DLT515-2004电站弯管

北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售中华人民共和国电力行业标准电站弯管DL/T5152004代替SD515199320041020发布20050401实施前言根据原国家经济贸易委员会关于下达2001年度电力行业标准制修订计划项目的通知电力200144号文的安排，电力工业产品质量标准研究所组织行业内有关单位组成标准修订小组，对电力行业标准DL/T5151993电站弯管进行了修订。DL/T5151993实施十余年来，对提高电站弯管质量，促进电站弯管行业的规范发展起到了重要的指导作用。随着电站单机容量的增大和机组参数的提高，对弯管要求越来越高，与之相应的电站管道材料与弯管工艺也有很大发展，因此，对该标准进行修订非常必要。本标准主要修订内容包括增加冷弯弯管内容；增加弯管工艺评定内容；补充电站弯管常用材料；补充技术要求的内容；删去原附录A参考件弯管壁厚减薄量；对原附录B参考件电站弯管常用材料及其热处理规范进行了补充和修改；增加附录A弯管加工推荐数据，增加附录C弯管弯制前的直管壁厚要求，增加附录D感应加热弯管工艺评定。本标准自实施之日起，代替DL/T5151993。本标准的附录D是规范性附录。本标准的附录A、附录B和附录C是资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业金属材料标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位电力工业产品质量标准研究所、江苏苏源电力装备有限公司、天津电建公司修造厂、西北电建三公司咸阳秦昌管道公司、华电管道工程技术有限公司。本标准主要起草人郭延军、张洪祥、柳智明、沈寿林、何汉民、吕继祖。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售1范围本标准规定了电站弯管的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于电站主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道及一般钢制汽水管道弯管。其他钢制管道的弯管可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T2311金属布氏硬度试验第1部分试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T4338金属材料高温拉伸试验GB5310高压锅炉用无缝钢管GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T17394金属里氏硬度试验方法DL/T652金相复型技术工艺导则DL/T8692004火力发电厂焊接技术规程DL50311994电力建设施工及验收技术规范管道篇DL/T50541996火力发电厂汽水管道设计技术规定JB47301994压力容器无损检测ASTMA106高温用无缝碳钢公称管ASTMA312无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管ASTMA335高温用无缝铁素体合金钢公称管DIN17175无缝耐热钢管交货技术条件VDTV377/215NICUMONB5钢管规范3工艺分类、规格与表示方法31工艺分类电站弯管分为热弯弯管和冷弯弯管。热弯弯管指在加热温度TTC56的条件下弯制的弯管。热弯弯管宜采用感应加热方法进行弯制。冷弯弯管指在加热温度TTC56的条件下弯制的弯管。螺旋焊管和直缝焊管不宜用作冷弯弯管。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售注TC为钢管材料的下临界温度，单位为；TC值参见附录A中表A1。32规格电站弯管的规格范围如下钢管外径ODOD1220MM。钢管壁厚SS120MM。弯曲半径R碳钢管R250D；合金钢管和奥氏体不锈钢管尺3OOD。弯曲角度100，如图1所示。注当弯管规格超出上述范围时，弯管检验标准由供需双方协商确定。图1平面弯管弯曲角度允许偏差33表示方法对于外径管，弯管表示方法如下对于内径管，弯管表示方法如下示例1外径OD为325MM，壁厚S为30MM，钢号为12CR1MOV，弯曲半径R为1300MM，弯曲角度为90的弯管表示为OD32530R130090。一12CR1MOV示例2外径OD为168MM，壁厚序列号为SCH40，钢号为A106B，弯曲半径R为900MM，弯曲角度为90的弯管表示为ODL68SCH40R90090A106B示例3内径ID为370MM，壁厚S为40MM，钢号为A335P91，弯曲半径R为1800MM，弯曲角度8为90的弯管表示为ID37040R180090A335P91北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售4技术要求41钢管入厂验收的基本要求411钢管应有钢号及标准代号印记，钢管质量应符合相应的钢管技术标准要求。412钢管材料应按质量合格证书或质量保证书进行质量验收。质量合格证书或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能常用管材化学成分及力学性能参见附录B中表B1表B4，以及必要的热处理工艺等。数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业标准。进口钢管除应符合合同规定的有关国家的技术标准外，还应有入境货物检验检疫证明。42弯制前准备421钢管在弯制前应验证其钢号，钢管直径和壁厚应符合相应的钢管技术标准及设计要求。422合金钢管弯制前应进行光谱分析和硬度试验。423钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL503L1994中313条的要求。经检查发现有重皮、裂纹、划痕、凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚仍应符合其相应的钢管技术标准要求或设计要求。424用作弯管的直管，其最小壁厚的选择参见附录C。弯制时应将直管较厚的一侧置于弯管的受拉侧。425钢管在下料时应进行钢管材料标记包括钢号和钢管炉批号移植。对于主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高压给水管道，宜进行钢印标记移植，钢印标记应清晰完整，其字体大小不应小于35号。钢印标记宜采用低应力钢印钝头连续点字模或钝头断续点字模，可用“圆头”或“球形”冲头打印。每一字模不应呈现尖锐状和危及钢管设计厚度的深坑。移植的标记应位于便于识别的直管段上。对于其他管道，材料标记移植方法由供需双方协商确定。43弯管工艺评定431弯管加工企业应进行弯管工艺评定。432弯管工艺评定应按附录D的规定进行。433弯管工艺评定应由具备资质的第三方检验机构进行见证。44弯管技术要求441弯管每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度参见附录A表A2。442弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。443应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。444热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式参见附录A表A3。45热处理要求451公称壁厚大于190MM的碳钢管，若弯制温度低于900，弯后应对弯管进行回火热处理。452公称直径小于DN100或公称壁厚小于130MM的铁素体合金钢管，热弯后应进行回火热处理。公称直径大于或等于DN100或公称壁厚大于或等于130MM的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后按下述要求进行热处理1对于热弯弯管，推荐的热处理制度参见附录B表B5；2对于冷弯弯管，推荐的热处理制度参见附录A表A4。453其他规格、材料包括奥氏体不锈钢管弯管的热处理由供需双方协商确定。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售454热处理后，当弯管角度超出允许偏差值时，可采用低于该钢种回火温度30的温度进行校正。46成品质量要求461弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面发现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合463条要求。462弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。463弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直管最小壁厚SM。464热弯弯管的圆度弯曲部分同一圆截面上最大外径与最小外径之差与最大外径之比不应大于7；冷弯弯管的圆度不应大于8；对于主蒸汽管道、再热蒸汽管道及设计压力8MPA的管道，弯管圆度不应大于5。弯管两端直管段端部的圆度应符合相应钢管技术标准要求。465平面弯管弯曲角度的允许偏差为05如图1所示；不在同一平面上两个连续弯空间夹角的允许偏差当夹角成90时，允许偏差为1；当夹角不成90时，允许偏差为15如图2所示。夹角等于90夹角不等于90图2不在同一平面上两个连续弯的空间夹角允许偏差466弯管的弯曲半径允许偏差为50MM。467热弯弯管的波浪率波高H与外径OD之比不应大于2，冷弯弯管的波浪率不应大于3，且波距A与波高H之比应大于12如图3所示。图3弯管波浪率示意图468同一平面上的弯管包括两个连续弯的平面度应符合表1规定。表1同一平面上弯管的平面度MM结构尺寸L5005001000100015001500平面度34610注结构尺寸L如图1所示。469弯管两端坡口应符合设计图纸或DLFF8692004中421条的要求。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售4610弯管两端坡口加工后的结构尺寸L如图1所示的允许偏差L见表2。表2结构尺寸允许偏差MM结构尺寸L1000100030003000允许偏差L3454611合金钢弯管热处理后的硬度值、金相组织和晶粒度应符合相应的钢管技术标准要求。4612弯管应清除内外壁杂物，并按供需双方协议规定的方法清除弯管的氧化皮。5检验方法51检验条件采用加热弯曲的弯管，应在弯管冷却到室温后方可检验；弯后需进行热处理的，应以热处理后的检验结果进行最终判定。52外观检查采用目测或借助放大镜、照明工具对弯管表面进行检查。53无损检测弯管弯曲部分的受拉侧中心线上下各45区域应进行磁粉或渗透检测，检测方法按JB47301994第四篇的规定进行。54壁厚检验用测厚仪在弯管受拉侧中心线上至少均匀取5点进行检验。55圆度检验用外卡尺在弯管弯曲部分至少均匀取5个截面进行检验。56弯曲角度检验561平面夹角可采用放样检查，或通过测量以弯管两端直管段中心线为两边的三角形的三个边长A、B、C如图4所示，用式1及式2进行计算1，时2/ARCOS1802ABC2时50北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售图4弯曲角度计算示意图562空间夹角通过放样测量。57弯曲半径检验采用放样检验弯曲半径。58波高H和波距A检验用卡尺和直尺在目测波浪率最大处检验波高H和波距A。59弯管平面度检验将弯管放置在平台上，以塞尺、内卡和直尺检验弯管平面度。510坡口尺寸检验用游标卡尺、万能角度尺或角度样板尺检验坡口尺寸。511结构尺寸检验用长度尺检验结构尺寸L如图1所示。512硬度检验按照GB/T2311或GB/T17394用硬度计分别在弯曲部分的受拉侧和中性侧各检验35点，每点取5个读数的平均值作为该测点的硬度。513金相组织检验用复型金相法按照DL/T652的规定或大工件金相仪在弯曲部分中性侧检验金相组织。6检验规则61外观、结构尺寸、坡口尺寸应对每根弯管的外观、结构尺寸及坡口尺寸进行检验。62弯曲半径应对弯曲半径相同的同种规格、同种材料的首根弯管进行检验。63壁厚、圆度、弯曲角度、平面度、波浪率对主蒸汽管道、再热蒸汽管道和主给水管道的弯管应逐根进行检验。对其他管道的弯管按每批或每种规格抽检20，但不应少于1根。当抽检发现不合格项目时，应对该项目进行100检验。64硬度合金钢弯管应在热处理后逐根进行硬度检验。65金相组织对主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道的弯管应逐根进行金相组织检验。对其他管道的弯管按每炉或每批抽检20，但不应少于1根。当抽检发现1根不合格时，应将该炉批抽检改为逐根检验。66无损检测对于设计温度大于450的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道，以及300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道和主给水管道，应逐根进行表面无损检测。7标志、包装、贮存71标志北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售在弯管直管段上应醒目地标示出直径、壁厚、钢号、弯曲半径、弯曲角度或以供需双方商定的内容进行标记，以及制造厂名、制造日期等内容。主蒸汽管道、再热蒸汽管道和主给水管道的弯管还应在直管段上用钢印作材料标记包括钢号和钢管炉批号。72包装弯管两端坡口应采取防锈措施，并用木制、金属、塑料或橡胶封盖予以保护。不锈钢弯管不应采用对其有危害的材料进行包装。73贮存弯管贮存期间不应与腐蚀性介质或有害物质相接触。8出厂文件弯管出厂文件应包括A外观检查及表面无损检测报告B弯曲角度和尺寸包括弯曲半径、壁厚、圆度、平面度和波浪率检验报告；C合金钢弯管的硬度和金相组织检验报告；D热处理报告。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售附录A资料性附录弯管加工推荐数据A1钢管材料的下临界温度TC的近似值见表A1表A1钢管材料的下临界温度TC的近似值钢种TC的近似值碳素钢A106B，A106C，A369FPA，A369FPB725CMO钢A335P1，A335P2，A369FP1，A369FP2730115NI一065CUMONB钢15NICUMONB57251CR05MO钢A335P12，A369FP12745125CR05MO钢A335P11，A369FP11775225CR1MO钢A335P22，A369FP223CR1M0钢A335P21，A369FP218055CR05MO钢A335P5，A369FP58209CR1MO钢A335P9，A369FP99CR1MOV钢A335P91810注表中数据仅作参考，使用者可采用具体材料的温度代替这些数值。A2采用感应加热弯曲时，弯管两端直管段长度LO的推荐值见表A2表A2弯管两端直管段长度LO的推荐值MM公称直径DNDN200200DN300300DN500DN500直管段长段LO500800120HD1500A3热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式见表A3表A3热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式钢种加热温度冷却方式碳素钢C035100HDS25MM喷水冷却S25MM强迫风冷CMO钢1000强迫风冷115NI065CUMONB钢950强迫风冷1CR05MO钢1CR05MOV钢L25CR05MO钢225CR1MO钢900强迫风冷9CR1MOV钢810强迫风冷18CR8NI钢10501100喷水冷却北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售16CR12NI2MO钢1050强迫风冷A4冷弯弯管推荐的热处理制度见表A4表A4钢管冷弯后推荐的热处理制度钢种保温温度保温时间CMO钢05CR05MO钢600650按壁厚，24MIN/MM，但至少15MIN1CR05MO钢1CR05MOV钢125CR05MO钢700750按壁厚，24MIN/MM，但至少15MIN225CR1MO钢3CR1MO钢9CR1MO钢9CRLMOV钢700760按壁厚，24MIN/MM，但至少15MM北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售附录B资料性附录电站弯管常用管材化学成分、力学性能及钢管热处理制度B1化学成分B11电站弯管常用国产管材的化学成分见表B1。表B1电站弯管常用国产管材的化学成分化学成分SP钢号标准号CMNSICRMOVTIBWNIALNBN不大于10GB3087007013O35O650170370035003520GB30870170230350650170370035003520GGB5310O170240350650170370030003020MNGGB5310O170240701000170370030003025MNGGB5310O22030070100017O370030003015MOGGB53100120200400800170370250350030003020MOGGB5310015O25040080017O370440650030003012CRMOGGB5310008015O40070017O370400700400550030003015CRMOGGB53100120180400700170370801100400550030003012CR2MOGGB5310008015O400700502002500901200030003012CRLMOVGGB5310008015040070017O37090120O250350150300030003012CR2MOWVTIBGB5310008015045065045075160210050065028042O08O180002000803005500300030北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售12CR3MOVSITIBGB5310O09015050080060O90250300100120025035022038000500110030003010CR9M01VNBGB5310008012O30060020050800950085105O18025040004000601000300070001000201CRL8NI9GB53100152001001700190080010000030O035LCR9NILLNBGB5310004010200100170020009001300NBTA080100003000300CR8NI9GB/T14976007200100170019008001100003000350CRL8NI10TJGB/T14976O08200100170019005C9001200003000350CRL8NILLNBGB/T1497600820010017001900900130010C003000351CRL8NI9TIGB/T14976012200100170019005（C00210808001100003000351CRL9NI9GBL3296004010200100180020008001100003000351CR8NILLTIGBL3296O0401020016402253ST358ADIN171754060360480215252348341625516402454ST458ADIN17175406041053023521194L275P1ASTMA33538020522146P5ASTMA33541520522147P11ASTMA33541520522148P12ASTMA33541522022149P22ASTMA335415205221410P91ASTMA3355854152013402701115M03ADIN17175406045060026022204834402901213CRM044ADIN17175406044059028022204834402801310CRM0910ADIN17175406045060027020184834403201414MOV63ADIN1717540604606103102018554115X20CRMOVL2LBDIN1717560690840490171448341615NICUMONB5CVDTUV377/26107804401917513517TP304ASTMA312515205352518TP304HASTMA312515205352519TP304LASTMA312485170352520TP316ASTMA312515205352521TP316HASTMA312515205352522TP316LASTMA31248517035259551520523TP321ASTMA312954851703525A对于ST358、ST458、15MOV63钢管，当壁厚S60MM，其S由协议确定；对于13CRMO44和10CRMO910钢管，当壁厚60MM30MM40MM时宜进行强制冷却；当壁厚40MM，应进行调质处理淬火温度950990，回火温度720760，保温时间周期式炉大于2H1012CR2MO“QVVTIBGB53LO10001035正火，保温时间按壁厚每毫米15MIN计，但不少于20MIN760790回火，保温时间周期式炉大于2H，连续炉大于1H1112CR3MOVSITIBGB531010401090正火，保温时间按壁厚每毫米15MIN计，但不少于20MIN；720770回火，保温时间周期式炉大于2H，连续炉大于1H1210CR9MO1VNBGB531010401060正火，保温时间按壁厚每毫米15MIN计，但不少于20MIN13LCRL8NI9GB5310固溶处理固溶温度1040141CRL9NILLNBGB531O固溶处理热轧挤、扩管固溶温度1050；冷拔轧管固溶温度10951515NICUMONB5VDTV377/2900980正火空冷；580660回火，回火保温时间最少30MIN16ST358DI火17ST458DI火1815MO3DI火1913CRMO4J4DI火；660730回火2014MOV63DI火；690730回火2110CRMO910DI火；700750回火22X20CRMOVL2LDIN1717510201070正火；730780回火注1当热轧15MOG、20MOG、12CRMOG、15CRMOG、12CR2MOG、12CFLMOVG钢管的终轧温度符合表中规定的正火温度时，可以热扎代替正火。注2热弯弯管也可按评定合格的弯管热处理工艺进行热处理。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售附录C资料性附录弯管弯制前的直管壁厚要求C1为补偿弯制过程中弯管外弧侧受拉引起的减薄量，弯制弯管用的直管壁厚宜符合本附录的规定。C2对于感应加热弯管，弯制前的直管壁厚宜符合表C1的规定。表C1感应加热弯管弯制前的直管壁厚要求弯曲半径R弯制前要求的直管壁厚R60D106SMR50D108SMR40D114SMR30D125SM注1SM为管系中直管最小壁厚，按DL/T50541996中32条式3211或式3212计算确定。注2弯曲半径为中间值的弯管，弯制前要求的直管壁厚采用内插法计算。C3对于冷弯弯管，弯制前的直管壁厚宜符合表C2的规定。表C2冷弯弯管弯制前的直管壁厚要求弯曲半径尺弯制前要求的直管壁厚R60D109SMR50D114SMR40D120SMR30D128SM注1SM为管系中直管最小壁厚，按DL/T50541996中32条式3211或式3212计算确定。注2弯曲半径为中间值的弯管，弯制前要求的直管壁厚采用内插法计算。北京国电博雅科技有限公司WWWGUODIANBOYACN电力行业软件开发、制作、销售附录D规范性附录感应加热弯管工艺评定D1评定的目的用评定的弯管验证所采用的弯管工艺是否符合弯管的质量标准。D2评定的有效范围D221应在同一工厂用于弯制该弯管的同类型设备进行评定试验。D222同类同级的钢管材料包括轧制、拉拔或锻造钢管，见表D1视作等效。同类钢管材料中，高级别材料的评定可覆盖低级别材料。表D1常用钢管材料分类分级表类级牌号110,20,20R，20G，20MNG，A53B，A106B，ST458，STPT38，STPT42216MN，A106C，STPT49,15MNV，25MNG1A335P1,15MOG，15M03,16MO，20MOG，STPAL22A335P2,12CRMOG，15CRMOG115NICUMONB51A335P11，A335P12，STPA22，STPA23,13CRM044212CRLMOVG，15CRLMOLV1A335P22，STPA24，LOCRM0910,12CR2MOG2A335P5，STPA25,1CRSMO3A335P9，STPA26，A335P91,10CR9MOLVNB，X10CRMOVNB91，STPA2810CRL8NI9TI，1CRL8NI9TI，A312TP304，A312TP304L，A312TP316，A312TP316L，A312TP321D233未列入表D1的钢号，其评定规则如下A已列入国家标准、行业标准的钢号，可根据其化学成分、力学性能和热弯曲性能确定列入相应的类、级中，或另分类、级；未列入国家标准、行业标准的钢号，应分别进行工艺评定；B国外钢管材料首次使用时应按每个钢号按该国家标准规定命名进行工艺评定。当已掌握该钢号热弯曲性能，其化学成分、力学性能与表D1中某钢号相当，且某钢号已进行过工艺评定时，该进口钢管材料可免做弯管工艺评定。D234工艺评定的几何准则如下A较小刚OD的弯管的评定结果适用于较大R/OD的弯管；B评定的壁厚有效范围为05S2S；C下列范围的钢管外径视为等效1OD50MM；北京国电博雅科技有限公司WWWGUOD