（完整版）CD楼水电施工方案

1、 第一章 工程概况一、工程概况及特点本工程为 C、D2栋 27F高层办公楼（带 3F裙房及 2F地下车库）。建筑高度为 122.13m,一二十七层层高均为 4.49m。本工程耐久年限为 50年。设计正负零相当于吴淞高程 4.65m，设计室外地坪标高为 2.72m。地下一层为车库及设备用房，地下二层为设备用房、车库，局部为人防工程。2、本楼水、电、空调、通讯设施齐全，设有以下安装内容：照明、动力、防雷接地系统、给排水等系统，是一栋功能齐全的现代化办公楼。3、本工程量大，工艺要求高，施工工期短，质量要求高，施工难度大，对此，我们有充分的思想准备，我们将结合实际情况，科学管理，精心组织精干的技术骨干

2、，提供最佳的施工方案，配合建设方出谋策划，解决施工技术难题。4、本工程电气强电、弱电部分采用 JDG热镀锌钢管配线，在楼地面、墙体及吊顶天棚内敷设，大量的预留预埋工作，必须密切配合土建，公用部分吊顶内的线管敷设箱盒安装， 也必须紧密配合二次装修。二、编制依据1、福建清华建筑设计院有限公司的工程施工图2、中华人民共和国颂布的现行建筑施工规范和规定以及相关的行业标准和施工手册。3、国家建筑施工规范 （1）GB242-96 采暖与卫生工程施工及验收规范（2）J231-78 机械设备安装工程施工及验收规范（3）B5025-96电气装置工程施工及验收规范及人民防空地下室设计规范（ GB50038-200

3、5）（4）BJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准（5）建筑安装工人安全技术操作规定(6) JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程（7）JGJ59-86施工现场临时用电安全生产管理制度（8）成品及设备部件的保护措施 .（9）降低成本技术措施第二章 施工部署一、施工布置原则1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给予充分的保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。2、组织配合施工，穿插作业，重点部分抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装，组织穿插安装相关项目作业，组织好内部各工种平衡流水作业。3、推广先进施工方法和施工机具，提高机械

4、化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液压小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装， 提高机械化作业水平。 4、安装过程中采用样板间施工，在甲方、监理认可后方可进行大面积施工，样板间的具体施工方案在施工过程中根据现场实际情况再编制主要的施工程序和施工方法及工程进度， 一般按本设计执行，但可根据施工实际情况作适当调整。二、施工组织：1、组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目经理、项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员。鉴于本工程设计要求高，工艺复杂，工作量大，质量要求高，我们将选拨一批操作技能高、敢打硬仗

5、，吃苦耐劳人员组成的精良队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。项目经理给电气工程师暖通工程师仓库保管员排水工程师预算员资料员材料员2、施工配合2.1安装与各工种之间的配合(1)设备安装：设备到货后尽快就位，为管道，配管与电气接线创造条件。(2)设备试运转及调试的配合。设备运转应由电工先将电机单试 运合格；试运转时由各施工班组共同参加，统一安排试车、调试工作。2.2安装与土建的配合（1）预留预埋：严格按图纸进行预留预埋 ,预留过程中不得随意损坏建筑钢筋、与土建结构有矛盾处 ,由技术人员与土建技术员协商处理 ,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管 ,必须在未作楼地坪

6、面层前补埋 ,墙体上留设备进入孔 ,由设计确定或安装有关工种在现场与甲方或监理单位商定后由土建留孔。(2)卫生间施工：在土建施工主体时配合土建进行安装留孔 ,安装时由土建约定楼地坪标高基准 ,土建再作防水层等工作 (土建施工不得损坏安装的管口 ,并采取相应的保护措施 )。(3)设备的基础留孔：设备基础浇筑 ,未达到强度 70%,不得安装设备。基础位置的尺寸及留孔 ,由安装单位向土建提供，土建检查 ,安装复查。(4)灯具、开关插座、面板安装。灯具、开关、插座、面板安装应做到位置正确 ,施工时不得损伤墙面 ,若孔洞较大应先处理 ,在粉刷(试贴墙纸 )后再装箱盖 ,面板。(5)施工用电及场地使用：因

7、土建与安装穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用 ,应与土建统一按排下协调解决。(6) 成品保护：安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与甲方或监理协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中通过土建、安装与各施工班组协调，共同搞好安装成品保护，土建施工人员及其他各个班组不得随意扳动已安装好的管 道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪或贴磁砖作业时不得利用已安装的下水管排泥浆， 不得随意取走预埋管道管口的管堵。2.3安装与二次装修的配合(1)灯具、烟温感接线、广播等盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒及监测，广播扬声器应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小

8、）。再配管接线 ,烟温探头在吊顶完工后安装 ,其布局要与二次装修协调 .(2)在装修墙面上安装开关插座 ,应与装修工作配合进行 .2.4安装与建设单位的配合（1）施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。（2）图纸资料与设计变更，甲方必须及时供应。（3）该工程委托监理公司对各专业进行施工监理， 我们将认真服从监理公司按排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理，工程验收等各方面都为监理工程师开展监工作提供方便条件。(4) 甲方按进度及时解决及订货材料款。(5) 在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及

9、监理有关人员参加验收。第三章、施工进度计划 1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由项目经理助理协助编制月、旬施工作业计划，由各专业工长向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。2、项目经理应按时参加现场指挥部会议， 正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长，班长，参加的安装进度协调会，及时检查工程进度及工序的有关问题，公司按月召开生产会，以该协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力技术、 质量、安全、资金、供应等有关事宜。3、按建设单位和土建，安装项目部规定参加工程指挥有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，二次装修施工吊顶期间，组织力量施工，搞好安装与装修的配合施工，实现

10、安装与土建二次装修同步进行，以保证总体计划实施。4、施工机械该工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大，按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用设备按计划完好进场。主要施工机械设备一览表序号名称单位台数量功率（ KW）123砂轮切割机4342.20.7520电动套丝机台交浪电焊机 BX-300台 4交流电焊机 BX-500手提电焊机焊条烘干箱电动试压器电动角向砂轮机直流电焊机空气压缩机手提电钻台台台台台台台台台台台台台台台套台台8238.8456110734.40.515869210

11、1112131415161718192021222315.50.50.752.233冲击电锤104咬口机折方机1台式钻床22.2汽车吊 8T平板拖车11液压煨弯机气焊工具2101手动试压泵阀门打压机具液压开孔器倒链 1T1台台台台2442倒链 3T倒链 5T 242526氧气、乙炔套只个台台块块块块台个152622211222百分表 0-10mm焊缝检验尺 0-6027 手提转速表 30-1200转/分2829风速仪兆欧表 500兆欧表 1000兆欧表 2500303132接地电阻测试仪开关测器具 GK890-2相序指示器 X2-1型5、施工人员安排一览表预留预埋安装阶段序号各施工作业人员名称

12、劳动力布置 劳动力布置1 电气施工作业人员2 管道施工作业人员3 电焊工施工人业人员4 安全员204405082125 施工员126 普工1587 工程管理后勤人员8 8 合计36140第四章、主要的施工方法与技术措施一、施工原则1.先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。2.考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要考虑好电气线路、给排水、通风管道的关系，并尽可能满足规范所规定的管道间距。尤其是排水管道若管道互相交叉影响， 按压力管让重力管；同一类管道，小管让大管的原则处理。3.先预制

13、、后安装，管道和电气、通风等专业，凡是有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。4.先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。但管道竖井、电气竖井、配电小间和设备用房在和土建配合过程中，要求土建做到：(1)自地下室到顶层的电气竖井及各配电小间先行完成墙体砌筑、门框安装内墙抹灰，刷白，安装门，锁移交给水电安装配电箱、电缆等。(2)设备间、水泵房、消防控制中心 .空调机房等设备用房，土建处应提前安排砌墙，装门锁，刷白，做地面交各专业施工队安装设备。5.安装的设备是建筑物内一种设施，必须积极维护保证良好的 使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利， 所有

14、管路应注意建筑物的美化问题。二、电气工程(一)强电部分强电主要有控制系统，照明及插座系统，防雷接地系统，动力配电系统，低压变配电系统。本工程提供两路 10KV高压电源专线供电，两路电源互为备用，每一回路均能满足全部一级负荷的供电要求；本工程另设有1台1000KW的柴油发电机组作备第三电源，发电机房为于地下一层。配电系统：选用 TN-S三相五线制系统，住宅部分采用于式配电方式，在电气竖井内垂直安装插接式封闭母线， 各住户电表计量出户，设一个配电兼三表户外计量箱，各层的配电兼三表户外计量箱的电源均引自插接式封闭母线，配电兼三表户外计量箱以放射式向各住户内的配电箱配电。对电梯、送排风机及水泵等设备的

15、配电均采用非射式配电方式。1、主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋 -基础支架制作安装 -变压器安装 -配电箱柜安装 -桥架安装 -母线安装 -电缆敷设及管内穿线 -灯具开关插座安装 (二装 )-动力设备安装 -变配电装置调试-灯具、电机试调试压 (二装 )-单机调试 -联动调试 (消 防)-竣工验收。2、施工方法及技术要求根据图纸要求，电气配管采用镀锌钢管，使用的所有材料设备必须三证齐全，严禁不合格材料设备用于工程中。1）、预留预埋施工前要认真熟悉图纸，

16、并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。钢管暗配：A.暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的 6倍，埋设时弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。B.埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不应小于 15MM，在砖墙内剔槽敷设时 ,必须用强度不低于 100#的水泥沙浆抹面保护。C.管道超过下列长度，应加设接线盒。a.无弯时 30M b.有一个弯时 20Mc.有二个弯时 15M d. 有三个弯时 8M预留洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的，应与土建施工同步进行，钢管进入

17、接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的 6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于 5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。 D钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于 200MM。2）、管内穿线与连接管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求， L1相为黄色， L2相为绿色，

18、L3相为红色， N（中性线）为淡兰色， PE保护线为绿 /黄双色或黑色。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡。搪锡在拼线 4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，铝 35%，锡要完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原架的绝缘层的水平。3）、基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面钢安装时，其基础偏差应符合规范规定。4）、电缆桥架安装15CM，基础型桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安

19、装后进行，架应按施工图及供货方所提供的安装资料所要求的进行施工，桥并接 合现场实际情况进行合理调整。所有导线在线槽、桥架内敷设不得有接头，需要需要接头应在线槽、桥架侧加装接线盒内连接。由金属线槽、桥架引出的线路应采用金属管或金属软管保护， 电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。电缆线槽、桥架水平敷设时距地高度不得低于 2.5M；垂直敷设时距地 1.8M以下部分应加金属盖板保护，电气专用房间内除外。金属线槽和钢制电缆桥架直段超过 30M时需加伸缩节。5）、动力配电柜（箱）安装a.动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变形，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会

20、同监理共同做好开箱验收记录。b.高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正达要求后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合规范规定。c. 落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。d.埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，并且平整。e.引进柜内的电缆及其蕊线应符合国家规范规定。6）、电缆敷设电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用 1KV摇表测量，其阻值不小于 1兆欧。控制电缆可用 500V

21、 摇表测量，其电阻不小于 0.5兆欧。电缆敷设时不得交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。7）、开关和插座的安装a.暗装的开关、插座的铁箱，应在土建粉刷墙面后，箱内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，不得用螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。b.同一室内的开关、插座方向应统一，一般是开关向上关闭，向下开启；单相两孔插座为左零线右相线，单相三孔插座为上接地，左零线右相线。8）、灯具安装a.所有灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。b.所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上应预埋木砖，开脚螺栓或用膨

22、胀螺栓及塑料膨胀管，严禁用木针。c. 壁灯、吸顶灯牢固装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有适当余量。d.灯具标高低于 2.4米，其金属外壳必须可靠接地。9）、防雷接地本工程按二类建筑物设防雷设置，当建筑物高度超过 45M时采取布置接闪器等防雷措施。高于 75M时应防侧击，各尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，按照屋顶的防雷保护措施处理。 本工程 3层向上每层三层处利用结构圈梁内水平主筋与引下线焊接成一环形水平避雷带 ,向上每三层利用结构圈梁内水平主筋防止侧击雷 ,并引至外墙上的所有栏杆，门窗预埋件等金属物与防雷引下线连接。防雷接地与电气

23、设备接地共同一套接地装置， 接地电阻不大于1欧姆。各住户内卫生间应作等电位连接，从各户的配电箱的PE母线上引一根 PE线到卫生间的等电位接线盒，该 PE线为 BV-500，16，导线穿 DN20热镀锌钢管暗设。10）、系统调试调试前的检查A 清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。B校线：按照施工图检查所有回路。C.对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。D检查二次回路的绝缘电阻。E线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控

24、制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、 完好，如接 触器控制或减压起动等自动控制设备， 应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有二人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班 24小时，无异常情况，方可正式投入运行。二、给排水工程1、给水系统C、D楼分为四个系统，本工程竖向上分为四个区，分区为：-23层为一区， 411层为中二区。 1219为三区，

25、2027层为四区。系统工作压力：一区采用市政管网自然压力直接供水；其余各区采用无负压供水设备进行加压供水。2、排水系统生活污废水与雨水分流，污废水经化粪池处理后，由小区污废水管道收集汇总排入市政管网。地下室排水分别排至各集水井，由排污潜水泵提升后排至室外污水管。 屋面雨水设雨水斗，排入雨水立管后排入雨水井后排入市政雨水管网。（1）管材：生活给水管道：表前为衬塑镀锌钢管 ,表后 PP-R给水塑料管室内排水管道：抗震排水铸铁管出户排水管道：镀锌钢管 压力排水管：镀锌钢管（1）施工顺序预留预埋支吊架制作安装主管安装部件及支管安装卫生器具安装系统试压冲洗涮漆 （保温）联动试车交工验收（2）一般要求：1

26、)所使用的各种材料及管管件，在使用前应认真检查，应符合国家技术签定文件，三证齐全。2)各种管道须核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查 10%且不少于 1个，如有漏裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀应进行单体调校，并做好调校记录。3)管道设备安装，必须清理用柔布擦净杂物，安装中段式完毕的敞口处应及时封闭。4)热水管道穿楼板、墙壁时，应加套管，各种套管严格按照具体的要求和有关的图纸、规范进行安装。3、给排水管道安装1)施工顺序：由下而上进行安装，先主管后支管。a. 生活排水立管中心线与墙面

27、距离：管径5075100150（mm） 间距758090100120（m）110130b.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须符合国家施工规范。C.抗震排水铸铁管，必须按设计要求和施工工艺要求的位置装设连接管卡。d.地漏应安装在地面的最低处 ,其篦子顶面应低于设置处地面5MM.e.阀门安装 :安装前应仔细检查 ,核对阀门的型号、规格是否符合设计要求 ,根据阀门的型号和出厂说明书 ,检查它们是否可以在所要求的条件下应用 ,并且按设计和规范规定进行试压 .检查填料及压盖螺栓 ,必须足够的调节余量 ,并要检查阀杆是否转动灵活 ,有无卡涩现象和歪斜情况 ,法兰和螺栓连接阀门应加以关

28、闭 .4、各类支架的制作1)加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。2)管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架牢固，固定在可靠的挂钩上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架。3)立管管卡和支管卡箍的数量和位置应符合国家施工规范，照 S161执行。参5、管道试压工程、防腐刷漆和保温管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检 查合格后，进行水压试验，水压试验的标准按有关规范规定执行。试压合格后，即可进行管道的防腐刷漆工作，涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和铁锈清除干净，对于焊缝应清除焊渣、毛刺等。涂漆工作应在 5-40的环境温度下进

29、行，并应有防水、防冻、防雨措施。涂层质量应使漆膜附着牢固、颜色一致、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏、无漏涂。管道保温工作在强度试压合格，油漆完工后进行，保温前管道表面应清扫干净，冬季施工有防冻，防雨措施，保温材料要的出厂合格证和近期分析检验报告。三、通风系统1.通风系统施工技术措施根据本工程的特点，各级与土建和其他专业配合，根据总进度要求灵活调整安装程序，通风项目一般采取先暗管后明管，先主管后支管，先风管后设备的程序进行安装，最后配合装修，进行风口与终端部件的安装。2.材料热镀锌钢板应选用优质产品，其制作标准必须符合现行国家标准中的有关规定。3.风管及部件制作 (1)所有排烟

30、、排风风管均采用热镀锌钢板，其制作和安装应严格遵守的相关技术要求。(2)排风、排烟风管采用镀锌钢板制作，钢板风管和配件的板材厚度，应符合下列表格：矩形风管类 别圆形风中压低高压系管风管直径压系统统或长边尺寸80-3200.50.60.80.81.01.21.20.50.60.60.81.01.01.00.80.80.80.81.01.21.2340-450480-630670-10001120-12501320-20002500-4000注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。(3)风管拼接直径或大边长 800mm采用按扣式咬口800mm采用联合角咬口，弯头、变径管、三通、来回弯均采用联 合角咬

31、口，一般风管可采用按扣式或单平咬口，风管封头采用转角咬口，具体形式见图：（1）单咬口（2）立咬口（3）转角咬口(4)风管法兰和加固筋用料规格如下：风管 加固筋（4）联合咬口（5）按扣式咬口法兰用吊筋用最大边用料规格料规格（ mm）料规格（ mm）（mm）（mm） 63063-125025*330*440*450*525*325*330*440*481010121600-20002000以上非保温风管边长 630mm，保温风管边长 800mm，管估长 度在 1.2m以上均需设加固筋。(5)风管法兰的螺孔间距不大于 140mm，铆钉孔间距不大于130mm，要求布置均匀，有互换性，焊接要求美观，不得

32、有也孔、夹渣及击穿现象。所有风管法兰连接垫料，防火段风管采用石棉橡胶板。送回风管采用镀锌钢板。4、风管安装(1)风管安装支吊托架用10膨胀螺栓固定，地下室明管采用内膨胀螺栓，其余水平管、立管采用外膨胀螺栓。(2)支吊托架布置的间距应满足以下要求：风管最大边（ mm）400支、吊、托架间距（ m） 4 400 3 2000 2.5(3)保温风管应在风管与支吊架间采取隔绝措施， 垫入 20mm厚涂沥青硬木或 10mm橡胶板。保温风管的支托架长度等于风管底边加 100mm，非保温风管的支托架长度等于风管底边加 40mm。(4)消音器、防火阀等部件应单独设计支吊架。(5)风管的调节装置安装前要试动，检

33、查开关是否灵活，是否符合质量技术要求，操作手柄应安装在便于操作的部位，阀门要处于全开启状态。 (6)防火阀、排烟阀安装前需试动，应使易熔片对着气流方向，且阀门处于全开启状态。(7)各类风口的安装应平整，位置正确转动部位灵活，与风管的连接应牢固，不得倾斜。(8)其余未尽之处严格执行 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范规定。5.联合试运转(1)通风工程竣工后，应对各系统作外观检查（在无生产负荷的联合试运转前）：各风管、部件和设备安装是否正确、牢固。风管连接以及风管和部件或设备连接处是否有明显漏风现象。各类调节装置的安装是事正确牢固，调节灵活、操作方便。通风机的皮带传动是否正确。

34、静压箱内是否清洁、严密。通风系统的油漆是否均匀、光滑，油漆颜色与标志是否符合设计要求。隔热层有无断裂和松驰现象，外表是否光滑平整。(2)通风工程在联合试运转前应完成传动设备的单体试运 转。(3)通风工程的无负荷联合试运转应包括下列内容：通风机的风量、风压及转数的测定。系统与风口的风量平衡（实测风量与设计风量的偏差不应大于 10%）。(4)空调系统带冷热源的正常联合试转不少于 8小时，通风、排烟系统的连续试运转不少于 2小时。四、产品的检验和试验为了确保工程的质量，必须加强对原材料的检验和试验工作，确保未经试验的物资不得投入现场发放使用，并进行标识，被紧急放行后的物资必须及时检验和试验，结果不合

35、格，必须及时更换，直至检验和试验合格并作记录。同时，在工程施工过程中，也要加强检验和试验，产品质量是否符合规定要求，对产品进行相应的标识，确保未经检验和试验合格的产品不转入下道施工过程，并对不合格品坚持三不放过的原则：不合格及事故原因未查清不放过；责任人员未受到教育不放过；未采取纠正措施不放过。五、物资的搬运和贮存目的是为了物资在搬运和贮存过程中保持原有的质量状态。1.搬运：(1)搬运之前，必须由搬运人员和仓库管理员共同验明物资的名 称、规格型号、数量、性质、状态标识。(2)搬运时，根据不同的物资配备能力相当的搬运工具和人员，并采取不同的搬运保护方法，以保证被搬运物品不受损害或危及其它物品。(

36、3)对于大型构件、设备必须由相应的专业技术人员负责人编制搬运指导书经工程技术负责人批准后方可实施，并填写搬运记录。(4)对于重要物资搬运后由专业技术人员和仓库管理员合同搬运人员共同验证，做好标识与防护。2.贮存：(1)物资经验证合格后入库，办理手续，对物资进行标识，贮存和保养。(2)仓库管理员必须检查库存物资状况，做好帐、卡和物三者相符，按标准规定适时保养，以便及时发现损坏及变质情况，并做好检查记录，发现损坏及变质等不合格情况应及时隔离标识处理。(3)对于现场的大型构件、设备和大宗材料等，指定适当的贮存场所，合理堆放和保护，并应指定专人负责看管。六、标识和可追溯性为了实现产品正常流通，易于识别

37、所使用的产品，防止混淆，以及在必要时实现产品的可追溯性，对产品从进货开始到 施工的各个阶段进行必要的标识。1.进货物资的标识：进货后，由仓库管理员对已验证合格的物品入库标识，分类放置，并写明物品的名称、规格型号、数量、产地等。标识方法：文件和记录；悬挂标识；涂色 ( 红色：不合格；绿色：合格；黄色：待验；白色：待定 )；履历卡；直接书写于被标识的物品上；插牌；贴标签；烙印、盖章；放置不同地点等。物资从进货到其质量评定期间分：未验、验后待定、合格和不合格四种状态，只允许合格品投入使用和加工。2.施工过程的标识：施工过程中的状态主要以文件记录的形式体现，由兼职质检员签字注明是否合格，并做到“不合格品”的标识，标识要更换等管理工作，做以标识准确、清楚、醒目。总之，对规定有可追溯性要求的场合都有唯一性标识，并做好相应纪录。第四节 成品保护措施1.施工要严格遵守现场成品保护制度。 2.本工程设备按指定地