年产3万吨醋纤维丝束项目监理细则

一、编制依据1、已批准的监理规划；2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；主要标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）屋面工程质量验收规范（GB502072002）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑工程项目管理规范（GB503262001）建设工程文件归挡整理规范（GB/T503282002）钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004建筑地基处理技术规范JGJ792002膨胀土地区建筑技术规范（GBJ11287）工程建设标准强制条文（2009版）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范（GB501282005）工业金属管道施工及验收规范（GB5023597）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB502312009）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）自动化仪表工程施工质量验收规范（GB501312007）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）电气装置安装工程起重机电气装置及验收规范（GB202561996）工业设备及管道绝热工程施工规范（GB501262008）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB5025294）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB500932002）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ14790）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ14990）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB501682006）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB501692006）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB501702006）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB5025496）伊士曼进口设备专利专用标准3、施工组织设计。二、工程概况本项目占地1777亩，总建筑面积50750平方米；核准总投资10624421万元，其中建筑工程费2430249万元，安装工程费1542991万元。本项目主要建/构筑物包括A01溶解车间，A02/A05纺丝车间/原料成品仓库，A06公用车间，A08/A09维修车间/备品备件库，A10生产控制楼，A1135KV变电站，A13行政办公楼，A14行政办公辅楼A16门卫1，A17门卫2等多个建筑物单体；另外还有A03丙酮回收区，A04储罐区，A18冷却塔/循环水池，A20醋片卸料站，A21管架，A23精馏区，A26/A27废水处理站/应急池等构筑物单体。结构体系除纺丝车间为钢结构，原料成品仓库为轻钢结构外，其它单体均为钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为7度；建筑抗震设防分类除纺丝车间，溶解车间，35KV变电站为重点设防类（乙类），其它均为标准设防类（丙类），钢结构框架的纺丝车间抗震等级为三级，钢筋混凝土框架结构的溶解车间，35KV变电站抗震等级为二级，其它均为三级。0000以上梁，板，柱等混凝土结构的环境类别为一类，0000以下的基础，墙，柱环境类别为二A类。砌体结构施工质量控制等级为B级。地基土质2层粘土自由膨胀率平均值为543，为弱膨胀性场地，胀缩等级为级。地基基础设计等级为丙级。建筑场地类别为类。三、监理工作流程1、准备阶段监理控制流程学习与审查图纸、学习有关规范参加设计交底与图纸会审会议，签认会审会议纪要建设单位组织召开第一次工地例会，施工单位、监理等单位参加。会议作出1、建设单位对总监理工程师的授权；2、建设单位介绍开工准备情况；3、施工单位介绍施工准备情况；4、监理单位介绍监理主要程序；5、各方研究讨论施工准备情况，初步确定开工日期及准备事宜。6、研究确定施工过程例会周期、主要参加人员、会议地点及主要议题。施工单位报送施工组织设计（方案）编制监理规划、监理实施细则、旁站监理方案（监理单位）监理审批补充修改建设单位否是2、单位工程质量控制流程1、熟悉与掌握施工图，作好会审；2、编制监理规划；监理工程师编制监理细则；确定各工序质量控制目标和工序、工艺质量控制点；3、审核施工组织设计（方案），监督执行；4、监督承包单位的组织机构及质保体系有效运行；5、核查分包单位资质资料，在过程中监督执行；6、核定原材料、构配件及设备的质量，对影响工程质量、使用功能及观感材料、设备进行预控；7、现场巡视检查与旁站检查相结合，加强对工序施工过程的预控、检查，核查工程预检与隐检；8、签认分项、分部工程验收。项目监理部承包单位项目经理部工程竣工，自检合格，填报“工程竣工报验单”，申请竣工验收。项目经理部监理工程师核查有关竣工的资料，总监理工程师组织监理人员进行内部验收。承包单位对内部验收发现的问题，进行整改后进行预验收。项目监理机构组织建设、承包、设计等单位进行竣工验收，如发现工程仍有缺陷，指令承包单位再次进行整改。整改完毕，签署竣工报验单、提出工程质量评估报告，并提供相关监理资料，交给建设单位（验收小组）。总监理工程师监理单位参加建设单位组织的竣工验收。对验收中提出的整改问题，监理机构应要求承包单位进行整改。工程符合要求，总监理工程师会同参加的各方签署竣工验收报告。建设单位（验收小组）3、工程预检、隐检、分项、分部工程验收工作流程分项工程预检、隐检项目1、施工单位自检合格；2、报送工程报验单随附有关资料；3、专业监理工程师审核，现场检验。（施工单位人员、专业监理工程师负责）分项工程完成，自检合格，报送1、已签认的预检、隐检表；2、分项工程质量验评记录；3、质量保证资料；4、分项工程报验申请表。（施工单位）进行分项工程验收和现场平行检验专业监理工程（地基验收，勘察、设计单位参加）原表上签认合格（监理工程师）分部工程完成，自验合格，报送1、所属专项工程验收记录；2、分部工程验收记录；3、分部工程报验申请表。（施工单位）进行分部工程验收（施工单位项目经理约集）总监理工程师主持，专业监理工程师参加。基础、主体分部工程验收，建设、设计单位参加原表上签认合格（总监理工程师）转入下道工序（施工单位）原表签批不合格（总监理工程师）整改原表签批不合格（监理工程师）整改4、工程测量定线签认工作流程现场施工测量1、建筑红线桩复测；2、水准基点桩引测及高程控制网施测；3、座标控制网（控制导线）施测；4、建筑轴线桩施测；5、建筑物、构筑物、设备、管道高程施测；6、沉降观测7、其他测量项目。（承包单位项目经理部），关报送测量方案，经批准后进行测量；将测量成果同时填报“测量定位放线报验申请表”，送监理机构（承包单位项目经理部）审核、复测、校核结果并签批（专业监理工程师）可进入下道工序（承包单位项目经理部）否进行内业审核及外业复测或校核（专业监理工程师）在原表上签认（主管监理工程师）5、建筑材料、构配件、设备质量控制流程1、选定建筑材料后，报送产品合格证、材质检验单等有关规定的资料；2、选定构配件厂后，报送生产厂家资质、产品合格证等有关资料；3、选定设备制造厂家后，报送生产厂家资质、产品说明书、产品合格证等有关文件资料。（施工单位）1、对送审的材料、资料进行审核，对实物外观检查认定；2、会同建设、施工、设计（必要时）对构配件、设备、材料生产厂家（必要时）进行考察认定；3、对产品是否影响结构安全、耐用性、使用功能、观感效果以及是否符合设计要求及违反现行法令、法规的规定，进行严格的审查和控制。（专业监理工程师）同意签订采购合同，组织进货（施工单位）1、自检合格；2、填报工程材料/构配件/设备报审表；3、附供货有关资料。（施工单位）1、审核有关资料，现场检验核对，按有关规定平行见证取样送复验；2、对到场设备会同建设、施工单位开箱检验清点。（专业监理工程师）入库、用于指定部位（施工单位）合格、签认验收（专业监理工程师）不合格拒绝验收（专业监理工程师）清除出场（施工单位）否6、钢筋隐检签认工作流程1、各有关工序完成（制作、绑扎、预埋和预留）；2、模板预检已完成；3、质量验评已完成；4、各项保证项目齐备（出厂合格证、材质化验单、复试报告、焊接接头试验报告等。）自检（施工单位）填报工程报验单和隐检记录（施工单位）审查各项资料，对现场进行检验，应注意1、钢筋规格、数量、位置应符合设计要求；2、钢筋接头（搭接、焊接）长度、位置应符合规范；3、钢筋网及骨架的排距、间距、净距、保护层等应在允许偏差内，应有防移位固定措施。（专业监理工程师）合模自检合格（施工单位）监理现场检验（专业监理工程师）进入下道工序（施工单位）修整否不合格不合格返修7、现浇砼浇筑质量控制流程对委托单位见证取样送来的样品1、水泥；2、碎（卵）石；3、砂子；4、砼外加剂；进行试验，填报试验单。试验合格时，对委托的砼标号进行配比，下达砼配合比通知单。（有资质试验室）根据施工图及有关技术规范、规程选定水泥品种，粗细骨料、外加剂、砼强度、抗渗性能、坍落度等选委托有资质的试验室进行试验和进行砼配合比。（施工单位）1、审核模板预检记录；2、审核钢筋隐检记录；3、审核钢筋试验报告；4、水泥、石子、砂子、外加剂试验报告。（专业监理工程师）报送1、砼浇灌申请书2、砼开盘鉴定表（首次）（施工单位）不合格，调整配合比（试验室签认）砼现场试配（施工、监理单位）进行开盘鉴定（施工、监理、试验参加）合格在砼浇灌申请书上签认（专业监理工程师）进行砼浇灌（施工单位）旁站监理（监理员）按规范现场制作砼试块（施工单位、监理见证）合格，监理下达认可通知不合格，监理下达通知施工单位提出补偿措施方案按规定日期进行砼试块的试验，将试验砼试块试验报告及时送监理审查。（施工单位）对试块试验结果进行审查（专业监理工程师）商品砼应有合格证，现场检验坍落度，合格后验收（有资质试验室）8、进度控制流程承包单位报送“施工总进度计划”总监理工程师审查承包单位送审的“施工总进度计划”，全面分析其合理性、可行性及存在问题，提出建设性意见供承包单位参考。承包单位编制年、季、月进度计划，总进度计划要有附件材料、设备的进场时间（含建设单位提供的大量材料是否有保证），送建设、监理单位审核。各方用表报审与批复。（承包单位、监理单位、建设单位）组织实施进度计划（项目经理部）当实际进度符合计划进度时，要求承包单位编制下一期进度计划，要求承包人每月二十五日前报当月工、料、机动态表监理对进度计划进行跟踪监督检查，实施动态控制，监理工程师每天看进度计划。当实际进度落后于进度计划时，项目监理部应与承包人项目经理部商讨改进措施，并提出书面建议，通知承包单位采取纠偏措施，并监督实施项目监理部应根据合同、总进度计划、总的进展态势对进度目标进行风险分析，制定防范性对策（如图纸能否按时到位；建设单位所提供的材料、设备能否按时到位等）。在计划实施过程中应经常与承包单位共同分析、研究存在问题及解决方法，以确保目标的实现。项目监理部编制监理月报，在监理月报中向建设单位报告工程进度和所采取的控制措施的执行情况。并提出合理预防由建设单位原因导致的工程延期及相关费用索赔的建议。（总监理工程师）9、工程进度款支付流程分项/分部工程经验收合格的工程量，按施工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表。监理工程师按签署的验收单统计工程量进行计量，审核工程量清单和工程款支付申请表总监理工程师审核签发工程款支付证书（三方协商）建设单位负责人审批作为支付月进度款的依据，建设单位向承包单位付款。（建设单位）10、工程暂停及复工工作流程在发生下列情况之一时，签发工程暂停令1、建设单位要求暂停施工、且工程需要暂停施工；2、为了保证工程质量而需要进行停工处理；3、施工出现了安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患；4、发生了必须暂时停工的紧急事件；5、承包单位未经许可擅自动工，或拒绝项目监理机构管理。应根据停工原因的影响范围和影响程度，确定工程项目停工范围。（总监理工程师）征求建设单位意见，同意后，签发工程暂停令。（总监理工程师）由于非承包单位原因，总监理工程师签发停工令前，应就工期和费用等事宜与承包、建设单位进行协商。（总监理工程师）造成暂停施工的单位积极进行处理，消除暂停施工原因，争取尽早复工，其他单位密切配合。（建设、承包、监理单位）暂停施工原因消除，申请复工。1、由于承包单位原因造成停工，项目经理部填报工程复工报审表；2、由于建设单位原因造成停工，建设单位用监理工作联系单通知监理机构；监理单位检查后不合格，通知承包单位、建设单位。（总监理工程师）监理单位检查合格准予复工。向承包单位签发复工表（总监理工程师）复工，涉及工程延期或费用索赔时，办理手续（项目经理部）11、工程变更签认工作流程提出设计变更，经承包单提出设计变更，经承包单提出设计变更，经建位、设计单位初步同意后位、建设单位初步同意后设单位、设计单位初填写“工程变更单”并签填写“工程变更单”并签步同意后填写“工程认。认。变更单”并签认。（建设单位）（设计单位）（承包单位）对设计变更进行审查，就工程量、变更费用与各单位磋商后，确定总价。（监理机构）同意或基本同意，在表上签认。（建设、设计、承包、监理单位）不同意，与有关各方进一步磋商。（变更设计提出单位、监理机构）发出设计变更通知单或设计变更图纸。（设计单位）监理机构在取得建设单位对设计变更（质量、工期、费在监理机构未签发工程变用）的授权后，按施工合同的规定与承包单位协商一致更单之前，承包单位不得后，总监理工程师将结果向建设单位通报，并由建设单实施工程变更，与工程计位与承包单位在变更文件上签认。（变更设计提出单量。位、监理）建设单位审批后，生效12、合同管理流程双方签订委托监理合同建设、监理单位成立项目监理机构合同管理员监理单位指派项目监理机构合同管理员总监理工程师项目监理人员熟悉和分析委托监理合同1、服务范围；2、双方责任、权利、义务；3、工期、质量、造价控制目标；4、违约处理条款；5、监理酬金支付条款；6、其它事项。项目监理机构1、将施工合同分析结果书面报告建设单位。施工合同、委托监理合同分析结果报告归入档案；2、建立合同管理档案，将合同内容分解到三大控制目标中去。合同管理员根据预控的原则，对施工合同执行情况进行综合分析、检查1、工程质量有否违反合同规定的目标2、工程进度是否符合进度计划3、工程造价有否可能超过计划4、建设、承包单位有否违约行为5、已签订的分包合同、材料设备订货合同执行情况；6、其它有关合同执行情况。合同管理员参加工程招投标工作，协助建设单位选定承包单位并签订施工合同。项目监理机构项目监理人员对施工合同进行分析1、工程概况；2、工期、质量目标；3、承包方式及中标价；4、控制质量的标准；5、与项目监理工作有关条款；6、风险及责任分析；7、违约处理条款；8、其它事项。将分析结果与设计文件、施工组织设计、监理规划进行对比。项目监理机构收集建设单位与第三方签订的，涉及监理业务的合同。合同管理员将委托监理合同执行情况经常进行检查，在内部会议上进行研究并采取相应的必要的措施。项目监理机构将收集到的施工合同执行情况的信息通知合同管理员。各专业监理工程师合同执行不正常，报告总监理工程师。合同管理员通知建设、承包单位采取纠正措施。总监理工程师将合同执行情况列入监理月报合同管理员13、开工申请签认工作流程第一次工地会议已开过，已经过施工监理交底，承包单位项目经理部认为已具备开工条件填报“工程开工报审表”承包单位项目经理部审查以下施工准备情况1、各项开工报批手续已落实；2、施工组织设计已批准；3、现场测量控制桩已经查验合格；4、现场“三通一平”已经满足施工需要；5、承包单位的施工、管理、技术人员已到位；6、各项管理制度已建立；7、主要建筑材料及施工设备已到场，并满足开工需要；8、其它开工需要的条件已具备。总监理工程师，建设单位驻现场代表审查合格审查不合格在原表上签认总监理工程师工程开工项目经理部14、分包单位资格审核工作流程选定分包单位总承包单位报送分包单位资质有关资料并填报“分包单位资格报审表”项目经理部分包单位资质有关资料1、营业执照；2、资质等级证书；3、专业许可证；4、境内承包工程许可证；5、技术能力；6、人员配备；7、机械设备；8、实际业绩；9、领导层状况；10、财务状况；11、信誉状况；12、其它必要文件。直接选定分包单位建设单位报送分包单位资质有关资料并填报“分包单位资格报审表”建设单位对有关情况进行审查、调研项目监理机构在原表签认“同意”总监理工程师接纳分包单位进场施工项目经理部15、工程延期审批工作流程发生工程延期事件，并有持续性影响时，填报“工程临时延期申报表”说明延期原因、依据及工期计算，并在延期事件持续期间陆续补充详细资料。承包单位项目经理部进行初步审查项目监理机构1、及时与建设单位协商取得同意并转报有关资料；2、收集资料，作好记录；3、对减少损失提出建议；4、督促承包单位采取措施。项目监理机构提出最终的工程延期资料及表项目经理部审批承包单位最终工程延期申请项目监理机构同意或修改后同意，签发“工程最终延期审批表”总监理工程师双方签订新的工期协议，如需索赔按有关规定处理。建设、承包单位审批同意原则1、情况属实；2、有合同条款依据；3、工程延期事件发生在已批准的进度网络计划的关键线路上。认为理由不充分、资料不全或延长工期日数计算不当，不同意指令修改后再报总监理工程师制定新的进度计划并严格执行。项目经理部不同意，退回申报资料或指令修改后重新申报同意，签发“工程临时审批表”。16、月完成工程量计量工作流程根据当月（上月26日至本月25日）实际完成的工程量，填写完成工程量清单，并将折算后应付的当月工程款额填报“工程款支付申请表”承包单位项目经理部对所报当月完成工程量进行审查，审查原则1、所报工程量与现场形象进度基本符合；2、所完成的工程量业经验收合格。项目监理机构1、到现场实际核查已完工程量，要求承包单位派员参加；2、核算工程量的方法必须符合有关规定或合同的约定。各专业监理工程师将核查中有差异项目进行协商或共同校核量测，达成一致意见；如达不成时请有关主管部门裁决，审查过程与结果应有记录。项目监理机构、项目经理部签署“工程款支付证书”总监理工程师作为支付月工程进度款的依据建设单位作为审核月工程进度款的依据项目监理机构收入当月进度款的依据项目经理部17、工程质量问题及工程质量事故处理流程发生一般轻微的质量问题可口头通知监理工程师，发生质量事故后应尽速通知监理、建设单位，并根据事故的性质与严重程度报告相关部门。承包单位项目经理部质量问题质量事故重大工程事故1、报送质量问题报告；2、提出处理意见。项目经理部1、报送质量事故报告；2、报送经过设计及相关单位认可的处理方案。项目经理部1、在规定时限内向项目监理机构提出书面报告；2、根据事故性质与严重程度通知相关部门。项目经理部1、对质量问题进行调研，与建设单位协商；2、必要时取得设计单位同意；3、指令承包单位修补工程缺陷，合格后验收。项目监理机构1、对质量事故进行调研，与建设单位协商；2、与设计及相关单位进行协商；3、指令承包单位按照批准的处理方案处理质量事故；4、对处理完毕的工程质量事故部位进行验收。项目监理机构组织建设单位及所属监理单位领导、设计单位及相关部门对事故现场进行调研，查明事故原因，人员及财产损失情况。总监理工程师有关各方处理善后事项1、伤亡人员的处理；2、财产损失的评估与处理；3、涉及工期及费用索赔的处理；4、涉及法律的处理；5、其它。各方协商确定事故处理方案，经上级主管部门批准后各方执行。监督承包单位执行由设计单位同意的、各有关方批准的工程加固或返工处理方案，处理完毕后验收合格。项目监理机构18、单位工程竣工验收工作流程提出竣工验收要求1、组织各专业进行竣工自检合格（土建、水、电、暖、通、装饰、电梯、资料档案等）；2、各项施工资料已根据有关规定齐全合格；3、竣工档案完成，基本符合城建档案管理部门的要求；4、填报“工程竣工报验单”。承包单位项目经理部组织各专业监理工程师审核竣工资料并现场检查工程完成情况及工程质量。进行内部验收，所属监理单位有关人员参加，发现问题要求承包单位整改。总监理工程师1、组织建设、设计、承包单位进行竣工预验，对发现的工程缺陷通知承包单位整改；2、对竣工资料审核中发现的问题通知承包单位修正，并签批表。总监理工程师1、承包单位整改后，填写报审表再次要求验收；2、总监理工程师组织监理人员检查，认为合格可以进行正式验收，总监理工程师签复表。组织承包、设计、监理单位有关人员，邀请各上级主管部门人员进行正式验收。验收合格，各方在“竣工验收证书”上签字。验收中出现的问题，承包单位限期整改合格。建设单位做好工程竣工移交工作项目经理部1、监督承包单位按期交出合格的竣工档案；2、监督竣工结算工作；3、工程进入质量保修期。项目监理机构四、监理工作的控制要点及目标值（一）房屋建筑工程1、砌体工程质量控制要点及目标值（1）砖和砂浆的强度等级砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，这是保证砌体受力性能的基础。监理工程师应核查砖、水泥等原材料的质量证明文件，检查砂浆的配合比以及见证取样送有资质的试验室进行复验，符合要求后方可使用。（2）砌体水平缝的砂浆饱满度施工过程中，监理工程师须抽查砌体水平灰缝的砂浆饱满度（用百格网检查），其水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。（3）砖砌体的转角处和交接处的砌筑质量和接槎质量。施工过程中，监理工程师须观察检查转角处和交接处的砌筑质量和接槎质量。转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。这是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键。（4）墙拉结钢筋的数量、规格、位置施工过程中，监理工程师须检查墙拉筋的数量、规格及位置，其应符合设计及规范要求，确保砌体质量。（5）砖砌体的轴线位置及垂直度砖砌体的轴线位置偏移和垂直度是影响其结构受力性能和结构安全的关键，监理工程师须复测、检查，对不符合要求的应令施工单位返工。砖砌体质量监理汇总表检验及认可项目允许偏差（MM）检验效率检验方法认可程序轴线位置10全部承重墙柱用经纬仪、盒尺测量每层5每20M查1处用2M托线板检查10M10垂直度全高10M20外墙阳角不少于4处内墙有代表性自然间抽10，不少于3间，每间2处用经纬仪、吊线和尺检查基础顶面和楼面标高15不少于5处用水准仪和尺检查清水墙、柱5表面平整度混水墙、柱8有代表性自然间10，但不少于3间，每间不少于2处用2M靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）5检验批洞口的10，且不少于5处用尺检查外墙上下窗口偏移20检验批的10且不少于5处以底层窗口为准，用经纬仪吊线检查清水缝7水平灰缝平直度混水墙10有代表性自然间10，但不少于3间，每间不少于2处拉10M线和尺检查清水墙游丁走缝20有代表性自然间10，但不少于3间，每间不少于2处吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准承包单位自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。2、模板分项工程质量控制要点及目标值（1）模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性。监理工程师应以经批准的施工方案（模板设计）为依据，对模板的安装质量进行检查。安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处。（3）模板的拆除时间底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合GB502042002的规定。现浇结构模板安装质量监理汇总表检验及认可项目允许偏差（MM）检验频率检验方法认可程序轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5用水准仪或拉线，钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4、5钢尺检查不大于50M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。2M靠尺和塞尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。3、钢筋分项工程质量控制要点及目标值（1）原材料质量的控制监理工程师应检查产品合格证、出厂检验报告，并见证取样送有资质的试验室进行复验，符合要求后方可使用，否则令其退场。（2）钢筋加工的质量控制监理工程师须按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查3件，检查其加工形状、尺寸偏差是否符合GB502042002之规定。（3）钢筋连接质量的控制监理工程师须检查钢筋连接质量，并见证取样送有资质试验室进行力学性能试验。连接接头数量、区段、面积百分率等均应符合GB502042002之规定。（4）钢筋安装质量的控制钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。监理工程师应对梁、柱节点处钢筋作为关键点重点检查，对受力钢筋的品种、级别、规格和数量应全数检查。钢筋安装位置的偏差应符合GB502042002之规定。钢筋安装质量监理汇总表检验及认可项目允许偏差（MM）检验频率检验方法认可程序长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距10排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20同一检验批，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙、板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间构件，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3钢尺量连续三档取最大值承包单位自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差3、0面。钢尺和塞尺检查注1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值15倍的尺寸偏差。钢筋加工质量监理汇总表检验及认可项目允许偏差（MM）检验频率检验方法认可程序受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。4、砼分项工程质量控制要点（1）水泥、粗细骨料、外加剂等原材料质量的控制监理工程师应检查水泥等原材料的合格证、出厂检验报告，并见证取样送有资质的试验室进行复验，确认其质量符合要求后方可使用。（2）砼配合比、坍落度的控制监理工程师应核查砼配合比，其配合比应满足砼强度等级、耐久性和工作要求。砼浇筑须进行开盘鉴定，并留置一组标养试件作为验证配合比的依据。（3）砼搅拌、计量质量的控制检查砼的搅拌时间和计量偏差，发现问题令其改正，并要求其采取预防措施，确保砼质量。（4）砼的运输、浇筑质量的控制砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。砼浇筑过程中，须见证取样做砼强度试件，检查砼坍落度。5、现浇砼结构分项工程质量控制要点及目标值（1）现浇结构外观质量的控制现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对出现严重缺陷的部位，监理工程师应要求承包人提出技术处理方案，经有关各方认可后进行处理，并重新检查验收。（2）现浇结构尺寸偏差的控制现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位，监理工程师应要求承包人提出技术处理方案，经有关各方认可后进行处理，并重新检查验收。现浇结构质量监理汇总表检验及认可项目允许偏差（MM）检验频率检验方法认可程序基础15独立基础10墙、柱、梁8轴线位置剪力墙5钢尺检查5M8层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙、板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，水准仪或拉线、钢尺检查承包人自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。截面尺寸8、5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25、0钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线位置预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15墙按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于三面；电梯井应全数检查；设备基础应全数检查。钢尺检查注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6、钢结构工程质量控制要点及目标值（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（3）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂进应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。（4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。（5）钢结构制作和安装单位应按钢结构工程施工质量验收规范GB502052001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。（6）钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。（7）钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制1）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并经驻地监理工程师见证取样、送样。2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。（8）钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定执行。7、建筑装饰装修工程质量控制要点及目标值（1）装饰装修材料质量的控制1）建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。所有材料的品种、规格、外观和尺寸都应经监理工程师验收认可，并具有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告。主要材料还应抽样复验，符合要求后方可使用。2）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。3）建筑装饰装修工程所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（2）施工质量的控制1）要求承包人报相应的施工技术方案并监督其按经审定的施工方案执行。2）要求承包人做主要材料的样板或样板间（件），经监理等有关各方确认后，再全面铺开施工。3）墙面保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。4）装饰装修施工环境不应低于5，当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。5）要求承包人做半成品、成品的保护。6）监理工程师采取巡视、抽查、平行检验等方式随时对装饰装修质量进行检查。暗龙骨吊顶工程安装质量监理汇总表检验及认可允许偏差（MM）检验频率检验方法认可程序项目纸面石膏板金属板矿棉板格栅、塑料板平面平整度2222用2M靠尺和塞尺检查接缝直线度31533拉5M线,不足5M拉通线、用钢尺检查接缝高低11141每个检验批抽查10,并不少于3间不足3间时全数检查钢尺和塞尺检查承包人自检合格后，监理工程师检查并签字认可。一般抹灰质量监理汇总表允许偏差（MM）检验及认可项目普通抹灰高级抹灰检验频率检验方法认可程序立面垂直度43用2M垂直检测尺检查表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5M线，不足5M拉通线，用直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43室内每个检验批检查10，并不少于3间；不足3间时全数检查。室外每个检验批第100M2抽查一处，每处不少于10M2。拉5M线，不足5M拉通线，用直尺检查承包人自检合格后，监理工程师检查并签字认可。注（1）普通抹灰，阴角方正可不检查；（2）顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺。饰面板安装质量监理汇总表允许偏差（MM）检验及认可石材项目光面蘑菇石瓷板木材塑料金属检验频率检验方法认可程序立面垂直度23215222M垂直检测尺检查表面平整度2151332M靠尺和塞尺检查阴阳角方正2421533直角检测尺检查接缝直线度242111拉5M线，不足5M拉通线直尺检查墙裙、勒角上口直线度232222拉5M线，不足5M拉通线直尺检查接缝高低差05050511直尺和塞尺检查接缝宽度121111室内每个检验批抽查10,并不少于3间时全数检查室外每个检验每100M2至少抽查一处,每处不少于10M2。直尺检查承包人自检合格后，监理工程师检查，并签字认可。（二）设备安装工程1、通用机械设备安装（1）水泵及其配件的安装1）离心泵安装离心泵安装前须按规范规定进行清洗和检查；整体出厂泵在防锈保证期内的，只清洗外表；当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查须符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查泵的主要零件、部件，中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤及其它缺陷，清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中封面不拆卸和清洗。将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内；根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵的基础上放出其安装轴线；定出膨胀螺栓的位置，做出标记，对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（须保证地脚螺栓垂直固定），浇筑地脚螺栓砼。待地脚螺栓砼达到要求强度后，采用电动悬挂吊车吊装设备就位。A、找平在基础面和设备底座间安放垫铁进行调平；对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向水平偏差不大于010/1000，横向安装水平偏差不大于020/1000；对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差不大于005/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。B、泵的找正（以泵的轴线为基准找正）A电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，当无规定时，须符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。B电动机与泵（或变速器）连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。C电动机轴与泵轴找正连接后，盘车检查是否灵活。D泵与管路连接后应进行复核找正，若不正常应调整管路。C、填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动应灵活。D、油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。检验和调试A、安装后应按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向应相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。B、应在供货商指导下加注润滑油脂。C、泵起动时应符合以下要求打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排净空气；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3MIN，并将泵调到设计工况。D、泵调试时应符合下列要求A各固定连接部位应紧固。B转子及各运动部件运转正常，无异常声响和磨擦现象。C附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏。D滑动轴承的温度不大于70，滚动轴承的温度不大于80，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。E各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象。F泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。G机械密封的泄漏量不大于5ML/H，且温升正常。2）潜水泵安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图给出的尺寸线划出各台泵的泵座两个方向中心线。依据设备图给定的尺寸做模具，保证精确就位。泵基座以下预留20MM以上的二次砼浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩砼。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10MM，标高偏差不大于20MM。经复测后进行地脚螺栓的砼浇筑，砼灌注到平垫铁上平面处。当砼达到设计强度75后拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过3片）。待验收合格后开始浇筑二次砼并安装出水管。出水管安装后进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000；全程内偏差不大于4MM，若为双导杆，平行偏差小于2MM。清理泵腔，手动盘车合格后用汽车起重机进行泵体吊装就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合。检验A、安装后应按技术指标进行检验。B、在供货商指导下加注润滑油脂。C、根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否符合设计要求，并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常，检测电机安全保护装置是否符合潜水泵技术要求。（2）蝶阀、闸阀等阀类的安装1）阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺栓或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，一般用洁净的水在实验台上进行试验。强度试验时先打开上部压盘上的排气孔，水经下部的进水管进入阀体，阀处于开启状态，充满水后关闭排气孔；缓慢升压到规定压力，保持五分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验时，关闭阀门，从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力，从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏，不漏为合格。闸阀应从两侧分别作严密性试验，渗漏量不超过允许值为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。安全阀在安装前，应按设计规定进行调试。每个安全阀启闭试验不应少于三次。工作介质为液体时，用水调试；工作介质为气体时，用空气或惰性气体调试。调试后进行铅封并填写调整试验记录。2）阀门的安装对有方向性的阀门，如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向标志的方向安装，否则会影响使用效果或达不到使用目的。在水平管路上安装阀门，阀杆一般安装在上半周范围内，不宜朝下，以防介质泄露伤害到操作者。安装法兰连接的阀门，螺母一般应放在阀门一侧，要对称拧紧法兰螺栓，保证法兰面与管子中心线垂直；安装螺纹连接的阀门，先用扳手把住阀体上的六角体，然后转动管子与阀门连接，不得将填料挤入管内或阀内，为此，应从管子螺纹旋入端第二扣开始缠绕填料；焊接连接的阀门，焊缝底层宜采用红弧焊施焊，以保证内部清洁，焊接时间内不宜关闭，防止过热变形。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。明杆闸阀不宜安装在地下，以防阀杆锈蚀。安装和更换大型阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，应系在阀体或法兰上，以免损坏手轮或阀杆。2、工艺管道安装（1）支架安装1）各种支架的安装应做到安装平正、位置正确、焊接牢固，各部分尺寸应符合设计要求。2）安装活动支架或吊架时，应按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的倾斜，并保证尺寸准确；当支架位移时，不损坏管道的保温层。3）固定支架安装固定支架应按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定，挡板和角板安装应正直，与管子接触面应吻合；挡板的立面与管子中心线应垂直，角板的竖向中心应通过管子的圆心。角板末端距管道的横向焊缝不得小于50MM，不得焊在纵向焊缝上。4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，无歪斜和卡涩现象。5）管道安装时应及时固定和调整支架位置，确保支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接应做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。（2）钢管安装1）钢管运输钢管运输时应采用专用车辆，在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。2）钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐应在钢管加工厂进行，采用喷砂除锈，防腐应由专业防腐队伍操作。3）进厂检验承包人采购的原材料、成品、半成品和设备等均应符合设计和现行标准的要求。防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。其厚度应用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘结力检测应在防腐层固化后进行。4）钢管焊接A、下管下管前应核测高程及中心，使用的钢丝绳外套应加厚胶皮管以保护外部防腐绝缘层。B、对口管道对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10，且不大于2MM。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右处45处。C、钢管焊接A管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸应符合相应规范规定。B不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。C管道接口的焊接，应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。D多层焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，应将前一层的焊渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0812倍。各层引弧点和熄弧点应错开。E炎热天气焊接钢管道的闭合接口时，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。所有焊缝均应符合以下要求焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。焊缝表面脱处管皮的高度（加强面）转动焊接时高度为15MM20MM，不大于管壁厚度的30；固定口焊接时高度为2MM3MM，不大于管壁厚度的40，加强面的宽度，应焊出坡口边缘2MM3MM；管壁厚度在10MM以内时，咬肉的深度不大于05MM，连续长度不大于25MM；所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25。5）管道焊接完成后，焊口应进行油渗试验，合格后方可进行防腐施工。6）钢管螺纹连接及法兰连接钢管采用螺