“三背回填”工程技术交底

1、.旺宁路改建工程“三背”回填施工技术交底和安全技术交底交底内容：一、填料选择“三背”是指桥台台背、涵背、墙背，“三背”回填材料采用透水性材料，主要为砂砾石、级配碎石或片碎石，材料最大粒径不超过10cm或填层厚度的2/3。二、工艺流程及总体要求1、工艺流程：施工准备回填区域排水测量放线以控制换填长度、宽度、高度回填部位清理开挖纵向或横向搭接台阶基底夯实检测合格机械配合人工分层填筑小型夯机配合压路机碾压检验合格进行上一层铺料隐蔽验收。2、“三背”回填前首先要清理基底，基底要清理干净、彻底，将表面的树根、杂草、垃圾等杂物都清除干净，然后压实或夯实。3、检验回填土的质量有无杂物，检验填土的含水量是否在

2、控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。“三背”回填采用设计图纸要求的能够充分压实的材料和机具，不能采用土方、土加石等材料进行回填。4、桥台台背、涵背和挡墙墙背按照设计图所示回填阴影线范围内进行回填，根据填料的来源情况可采用砂砾土，作为填料，或采用强度大于30MPa、最大粒径不大于10cm的级配碎石。从构造物基础顶面至下路床范围每层的压实度不应小于96%；基础顶面以下的基坑，可用一般路基材料回填，压实至94%以上。5、“三背”回填采用水平分层回填，分层碾压夯实，分层回填厚度控制：采用小型夯机夯实:松铺层厚不大于15cm；采用小型压实设

3、备（压路机）压实，松铺层厚不大于20cm。碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯；每层填筑完成，当天须及时碾压完成，防止淋雨。从构造物基础顶面至下路床范围每层的压实度不应小于96%；基础顶面以下的基坑，可用一般路基填料回填，压实度至94%以上。6、为防止填层表面积水，每层填筑时，顶面纵向和横向均应设置不小于4%的坡度。7、“三背”回填经项目部管段工程师和监理检查合格后方可开始填筑。回填前、回填过程中、完成后均要留取隐蔽工程的影像资料，完成后必须通过项目部、监理工程师隐蔽验收。三、“三背”回填施工方案（一）桥台台背回填1、选择适宜且经过检验的土质进行回填，一般应尽可能采用砂类土或渗水性土，所用机

4、具应适应回填操作空间，若不适宜用大型压路机碾压时，应尽量采用小型手扶振动夯或手扶振动压路机压实。2、桥台回填纵向填筑长度见图a、b。3、桥台的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm，每层达到设计及规范密实度度后才能进行下一层填筑，桥台处的压实度要求从填方基底至回填顶面至路床顶面均为96%。4、桥台台背与路基结合处应按设计要求开挖搭接台阶，保证与路基结合良好。5、重力式桥台台背回填在梁板安装前，填筑高度应不超过桥台高度的1/3，剩余2/3待梁板安装完成后再继续回填；轻型桥台须在梁板安装完成后，再进行台背回填。图（a）重力式桥台背特别填筑范围图（b）轻型桥台背特别填筑范围（二）涵洞台背回填1

5、、涵背回填材料要求与桥台台背回填要求一致。2、纵向回填长度以设计图示长度为准。（见图（c）3、涵背回填应在涵洞盖板安装完成和支撑梁全部完成后方可进行。涵背回填应两侧对称、水平分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm；从填方基底至回填顶面或涵洞顶部至路床顶面压实度不低于96%。涵顶面填土严禁使用振动压路机碾压，第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm，当涵顶填筑厚度大于50cm时，方可允许机械设备和汽车通行。涵洞的台后及翼墙1m以内严禁重型机械压实，可用人工、电动夯对称分层夯实，压实度不小于96%。板涵台后特别夯实区两侧对称分层进行，压实度不小于96%。图（c）暗构造物台背及顶部特别填筑范围（三）挡墙

6、背回填1、挡墙要求砌筑砂浆达到设计强度的75%进行挡墙背回填。2、挡墙墙背回填材料与桥台台背材料要求一致。3、基础部分回填使用小型冲击打夯机夯实，及时回填以防止基坑积水。4、每层松铺厚度不宜超过20cm，墙后1m范围内采用小型冲击打夯机进行夯实，其他部分可与路基填筑同步进行。台后回填为墙后3m范围，回填过程中不得过振，以防止挡墙变形或整体破坏。5、回填时，底部按设计图纸要求设防渗层，泄水管进口处用渗水土工布包裹，管口堆置碎石反滤层。6、与路基结合处，应按设计与规范要求开挖纵向台阶，保证与路基结合良好。7、水平分层填筑、分层压实或夯实，每层均需检测压实度，本层压实度合格后，方可进行上一层回填。图

7、（d）挡土墙背特别填筑范围四、质量保证措施1、施工前应对台前、三背回填范围之内的原地表进行场地清理，清除回填范围内的地表因钻孔遗留下来的泥浆淤泥淤积、湿软土层，或因凿除桩头扩挖的坑穴及土体被扰动的不实部位进行挖除、回填、夯实、整平、清理之后，全面进行填前碾压，压实度达到规定要求。2、严禁采用淤泥、沼泽土、含有草皮树根以及含水量过大的土用作填料；回填前对结构物的强度进行细致检查；锥坡填土与台背填土同时进行并按设计宽度一次填足；涵背两侧对称平行分层填筑，防止偏压；土拱及横向盲沟、泄水管的设置认真按设计要求施工。3、严格控制松铺厚度，均匀摊铺在指定台背位置，平整度符合纵、横坡要求、严禁超厚填筑。使用

8、轻型夯实机械时采用 15cm，使用重型压路机时也不得超过 25cm；4、混合料的含水量控制在最佳含水量+1+2%范围内。5、结构物台背回填应严格控制分层压实或夯实，凡是压路机能够压到的地方，应按路基施工步骤的要求，分层填筑和压实。长度和宽度严格按照图纸要求进行控制，每层填土的宽度应宽出设计边线，并留出50cm的余量来，修坡后，边缘土体达到要求的压实度，确保边坡稳定。6、压路机压不到的地方，即桥体、土体之间衔接部位，柱、肋的周边，护坡、锥坡部分，盖梁、牛腿、翼墙下的边角等处，均应以适宜的小型（手扶式）压实机具或高性能的冲击夯具，每层层厚应在10cm左右，要做到精心操作，细心找补，不留隐患。7、桥

9、涵构筑物台背回填应适时分层回填压实，分层厚度一般规定每层15cm，并应在桥台背墙或明显地方标明高度逐层填筑、逐层碾压检测。检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都应合格，压实度要求不小于96%。台背回填实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（）符合设计、施工要求按附录B每50m2每压实层至少1点2压实层厚(cm)15每台背至少3点3平整度153M直尺每台背至少3点4宽度(mm)不小于设计值每台背至少3点五、安全保证措施1、施工作业前，操作人员首先通知施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。2、作业前应对机械做详细的检查，严禁机械带病作业。3、挖掘机在行使中严禁超速行使、突然起步、突然制动、突然转弯、迂回前进和空挡滑行。4、推土机上下坡时，其坡度不得大于30，