文昌南路三期商住楼高层施工组织设计完整版

此文档为WORD格式，下载后您可任意编辑修改一、工程概况1工程建设情况工程名称文昌南路三期商住楼建设单位贵州怡和房地产开发有限责任公司设计单位贵州建筑设计有限公司监理单位贵州建安土木工程监理有限公司工程地点贵阳市文昌南路合同工期日历天建筑面积18145M2占地面积1400M2地下2层地上23层建筑高度735M结构类型现浇框剪结构建筑功能商住楼基础类型柱基、孔桩、筏板、条基抗震等级二级基础设计乙级防水等级二级建筑安全二级人防等级六级2施工现场情况及施工条件21地理、地质及自然气候条件本工程地处贵阳市区，海拔高度为1071M。年平均气温为1520度左右，夏季雨天多。场区地质为中风化泥质砂岩。22本工程为高层塔式商住楼，位于南明区文昌南路，南侧为“文昌第居”商住楼，北侧为怡和房开已建一二期商住楼，本工程为三期。23施工现场可用于临时设施布置的地面较窄，无环形施工道路，3结构设计简介31基础采用柱下独立柱基、墙下条基、中筒筏板基础、人工挖孔桩。其中人工挖孔桩持力层为IC类中风化泥质粉砂岩单元，承载力设计值为FA4000KPA；其余基础的持力层为IB类中风化泥质粉砂岩单元，地基承载力特征值FA4000KPA。32本工程主体为短肢剪力墙底部大空间框架剪力墙结构，框支框架抗震等级为二级，剪力墙、短肢剪力墙及核心筒的底部加强部位抗震等级均为二级，其他部份剪力墙抗震等级为三级，地基基础工业设计等级为乙级，建筑安全等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，室内正常环境一类，室外二（A）类。33本工程主体砼强度是根据工程部位不同设计不同等级的砼，如下表柱筒体剪力墙梁板层号A单元B单元A单元B单元A单元B单元地下室外墙A单元B单元A单元B单元地下二层C50C50C45C45C45C45C35C30C30C30C30地下一层C50C50C45C45C45C45C35C40C40C40C4012层C50C50C45C45C45C45C35C30C30C30C303层C50C50C45C45C45C45C35C30C35C304层C30C45C30C45C30C45C50C50C50C505层C30C45C30C45C30C45C30C35C30C306层C25C40C25C40C25C40C30C35C30C3078层C25C40C25C40C25C40C25C30C25C309层C25C35C25C35C25C35C25C30C25C301011层C25C35C25C35C25C35C25C30C25C301214层C25C30C25C30C25C30C25C30C25C3015层以上层C25C25C25C25C25C2534本工程钢筋12以下为HPB235级钢，焊条采用E43型；12以上为HPB335级钢，焊条采用E50型。根据我司多年的实践经验，钢筋接头采用气压力焊（竖向连接）。35本工程墙体填充墙为MU50轻质砖用M50混合砂浆块筑，填充墙砌体容重须不大于8KNM3，墙间按结构说明和规范要求设构造柱和圈梁。4建筑设计简介本工程设计为【29111层和223层】商住楼，其000以上为商场；二、三层为南明区启智学校，其余南侧1单元为9（11）1层住宅，北侧2单元为23层住宅，000以下一层为地下停车库，地下二层战时为人防，平时为地下车库。建筑最高高度1单元405M室外至屋面面层；二单元735M室外至屋面面层。耐火等级地下室为一级；1单元为二类建筑，耐火等级为二级；2单元为一类建筑，耐火等级为一级；抗震设防烈度六度41本工程000标高相当对于绝对标高107100M。42地下防水地下室底板、地梁、条基、独立基础、筏板基础及埋入地下的T轴线防水采用高聚物改性沥青卷材防水和S8级抗渗砼自防水，水池防水采用聚合物水泥基余沫防水层。做法如下1地下室底板防水（自下而上），防水等级为二级；防水混凝土抗渗等级S6100厚C15素混凝土垫层20厚13水泥砂浆找平层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水层，局部加厚并带胎体增强40厚C20混凝土保护层结构层混凝土自防水2地下室侧壁防水（从外而内）120厚M50水泥砂浆砌M10红砖保护层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水层，局部加厚并带胎体增强20厚13水泥砂浆找平层结构层混凝土自防水43屋面为有组织内排水（防水等级为二级），屋面做法有两种屋面做法一5320标高屋面（从下而上）结构层找坡15厚13水泥砂浆找平预制轻质架空板，M25混合砂浆座砌嵌缝15厚125水泥砂浆找平层基层处理剂3厚高聚物改性沥青防水卷材刷沥青玛蹄脂一道40厚细石混凝土，配双向筋，设分格缝，缝内嵌密封材料，分格缝内钢筋断开撒11水泥砂子压实赶光屋面做法二楼梯间出屋面，机房屋面；000标高上车屋面平台（从下而上）结构层找坡15厚13水泥砂浆找平基层处理剂3厚高聚物改型沥青防水卷材刷沥青玛蹄脂一道40厚细石混凝土，配双向筋，设分格缝，缝内嵌密封材料，分格缝内钢筋断开撒11水泥砂子压实赶光（000标高上车屋面平台在刚性防水层上铺100100广场砖）厨房、卫生间防水（自下而上）。结构层20厚125水泥砂浆找平层基层处理剂合成高分子防水涂料,卫生间翻边高度1800厨房翻边高度25厚13水泥砂浆保护层。16水泥砂浆找平1坡坡向地漏最薄处15。44楼地面负五层为细石砼，上作水泥砂浆面层，楼梯、通道、车道为防滑地砖。45墙面负五层墙面为乳胶漆（不作抹灰基层），基余墙面为混合砂浆墙。46顶棚负五层为乳胶漆（不作抹灰基层），混合砂浆顶棚、石膏板吊顶。47门窗铝合金门窗、防火门、卷闸门、防盗门。48外墙为45145白色通体亚光面砖和涂料。墙面变形缝详西南J。5技术重点51基础工程是本工程的技术重点之一。52地下室防水工程是本工程技术重点之一。53砼工程是本工程技术重点之一。54模板工程是工程技术重点之一。55卫生间及屋面防水是本工程技术重点之一。56脚手架工程是本工程技术重点之一。57外挑安全防护架工程是本工程技术重点之一。二、施工部署1项目管理机构的设置11项目管理机构网络图12项目管理人员5罗思项目经理6陈纪贤技术负责人7龙飞主办工长8杨开庆木工工长9龙应成砼工长项目部10龙应成钢筋工长11胡中美试验员12钟华质安员13胡中美资料员14廖真东预算员15马江材料员16邱富荣库管员17罗承平机务员2施工进度计划本工程总工期为日历天。开工时间200年月日，竣工日期为200年月日；如遇停电、停水、雨天或不可抗力、设计修改等因素影响，工期可顺延。相应的各分部分项工程作业时间按施工总进度计划安排的施工顺序和作业时间进行顺延。3机械设备、劳动力及周转料具需用计划A机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量1塔式起重机QTZ63A12附外施工电梯33砂浆搅拌机350L24砼搅拌机500L（强制式）25泵送机16弯钢机GW4027调直机GTJ41418断钢机40C29木工刨床AM504210木工园盘锯MJ211对焊机UN1100212交流电焊机BX3500213污水泵414振动棒插入式2015平板振动器PZ50616经纬仪J2117水准仪118计算机2B劳动力需用计划按工程阶段投入劳动力情况工种基础阶段主体阶段装修阶段竣工收尾木工18120165砖工2850182钢筋工408042混凝土工263044焊工4441抹灰工2041004架子工450126电工1221机械工2862普工5090504防水工50262机修工2221塔吊司机222塔吊指挥222油漆、涂料工00402孔桩工4合计26347627036注凡特种作业人员和高空作业人员全部持证上岗。劳动力动态曲线图500400300200施工作业人数100最高峰人数达500人。施工阶段基础阶段主体阶段装修阶段竣工收尾C主要周转材料表周转材料名称总数量分段投入数量序号基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段1钢管120000M3000M120000M40000M2扣件80000套080000套40000套3木材（4205）140M30140M35M34木胶板1220244015200M2015200M205钢模2000M202000M206密目式安全网16000M2016000M216000M27竹跳板2400块02400块2400块4施工总平面布置由于施工现场狭窄，临时设施只有靠Q轴以外的场地布置，19轴区施工存在料具的二次人工转运。待地下室或裙楼主体完，A轴以外的边坡回填后，布置周转料具和砌体堆场。水源、电源由业主指定地点接出并按规范敷设水路和电路。由于业主提供的临时用地条件差，场区有500MM左右的浮土和污泥，施工道路、砂石料场和办公楼、生活区均进行了硬化处理。施工用水从业主指定的小区主供水管接入，施工用电从业主指点的地点接入，由于业主只提供了250KV用电容量，为避免瞬间用电超荷，采用分别布线的方式，塔吊、施工照明、生活用电、其他设备用电分别布线。详见施工总平面布置图。5施工流水段的划分及关键验收段本工程平面上从112轴以伸缩缝为界划分为A、B、C三个流水段，立面上分为基础工程（包括防水、地下室底板在内）、地下室及裙楼、12层地下室、13为商场、425层标准层为四个关键验收段，以便适时插入装饰装修工程施工。三、重点分部分项工程施工方案1、施工放线方案根据业主提供的坐标控制点，算出8轴、18轴交C轴上柱中心点到A、B两点边线（或垂足为A点的垂线）的距离，再用经纬仪测得控制点C和D点。再根据C、D点在H轴及两边车道平台上测设控制桩。11测量设备及检验配置一台J2经纬仪，一台DZJ3L1激光垂准仪，一台DS3型水准仪、50米钢卷尺一把、5米钢卷尺5把。J2经纬仪、DZJ3L1激光垂准仪、DS3水准仪、50米钢卷尺已经过校验合格。12平面控制测量方法121基础施工阶段用外围控制桩的方式控制轴线（即外控法）。即在基坑四周测设控制桩，以便基础施工中引测和控制轴线位置。详基础施工阶段外控法控制网。122主体施工阶段基础完工后，将控制桩向建筑物内引测，设内控桩，用激光垂准仪，对上部主体进行内控测量（即内控法）。详主体施工阶段内控法控制网。123水平标高控制水平标高控制则以图纸标高或甲方给定水准点，再引测到施工现场，以作复核之用。主体施工时，可用钢卷尺逐层向上引测。13沉降观测沉降观测点设在905M层的8A、19A、1B、1K、7Q、19Q的柱子上。131沉降观测点位及其基准点设置1布设沉降观测点，根据轴线编号进行标识。2基准点设置在建筑外稳固可靠的地方设置基准点。132沉降观测方法1沉降观测前仪器需要检验、校正，合格后方能使用。2在施工中为满足前后视距离，消除仪器本身不确定因素，仪器架设应当尽量在测点中间设施，视线长度一般为2030米，视中高度不宜低于03米。3为能合格地对所有沉降观测点进行观测，应绘制观测线路图，并标明仪器半径设置及转点位置。4每次观测应会同监理人员或业主代表进行，并作好记录。5每次观测值是沉降量的起始值，读数操作时应特别认真仔细，并应连续观测两次取其平均值，以保证成果的精确度和可靠性，同一观测点的两次观测之差不得大于1MM。6成果计算取值，精度要求001MM。133沉降观测的次数和时间按设计要求提出的时间，进行周期的观测。首层施工完毕即观测第一次，以后每施工完一层观测一次。竣工验收后第一年不少于观测四次，以后观测可根据建筑物稳定情况确定，直到下沉量稳定为止。134沉降观测要求1采用相同的图形（观测线路图）和观测方法。2使用同一仪器和设备。3对观测人员需固定。4在基本相同的环境和条件下工作。135沉降观测提供的资料1沉降观测点布置图。2沉降观测路线图。3沉降观测记录表（原始测量表）。4沉降观测成果表。14偏移观测由于本工程中Q轴线为21米的高边坡回填，回填后的土体对墙体产生侧压力，对建筑物的侧向偏移进行观测。141在Q轴两侧轴线设置观测点，用经纬仪观测。142根据土方回填进度，按每周或每回填4M高观测一次，回填完后每周观测一次。3观测结果制表后报监理公司。2、基础、防水工程施工方案本工程柱下为独立基础、墙下为条基、且有2个人工挖桩，中筒为15M厚的筏板基础。人工挖孔桩持力层为IC类中风化泥质粉砂岩单元，其余基础持力层为IB类中风化白云岩单元。根据总进度计划，基础分为A、B、C三个流水段施工，经用方格网复测基坑标高，最高点1071456M，最低点1070704M，平均标高1070975M，基坑平均标高高出设计标高07多，因此场内有2千多方土石方需挖运。本工程防水为两道防水高聚物改性沥青防水卷材和S6砼结构自防水。根据本工程特点，基础与防水施工须穿插进行基础土石开挖验槽垫层砖胎模抹灰防水卷材施工防水卷材保护层基础（底板）钢筋绑扎钢筋隐蔽验收砼浇筑。21土石方工程211平基土石方采用人工打眼浅层爆破后机械开挖，自卸汽车转运到业主指定的卸土地点。212基础土石方开挖后，由于现场无储备土、石方的场地，基础开挖出来的土、石方和底板在940以上的土、石方只有外运。由于在地下室低于公路4M以下，只有采用人工背运土、石方到50M以外的地点上车，用自卸汽车运至业主指定的卸土地点。214T轴以外的边坡回填，在满足回填条件时，从业主指定地点取土回填。22独立基础、条基及地梁施工工艺定位放线及复核基槽开挖基础持力层确认清理、封底砖胎模抹灰施工防水基层处理剂防水卷材铺贴保护层（基底、板底为40厚C20砼，基础侧壁为20厚13水泥砂浆）施工钢筋绑扎钢筋隐蔽验收砼浇筑及养护。221基础定位放线时，应注意图中基础偏心情况，测设完后，应对放线成果进行复核，以确保测量无误。222基槽开挖时，应移开坑边1M内的所有重物，开挖后的土石方应距坑边1M堆放，堆放高度不得大于10M，如基坑设计深度过大时，应考虑放坡开挖，按九八定额及相关文件执行。223基槽挖至持力层后，应请业主、监理单位、地勘单位、设计单位对持力层进行确认，作好基槽隐蔽资料。224持力层确认后，清理后及时封底，作C15砼垫底（如有特殊处理措施的，按特殊处理措施），以免地下土浸泡基底。225由于存在地下室防水，基础模板采用砖胎模。由于雨季施工，基坑边坡未作支护，基坑四周泥水淌入基坑槽内，易冲跨砖模，且难于清理，容易造成返工，因此，独立柱基、条基靠边轴线砌120厚砖模，由于配电间底板标高降低065M，用砖砌240挡土墙，砌筑高度在满足基础尺寸的情况下，增高部份现场确定。筏板基础砌370厚砖模，砌至底板底标高。其余砌240墙。226按要求作好底板砼垫层，并作好水泥砂浆清光，以便插入防水施工。227待防水施工完后，防水保护层作完，清扫基底，绑扎钢筋，钢筋绑扎完后，对钢筋进行隐蔽验收，作好隐蔽资料。228砼浇筑前，应向监理单位申请砼浇筑令，取得同意后方可浇筑砼。229砼浇筑后，应进行不少于7天的洒水养护。如遇曝热天气，还应上覆草袋洒水养护。2210基础施工阶段，应加强安全防护措施，特别是临边防护和边坡观察，对A轴、Q轴、19轴土、石开挖过程中，对顺层坡产生的不利影响也是重点。对临边，应搭单排钢管架挂密目安全网进行围护，以防临边附落；对A轴石方开挖过程中，对顺层坡的治理，宜用C15混凝土原槽浇灌，填充基础开挖后产生的临空面，阻止其下滑。23人工挖孔桩施工工艺231施工程序放线、定桩位挖第一节桩孔土方护壁支模、复线、浇灌第一节孔桩护壁砼在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、设置垂直运输架第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混护壁凝土工序循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水钢筋笼绑扎及就位再次检查和清理孔内虚土浇灌桩身混凝土进入下一道工序施工。232挖孔桩土石方施工1土方开挖挖孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行，若遇孤石或岩石接近持力层1M外可用风镐破碎，接近持力层1M内，采用人工挖至持力层，然后进行扩孔，挖土顺序为先中间后周边，按设计桩直径加护壁厚度控制截面。扩底部分采取先挖柱身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿岩修成扩底形状。弃土装入吊桶，在桩孔口处安设钢管支架，采用辘轳借助粗麻绳提升。2淤泥、流砂的施工淤泥或流砂，先再孔的四周打的钢筋或的钢管,焊接16的劲箍筋,用砂袋堵塞,边挖土方边做钢筋砼护壁。233护壁施工本工程孔桩护壁为75MM厚C20砼护壁。护壁模板可采用0910M的铁桶制作，或用1015CM的组合小钢模拼装，每孔一套模板，施工时拆上节，支下节，循环周转使用。第一节护壁施工时，护壁模板应高出地面200MM，且翻边加宽为300MM，便于挡水、现场定位和支设搅加，并设桩心十字控制点和标高。混凝土采用机械拌制，用吊桶运输，沿模板四周均匀入模人工浇筑，浇注时上节护壁底部夹渣及蜂窝部分事先清除，上下节护壁搭接不得小于5CM，并用插钎捣实混凝土。当混凝土达到设计强度的1MPA时（约24H后）方可折除模板。孔桩护壁示意图如下。控制轴线砼护壁桩孔土体吊线锤测中、测直径孔桩护壁示意图234成孔验收及隐蔽记录孔桩施工到位后，项目施工员和质检员先进行自检，合格后填写复验申请单，速请业主、质监部门、地堪部门、监理部门参加验收并作好隐蔽记录，并请相关部门签字认可后，立即组织浇灌填芯混凝土。235钢筋笼制作及就位孔桩钢筋笼采用现场下料制作，人工运输至孔桩位置，吊入孔内安装。当钢筋笼长度大于5M时，采用塔吊吊入安装，钢筋笼主筋搭接在同一截面接头率在50以内，搭接长度符合规范要求。钢筋笼绑扎好后，用绳索绑扎在钢筋笼定位箍筋上慢慢放入孔内。为保证钢筋笼主筋保护层和浇注砼时位置偏移，采用钢筋十字架每隔2M固定。钢筋笼就位后，检查符合质量要求后，方可进行下一步填心混凝土的浇注工作。236混凝土的灌筑孔桩灌筑混凝土前，检查孔桩钢筋笼就位情况，并抽水清底，才能浇注混凝土。混凝土配制采用粒径不大于50MM石子，水泥用PO425普通水泥，坍落度为810CM，采用机械拌制。混凝土采用泵送运输，向桩基孔内进行灌注。混凝土下料采用串筒垂直灌入桩孔内，防止混凝土离析，在浇注过程应随时检查钢筋笼，防止其扭曲。混凝土应连续分层进行浇注，每层浇注振捣高度不得超过1M。在混凝土初凝前抹压平整。237孔桩施工注意事项1对桩的垂直度和直径应每段检查，发现有偏差，应立即纠正，以保证桩孔位置正确。2本工程孔桩为端承桩，持力层应在地勘报告所描述的IC单位岩层上，并清除底部虚土，要求逐孔进行隐蔽检查。3测量控制桩位控制采用地面设十字控制网、基准点。在安装提升设备时，使吊桶的系绳与桩孔中心线一致，用作挖土时粗略控制中心线。护壁支模中心线控制，将桩孔控制轴线、高程引至第一节护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心线。238安全技术措施1孔桩作业人员进场后,应进行入场“三级教育”，并对其进行书面的和技术、安全交底。2孔桩作业人员和检查人员采用软梯上下，严禁吊桶、麻绳、尼龙绳或利用孔桩凸处供人员上下。3孔内作业采用安全电压照明,灯具采用低压防爆灯。4如遇熔洞、流砂、淤泥等危险土层,应及时报告工长，采取安全措施，不得擅作主张。5孔内渣土及时清理运孔外,孔口周围500MM内不得堆积土石方，并用钢管在孔口周围做好安全防护措施。6桩孔在无人作业时，及时用钢管搭成井架封口，以防人员坠落。24中筒筏板基础施工方案本工程有三个中筒筏板基础，筏板板厚15M。在施工中应采取措施防止产生砼温度裂缝。降低地基约束力对筏板作用。板基结构从整体受力考虑，筏板砼一次性浇筑，不得留施工缝。为避免筏板基础受地基约束力而产生开裂现象，垫层浇筑时，表明必须提浆收光。241基础钢筋严格按照设计要求及施工规范的规定施工。242地梁钢筋如果确须接长,优先采用闪光对焊。闪光对焊的接头位置必须仔细策划,一定要避开跨中三分之一跨度区间,并且要同一截面接头数不超过25。243筏板基础上层钢筋的支撑采用20钢筋制作成形支撑架,纵横相隔800为宜。支架横梁长500,垫脚角铁长500,立杆脚长度由筏基高度及基础上、配筋大小确定。244基坑、钢筋验收隐蔽后，向监理公司书面申请砼浇筑，经同意后方可组织施工。245配备8根振动棒,砼班组备足作业人员,两班轮换作业。246砼运输采用泵送。247砼应分层浇筑，每层浇筑厚度500MM。浇筑时采用漫滩式浇筑，应进行循环布料，随浇随振。248在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。在基坑四周围堰，灌水降温养护，以免发生急剧的温度梯度。249由于筏板基础厚度为15M，易因内外温差过大或降温不均匀而产生温度应力性裂缝，因此，筏板基础砼施工除应有与一般结构砼施工的工艺、质量要求外，还应注意控制温度引起的裂缝。2410筏板基础砼浇筑时，正值夏季，气温高，砼浇筑过程中本身的入模温度高。因此，尽量选择阴天或夜间施工，以降低混凝土入模温度；砼入模之前用冷水浇湿基坑，以降低坑内温度。2411砼浇筑后，用蓄水保温养护，降低其表面温度的下降速度，达到缓慢降温、内外温差不致过大的目的，从而降低温差应力，控制温度裂缝的产生。25地下防水施工方案根据本工程的使用功能和结构特点，地下防水设计为二级地下防水。设计做法详如图结构层混凝土自防水10厚C素混凝土垫层结构层混凝土自防水4厚2混凝土保护层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水层厚水泥砂浆找平层地下室防水示意图120厚砌体（MU红砖，5水泥砂浆）基层处理剂厚3水泥砂浆，清光厚高聚物改性沥青防水卷材防水层251地下室防水施工过程基础模板（垫层）抹灰（20厚13水泥砂浆）基础处理剂防水卷材施工保护层施工基础钢筋绑扎。252材料要求1所有材料进场均应有材料出厂合格证及其产品说明书，对其性能指标应进行抽样试验，并按规定见证取样，合格后方可使用。2防水卷材料、粘结剂等材料进场后贮放由专人看管，涂料保管温度不超过40C，严禁烟火。3地下室的防水材料选购时应注意不得产生有毒有害物质。253砼自防水本工程地下室剪力墙、梁、板砼及后浇带砼为S8抗渗自防水砼，砼中掺入UEAH抗渗剂，掺量根据配合比试验结果确定。1浇筑前，应出具砼配合比报告及原材料出厂合格证和试验报告，砼入泵坍落度控制在120140MM。2砼浇筑中，除要做强度试块外，还应做抗渗试块，一组6块、每300M3做一组。3防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等现象。4砼浇筑时，派专人驻守砼搅拌站，监督后仓配料。254防水卷材施工地下室板底基层找平、夯实板底混凝土垫层（找平层）施工剪力墙外侧砌高出板面500MM的240MM围护墙围护墙作20厚13水泥砂浆找平层、阴阳角抹R50圆角涂刷处理剂卷材铺帖剪力墙外侧卷材应反卷，用单砖临时性压住卷材板底做40厚C20保护层（基槽侧壁做20厚13水泥砂浆保护层）地下室底板施工地下室结构施工养护与模板拆除外墙面做20厚13水泥砂浆，清光基层处理剂卷材铺贴外墙120厚M50水泥砂浆砌MU10红砖围护墙土方回填。1卷材防水材料采用3厚高聚物改性沥青防水卷材。卷材施工前应作好基层的平整和清理工作，不得有浮砂、集水等。2卷材严禁在雨天情况下施工。并做好现场的防雨水覆盖工作。3先作好转角点的处理，然后大面积再铺贴卷材。卷材铺贴由同一方向顺序铺贴，后铺的卷材搭接在先铺卷材的上面。4卷材与基层、卷材与卷材搭接处用满粘法粘结，粘结材料为冷粘胶。铺贴粘结时，用大型压辊辗压使其不产生空鼓、漏粘现象。卷材连接处溢出的粘胶随即用胶皮刮板刮平封口。5卷材铺贴后，后续混凝土保护和聚苯乙烯泡添板应穿插施工，以加强卷材层的成品保护。255特殊部位处理1卷材在地梁、墙角等阴、阳角部位应附加一层，并加设一层带胎体增强材料（如玻纤布），两边搭接长度不小于200MM，铺贴时应贴紧基层，不得出现空壳现象。2粘贴泡沫板保护层时，应紧贴卷材用沥青粘贴，边砌墙边回填土方。3施工缝、后浇带处用橡胶止水带防水。在底板、墙、柱钢筋绑扎时，应插入止水带安装，回定止水带位置时，应保证两接头满足100MM。砼浇筑时，应注意橡胶止水带是否变形、错位，并及时调整。3、钢筋工程施工方案整个土建工程的钢筋用量多、规格多。品种规格如下6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等。塔楼和基础的钢筋用量和规格比较大，大直径钢筋的都是用在地下室和裙楼、转换层部分，主要是在底板、顶板和梁位置。为便于场地管理和施工需要，统一抽样，一个大班组统一制作、一个班现场绑扎。由于本工程有三座塔楼，故集中加工有利于现场机具和施工统一安排。其加工中须注意以下几个问题抽样后需认真复核；每种主筋加工在加工第一根钢筋时须画线经复量后方能大批量生产；加工各部分钢筋时须按项目的统一计划的先后顺序，以防影响工种进度。31钢筋加工311钢筋冷拉调直16、8、10圆盘钢筋都需要拉直后才能制作成箍筋。2设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具等。3调直工艺钢筋调直应符合有关规范规定。312钢筋弯曲成型1使用设备钢筋弯曲机、摇手扳、卡盘扳头。2质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的26倍；钢筋弯曲点处不得裂缝对级及级以上的钢筋不能反复弯曲；钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长1MM，弯起钢筋起弯点位移20MM，弯起钢筋的弯起高度5MM，箍筋边长5MM。313钢筋的连接1在本工程中板、墙壁小筋采用绑扎搭接，对大筋在便于施工的情况下尽可能采用对焊，对柱、梁主筋采用气压焊和闪光对焊。2根据设计要求，钢筋宜优先采用焊接接头，如须绑扎搭接时，其搭接长度按03G1011执行。3接头位置与面积允许百分率受力钢筋接头的位置应相互错开，梁、柱的同一断面，钢筋的接头面积不得超过50；板的同一断面，钢筋的接头面积不得超过25。梁的接头，上筋的接头在13跨以外，下筋的接头在13跨以内。4钢筋焊接施工工艺要求施焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等,并驳正钢筋端头的弯曲部份，以保证焊接质量。焊工应有焊工证，并应先作试焊，合格后，才能成批焊接。焊接参数的具体情况由操作人员修正。钢筋焊接接头应按规范要求进行抽样试验。焊接接头的外观检查，每批抽查10的接头并不得小于10个。外观检查内容接头处不得有环向裂纹，接头以外的钢筋表面，不得有明显的烧伤，接头处的折弯不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的01D，同时不得大于2MM。32钢筋抽样及下料321根据工程进度情况，以构件件为单位进行钢筋抽样，抽样时，注意钢筋接头位置、接头长度和相互搭配关系，以减少短料、废料。322根据钢筋抽样单进行下料，下料后进行分类堆码，并作标识。所有钢筋加工制作好后，必须分类堆码，并按规格、尺寸进行标识，在显目位置设立标识牌，以免产生错用。33现场绑扎施工工艺要求1按图纸及修改内容，在模板上用粉笔标明柱、梁、板的钢筋配置，确保绑扎中不多筋、不漏筋、不错筋。2按钢筋堆场中的标识内容，有顺序地对钢筋进行运输。3主梁、次梁交叉处箍筋按设计要求进行加密，待梁筋扎好后，柱筋用砼垫块进行固定，以保证柱筋不偏移。34钢筋工程的原材料管理341原材料管理由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、绑扎、验收、成品保护几方面组成。342钢材进场验收材料进场后，应对原材料进行验收，验收的内容有钢材出厂合格证，钢材的外观质量和钢筋进场数量。验收合格后对钢筋进行抽样试验（按规定进行见证取样送检）。343如施工中发现材料材质不符合要求时，立即报经理部处理。344钢材的堆放钢材进场后要分类堆码，并进行标识，挂上标识牌。345钢筋半成品发出时由钢筋绑扎班到钢筋制作领出，以钢筋配料单为准核对正确，才运输到绑扎现场。35钢筋工程的隐蔽验收每段钢筋工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料和质量检验批记录，请监理单位和建设单位、质检单位进行钢筋隐蔽验收签字，钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。36钢筋的成品保护钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采取不同的保护措施361墙、柱钢筋先搭设钢管架作临时固定，待底板砼浇筑完后，再绑扎固定。362梁、板钢筋绑扎完成后，设置拦护装置，不许上人踩蹋和破坏，派人监督、配合砼施工组浇筑砼，随时纠正砼浇筑被破坏的部份钢筋。363在浇筑底板、楼层砼时，必须搭设马橙上铺跳板操作，严禁蹬踩钢筋。并在板的负筋下垫设钢筋架，以保证其负筋不至下踏，其钢筋架用约8001000MM短料18以上作成马橙，每15米梅花形放置。4、混凝土施工方案砼工程是保证工程质量，特别是结构质量的一个十分重要的部分，包括原材料的选择、搅拌、运输、振捣、养护等过程。每个施工过程对工程质量都有很大影响而且施工过程连续性要求高，延续时间长，受外界影响因素多如气候、模板等，施工中除应满足各施工过程的要求外，各过程还应相互配合。本工程采用自拌泵送施工工艺，由于砼的体量大，砼设计强度随高度和部位不同而有C50、C40、C30、C20、C15等几种强度等级，且地下室采用结构自防水，抗渗等级为S8，本工程的砼施工管理有很高的技术难度。41原材料质量控制及要求411原材料的检测和验收必须符合标准，否则不得使用。砂、石、水泥进场后，必须进行验收，查验水泥出厂合格证，对原材料抽样试验，同时按规范要求见证抽样送检。对原材料有如下要求（1）对每泵一次的砼所需的砂、碎石、水泥等原材料必须一次性备足。砂、碎石使用同一合格材质，同规格，同一产地的材料。水泥使用同一标号、同一生产厂家的水泥。（2）泥采购的水泥必须有质保书，检验报告，符合细度、密度、凝结时间、强度、安定性等各项指标。现场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并设置标识牌含检验状态标识牌，做到检验合格才能使用。（3）粗骨料为碎石，必须是经机械破碎并过筛的5315MM的碎石，碎石中含的针片状不得超过泵送能力范围。（4）细骨料为机制山砂，细度模数为2330，通过0315MM筛孔的砂不小于15，含泥量不大于1。（5）水砼拌制采用饮用水。（6）碎石、砂、水泥中含的有害物质必须控制在规范允许范围内。412材料堆放及保护（7）水泥进场后，应按水泥库房中的标识牌分类堆码，水泥库房应保证干燥、整齐，库房内应有防水、防潮措施。（8）砂、石进场后，应分类堆码成型，不得漫铺型地随意随放。413砼施工前，应事先作好砼配合比。42砼的拌制421砼主要在现场搅拌站进行集中拌制，用砼泵机输送至浇筑部位。422砼的配料根据设计强度，由试验员严格按施工配合比进行试配试泵，确定各材料、各外加剂的最佳配合比后再组织大量配料。423一律采用机械搅拌，现场设置两台500L强制式砼搅拌机，生产效率60M3。在主梁上不得留施工缝（或造成施工冷缝），其浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。1施工顺序框架施工按先柱、墙，后梁、板的顺序浇筑。砼的走向以顺次梁方向，便于施工缝留设。如梁柱砼标号不一致，应先用塔吊吊装高标号柱砼占位，可以很好地保证柱砼不至被低标号砼代替。如结点钢筋过密，须采用同强度的细石砼振捣密实。2砼的浇筑墙、柱分层浇筑，每层高度以500MM为宜，对断面高度大的，也应分层浇筑，浇筑高度以500MMM为宜。3砼的振捣砼的振捣以表面起水泥浆为宜，柱砼振捣以四角为先，但振动棒不得碰着钢筋，墙体砼振捣时，振动棒应每隔500800MM间距打一次。振捣时快插慢拨。4砼的表面处理砼浇筑完后用长刮尺将砼表面粗平，木蟹打抹，表面平整，标高符合，待终凝前12小时用木蟹打抹二通，以闭合表面微裂缝。5砼的养护砼浇筑完后，要派专人进行浇水养护，对于大体积砼，盖一层塑薄膜和两层草袋。为保持表面温度比气温高，调整砼中部与面层温差，使之在规定的25范围之内，一般草袋不宜浇水，可以调整其层数以适应温差要求，养护时间应符合规范要求。45混凝土质量控制要求（1）严格遵照设计图纸提出的节点大样施工，遵照施工方案中提出的浇筑施工顺序操作，不得出现非正常施工缝。（2）严格按照砼配合比所提出的原材料规格质量标准备料，严格执行砼开盘汇签制度。石子、砂、石含泥量在允许范围内。（3）加强隐蔽检查，尤其是穿墙水电预埋等，每班安排技术员一人。5、模板及支撑系统施工方案本工程主体框架系全现浇框肢剪力墙结构，模板数量大，合理选用模板及其支撑体系，是本工程的技术重点。针对不同部位的结构特点，分别选用较为适用的模板类型。对人防地下室及群楼T轴线的墙和柱采用钢模板，用对拉片拉结，排距300MM，间距450MM。其余选用183091518合格木胶合板模板和木背枋，用M12对拉杆拉接，对拉杆排距500MM，间距500MM。本工程中，转换层的支撑系统及模板支设是模板工程中的重点，也是本工程的技术重点。51支撑系统支撑系统采用钢管扣件式脚手架，操作平台用4205木枋和竹跳板搭设。本工程中，支撑体系统采用满堂脚手架，立杆间距按1212M，横杆间距按15M，纵横隔排设45度角落地剪刀撑。在梁中部设晚拆独立灯笼架，以加快架料和模板的周转速度。如下图150150150满堂架搭设顺序次梁次梁晚拆架主梁主梁晚拆架120拆除顺序模板支撑架系统安装、拆除示意图支撑系统搭设前要先交底，过程中要检查，使用前应进行量化验收，执行模板工程量化验收表。施工顺序支撑架搭设柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板检查、验收柱、墙砼浇筑梁底板和一边侧模安装梁钢筋绑扎梁另一侧模板、板模安装板筋绑扎检查、验收梁（板）砼浇筑流水进入下一层施工。511支撑架料选用48的合格钢管,对拉杆用M12螺杆或12钢筋。512单位流水施工段配置两套梁底模板、一套梁侧模、一套柱模、一套板模；另根据楼梯、电梯井的尺寸特制三套定型模板周转使用。52模板配版设计及加工A根据模板的规格尺寸和图纸设计尺寸，以“木料用长”原则，对模板进行配版设计，以减少短头，杜绝模板剪裁的随意性。B根据模板的配版设计，对模板进行加工，加工好的模板要编号堆码，注明使用部位。53模板安装及校正531模板安装时，应根据模板编号对号入座，杜绝随意性。532模板安装要拼缝严实，对有翘曲的位置用海棉条嵌缝，确保不漏浆。533柱、梁模板安装定位时，应采用吊线方法检测垂直度和轴线位置，并随时校正。534模板安装前，应先涂涮脱模剂，否则不得使用。535梁板模安装时，应注意结构找坡和起拱，当跨度大于或等于4M时，模板宜起拱宜1100031000跨长。54柱模安装541柱模板的采用须解决以下几点通病柱模错位，可在安装时进行纠正。梁柱接头处模板进出使混凝土成型后断面尺寸不准确，产生穿裙现象。采用三节脱模，最上一节约500MM长，在上一层梁、板砼浇筑后与梁板模一道拆除。接缝不严而漏浆，产生表面不光滑，可用海棉条嵌缝。柱脚漏浆产生烂根，12水泥砂浆围绕柱作一圈2020的水泥砂浆，拆模后凿去。如上图。2、柱模安装技术参数如下图所示。钢管柱箍，螺杆加固，竖向50501木背枋,横向28厚胶合板模板边长为70后方可拆除。（2）转换层主梁立杆排中和间距不大于800MM，具体的排布，应视梁的位置确定，立杆架设时，应考虑尽量与梁不发生干涉。（3）顺梁方各的上部两根大横杆作为桁架的上、下弦杆，用斜杆组成桁架，桁架的组成，应尽量考虑与剪刀撑合为一体，必须将剪刀撑架作为斜杆，将桁架上的荷载传至梁柱接头处，减小跨中的不利弯矩。（4）转换层砼浇筑前，应对735M层梁支架加固，主要是增加斜支撑，将上部传来的荷载引至梁两端。58后浇带支架后浇带支架应考虑后拆，以避免拆除后两边梁板呈悬挑状，必须在后浇带砼施工完，且达到设计强度的100后才能拆除。59模板和支撑系统的验算详附件模板工程施工方案验算书附件模板工程施工方案验算书本计算书针对一些特殊节点进行验算，如墙柱对拉杆、转换层大梁支撑架及梁侧对拉杆等。其余参照相应的规范和规程。本工程中，转换层板厚180MM，梁断面有8001800，7001800，7001400，7001600，7001000等几种规格的大梁。现抽取8001800断面的梁进行计算。一、木材及钢材力学性能常用架料钢材强度最小设计值和弹性模量材料名称抗弯强度抗压、拉强度剪切强度抵抗矩弹性模量贯性矩钢管2152151255106210516107螺杆170142105扣件允许滑移荷载7000N，在计算中按5000N考虑本工程所用木料的抗压强度值4458NM2二、荷载因素及取值1静载，分项系数取12。钢筋砼自重取26KNM3；模板及背枋自重取7KNM3；2活载，分项系数取14。活载取标准值25KNM2。3荷载设计值转换层最大梁线荷载Q线26081812251447。428KNM。转换层板底模荷载Q板260181225149116KNM2。转换层大梁侧模荷载设计F梁2418H432KPA柱侧模荷载设计值F柱022CT0120222436120854240KNM2，柱侧模有效压头高度为。三、支撑系统稳定性验算在本工程中，立杆采用对接连接，横杆间距按15M进行设置，柱箍间距按500MM进行设置。1、转换层大梁支架验算取断面最大的一根进行计算长3600，宽800，高1800。荷载为3608182612251416524KN；设立杆间距为900，双排共10根立杆，每根钢管所承担的荷载为F1651017KN，其压杆稳定极限荷载为F24EI（0915）234KNF20KN（安全）。能满足荷载要求。结论转换主梁下支撑架按900间距设立杆，横杆步距15M。2、次梁及板支架根据厚度折算，次梁折算成板厚以后，板的厚度为220厚，则荷载为0222612251411KNM2；设立杆间距为12M，横杆间距为15M，则每平米有07根产杆支撑F110716KNF191KN（安全）。因此，次梁下搭双排立杆，间距12M,横杆步距15M。搭设时，首先应满足主梁，然后满足次梁，在此基础上，根据立杆设置情况，在板下调节立杆间距，立杆间距只能比计算值小，不得超过计算值。能满足稳定性要求。3、柱箍设计本工程中一次性浇筑最高的柱子高度为48M。柱箍采用钢管柱箍（允许承载力为5KN），外加M12螺杆（允许承载力为12KN）进行加固处理。新浇砼对柱模的侧压力计算及M12螺杆设置（每道柱箍加螺杆数）PF柱B（B为柱边长），其中边长为1000时P40140KNM；每箍受力20KN加2根螺杆。边长为900时P400936KNM；每箍受力18KN加1根螺杆。边长为700时P400728KNM；每箍受力14KN多加两个扣件加即可。4、梁侧模压力及对拉螺杆设计以8001800梁为例，侧面压力为43218239KNM；3912325,即每梁长应设325根M12对拉螺杆。由于梁侧面荷载为三角形分布，下大上小，对拉螺杆分两排设置，分别设在梁底200及750高处，水平间距500。其他梁可根据其断面大小参照设置。7、外脚手架施工方案本工程地上裙楼四层，塔楼共18层，裙楼部份外架有落地式钢管双排架。塔楼部份采用悬挑外脚手架作为安全防护和装修脚手架。71悬挑架的搭设悬挑外架设计（如下图）。选取架宽15M，步高L8M,立杆纵距12M，架高为4个标准层即12M。每步架均设上、下两道围护栏杆，立面满设上下连续剪刀撑。A4型3型A1型/9型预埋钢管I剪力墙I剪力墙位置挑架剖面图非剪力墙I非剪力墙位置挑架剖面图预埋钢管预埋钢管预埋钢管510510450防护棚防护棚1022材料要求选用4835钢管搭设,对使用的材料必须有合格证书和准用证。1023挑架搭设1按设计要求，从标准层起在每层浇筑砼时，均在外框梁上预埋钢管，钢管埋设深度应大于200MM，如埋在梁侧时，钢管应竖向梁侧30度角预埋。2先在预埋钢管的位置，用钢管设悬挑防护棚，伸出墙面34M，钢管间距500MM，上用钢丝绳吊于上层外框梁上。3防护棚搭设两层，满铺竹笆，再用密目安全网吊网。4挑架立杆间距为15M，在如转角等特殊位置，间距可适当调整，挑架内立杆与墙面的距离应不大于15M，如大于15M时，必须加设立杆。5挑架搭设高度以4层标准层高度为宜，施工至5层时，应考虑另埋钢管，作上层的挑架，便于下层挑架拆除后往上周转使用。6挑架与墙间设拉结，以小横杆顶住外墙，用8号铁丝穿墙拉结，拉结间距以横竖1M为宜，梅花型布置。7挑架外侧用密目安全网全封闭。103挑架的使用与维护1031挑架使用前，必须对挑架进行量化验收，合格后方可使用。同时作好挑架使用的移交手续。1032当挑架用于装修的脚手架时，必须进行使用交底，说明挑架的性能，使用时间，堆载材料的能力等。1033挑架使用过程中，要定期对挑架进行检查，特别是挑架与墙体的拉结点，应逐点检查，发现有破坏的情况应立时修补，以保证挑架的安全使用。104挑架的拆除与周转1041挑架使用完后，应立即拆除，以便往上层周转使用。1042挑架拆除时，应进行拆除的技术交底，做到拆除的有序性，杜绝从下往上拆现象。8、屋面及卫生间防水工程施工方案待设计方案确定后另行补充，并报业主、监理审核后实施。9、装饰工程施工方案91施工部署拟定总的施工程序为以主体验收段划分层段，组织单位流水段施工。先地下后地上，先室内后室外，上下交叉施工。样板先行，大面积装饰在后。但因粗装饰均为湿作业，每层段又须先上后下进行。地下室施工，分为两个区平行作业。地上部分外装饰施工从上往下进行，内装饰从下往中及从上往中进行。地上部分仍按三个区，即裙楼和地下室在塔楼主体施工时插入施工，塔楼以每四层（即一个外挑架高度）为一个单位施工流水段，及时进行穿插施工。92施工准备计划921技术准备1针对装饰部分之疑点难点，会同甲方及设计院进行图纸会审。最大程度明晰业主意图，并对某些施工技术措施征求业主同意。2以书面形式进行技术交底程序。班组长接受交底后，应认真贯彻施工意图。922原材料准备1确保材料合格。衬料进场前应报甲方认可，并附材质证明与合格证，严禁无合格证及不符合使用要求之材料进场。2材料的标识与堆放。材料必须分类堆放整齐并加标识。如砌体用砂、抹灰用砂、砼搅拌用砂不能混用。各种材料应有专人看守并有防潮、防雨、防火、防变质措施。计量检验部门应定期抽查检验。3材料供应要及时，数量要准确。工长要根据工程进展提前作好材料需用计划或材料加工计划，并告知材料或加工部门使用部位地点及堆置场所。4如发现材料无合格证或因管理、使用、堆置不当造成材料不合格、必须作醒目标识并尽快处理，严防流入施工使用。923水平垂直运输方案准备1重点解决好水平与垂直运输以及二台塔吊的配合问题2地下室利用地下车库作运输通道外其余必须利用施工电梯解决垂直运输问题，并以电梯井为中心，解决水平运输长的难题。924工作面的作业条件准备和验收移交1对门窗尺寸预埋孔、洞、槽、预埋铁件及梁、柱几何尺寸要仔细检查，对有问题的要及时处理。2针对基层光滑、受力特殊，不同基层交接处都应经处理，以保证基层面平整、粘结力好、装饰附着物受力可靠均匀。3各种设备、管线之安装要与砌体工程交叉配合，以尽早为装饰创造工作面。4内装饰大部分为粗装修，抹灰及罩面、外墙面砖、水泥砂浆护墙角、水泥混合砂浆顶棚和踢脚板。5对装饰工程施工的各项手续与报告应提请有关管理部比准，对已完成之主体或砌体、水、电、暖、卫等工作要办移交，并作好成品保护工作。所需之水、电已接受现场，临时设施已完成，并按总平面布置图设置。93主要施工方法931抹灰1工艺流程检查墙壁垂直度以及门窗洞口的垂直，平整打粑出柱墙面淋水墙面或洞进行补平抹一道糙抹二道糙面层。2施工要点基层必须保证有足够润湿、平整