年产75000吨纯净水及鲜酿啤酒加工建设项目可行性研究报告

支持正版，从我做起，一切是在为了方便大家知识就是力量年产75000吨纯净水及鲜酿啤酒加工建设项目可行性研究报告9JWKFFWVGTYMJGD本项目完成后年销售收入2000万元，年上交税金3238万元,年创利润3538万元。主要技术经济指标投资利税率512,投资利润率40，财务内部收益率334，投资回收期41年，盈亏平衡点30。财务分析表明项目是可行的。19412主要技术经济指标主要技术经济指标序号指标名称单位数量10总投资万元35078固定资产投资万元31406流动资金投资万元294320生产规模吨750000瓶装水吨180000大桶水吨540000鲜酿啤酒吨3000030单位成本瓶装水元/吨5712大桶水元/吨2500鲜酿啤酒元/吨3200040总成本23468瓶装水万元10281大桶水万元7068鲜酿啤酒万元611850出厂价瓶装水元/吨8335大桶水元/吨13500鲜酿啤酒元/吨960060年平均销售总额万元34544瓶装水万元13465大桶水万元12319鲜酿啤酒万元876070利税总额万元12454其中销售税及附加万元1620销售利润万元10834投资利税率04投资利润率0390盈亏平衡点以生产能力表示以产品产量表示吨100劳动生产率指标全员劳动生产率万元/人年120财务指标所得税前财务内部收益率04财务净现值I16万元40665含建设期年36不含建设期年26基准表所得税前财务内部收益率160投资回收期含建设期年83不含建设期年73第二章市场需求预测与建设规模21市场需求预测211国内外行业现状212市场需求预测213销售方式2131销售价格、品种及数量2132生产规模本项目生产总规模为年产量75000吨。2133产品方案22市场风险分析221原材料供给能力分析222消费者因素223不稳定的产品质量由于本项目属新建企业、缺乏标准、技术不确定等因素，新兴产业中产品质量经常反复不定，将给全产业的形象和信誉造成不利影响。第三章建设条件31拟定建设条件根据本项目特点、技改的主要技术经济指标为即食豆腐脑的生产能力为4TD。每日二班生产、年工作日250天。设备新增装机容量为1842KW。吨产品耗水量为36M3T，吨产量耗汽量折标煤02HT。总投资1319万元。年销售收入2000万元。年平均利润总额3538万元。32厂址比较与选择321可供选择的厂址方案322厂址方案描述。323自然条件3231气象条件长治市属暖温带大陆性气候，四季，分明春季干旱多雨，日照充足，蒸发量大；夏季高温炎热，雨量集中；秋季多雨，天高气爽；冬季寒冷、干燥、少雪。年平均气温73年总降雨量5298MM最大冻土层深度108CM极端最高温度35极端最低温度291冬季采暖室外计算温度161冬季通风室外计算温度67夏季通风室外计算温度28年主导风向西北3232水文、水源条件现本厂所用生产用水均为城市自来水或自备水井，供水能力为125TH。3233地形地貌厂区地势较为平坦。3234地质、地震厂区位于长治市城区，该地区属地震裂度为V度。3235能源本项目所需主要能源为水、电、煤。山西省是全国最大的能源基地，煤炭、电力供应充足，可满足该项目的电、煤需求，为了节约用水，该项目的冷却用水利用原有厂内的循环系统，进行重复使用。3236交通运输条件本项目的实施地为山西省长治市紫金西街邱村，该厂距太原东站货场仅23公里，外购原辅材料和产品销售可直接由太原市东站发、接货。太原市为全省交通中心，省内的太旧高速公路与省内外公路交通融为一体，为该项目的实施提供了良好的交通条件。3237物料供应条件3238市场销售条件3239社会经济条件长治市是山西省地级市之一，是晋东南地区商业中心，居民区、商业网点、学校在市内星罗棋布，市委市政府近年来加大了基础设施的投入，长治的社会经济条件将会向更好方向发展。第四章建设规模及产品方案41建设规模综合考虑原料供应能力、产品市场情况、生产工艺及项目单位筹资能力，建设规模定为1000吨年即食豆腐脑。42产品方案421产品方案本项目产品方案为年产即食豆腐脑1000吨422质量标准A理化指标脂肪（）200蛋白质（）900水分（）50灰分（）50细度100目砷（以AS计，MG/KG）05铅（以PB计，MG/KG）10铜（以CU计，MG/KG）100卫生指标细菌总数（CFU/G）10000大肠均群（MFN/100G）50致病菌不得检出第五章工程技术方案51项目组成本项目构成范围主要由生产工程项目、辅助生产工程项目、公用工程项目、通讯系统工程项目、运输系统工程项目、厂区总图工程项目其服务设施项目组成。项目组成表序号工程（车间）名称规模（）备注1主要生产工程项目11原料预处理车间100012喷雾干燥车间10002辅助生产工程项目21原辅材料库30022包装材料库25023成品库45024冷库5003公用工程项目31动力系统工程311变配电室100312锅炉房1504通讯系统工程41内部程控交换机5运输系统工程51汽车库2006给排水工程61给水泵房5062循环水池20063污水处理池10064污水处理泵房207消防工程8环保工程9厂区总图工程91大门9392综合楼40093传达室3094道路硬化52生产技术方案521生产方法、工艺流程和主要设备选择5211生产车间（1）工艺流程框图5212主要工艺设备本项目选用国产消化吸收国外先进的超滤、反渗透、喷雾干燥生产线设备，其主要设备有除尘机、去石机、斗提机、浸泡罐、磨浆机、笔析式分离机、超滤设备、反渗透设备、离心喷雾干燥设备等。522主要原材料、燃料、动力消耗第六章辅助生产设施及公用工程技术方案61总平面布置与运输611总平面布置方案说本项目根据各建筑物的公用布局，由于本项目采用了连续的生产工艺，原料预处理车间和干燥车间采用了联合厂房便于工艺的衔接；而干燥车间成为全厂生产的中心，该场区入口处设办公设施，内含化验室。612厂内外运输A全厂运输量本项目主要运输物为大豆、包装材料及燃料用煤、成品等。序号货物名称运输量T/A来源或去处运输方式备注1运入大豆本省汽车运输塑料袋国内火车包装箱本省汽车运输煤本地汽车运输2运出成品煤渣汽车其他合计B运输方案说明本项目厂外运输以汽车公路运输为主，铁路运输为辅。厂内运输采用叉车和平推车等。C主要运输设备根据项目特点，配备一台箱式货车。62土建工程621即食豆腐脑加工厂土建工程概述本项目按生产规模进行建设，土建工程主要包括原料预处理车间、喷雾干燥车间，配套土建工程有原料库、包装材料库、辅料库及成品库等。622主要建构筑物63给排水工程631全厂用水量小时最大小时平均日平均序号用水部门M/HM/HM/D备注1原料预处理车间125083102速冻加工车间0750563冻干加工车间06304254锅炉房3624245循环用水125083106生活用水02501627化验室01300818绿化及未预见用水量0750569合计8536410消防72144632水源厂址内使用深井水源，作为本项目水源633消防设施说明食品工厂建筑物耐火等级均为一、二级，在危险性根据建筑物用途分类变电室、原辅材料库、包装材料库、锅炉房属于丁类，各生产车间及辅助车间属于戊类。本项目实施变时在主要建筑物周围设置环状管网，并按照规范设置消火栓。室内按建筑设计防火规范GBJ1687要求设置室内消火栓。64排水工程641全厂排水量序号排水部门排水种类日平均M/D备注1原料预处理车间生产污水102喷雾干燥生产车间生产污水63锅炉房洁净废水244化验室生活污水1合计41642排水系统对各生产车间排出的油污染的废水与生活污水一起均流入污水处理池进行耗氧生化处理，处理后的污水水质达到污水综合排放标准GB897696后在排出，锅炉房的酸碱水经中和后在排放。厂区。全部排水沟均进入自然排水明沟内。643污水处理系统加工废水中含有一定数量的污染物主要是泥土及皮渣，其中皮渣中主要为有机物，如果直接排放会增加水中的生物耗氧量，对环境有一定的污染，本项目厂内设有污水处理池，污水经处理达标后排出厂外。65供电651电源、电源设施及外部条件本项目实施后需新增200千伏安变压器台。652全厂用电负荷年需380V/220电力195万KWH。653防雷措施对锅炉烟筒设避雷针防雷击。654供电主要设备选择经计算，需新增200千伏安变压器1台，以满足用电设备要求。66供热661热源来自厂区内的锅炉房，生产和生活用气均采用蒸气锅炉。662全厂热负荷项目生产用气量28T/H,生活用气05T/H，采用4T/H的锅炉供应。663供热方案根据供热要求，生产用气供气压力要求08MPA,采暖用气压力02MPA。664热能综合利用根据生产工艺设备特点，各生产用汽点凝结水大部分可回收利用。凝结水经疏水器由厂区内凝结水和回水管回收至锅炉中循环使用。采暖凝结水同样回至锅炉房中循环使用。67辅助生产设施的671计量原辅材料进入厂区利用库房中的磅秤计量。各生产车间原材料的计量，利用各车间配有的磅秤、电子台秤的计量工具。其他如水、电的计量由水表、电表分别计量。672化验化验室负责全部产品、半成品、原辅材料检测、监督和质量检查，以确保原材料和最终产品符合食品卫生和有关部门颁布的质量标准及质量要求。673对外协作关系本项目需标准计量部门、卫生防疫部门、技术监督部门以及科研院所、大专院校建立协作关系，以保证项目正常运转及产品质量和新产品开发。68职业安全卫生681工厂卫生标准及要求区各项设施的建设应按照食品加工厂卫生规范的各项要求进行。原辅材料、半成品、成品按照食品企业通用卫生规范（GB1488191）的要求应无任何污染，做到严格验收。建筑物的安全应按照建筑抗震设计规范（GBJII89）建筑设计时应按V度区设防。生产车间卫生袋食品加工厂卫生规范的要求设置卫生设施。生产污水按照污水综合排放标准（GB8978）的要求进行处理后进行排放，废气处理符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271）的要求。厂内其车间内噪音按照工业企业噪声卫生标准（GBJ238）要求设计，车间四周、道路两旁均绿化，车间内噪声较大的部位采用隔离、吸音板、减震等措施。682有关生产中的卫生设施A生产车间地面因使用防火、防滑、易冲洗、耐腐蚀、无毒材料，地面排水畅通，明沟内呈弧形。B生产车间墙壁使用防水、无毒淡色材料、墙裙贴瓷砖不低于18米，顶角、墙角、地角呈弧形便于清洗。C生产车间外墙门窗安装易于清洗和拆卸的三门、纱窗或空气风幕，内窗台城下斜45度角。D车间入口设与门同宽的消毒池，脚踏式洗手设施等消毒设备，内设更衣室、林浴室、卫生间等卫生设施。第七章企业组织及劳动定员71企业组织及劳动制度711企业组织本项目试行董事长领导下的总经理负责制，根据生产和经营管理需要设置如下组织机构712工作制度本企业年工作日为250天，生产车间及辅助车间为两班轮流工作制，董事长副总经理副总经理生产车间财务科技检科供应及销售科办公室行政科副总经理每班工作八小时。72劳动定员721定员依据生产车间定员参照原轻工业部颁发的食品工业企业劳动定额试行标准，结合该行业工艺特点和工序要求编制，辅助车间及管理部门结合国内同类企业的定员而定。722全厂定员构成表序号部门工人技术工人管理人员辅助人员合计一厂部1030302090二生产车间500404058021原料预处理车间80102033022喷雾干燥生产车间1402020180三辅助部门1401015031原辅料库101032包装材料库101033成品库101034保鲜库202035化验室202036变电室202037锅炉房202038传达室101039其他3030合计650707030820人员构成798585371000723全厂定员分析全厂定员82人，其中生产工人65人占全厂总人数的79，技术人员7人占全厂总人数的85，管理人员7人占全厂总人数的85，辅助人员3人在全厂总人数的37。724劳动生产指标A全员劳动生产指标本项目全厂人员为82人，按总产值计算（现行价格），每人每年完成产值244万元。B工人劳动生产率本项目设计工人65人，按总产值现行价格计算，每人每年完成产值308万元。C工人实物劳动生产率本项目设计工人65人，按年总产量计，每人每年完成产量154吨。73人员培训731工种技术水平要求该项目生产县特点是自动化程度较高，全厂生产工人技术水平二级工以上要求，生产工人必须准确掌握各自工序设备的操作要领，能熟练地操作和维护、保养设备，大要求严格执行工艺技术条件，以保证投产后生产的正常运行。723培训计划与建议该项目设备均为国产设备，为了满足项目建成后生产、管理和技术的要求应做到培训先行，首先应对所招用生产人员进行基本知识及基本要求的培训。其次，对不同工序进行不同专业理论基础配角，在设备安装调试阶段各岗位主要操作工人必须参加调试，同时模拟实际生产操作培训，使工人尽快达到正常生产操作要求。根据轻工业工程设计概算编制办法（QBJ51093）规定，共计培训费用15万元。第八章节能措施81能耗指标及分析A单位产品能耗指标见表8I表81单位产品能耗指标产品名称水TT电KWH/T煤TT指标3610002B综合能耗指标及年耗量见表102表82综合能源指标及年耗量表能源种类水T/A电KWH/A煤T标煤/A综合能耗T标煤A单位产品综合能耗T标煤T指标1200010000020021202182节能措施综述A生产设备同等价格和质量上选用节能型。B制冷机房所用立式冷凝器用水全部循环使用，以节约用水。C原有的蒸汽锅炉为高效节能型，已配备省煤器，冷凝水全部回收到锅炉重复使用。D原有变配电室变压器选用的为节能型变压器，安装有自动无功功率电容补偿柜。生产车间的照明灯具选用节能型灯具。第九章环境保护91项目实施对环境的影响本项目为大豆加工工程，深加工的转化和促进当地大豆种植业的发展，提高了项目其资源的利用率。但是在项目的运行过程中如果不注意环境保护可能会带来不利的影响，对项目中产生的污染物应按照国家有关规范进行处理达标后再进行排放。项目中的主要污染源是有机废水、锅炉烟尘等。实施中严格执行国家有关标准配套消除污染设施，严格按国家标准排放。有机废水采用生化处理，达到国家污水综合排放标准（GB8978）的要求；烟尘采用多管除尘器净化处理，符合国家有关锅炉大气污染物排放标准要求。92综合利用与治理方案921污水处理方案A污水处理工艺流程污水格栅泵格栅沉淀池泵气浮池送锅炉房焚烧排放压滤机污泥井曝气池排放B处理方案说明污水先进可单处去粗大的物质，然后用泵提升经格栅去除分散的悬浮物质；再进入沉砂池，清除水中无机固体物，再进入气浮池除去油脂，同时对BOD和SS也有较好的去除效果。污水经上述物理方法处理后进行好氧生化处理，去除水中的溶解性及胶体状态的有机污染物质。922烟尘处理方案由锅炉成套设备中的除尘设备对烟尘进行除尘处理，经除尘后烟尘浓度180MG/NM3，小于250MG/NM3的国家标准。煤渣用作农村建房、修路或倒至城建部门规划的废渣场集中处理。923噪声处理锅炉引风机采取基础减震、管道柔性连接方式消声，空压机、水泵等设备采用局部单独封闭的方式隔绝噪声源以及敷设吸音材料等方式降低噪声。93绿化食品加工厂对环境卫生要求严格，在厂区设置绿化带，与公路形成绿化隔离带，有污染源地带与生产车间之间也新城绿化隔离带，防止交叉污染。在厂区车间四周，道路两旁设置针叶树、阔叶林、灌木花草等绿色植物，形成一个绿树成荫、绿地连片、环境优美、舒畅卫生的厂区环境。第十章职业安全卫生防护措施101粉尘、毒气、噪声、辐射等的描述该项目有害物质主要是噪声、粉尘及辐射很少。A噪声主要是制冷压缩机、锅炉引风、鼓风机、空压机等所产生。噪音过大会使人产生不安、烦燥情绪，影响人身健康。B粉尘喷雾干燥车间由于干燥塔完全密闭，所以基本没有粉尘。102防护措施方案A噪声在设备选型时尽量选用低噪音的设备。对有些无法降低噪音的设备，也可局部封闭以隔离音源，还寸敷设吸音材料等降低噪音，将噪音控制在85DB以下，达到国家规定的标准。103采用有关标准A大气环境质量标准GB390582B工业企业噪声卫生标准GBL23891C食品企业通用卫生规范GBL488194第十一章消防安全防护方案111易燃易爆物品清单及性质描述表11L危害较大设备一览表序号设备名称型号、性能数量危害因素1煮将罐V35M31高温、高压2板式换热器BPR132高温、高压3空压机2V0671高压、噪音、易爆5锅炉Q10TH2高压、高温、易爆6锅炉分汽包2高压、高温、易爆7锅炉鼓风机2噪音8锅炉引风机2噪音9变压器310KVA1易燃、易触电112防火、防爆方案1121建筑消防及安全本项目生产车间及原辅材料库动力设施等周围厂区道路旁，每隔50米设置一个小房火栓。厂区内形成环形道路，建筑物之间硫有足够的防火间隔。在防暴区设置火灾自动报警装置，同时在易着火的地方设置醒目的防火标志，并设置灭火器。1122设备防爆及安全A压力容器如蒸气锅炉、分汽泡、贮氨器、化糖锅、空压机等必须按规定安装压力装置如压力表、安全阀、泄压装置或泄压阀门；操作必须按各设备的安全技术规程和工艺规程执行；受压容器检验必须按劳动安全部门的有关要求进行，必须有压力容器许可证。第十二章项目实施进度建议本项目为尽可能减少贷款利息，缩短工期，降低工程成本早日投产，创造良好的经济效益，计划安排进度如下项目分两阶段进行，第一阶段进行可研及初步设计施工设计等前期工作，第二阶段进行项目实际实施。即食豆腐脑加工工程实施进度表序号123456789101112月份阶段1编制科研2设计3施工准备4土建工程5设备订货6设备安装7人员培训8单机联机试车9负荷试运转10投产第十三章投资估算与资金筹措131估算依据及说明A轻工业建设项目投资估算办法轻总规划（1996）60号；B轻工业工程设计概算编制办法（QBJ103）；C山西省建筑安装工程预算定额和材料价格；D现行35年贷款利率558；E有关设备厂家现行报价，同类建筑五近期单位造价；F设备运杂费率6。132总投资1321本项目报批总投资1319万元。其中建设投资10244万元，铺底流动资金884万元。1322工程投资构成分析从投资构成见表131。投资构成分析表序号项目投资额（万元）比率（）报批总投资13191建设投资102448011建筑工程247618812设备购置4183213安装工程4944514其他费用（第二部分费用）15基本预备费913716涨价预备费017投资方向调节税018建设期利息196152流动资金2945133建设投资估算设备现行价计算，安装工程投资及第二部分其他费用按照轻工业建设项目投资估算办法估算。建设投资总额1319万元。其中建筑工程费用2476万元，设备购置418万元，安装工程494万元、其他费用3095万元。建设投资估算详见表132。建设投资估算表单位万元序号工程和费用名称建筑工程设备购置安装工程其他费用合计一第一部分工程费用24764180494730788010主要生产工程项目1278350035000512811原料预处理车间5742000200277412喷雾干燥生产车间7041500150235420辅助生产工程项目558310750094321原辅材料库1501016022包装材料库505023成品库10010024冷库2583007563327中心化验室0030公用工程项目200270590052931变电室80501514532锅炉房1202204438440运输工程项目20000010012041汽车库2010012050通讯工程项目202060环保工程项目501001010026061污水处理站501001016062绿化10010070厂区工程项目00000035035071厂区给排水管网10010072厂区供热管网10010073厂区电力线路505074厂区道路10010080服务性工程项目37000006043081办公楼3505040084食堂20103090厂外工程项目00000010010091厂外电力线路505092厂外排水管网5050第一部分合计252642805047108020二第二部分工程费用0000001255125510待摊投资0000001105110511建设单位管理费28128112科研及设计费22522513联合试车费15015014供电贴费10010015办公及生活家器具购置费10010016技术转让费25025020递延资产15015021职工培训费150150第二部分小计00000012551255第一、第二部分合计2476418049419859135三预备费000000913913基本预备费913913涨价预备费00四投资方向调节税00五建设期利息196196总计24764180494309510244各部分所占的比例242408483021000134固定资产投资方向调节税依据国家鼓励投资展厅征收固定资产投资方向调节税有关精神，本项目固定资产投资方向调节税为零。135预备费1351基本预备费按第一部分费用和第二部分费用之和的10计取，为913万元。1352涨价预备费按国家计委投资（1999）1340号文件，涨价预备费为零。136建设期借款利息项目建设投资借款额7177万元，借款年利率558，建设期借款利息估算额为196万元。137流动资金估算按分项详细估算方法，投产第一年流动资金估算额629万元，达产年增加至104万元。流动资金估算见表133序号年份最低周转周转投产期达到设计能力生产期项目天数次数231610流动资产2538411511应收帐款30083854137912存货6971161121原材料300836051008122包装材料3008386144123燃料150167050913在产品201250579214产成品30083854137915其他3008316现金1501677610520流动负债702117021应付帐款30083702117030流动资金1836294540流动资金本年增加额18362945铺底流动资金30551333流动资金贷款额1285776流资贷款利率558贷款利息72115周转次数250/最低周转天数138投资计划与资金筹措投资计划与资金筹措见表134序号年份合计建设期投产期项目1231总投资1319011建设投资1024410244其中建设期利息固定资产投资方向调节税0012流动资金2945183611092资金筹措131907171183621自有资金30733073其中用于流动资金88455133322银行贷款9233221长期贷款71717171222流动资金贷款20621285776223其它短期贷款224其它1381建设投资资金筹措项目建设投资中，自有资金3073万元，其余为借款。1382流动资金筹措项目所需流动资金2945万元。流动资金使用计划为投产后的一年投入1836万元，第二年增加至2945万元。139投资指标A单位产品占用总投资13万元/吨产品B单位产品占用建设投资1024万/顿产品C单位产品占用流动资金029万元/吨产品第十四章财务评价项目完成后，生产规模为年产即食豆腐脑1000吨。141单位产品成本和总成本表141年产1000吨既食豆腐脑产品成本（万元）序号项目规格单位单价消耗定额生产量总成本一可变成本974881原辅材料84011大豆T22002100044012添加剂T30000005100015013调料T5000000510002502包装材料100012021包装袋个0014000010004022调料袋个0014000010004023包装箱个22001000403燃料及动力1000148831水0836100028832电KWH051001000533煤T3500210007二固定成本281574工资和附加费59045折旧费609616大修费30487摊销费用158利息支出115049管理费用590410销售费用200三总成本1247四经营成本1149出厂价2000010002000销售收入2000产品可变成本估算见表141经测算，项目达产后总成本费用在1247万元，年经营成本1149万元。142产品成本估算依据1421原辅材料、燃料动力外购原辅材料、燃料动力均按到厂价计算。其中大豆2200元/T添加剂30000元/T调料50000元/T包装袋001元/个包装箱2元/个1422工资及福利人员工资按7200元/人年计算，总共5904万元1423折旧和摊销建设投资10244万元中，递延资产15万元，其余费用计入固定资产原值。固定资产按平均年限法计算折旧，净残值率5。其中设备部分按15年折旧，建筑部份按20年折旧，年折旧额609万元。固定资产折旧费用估算表见表142递延资产15万元，按10年摊销，年摊销费15万元。1424修理费按年折旧费的50估算，每年约3048万元。1425财务费用长期借款利息计算详见借款还本付息计算表。流动资金正常年应计利息为115万元。1426其他费用估算包括销售费用、管理费用、其中工资及福利费、折旧费及摊销费已单独列出。A管理费用工资及福利的1倍计，为5904万元。B销售费用每年销售收入10计算200万元。143产品成本分析经测算项目达产后（第三年）总成本费用为12777万元。其中固定成本3028万元，可变成本9749万元。可变成本费用约占总成本费用等80，固定成本占总成本费用的20。计算期各年成本费用详见表143。产品成本构成如下表（以正常年为例）。产品成本构成分析表序号项目金额（万元）比率（）1总成本费用12472原材料84067363包装材料1209624燃料及动力1488125工资及福利费59044736销售费用200167管理费用59044738财务费用115093144投产初期的生产计划项目建设期1年，投产期年投产的一年负荷为60，第二年达到设计生产能力。项目经营期16年，生产期15年。145销售收入1451销售收入估算表104年销售收益表序号项目名称单位23161销售数量60010002平均出厂价万元/T223销售收入万元120020004销售成本万元8459127775利税总额万元354172236销售税金及附加万元98316387销售利润万元34973858所得税万元84418439税后利润万元1714374210吨利润元17143742正常年份销售收入为2000万元。1452销售税金及附加所有原材料增值税率为17，城市维护建设税及教育费附加分别按增值税额7和3计取。正常年份销售税金及附加估算值为1638万元。146利润估算1461利润估算及分析生产期各年的利润估算及分配见损益表145。所得税按33计，在利润分配中，每年按税后利润的10提取盈余公积金。本项目第二年盈利1714万元，第三年项目达到设计生产能力100实现利润较好达3742万元。生产期年平均税前利润52807万元，年平均所得税