模具钳工工艺学

钳工工艺学【课题】第一章入门知识【目标】1、知识目标理解模具、模具制造、模具制造技术和模具生产要素的相关概念。2、能力目标了解模具的种类、特点、应用领域、制造技术的工艺特征和模具钳工的学习任务。【内容】模具及模具的类型、模具制造的工作性质和应用特点、模具制造的工艺特征与生产要素、模具制造技术的应用与工作任务、模具钳工的任务。【重点】1、重点内容模具及模具生产要素的相关概念，了解模具钳工的任务。2、突出重点的方法讲授。【难点】1、难点内容模具及模具生产要素的相关概念2、突出难点的方法讲授【安排】2课时【方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【教具】【教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【过程】A新课程导入模具是现代工业生产的重要基础工艺装备，广泛应用于机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。在我国模具制造技术蓬勃发展的形势下，为了更好的满足职业教育模具设计与制造专业的教学要求，我们特开设本课程。本课程是以“工学结合，校企合作”的人才培养模式来进行教学的，本书内容包括入门知识、模具钳工常用量具与设备、模具钳工基本技能、模具的装配、模具的安装与调试、模具的使用与维护等。B讲授内容一、模具与模具制造技术1、模具及模具的类型模具模具是由机械零件组成的，在与相应的压力成型设备相配合时，可直接改变金属或非金属材料的现状、尺寸、相对位置和性质、使之成为合格制件或半成品的成形工具。模具分类冷冲模、型腔模。2、模具制造及模具制造技术模具制造模具构件材料加工配合、定位、联接装配模具制造技术模具制造技术就是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产出各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中的一系列工程应用技术。二、模具制造的工作性质和应用特点模具制造的工作性质模具的制造和使用方式形式多样，技术含量高、生产工艺独特、所牵系的生产要素多，应用范围广，对制造者要求高。模具制造具有以下两个方面的应用特点（1）模具是单件生产的产品，是根据成品制件的结构要求进行设计和制造的专用成形工具。（2）模具制造的关键是制造成形零件。一、模具制造的工艺特征与生产要素1、模具制造的工艺特征1模具制造难度大2模具制造质量要求高3模具制造工艺独特2、模具制造的生产要素1模具生产的基本要素构成模具生产的基本要素主要有工序、安装、工位、工步、进给五项。二、模具制造技术的应用与工作任务1、模具制造技术的应用1常规加工与钳工制造技术的应用这一加工技术以切削加工为主，所运用的制造手段涉及切削机床如锯床、刨床、拉床、铣床、车床、钻床、镗床、磨床、数控切削机床、数控加工中心等、钳工装备以及各类工艺装备包括夹具、刀具、量具、辅具等，属传统加工方法。2特种制造与焊接、热处理技术的应用这一加工技术是通过物理、化学能量转换的方法进行制造，所运用的制造手段涉及特种加工设备如电火花加工设备、电解加工设备、激光加工设备等，属非传统加工方法。3成形及成形制造技术的应用这一加工技术是通过利用模具使材料发生变形有时是断裂来制造制件的，所采用的制造工具有模具、压力设备等。2、模具制造技术人员的工作任务一、模具钳工应掌握的操作技能和专业知识1、模具钳工应具备的操作技能2、模具钳工应具备的专业知识二、模具钳工应掌握的模具制造技能1、成形零件制造工艺过程2、模具标准件的制造工艺过程3、模具装配工艺及其工艺过程C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们了解了本课程的性质，模具及模具的类型、模具制造的工作性质和应用特点、模具制造的工艺特征与生产要素、模具制造技术的应用与工作任务、模具钳工的任务，为本课程的学习奠定了基础。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1、叙述模具、模具制造、模具制造技术的概念。2、模具制造的工作性质如何3、模具制造的应用特点如何4、模具制造技术的工艺特征是什么5、模具制造的生产要素包括了哪些内容6、什么是模具生产的基本要素7、叙述工序、工位、安装、工步、进给的概念。8、模具制造技术的工作任务是什么9、模具钳工应掌握哪些理论知识10、模具钳工应掌握哪些操作技能预习第二章内容附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第二章模具钳工常用量具与设备21测量概述22游标卡尺23游标万能角度尺【教学目标】1、知识目标了解模具钳工常用量具；了解常用长度单位的换算方法和游标卡尺、游标万能角度尺的使用方法。2、能力目标能够正确熟练使用游标卡尺、游标万能角度尺，学会长度单位的换算方法。【授课内容】量具的类型、长度单位基准、尺寸换算、游标卡尺、游标万能角度尺的使用。【教学重点】1、重点内容常用长度单位的换算方法和游标卡尺、游标万能角度尺的使用方法。2、突出重点的方法讲授，演示。【教学难点】1、难点内容游标卡尺、游标万能角度尺的使用方法，度数方法2、突出难点的方法讲授，演示。【教时安排】2课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】游标卡尺、游标万能角度尺【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（5分钟）要确保零件产品的质量，就必须用量具来测量。用来测量、检验零件及产品尺寸和现状的工具叫量具。本节课讲学习测量的基本知识，以及游标卡尺、游标万能角度尺的使用方法，度数方法。B讲授内容（80分钟）2、1测量概述一、量具的类型1万能量具这类量具一般都有刻度，在测量范围内可以测量零件和产品形状及尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、指示表和游标万能角度尺等。2专用量具这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、塞规等。3标准量具这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件进行比较，如量块等。二、长度单位基准2、2游标卡尺一、游标卡尺的结构二、游标卡尺的刻线原理和读数方法1、005MM游标卡尺1读出游标上零线左面尺身的毫米整数。2读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐第一条零线不算，第二条起每格算0、05MM。3把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。2、002MM游标卡尺002MM游标卡尺测量时的读数方法与005MM游标卡尺相同注意游标卡尺的最大允许误差005游标卡尺为005MM，002游标卡尺为002MM2、3游标万能角度尺一、游标万能角度尺的结构尺身、扇形板、游标、支架、直角尺、直尺二、游标万能角度尺的刻线原理及读数方法从尺身上读出游标零线前的整度数，再从游标上读出角度分的数值，两者相加就是被测的角度值三、游标万能角度尺的测量范围0320度C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们了解量具的类型、长度单位基准、尺寸换算、游标卡尺、游标万能角度尺的使用和度数方法。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1、将下列长度尺寸用MM表示168CM、2600M。2、将下列英制尺寸换算成MM3/4IN、11/16IN、9/32IN、117/64IN。3、试述002MM游标卡尺的刻线原理。4、根据下列尺寸画出002MM游标卡尺的读数示意图1336MM、764MM。5、试述千分尺的刻线原理。6、根据下列尺寸，画出千分尺的读数示意图1258MM、3209MM。7、试述分度值为2的游标万能角度尺的刻线原理，并用图表示246。附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第二章模具钳工常用量具与设备24千分尺25指示表26塞尺27量块【教学目标】1、知识目标了解模具钳工常用量具；了解千分尺、指示表、塞尺、量块的使用方法。2、能力目标能够正确熟练使用千分尺、指示表、塞尺、量块。【授课内容】千分尺、指示表、塞尺、量块的使用。【教学重点】1、重点内容常用量具千分尺、指示表、塞尺、量块的使用方法。2、突出重点的方法讲授，演示。【教学难点】1、难点内容常用量具千分尺、指示表、塞尺、量块的使用方法，度数方法2、突出难点的方法讲授，演示。【教时安排】2课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】千分尺、指示表、塞尺、量块【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（5分钟）千分尺是一种精密量具、它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，对于加工精度要求较高的工件尺寸，需要千分尺来测量。指示表是用来检验机床精度和测量工件的尺寸、现状、位置误差。塞尺是检验两个接合面之间间隙的量具。量块可对量具和量仪进行检验校正，也可以用于加密划线和精密机床的调整。B讲授内容（80分钟）2、4千分尺一、千分尺的结构二、千分尺的刻线原理及读数方法1读出微分筒边缘在固定套管主尺上的毫米数和半毫米数。2看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。3把两个读数加起来就是测得的实际尺寸三、外径千分尺的测量范围和精度025MM，2550MM，5075MM，75100MM，100125MM，精度有0级，1级四、内径千分尺2、5指示表2、6塞尺2、7量块量块一般做成一套，装在木盒子里，42块一套或87块一套。为了工作方便，减少积累误差，选用量块时，应尽可能采用做少的块数。C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了千分尺、指示表、塞尺、量块的使用方法，度数方法。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1、量块的用途是什么试用量块组配下列尺寸3643MM、62315MM、87545MM。附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第二章模具钳工常用量具与设备28量具的维护和保养【教学目标】1、知识目标了解量具的维护和保养方法。2、能力目标能够正确维护和保养量具。【授课内容】量具的维护和保养方法。【教学重点】1、重点内容量具的维护和保养方法。2、突出重点的方法讲授。【教学难点】1、难点内容量具的维护和保养方法2、突出难点的方法讲授。【教时安排】1课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（2分钟）为了保证量具的精度，延长其使用寿命，对量具的维护和保养显得十分重要，如何对量具进行维护和保养B讲授内容（40分钟）1测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净，以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。2量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰坏。3机床运转时，不要用量具测量工件，否则会加快量具磨损，而且容易发生事故。4温度对量具精度的影响很大，因此，量具不应放在热源电炉、暖气片等附近，以免受热变形。5量具用完后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。6精密量具应实行定期鉴定和保养，发现精密量具有不正常现象时，应及时送交计量室检修。C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了如何对量具进行维护和保养。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1、如何对量具进行维护保养附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第二章模具钳工常用量具与设备29模具钳工常用设备【教学目标】1、知识目标了解模具钳工常用设备的使用和维护，钳桌与砂轮机、钻床、电动工具、剪板机、电火花加工机床、电火花线切割机床的相关知识。2、能力目标能够正确使用钳桌与砂轮机、钻床、电动工具、剪板机、电火花加工机床、电火花线切割机床等钳工设备。【授课内容】钳桌与砂轮机、钻床、电动工具、剪板机、电火花加工机床、电火花线切割机床等钳工设备的原理、使用等相关知识。【教学重点】1、重点内容钳工常用设备的使用方法。2、突出重点的方法讲授。【教学难点】1、难点内容钳工常用设备的使用方法。2、突出难点的方法讲授。【教时安排】3课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（5分钟）本节课将介绍模具钳工常用设备，它包括钳桌与砂轮机、钻床、电动工具、剪板机、电火花加工机床、电火花线切割机床等。B讲授内容（130分钟）一、钳桌与砂轮机1钳桌2砂轮机二、钻床常用的钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床。用途钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹。1Z525立式钻床1Z525立钻的技术规格2Z525立钻的传动系统图220。主运动。进给运动。2Z3040型摇臂钻床1Z3040型摇臂钻床的技术规格2钻床的操纵Z3040型摇臂钻床的操纵系统如图221所示。1主轴的起动。2主轴的空挡。3主轴转速及进给量的变换。4主轴的进给机动进给将手柄15向下压至极限位置，再将手柄6向外拉出，机动进给便被接通。若主轴正转，则主轴向下进给；若主轴反转，则主轴向上退刀。若需切断机动进给,将手柄15抬起即可。手动进给将手柄6向里推进，顺时针或逆时针方向转动手柄6即可带动主轴向上或向下进给。微动进给将手柄15上抬至水平位置，再将手柄6向外拉出，转动手轮17，即可微动进给。定程切削将手柄7拉出，转动手柄8至图223所示位置。此时，刻度盘上的蜗轮蜗杆脱开啮合，可转动刻度盘至所需的背吃刀量值与箱体上的副尺零线大致对齐。再转动手柄8至图224所示位置,此时刻度盘上的蜗轮蜗杆已经啮合，可进行微调，直至与零线准。3台式钻床1Z4012型台式钻床技术规格2Z4012型台式钻床的结构机头。头架3安装在立柱10上，用锁紧手柄7进行锁紧。主轴装在头架孔内。头架右侧为进给手柄6。主轴下端的锁母4供更换或卸下钻夹头时使用。立柱。断面为圆形，它的顶部是机头升降机构。当机头靠旋转摇把1升至所需要高度后，应将锁紧手柄7旋紧，将机头锁住。电动机。松开螺钉11，可推动电动机托板带动电动机前后移动，借以调节带的松紧。底座。中间有一条T形槽，用来装夹工件或夹具。四角有安装用的螺栓孔。电气部分。操作转换开关又称倒顺开关可使主轴正、反转或停机。三、电动工具1手持式电钻1使用前，须开机空转1MIN，检查传动部分是否正常。2钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛。2电磨头1使用前应开机空转23MIN，检查旋转声音是否正常。2新装砂轮应修整后使用，否则所产生的惯性力会造成严重振动，影响加工精度。3砂轮外径不得超过磨头牌上规定的尺寸。3电剪刀1开机前应检查整机各部分螺钉是否紧固，然后开机空转，待运转正常后，才可使用。2剪切时，两刀刃的间距须根据材料厚度进行调试。3作小半径剪切时，须将两刃口间距调至0304MM。四、剪板机1手掀式剪板机2双盘式剪板机3龙门式剪板机五、电火花加工机床1电火花加工机床的原理电腐蚀2加工斜度3电火花加工的电极1电极的种类有直接电极和混合电极两种。2电极的结构形式工具电极的结构形式有整体式电极、镶拼式电极和组合式电极或称多电极等。3电火花加工凹槽的工艺特点电火花加工前，凹模型孔要先进行粗加工，这样可以提高生产效率和便于工作液的强迫循环六、电火花线切割机床1电火花线切割机床的原理电腐蚀2电火花线切割机床的使用1电火花线切割机床的组成电火花线切割机床的工具电极电极丝相对于工件作一定轨迹的运动，机床主要由床身、储丝机构、线架、坐标工作台和工作液箱等部件组成。2常用电极丝的性能要求1良好的耐腐蚀性。2良好的导电性。3高熔点。4高抗拉强度和良好的直线性。3常用的工作液采用能改善间隙状态的工作液，会使脉冲放电获得较好的电蚀效果。4电火花线切割加工的应用C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了钳桌与砂轮机、钻床、电动工具、剪板机、电火花加工机床、电火花线切割机床等钳工设备的原理、使用等相关知识。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1试述电火花加工机床工作原理。2试述电火花线切割机床工作原理。附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第三章模具钳工基本技能31划线【教学目标】1、知识目标了解划线的作用与划线方法，划线工具，掌握划线时的找正和借料。2、能力目标掌握划线的基本技能。【授课内容】划线的作用与划线方法，划线工具，划线的基准选择，掌握划线时的找正和借料。【教学重点】1、重点内容划线方法。2、突出重点的方法讲授，演示。【教学难点】1、难点内容划线时的找正和借料。2、突出难点的方法讲授。【教时安排】3课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（2分钟）划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。它是制造模具零件过程中，在成形加工前的一道重要工序。B讲授内容（80分钟）一、划线的作用与划线方法1平面划线2立体划线3划线的作用1确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。2便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。3能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成更大损失。4采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。4模具零件的划线方法1普通划线法利用常规划线工具，以基本线条或典型曲线的划法进行划线，划线精度可达0102MM。2样板划线法利用电火花线切割机床或样板铣床加工出样板，并以某一基准为依据，在模块上按样板划出加工界线。3精密划线法利用工具铣床、样板铣床及坐标镗床等设备进行划线。二、划线工具1基本工具包括划线平板、方箱、V形铁等，如图33所示。2量具有金属直尺、高度游标划线尺、直角尺等，如图3、4所示。3划线工具有划针、划线盘、划规、划卡、样冲等，如图35所示。4划线辅助工具有V形垫铁、千斤顶、C形夹头等，如图36所示。三、划线基准的选择1基准的概念2划线基准的选择1以两个互相垂直的平面或线为基准，如图37A所示。2以两条互相垂直的轴线为基准，如图37B所示。3以一个平面和与该平面垂直的一条中心线为基准，如图37C所示。3复杂形状零件划线基准的选择1通常比较复杂的工件往往要经过多次划线和加工才能完成。2确定划线基准时，既要保证划线的质量，提高划线效率，同时也应考虑工件放置的合理性。划线基准应尽量与设计基准一致。选择较大并平直的面作为划线基面。3在选择第一个划线面又称第一划线位置时，应使工件上的主要中心线平行于平板，以便划出较多的尺寸线。4当在工件上划线时，应保证该工件上所有划线部位的基准是统一的。四、划线时的找正和借料1找正1当毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。2当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要或外观质量要求较高的面为主要找正依据，并兼顾其他较次要的不加工表面，使划线后的加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、凸台的高低等都尽量均匀并符合要求，而把无法弥补的误差反映到较次要的或不甚醒目的部位上去。3当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀的分布，而不致出现过于悬殊的状况。2借料1图39所示的圆环是一个锻造毛坯，其内、外圆都要加工。2图311所示的齿轮箱体是一个铸造毛坯。五、模具零件的划线1模具零件划线的基本要求及注意事项1模具零件划线的要求划线时要正确使用划线工具和划线方法，除了要求划出的线条清晰均匀、样冲眼落点准确、深浅均匀外，更重要的是保证尺寸准确。2划线注意事项1划线前应去除零件毛刺，检查零件的外形加工精度，如上、下平面的平行度，相邻两侧面的垂直度。2在理解图样的基础上，正确选择划线基准，使之尽量与设计基准或工艺基准一致。3依据加工方法而定划线方法。4两个以上零件必须保证尺寸一致时，为防止划线误差，每调整一次划线尺寸，就将各零件按统一的基准，依次划出需保持一致的所有尺寸线。5脱模斜度和拔模斜度一般不划出。2模具零件划线实例（1）平面划线注意在具有多型孔的级进模中，各工位步距误差和步距积累误差都有一定的要求。在划各工位步距中心线时，就不能从起点一步一步地划到最后，这样会导致误差积累过大。正确的划线方法如图316所示，以O点为基准、步距P为单位，分别划出P、2P、3P或取中间一点为基准，由中间向两侧分，这样就不会有误差积累现象了。型孔为圆形时，模具的加工比较简单，这些孔系通常安排在立式铣床、工具铣床或坐标镗床上加工。型孔为非圆形孔时，型孔的加工比较困难，其加工工艺过程随所用加工设备的不同而异，因此，划线方法也有所变化。如果采用组合电极电火花加工，就可以不划出型孔的轮廓线了，只需划出模块的基准线和供电极定位用的基准孔。如果采用电火花线切割机床加工，那就先镗型孔的线切割工艺穿丝孔，型孔轮廓线也可以不要了，但要准备好模具加工程序。2立体划线实例注意1型腔的划线。为避免模具工作部分在模具装配后产生错位，上、下模型腔划线时，最好用样板或定好尺寸的划规或划线尺一次划出。要充分注意模块各平面之间的垂直度和平行度要求。要考虑工件的加工顺序，不要划不需要的线，也不要使所划线超过必要的尺度，以避免线条繁杂。划线要在对模具零件的尺寸公差和与其相关尺寸充分了解之后再进行。这样，对具有同一形状型面的零件，如冲裁模的凸模和凹模，其型面的划线就可以一起进行，这对缩短划线时间和防止差错都是有利的。划线时，模块中心线要划得明显，这是因为它是尺寸基准线，有时又是加工基准。对于加工基准，最好在基准线附近作出记号，便于后续加工，如图319所示。例如在使用坐标镗床加工时，在基准线附近作出标记，使其指示明确，便于加工。工件上划好的线，随着加工的进行将会消失，对于以后有用的线，要事先延长到工件的外侧，并在非工作面上作出标记。划完线后，就用样冲打样冲眼，样冲眼的大小、疏密要适当、准确。如果划完线的工件不能及时加工，要妥善保管，以免线条被擦掉。对于压铸模、锻模等热成型模具的划线，在划线时必须考虑正常情况下的收缩量。由于这些模具都具有拔模斜度，划线时应注意标明斜度的基点是在模具分型面上，还是在型腔的底面。2成形模的划线。为方便划线，各05斜度不划出。尺寸为74MM的凸出部分，尺寸线应按大端尺寸划，即应大于74MM。如果用带有斜度的成形铣刀加工，则以小端尺寸画线。尺寸为32MM的凹进部分，尺寸线应按小端尺寸划。2448MM高度线一头接R3MM圆弧，由于旁边有台阶，R3MM圆弧不能划出，因此高度线不划到底，但可在R3MM中心划十字线，以防铣加工时产生废品。R37MM圆弧划线时，圆弧中心应轻轻打样冲眼最好不打，否则样冲眼印痕会在压制件上出现。C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了划线的作用与划线方法，划线工具，划线的基准选择，掌握划线时的找正和借料，以及几种典型的模具划线方法。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1划线的作用是什么平面划线与立体划线有何区别2什么叫设计基准什么叫划线基准如何选择平面划线基准3什么叫找正什么叫借料附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第三章模具钳工基本技能32锯削33錾削34锉削【教学目标】1、知识目标了解锯削、錾削、锉削的相关知识。2、能力目标掌握锯削、錾削、锉削的基本操作技能和工艺方法。【授课内容】手锯的组成和使用方法，錾子的种类及应用，锉刀的规格、种类、选择等。【教学重点】1、重点内容手锯使用方法，錾子的种类及应用，锉刀的规格选择。2、突出重点的方法讲授，演示。【教学难点】1、难点内容手锯使用方法，錾子的种类及应用，锉刀的规格选择。2、突出难点的方法讲授。【教时安排】2课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（2分钟）锯削、錾削、锉削都是对金属工件进行切削加工的方法，是钳工工作中重要的基本操作。锯削是对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。錾削主要用于不便机械加工的场合。通过錾削的锻炼，可以提高锤击的准确性，为装卸机械设备打下扎实的基础。锉削是对工件进行精度较高的加工方法。B讲授内容（80分钟）32锯削手锯由锯弓和锯条组成1锯弓安装锯条2锯条1锯齿的切削角度锯条单面有齿，相当于一排同样形状的錾子，每个齿都起切削作用。2锯齿的粗细锯齿的粗细是以锯条每25MM长度内的齿数来表示的。3锯路为了减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断，锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为锯路。33錾削一、錾子1錾子的种类及应用1扁錾图329A所示为扁錾，其切削部分扁平，刃口略带弧形，主要用来錾削平面、去毛刺和分割板料等。2尖錾图329B所示为尖錾，其切削刃比较短，切削部分的两侧面，从切削刃到錾身是逐渐狭小，以防止錾槽时两侧面被卡住。3油槽錾图329C所示为油槽錾。2錾子的切削原理1楔角O图333中錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。2后角O錾削时后角是錾子后刀面与切削平面之间的夹角。3前角O錾削时的前角是錾子前刀面与基面之间的夹角。二、锤子34锉削1锉刀的构造2锉齿和锉纹1锉齿有剁齿和铣齿两种。2锉纹是锉齿排列的图案。3锉刀的种类钳锉、整形锉、异性锉钳锉扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉5锉刀的选择C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了手锯的组成和使用方法，錾子的种类及应用，锉刀的规格、种类、选择等，为钳工实训打下基础。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）1、什么是锯削锯由那几部分组成2、錾子的种类及应用3、锉刀的种类附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。模具钳工工艺学课程【课题】第三章模具钳工基本技能35钻孔、扩孔、锪孔、铰孔36攻螺纹、套螺纹【教学目标】1、知识目标了解钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等刀具和相关知识。2、能力目标掌握孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹基本操作技能和工艺方法。【授课内容】钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等刀具使用、刃磨方法和技巧以及相关理论知识。【教学重点】1、重点内容钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等刀具使用。2、突出重点的方法讲授，演示。【教学难点】1、难点内容钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等刀具使用。2、突出难点的方法讲授、演示。【教时安排】2课时【教学方式方法】讲授（如讲授、讨论、案例、模拟）【教学手段】多媒体（如多媒体演示、黑板演示、实验）【使用教具】【使用教材】模具钳工工艺学机械工业出版社蔡海涛主编【参考资料】模具制造实训教程机械工业出版社甄瑞麟主编【教学过程】A新课程导入（2分钟）孔和螺纹是零件加工中常见的工艺方法。钻孔、扩孔、锪孔、铰孔是孔类零件加工的主要方法；攻螺纹、套螺纹是加工螺纹的主要方法。本节课将介绍钻孔、扩孔、锪孔、铰孔，已及螺纹的加工知识。B讲授内容（80分钟）35钻孔、扩孔、锪孔、铰孔一、钻孔与钻头1钻孔1钻削运动钻削时将工件固定，把钻头安装在钻床主轴上做旋转运动称为主体运动，钻头沿轴线方向移动称为进给运动，如图3、42所示。2钻削特点1摩擦严重，需要较大的钻削力。2产生的热量多，而且传热、散热困难，切削温度较高。3钻头的高速旋转和较高的切削温度会造成钻头磨损严重。4由于钻削时的挤压和摩擦，容易产生孔壁的冷作硬化现象，给下道工序增加困难。5钻头细而长，钻孔容易产生振动。6加工精度低，尺寸公差等级只能达到IT11IT10，表面粗糙度只能达到RA10025M。2麻花钻的构成2群钻高效率高加工精度适应性强标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金钢1磨出月牙槽。2磨短横刃。3磨出单边分屑槽3钻削用量及其选择1钻削用量包括切削速度C、进给量F和背吃刀量P（直径）三要素。（2）钻削用量的选择方法背吃刀量的选择。直径小于30MM的孔可一次钻出；直径为3080MM的孔可分两次钻削，先用直径为0507DD为要求的孔径的钻头钻底孔，然后用直径为D的钻头将孔扩大。这样可以减小背吃刀量及进给力，保护机床，同时提高钻孔质量。进给量的选择。高速钢标准麻花钻的进给量可参考表310选取。钻削速度的选择。当钻头的直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的寿命选取合理的数值，一般根据经验选取，可参考表311。孔深较大时，应取较小的切削速度。4钻孔时的冷却和润滑二、扩孔与扩孔钻1扩孔1背吃刀量较钻孔时有所减小，切削阻力小，切削条件大大改善。2避免了横刃切削所引起的不良影响。3产生切屑体积小，排屑容易。2扩孔钻1因中心不切削，故刀具没有横刃，切削刃只做成靠边缘的一段。2因扩孔产生的切屑体积小，不需大容屑槽，从而扩孔钻可以加粗钻芯，提高刚度，使切削平稳。3由于容屑槽较小，扩孔钻可做出较多刀齿，增强导向作用。4因背吃刀量较小，切削角度可取较大值，使切削省力。三、锪孔（HU）与锪钻1锪钻的种类和特点1柱形锪钻锪圆柱形沉孔的锪钻称为柱形锪钻，其结构如图357所示。2锥形锪钻锪锥形沉孔的锪钻称为锥形锪钻，其结构如图358所示。3端面锪钻专门用来锪平孔口端面的锪钻称为端面锪钻，如图356C所示。2用麻花钻改磨锥形锪钻1锪孔时，进给量为钻孔的23倍，切削速度为钻孔的1/31/2。2尽量选用较短的钻头来改磨锪钻，并注意修磨前刀面，减小前角，以防止扎刀和振动。3锪钢件时，因切削热量大，应在导柱和切削表面加切削液。四、铰孔与铰刀1铰刀的种类及结构特点1整体圆柱铰刀整体圆柱铰刀分机用铰刀和手用铰刀两种，其结构如图361所示。注意铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,标准锥铰刀有150锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽常用的材质为高速钢硬质合金镶片一手工铰孔一般注意事项1工件要夹正2铰削过程中,两手用力要平衡3铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤同时,铰刀易磨损4铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口二机铰时注意铰削速度和走刀量查金属切削手册三铰削中,必须采用合理的冷却润滑液2可调节的手用铰刀整体圆柱铰刀主要用来铰削标准直径系列的孔。（3）锥铰刀150锥铰刀。用来铰削圆锥定位销孔的铰刀110锥铰刀。用来铰削联轴器上锥孔的铰刀。莫氏锥铰刀。用来铰削06号莫氏锥孔的铰刀，其锥底近似于120。130锥铰刀。用来铰削套式刀具上锥孔的铰刀。4螺旋槽手用铰刀用普通直槽铰刀铰削有键槽孔时，因为切削刃会被键槽钩住，而使铰削无法进行，因此必须采用螺旋槽铰刀。5硬质合金机用铰刀为适用高速铰削和铰削硬材料，常采用硬质合金机用铰刀。2铰削用量1机铰切削速度为了得到较小的表面粗糙度值，必须避免产生刀瘤，减少切削热及变形，因而应采用较小的切削速度3机铰进给量F进给量过大，铰刀易磨损，也影响加工质量；进给量过小则很难切下金属材料，易形成材料挤压，使其产生塑性变形和表面硬化，最后形成刀刃撕去大片切屑，使表面粗糙度增大，并加快铰刀磨损。3铰孔时的冷却润滑36攻螺纹、套螺纹一、攻螺纹1攻螺纹工具1丝锥丝锥是加工内螺纹的刀具，有机用丝锥和手用丝锥两种。1丝锥的构造。2成组丝锥切削用量的分配。锥形分配。如图372A所示，一组丝锥中，每支丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的丝锥也叫等径丝锥。一般M12以下的丝锥采用锥形分配。当攻制通孔螺纹时，用头攻初锥一次切削即可加工完毕，二攻也叫中锥、三攻底锥则用得较少。由于头攻能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度值大，使用一段时间后，容易造成各支丝锥的磨损很不均匀。柱形分配。柱形分配切削量的丝锥也叫不等径丝锥，即头攻也叫第一粗锥、二攻第二粗锥的大径、中径、小径都比三攻精锥小。头攻、二攻的中径一样，大径不一样头攻大径小，二攻大径大，如图372B所示。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按631分担切削量，两支一套的丝锥按7525分担切削量，切削省力，各支丝锥磨损量差别小，使用寿命较长。同时三攻精锥的两侧也参加少量切削，所以加工表面粗糙度值较小。一般M12以上的丝锥多属于这一种。丝锥的种类。丝锥的种类很多，常用的有机用普通螺纹丝锥、手用普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥等。2铰杠铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具，分普通铰杠图373和丁字铰杠图374两类。2攻螺纹前底孔的直径和深度2攻螺纹底孔深度的确定攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。二、套螺纹1套螺纹工具1板牙板牙是加工外螺纹的工具，它用合金工具钢或高速钢制作并经淬火处理。2板牙架板牙架是装夹板牙的工具2套螺纹前圆杆直径的确定（查表）C课堂小结（3分钟）通过本节课的学习，我们学习了钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等刀具和相关知识，以及刀具使用、刃磨方法为钳工实训打下基础。D作业布置（新内容预习、课外自学、能力培训等）（2分钟）4简述麻花钻各组成部分的名称及其作用。5简述标准麻花钻头的切削角度的定义。6简述钻削用量及钻削用量的选择原则。7标准麻花钻头在结构上有哪些缺点对钻削有何不良影响8钻孔时应如何选用切削液9何谓钻孔的切削速度、进给量和背吃刀量选择钻削用量的原则是什么10扩孔比钻孔在切削性能上有哪些优点11简述锪钻的种类和用途。12铰削余量为什么不能太大或太小13在钢件上攻M8、M10、M12螺纹，试计算螺纹底孔直径。附【板书设计】整节课的板书布局和内容补【教学后记】学生的知识掌握、能力培养情况、教师授课经验、教训。各位尊敬的读友，谢谢大家观看本文，如有需要请下载编辑使用，谢谢大家，本人将继续为大家分享跟多的文档资料，谢谢以下为附加文档，如果不需要请下载后编辑删除二、管理规定和制度公司资质、法人委托书的管理制度1、公司的各种资质证书、样本、ISO9001质量证书、ISO14001环境证书、ISO18001安全证书由工程管理部统一进行管理。2、各工程处对外洽谈工程前，应填写资质领取申请表，提供工程名称、建设单位、工程详细地址和工程具体情况后方可登记领取公司资质复印件壹套。工程信息由公司统一编号，统一发资质文件。该资质所加盖公司证件章上注明工程名称、有效期、编号。此资质复印无效。无具体工程名称者不得领取资质。3、领取资质文件须与公司签订合作协议和缴纳管理费。否则，公司拒绝出据任何资料。4、工程项目登记以谁先登记，谁为主的原则。5、资质应由各工程处负责人到工程管理部领取。若负责人确实无法亲自领取资质的，由负责人委托12人办理领取资质事宜。委托应注明被委托人的姓名、职务、详细联系方式。被委托人对登记的项目应跟踪落实，及时了解详细项目进展情况。6、对工程情况不详细的，公司有权不办理资质登记手续。如登记项目名称相似，以甲方正确名称和详细工程地址为准。7、各分公司应设立信息员，每天及时将本区域的项目信息电话及传真报公司登记。8、资质有效期为三个月，三个月内，工程处对所跟踪项目应主动续领资质，如不申报将视为自动放弃，公司不再进行核实，其他工程处有权直接登记和领取资质。9、各工程处领取资质后应积极主动跟踪项目进展情况，如遇到两个工程处相遇且不让出项目，又不报名参加投标，对此公司将作出处罚，同时取消该工程处项目登记优先权。10、工程处在工程管理部领取公司样本及承接工程的加盖证件章的公司资质文件，须交纳工本费。11、公司要求工程处施工现场使用统一制度牌，统一着装，统一佩带胸卡。由公司统一制作，工程处到工程管理部付费领取。12、项目登记后，招标文件下发之前，可由公司开据介绍信进行工程洽谈。13、公司的法人委托书由工程管理部登记签发，招标文件获取后，各工程处在领取资质的基础上，填写法人委托书申请表，内容包括被委托人姓名、联系电话、身份证号码、项目名称、对应的资质编号、项目名称、被委托事宜。经法人或公司主管领导批准后，方可办理。14、委托代理人应为各工程处负责人。若确实需要第二代理人时，由工程处负责人出据委托书，并将第二代理人的身份证复印件、工作简历、具体地址及联系电话留工程管理部备案，否则有权不予办理。公司资质证书管理规定一、公司的营业执照、施工资质、IC投标卡、三个认证及公司的各项获奖证书等资质原件均由工程管理部统一进行管理。二、各工程处对外洽谈工程,需使用资质原件,应事先向工程管理部提供工程名称及相关招标文件或邀请函登记使用。三、凡是借用公司资质，工程管理部须派人员同去，以缩短资质使用的周转时间。四、各工程处如需在外地投标、施工或办理相关手续，须出示有关证明提前通知工程管理部。工程管理部指派专人陪同前去，由此所发生的费用均由使用单位承担。五、各工程处建造师证书和岗位证书及获奖证书，统一由工程管理部进行保管。六、异地IC卡的使用规定执行公司关于省级施工许可证和省级以下备案证的管理办法七、凡是需要公证公司资质，须经公司主管领导审批后，由工程管理部陪同办理手续，并在工程管理部登记备案，使用完毕及时交回工程管理部保存。八、公司资质扫描件由公司工程管理部统一管理，根据招标文件或预审文件要求提供，并登记备案。九、为保证公司各种资质证书完好，凡使用证书均需爱护，保证资质证书干净、整洁、不损坏。十、凡未在公司登记备案和登记内容不符，对外所发生的一切事宜均与公司无关，由责任方自负。公章使用管理规定一、公司印签及法人印签、设计专用章由办公室统一管理。各工程处因工程等需盖公司章，应到工程管理部登记备案，由工程管理部负责联系到办公室盖章登记。二、凡是需要盖设计专用章，应到办公室登记备案，由办公室负责办理。三、各工程处如需盖安全、消防等章，应到公司工程管理部登记备案，由工程管理部负责办理。四、公司的合同章归工程管理部管理，各工程处签订工程合同时，按照公司合同管理规定执行。五、工程竣工后，需盖竣工图专用章和决算章，各工程处应按照公司关于工程资料管理规定执行，将竣工资料交公司后，由工程管理部登记并签订汇签单，方可盖章。六、负责管理印签人员严格按相关要求审核和批准，详细做好登记工作。特殊情况工程处负责人书面提出申请和说明，公司主管领导签字，方可盖章。七、各分公司、工程处必须严格执行公司公章使用管理规定，不准私刻公章，否则，公司将追究其责任人刑事责任和法律责任。八、以下各类情况之一均须到公司盖章，具体情况如下1、投标书及资格预审文件盖章，由工程管理部（经营部）审核后，根据具体情况加盖公司章或投标专用章及封标专用章。2、凡是以公司名誉对外发布的公函、往来文件等经公司负责人审核登记后，盖公司公章。3、工程预算书盖章，工程管理部需留存复印件一份备案后，盖预算专用章。4、工程结算盖章，工程管理部留存经甲方确认后的原件备案。5、工程管理部盖章，一般工程性往来文件、信函、洽商等文件的使用范围，需盖工程管理部印章。项目部印章管理使用暂行办法依据公司印章使用管理暂行办法，特制定本办法。1、凡是施工合同在100万元以上的工程，该工程项目部可向工程管理部申请刻制“公司某工程项目部”印章壹枚，并办理相关手续。2、项目部印鉴由工程管理部资信部负责联系，指定刻章单位统一刻制，项目部无权自行刻制印鉴。3、项目部印章只可使用于该项目在施工过程中与甲方的洽商等文件往来。4、项目部印章须由指定专人保管、使用，并在使用过程中详细登记其用途。5、项目部不得使用于任何形式的合同签订、对甲方的结算，对供货商的付款承诺及欠款文书。（特殊情况需主管领导批示，所对外盖章的资料原件须报工程管理部备案）6、凡是违反第五项规定私自使用项目部印章的，公司均不予以承认；所产生的经济责任全部由项目部自行承担。7、各工程处因工程项目需要刻项目章，应由工程处负责人向工程管理部提出书面申请，并注明工程名称、使用时间、使用范围、保管人员等事宜，经公司主管领导批准后，由公司（资信部）办理、备案后方可使用，工程竣工后一个月内（特殊情况另行说明）将项目部章和盖章登记薄交工程管理部备案，待该项目保修期满后，经公司核定后，集中销毁。未按公司规定执行的，公司将对其进行严肃处理。承诺书北京业之峰诺创建筑装饰工程有限公司我处因工程需要，特申请刻制工程项目印章一枚。，做到以下承诺一、项目名称二、使用范围1、与甲方项目洽商、设计变更、往来文件。2、向公司申报有关资料。三、使用时间依据合同开、竣工日期，限定该项目章的有效使用日期自至止。四、印章管理负责人五、严格执行公司项目章使用登记管理制度，不准对外签订各项合同、协商和付款承诺及欠款文书。六、项目章交回公司的同时，一并将印章使用登记记录交回公司存档。七、该项目章由此发生的一切经济责任和法律纠纷，均由我工程处自行承担和处理相关事宜，公司不负任何连带责任。承诺人工程处年月日公司建造师、职称、上岗证等证书管理规定为了整合公司人力资源，充分发挥各工程处资源优势，达到优势互补、资源共享目的，使各分公司、工程处在对外洽谈项目过程中，能够充分利用人力资源，进一步提高市场竞争力，扩大市场占有率，现特制定如下管理办法1、公司的建造师证书、职称证及各种上岗证书的原件，由工程管理部统一管理。2、各工程处凡是以公司名称办理的各种证书，原件留存在工程管理部。3、工程管理部对所有证书原件进行统一建档、保存，并输入计算机管理，留存所有扫描件。4、各工程处如需借用建造师证书，须出示相关文件（资格预审文件或招标文件），并在工程管理部登记备案，由工程管理部统一调配使用，用完后保证按时返回工程管理部。5、工程管理部负责证书的年检、联系培训学习及办理新增证书的工作。6、各种证书的使用包括复印件，统一由工程管理部调配，凡使用本处各种证书原件、复印件，均不收取任何费用，如使用其它处证书原件、复印件，均须收取一定费用，使用范围包括预审文件、投标文件以上收取的费用由工程管理部代收，公司财务负责管理，此费用专款专用。范围证书年检、专业培训、学习资料等。7、投标单位如需建造师或各岗位人员出现场，工程管理部负责与其它工程处协调联系，其费用由使用单位和被使用单位协商解决。8、各工程处使用证书原件，应保证证书原件干净、整洁、完璧归赵。9、凡使用公司一级建造师证书投标或资格预审的工程处（本工程处建造师除外），应提前向公司申报，避免发生工程项目重复使用建造师或废标等现象。10、凡是公司提供建造师证书或岗位