墓东水库区生态修复施工组织设计

句容市2014年度第一批中型水库移民后期扶持结余资金项目施工01标合同编号（JRHFJYZJ2014SG01）墓东水库区生态修复施工方案编制人审核人批准人句容兴龙建设有限公司一、工程概况墓东水库区生态修复挡土墙400M，含有灌溉涵洞修复砌。工程重难点分析二、本工程地处河道内，长年流水，地质复杂，施工难度大采用平行流水、分段施工法。三、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分五处堆放，辅助材料也分五处堆放。四、浆砌条石施工工艺材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于15MIN，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2，砂的配料误差不得大于5，水的配料误差不得大于1。2、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35CM，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。4323浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为3050MM，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到1条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。2条石砌体的灰缝厚度不大于20MM。3砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度68MM。4条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。5条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200MM。6砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。7浆砌条石挡墙每隔5M设一变形缝，缝宽2CM，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。8石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M75，挡墙外露面应粗打一遍并采用12水泥砂浆勾平缝，缝宽2CM，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。其施工工艺流程图如下4324保证砌石质量的措施1、原材料质量控制1选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。2条石应呈长条形，表面凹凸不超过30MM。3石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。4水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；5其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35KG；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200M3砌体取成型试件一组3个。3、工艺操作质量要求1工作面清理将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；2胶结材料铺填保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。3石块安砌堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。5、砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。1浆砌块石砌体质量检查外观检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查其检查方法按GB5020398表616的规定执行。6墙背回填及泄水孔，沉降缝设置最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15CM，回填50CM，用人工分层夯实。当墙身片石混凝土达到设计强度70以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。墙背回填材料采用透水性填料，按30CM一层分层填筑夯实。墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋10CMPVC管伸入墙背10CM，端部20CM处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下05米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10M设一道伸缩缝，缝宽3CM，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20CM。7质量控制措施711组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。72抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。73抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。74抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。75抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。8工程质量81地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。82墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。83基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。84回填分层夯实85沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。86泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。87反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。88墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。9质量检验91基本要求（1）石料规格和质量应符合有关规定。（2）地基与基础必须满足图纸要求。（3）混凝土的配合比应符合试验规定。（4）混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。（5）墙背填料符合图纸要求。（6）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。92外观鉴定（1）混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。10环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。1、噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。3、沿路线两侧路界外视线500M范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。11光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。12安全文明施工措施121坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发现事故隐患及时排除。122保证措施1对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。2建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。3几个特殊环节的预防保证措施。A、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。B、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。（4）安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。移动电器修理电器由专业电工操作。（5）施工操作安全措施严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。（6）交通安全措施本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。（7）夜间施工安全措施施工作业面的照明应有足够的高度。施工人员安排应合理，不应过度疲劳。13施工准备及人力、设备、材料计划131技术准备认真熟悉和审查图纸，分专业做好图纸自审工作并作详细记录。认真做好设计交底和图纸会审工作，并形成会审记要。做好施工测量、放线工作，控制好墙体的定位轴线和标高。认真编制施工组织设计，绘制切实可行的施工进度计划表和网络控制计划，保证工程按期交付使用。准备施工中所需的各种技术规范和标准图集。132材料机械准备400L搅拌机2台10220KW振捣器6台2612KW打夯机3台339KW照明用电25KW选择三相线BLX，采用铝蕊橡皮线，S70MM2机械设备计划机具名称数量用途400L搅拌机2台砼搅拌挖掘机1台机械挖土水准仪1台振动棒2个砼振捣133人力准备工种备注壮工15砼工10电工1机手214施工目标141两个确保确保安全和质量，确保工期计划工期天计划开工日期计划竣工日期142贯彻“三高”A高水平优质建成该工程B高标准控制施工全过程C高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。143坚持“四先”A采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；B采用先进的技术和工艺来保证质量的要求；C采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；D采用先进的工程质量观念来统一全天参建职工的思想，把高标准严要求全面贯彻刀施工的每一个环节。144全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的工作监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、监理、设计等部门，在反馈指导施工。1、技术准备11熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。12准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。13测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。14施工过程中，所使用的材料要有出厂合格证以及对材料进行送检复测。2、现场准备21现场物流组织原则和措施现场的物流、施工人员生活基地、砼及材料的运输路线等的组织措施是否合理、缜密将直接影响到工程能否顺利进行。因此，我公司在工程施工中针对以上问题的解决措施，提出备用方案，尽可能考虑周边各种因素对施工的影响，保证施工的有序和高效。22砼能采用商品砼，车辆无法到达的地方采用现场搅拌。3、协调场外工作，创造良好环境31制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要。32走访当地村民和村委会，征求村民和村委会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保不扰民，使工作顺利的开展。33积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。五、施工方法及施工方案根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用独立基础和钢筋砼底板混凝土浇筑，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构施工，再进行泵房装修施工。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工测量放线项目经理部在与业主、勘测设计单位在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视。每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。2、土方工程21土方开挖1）采用机械挖槽、人工清槽，开挖时采用局部开挖，基槽挖出的土方，现场规划好位置堆放，测量人员跟铲盯槽。随时测量槽底高程、槽底宽度。要求槽底不得超挖，需留下15CM用人工清除至原状土。2）人工清理边坡，每次开挖深度在075M，基槽底部宽度在14M左右，上部宽度在18M左右。如槽底位于含水层中，要在槽底用人工挖出排水沟，并且挖一个5050CM05米的集水井，将槽底表层滞水经沟排至集水井内，用水泵抽走。22土方回填1）填土前将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，清理到基础底面标高。2）检查回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如果含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。3）回填土分层铺摊，每层铺土厚度为200250MM，铺摊后随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）修整找平填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。3、钢筋工程31原材进场检验本工程所有钢材均符合规范要求的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处理，防止混用于工程上。32钢筋加工钢筋放样应经济，减少浪费，准确，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应。加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，加工好的成品钢筋要严格进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。33钢筋绑扎331一般要求1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程及验收规范（GB502042002）和设计要求执行。2）在施工前将对作业班组进行技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。332基础钢筋绑扎1）施工顺序弹线底板下网筋放垫块底板上网筋2）操作要点在垫层上按图纸弹线，要求弹出基础砼构件的边线、中线。钢筋绑扎顺序先绑扎底板下部钢筋，再绑扎底板上部钢筋。34钢筋绑扎质量控制341接头位置、搭接和锚固长度控制1）钢筋的接头位置必须保证同一截面的接头数量不大于50，否则对长短不一的接头位置进行调整。2）钢筋的搭接长度55D，锚固长度35D。342钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差允许偏差（MM）序号项目国家标准企业标准1板钢筋网间距20152柱、梁箍筋外包尺寸54间距1083柱、梁主筋排距544柱、梁箍筋间距20155基础底板马凳铁高度5基础108梁柱546受力钢筋保护层墙板334、模板工程模板及支撑体系施工顺序基础整平安装基础模板安全主体结构模板安装屋面模板。41据测量人员放出结构的边线和高程支内、外侧模板。42主体结构现浇混凝土部分全部使用普通三合板。模板使用前必须进行仔细的检查，模板的宽度偏差小于1MM，边角无变形，整体平整度偏差小于3MM方可使用。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。43模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。44在混凝土浇筑过程中安排人对模板及支撑进行检查，如发现支撑松动要及时加固。45模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板，在抗压强度达到时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100方可拆除。46质量标准模板安装允许偏差项目允许偏差（MM）检查方法墙、柱轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱截面尺寸45尺量检查垂直度3用2M托线板检查表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺检查预埋管中心线位移3拉线和尺量检查5、混凝土工程51概况本工程混凝土采用商品砼。选用信誉好、质量高、货源充足的砼供应公司，签定合同，根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。根据工程结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，结构混凝土施工时计划采用汽车泵。52混凝土搅拌及运输521施工过程中严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料。522混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。53混凝土浇筑531浇筑前准备1）机具准备及检查振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。4）混凝土施工前由工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。532不同部位混凝土浇筑要求1）混凝土浇筑流程模板、钢筋验收汽车泵布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收2）基础混凝土施工本工程基础为独立基础和钢筋砼底板，混凝土为C25，3）柱混凝土浇筑柱高在3M之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3M时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。4）屋面、梁混凝土施工混凝土施工时用平板振动器振捣。混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，同时用水平尺检查屋面顶板平整度是否符合要求。533混凝土振捣振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的15倍，振动棒的作用半径按300MM考虑，则插点间距不得大于450MM。同时振动棒插入时，插入下层混凝土中不得少于5CM，不得接触模板，且避免碰撞钢筋、预埋管等。振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。54混凝土养护及成品保护混凝土在常温施工，浇筑12H内即进行浇水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，冬施期间严禁浇水，采取用塑料布覆盖的方法进行养护。养护时间普通混凝土不得少于7D。55混凝土质量标准混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向项目总工负责，严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。551原材料水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，以确保工程质量。552保证项目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或试验报告。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。553基本项目混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。554现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。现浇混凝土允许偏差序号项目允许偏差（MM）1轴线位移52标高103截面尺寸524柱墙垂直度55表面平整度（2M长度内）46预埋管、预留孔中心线位置57预留洞中心线位置15六、质量保证措施1、施工质量保证管理措施11成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，工长、技术员、质检员为组员。12加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。项目管理人员，根据职责分工，尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整，对施工队伍严格进行资质审查，并进行考核上岗施工。13加强施工生产和进度安排的控制会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。14加强施工物资的质量控制。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。15严格检查制度，所有施工过程都要按规定进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能进行下一道工序。16加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2、质量技术控制措施21钢筋工程211把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。212钢筋品种、型号、搭接长度、锚固