035202A03A05A0067014301A05A025A05A3）三通管件制作一般采用展开图法圆形三通按球面辅助线法求结合实线形，再用放射线法展开主管，用平行线法展开支管；裤衩三通，两支管展开时按立面图的投影线，用三角形法作展开图。4）变径管制作正心变径管由立面图两侧素线延长得到顶点，展开后用放射线法做出，正心变径管得到顶点用梯形法近似展开；偏心异径管可用放射线法或三角形法展开；矩形变径管和天圆地方用三角形法求实长而展开。5）乙字弯制作矩形来回弯和圆形乙字弯，它是由两个小于90的弯头转向组成，其角度由偏心距H和乙字弯L的长度确定。4圆形风管的内模制作，按设计要求的风管管径选用适当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板制作成圆管。其外径应等于风管的内径，并且要求内表面光滑、便于脱模。涂敷成型1搅料制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时必须保证拌合均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。2整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。玻镁风管壁厚和法兰规格、玻璃纤维布的层数应符合表规定。圆形风管直径D或风管长边尺寸B（MM）风管厚度MM法兰规格MM宽厚法兰平面度MMDB300253540102300DB500354545122500DB10004555451421000DB15005565501631500DB2000657550183DB2000758555203玻镁风管玻璃纤维布厚度MM与层数管体玻璃纤维布层数法兰玻璃纤维布层数圆形风管直径D或风管长边尺寸B（MM）C1C2C1C2DB3005497300DB50075118500DB1000861291000DB15009714101500DB20001281814DB20001492116注C1、C2分别为玻璃纤维布的厚度03MM和04MM。2手糊工艺1首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。2风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。3管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0812倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。4）玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50100MM；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300MM，同层搭接缝距离不得小于500MM。5）糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。6）、风管加固，矩形风管的边长大于900MM，且管段长度大于1250MM时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在最大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。脱模养护1固化脱模风管制作完毕，静置让它进行自然固化后脱模，固化时间要求夏季大于24小时，冬季大于36小时。脱模时要保护好风管外表面的完好，管体的缺棱不得多于两处，且应小于或等于10MM10MM；风管法兰缺棱不得多于一处，且应小于或等于10MM10MM，缺棱的深度不得大于法兰厚度的1/3，且不得影响法兰连接的强度。2、养护1脱模后的风管要进行养护。养护的温度一般在18350C为宜，养护场地为通风良好，且阳光不能直射的地方。温度过高，会引起水分蒸发加快，干燥速度提高，部分氧化镁来不及参加化学反应而游离出来，导致产品翘曲和变形，表面会形成一层粉状物，简称泛霜现象。优质产品不允许有泛霜现象，合格产品允许有轻微的泛霜。表面形成一层明显的白色粉状颗粒，为过度泛霜，是不允许的，会影响风管的强度和抗老化能力。而温度过低，产品化学反应速度过慢，硬化过程加长，强度亦会降低，同样影响制品的产量。2、养护期大于10天方能投入安装使用，温度较低时，要适当增加养护时间。若养护期不到时间就投入安装，会因强度不够而引起风管的直接破坏或发生隐性裂纹，存在后患。3、成品保护1成型风管应存放在宽敞、避雨雪的仓库、棚中，并置于干燥防潮的垫架上，按系统、规格和编号堆放整齐，以避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。风管长时间未安装，应用塑料薄膜包口。2吊运、安装风管及配件时要先按编号找准、排好，然后再进行吊运。吊装作业时严禁使用钢丝绳，一般采用软质麻绳捆绑。安装时若有破损，应在现场用原材料进行修复。产品检验每节管段、管件均需进行检验，合格后贴上合格证方可出厂。材料进场进时要求现场取样，送到有资质的检验部门进行强度试验检测。若是在施工现场制作，须对风管现场取样送检做型式检验。风管强度试验的取样方法、样品数量以及强度试验的合格标准按国家发改委发布玻镁风管JC/T6462006行业新标准执行。三、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、进场计划材料机具和施工机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，根据各种物资的需要，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。四、劳动力安排计划（含项目管理班子配备）劳动力用量计划表序号工种人员备注1管道工82电工43通风工84设备安装工6五项目组织体系主要人员及部门管理职责一、项目经理根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。A、负责项目的全面管理工作，领导项目完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目班子工作质量负责。B、维护企业形象和社会信誉，批准执行项目质量计划，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、总承包商、公司文件。C、通过、控制工程成本，合理管理项目资金运转。D、做好项目管理人员的人事管理工作。二、项目技术负责人1、参与制定的执行项目管理制度，并依据管理制度及施工规范制定项目施工组织设计。制定并监督执行项目质量计划和程序实施细则。负责项目全面质量管理和技术管理工作，对施工管理实行监控，反馈整收信息。2、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。3、负责指导项目检验试验，审定技术保证资料。负责总体施工进度计划和月计划的控制工作。4、解决工程施工过程中出现的重要技术问题。三、施工员、质检员、安全员1、参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。2、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。3、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案要求。4、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。5、施工按质量体系文件的规定和要求进行。确保工程质量的技术组织措施建筑消防工程项目，付出投资，就要求获得理想的满足适用要求的工程，以期在必要时能发挥作用，所以质量关系重大，如果工程质量差，不但不能发挥应有的效用，而且还会因质量、安全等问题影响国计民生和社会环境的安全，把质量管理放在头等重要的位置是项目管理的头等大事。工程项目施工的质量目标是、工程项目领导班子坚持全员、全过程，各职能部门的质量管理，保持并实现工程项目的质量，以不断满足规定的要求，憙使本工程达到优良标准。、开展内部质量审核和质量保证活动；进行工程项目质量的评定和验收，根据合同和设计图纸要求，严格执行国家颁发的有关质量评定标准。、提供证实文件，使工程项目能达到预期的目标。实行项目经理负责制进行管理项目经理项目技术经理水专业工程师电专业工程师调试专业工程师质检组安全组材料水施工员电施工员调试组仓管员施工班组工程项目领导班子对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验，始终重视，评价各项质量要素。根据工程项目质量形成以下全过程管理职责质量体系原则质量成本施采施工不半工工工序合成程准购过管格品质备程理的与量质质控点控成的量制控制品检量制和保验纠护与正验证工程产品安人员质量文件测量和试验全与责任和记录设备的控制、施工准备质量了解工程项目质量保证协议；项目管理班子组织有关职能部门进行图纸会审；编制施工组织设计方案；确定采用工艺技术和施工方法；进行必要的工艺试验；按工程质量特性要求，选择相应的设备，并进行验证；制定检验计划、检验指导；对特殊工种工人进行培训、上岗认证；制定合理的材料、配件计划、工时定额；制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证。、采购质量项目材料人员统一管理物资采购委托、现场验证、搬运保管、消耗控制等工作，并制订项目物资管理实施细则，项目工程技术人员提出材料需用计划，项目质量人员对物资进行验证并对其使用过程中的质量进行控制监督检查。按规定做检验和试验，确保随货文件正确齐全，并做好标识。单独存放，建立单独的进出货帐目。定期检查储存状况，防止损坏。有丢失、损坏或不使用的情况及不合格品，物资保管人员应加以记录，书面报告项目部使问题得到解决。进入现场的材料、半成品都由材料人员负责标识管理。采购质量做到选择合格的供方；关于质量保证的协议；进货检验计划和进货控制；进货质量记录。、施工过程控制落实现场质量责任制；加强工艺纪律的管理；（3）文明施工均衡生产。、工序管理点控制管理点设置在关键部位，重要项目、薄弱环节、施工部位新材料、新技术、新工艺的施工环节在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序，保证本道工序服务下道工序的“三工序”活动落实与经济责任制结合的检查考核制度自检、交接检、专业检查三结合、不合格的控制与纠正一旦发现工程质量不能满足规定要求时，应立即采取措施纠正措施采取及时、正确的纠正措施，避免再发生类似事件处理对不合格的质量所在部位制定其处理与纠正局面程序，明确纠措中的责任，指定专职人员负责纠措的协调、记录和监控预计再发生应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及相关的过程操作，找出根本原因，预防不合格事件再发生。、成品保护对于进入施工现场的材料、标配件，设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失；合理安排施工作业程序，注意做好有制成品保护工作的交叉作业安排，如探测器在调试时安装；探测器完毕后加防护罩防尘、防潮，消火箱铝合金表面贴好保护膜，附件等交工时再安装复原；对职工进行文明生产、成品保护的职业道德教育；采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚；工程竣工交验时，同时向业主送发成品正确使用和保护说明书；工序质量分析与计算；质量保持与质量改进的措施与实施记录。、工程质量的检验与验证加强检验，贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠，包括以下工作预检、隐检、施工班组做好班组质量检验、工程使用功能的测试。、工程项目质量文件、记录工程隐检记录、各种试验记录、鉴定报告、合格证等。、测量和试验设备的控制对仪器、探测设备、专门的试验设备都要进行控制，应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。施工项目质量控制阶段做到事前质量控制事中质量控制事后质量控制现场质量检查做到开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工前检查、分项分部工程完工后检查、成品保护检查。检查方法有目测检查、实测检查和试验检查，确保工程质量，以期达到优良工程。建立项目施工质量体系为了更好贯彻实施质量计划，各职能部门可根据需要制定必要的项目质量管理实施细则，作为文件。建立项目文件化体系项目经理部建立文件化的质量体系公司质量保证手册；公司质量保证程序文件；公司相关部门的质量程序实施细则标准、规范，外来文件；项目质量计划。项目质量策划项目在质量总体策划后编制项目质量计划，经项目经理批准后实施。各分项工程经质量策划编制专项施工方案，经技术负责人批准后实施。项目经理指导质量体系的运行，每季度对质量体系进行一次自检工作，由项目经理或其授权代表指导进行，以保证体系的有效性。六、确保安全生产的技术组织措施在施工过程中，组织安全生产的全部管理活动，使施工中不安全因素减少或消除，不引为事故，尤其是不引发使人受到伤害的事故。、坚持安全管理六项基本原则管生产同时管安全，憙谁主管，谁负责；坚持安全管理的目的性，对施工中人、物、环境因素状态的管理，达到保护劳动者的安全目的；贯彻预防为主的方针，“安全第一，预防为主”，把不安全因素消灭在萌芽状态；坚持“四全”状态，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理；安全管理重在控制，对在施工中坚持必要的强制性，如戴安全帽、不穿三鞋、高空做好保护措施、焊工穿戴防护用具等；在管理中发展、提高，从而使安全管理不断上升到新高度。、安全管理措施落实安全责任，实施责任管理；安全教育与训练安全知识教育，使操作者了解、掌握生产过程中潜在的危险因素及防范措施，新工人入场前做好“三级安全教育”；安全检查查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，同时结合季节特点开展防雷电、防坍塌、防高处坠落等，做到边查边改；作业标准化，按科学的作业标准，规范人的行为，有利于控制人的