xx市政路燃气工程PE管、钢管混合施工组织设计

1、第一章 工 程 概 述1.1 工程概况1.1.1、 建设单位：xx所1.1.2、工程名称：xx燃气工程（庭院燃气管施工）1.1.3、设计单位：xx责任公司1.1.4、监理单位：xx限公司1.1.5、建设地点：xx世界 1.1.6、建设规模： pe100燃气管（sdr11）d63x5.8 150.00米。1.1.7、承包方式：包工包料(甲方提供主材)。 1.1.8、质量要求：合格以上(包括合格)。1.1.9、工期要求：40 天1.2 编制说明：1.本施工组织设计按非常规施工方法进行编制2.本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性

2、、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。3.本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。1.3 编制依据1.3.1 南海燃气发展有限公司企业技术标准燃气输配工程施工及验收规范（nrjb02-2005）1.3.2. 南海区大沥广佛新世界燃气工程施工图及现场考察情况。1.3.3. 本企业现有的施工技术装备和施工管理模式，航道部门水上施工技术及装备。1.3.4.以下技术规范：1、城镇燃气输配工程施工及验收规范（cjj33-2005 ）。 2、工业金属管道工程施工及验收规范（gb50235-97）3、现场设备、工业管道焊接工程施工

3、及验收规范（gb50236-98）4、聚乙燃气管道工程技术规程（cjj63-2008）5、阀门的检查与安装规范（sy/t4102-1995）6、燃气用埋地聚乙烯管材（gb15558.1-2005）7、燃气用埋地聚乙烯管件（gb15558.2-2005）8、天燃气工业输送管交货技术条件第一部分a级钢管gb/t9711.1-19979、钢制对焊无缝管件gb12459-9010、涂漆前钢材表面处理规范sy/ t0407-9711、钢质管道聚乙烯防腐层技术标准sy/t0413-98 12、城市燃气设计规范（gb50028 2006版）1.4施工条件及前期准备工作a). 报建手续已完成。b). 施工图纸

4、已下达施工班组，班组施工前的准备工作已到位。c). 施工现场已具备施工条件。d). 人员机具已安排就绪。第二章 施工组织本工程由xx担任本项目的项目经理，严格按照项目法组织施工，实行公司职能部门监督下的项目经理负责制。项目部设工程组、质量技术安全组、材料组，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导，工程、质量技术主管工程师协同配合，对工程施工质量、进度、安全、成本等各项指标实施有效控制，确保按合同要求完成工程施工，为业主提供优质、高效的施工服务。2.1 现场施工管理组织施工组织机构图：2.2 施工任务划分（1）、管理层：项目经理：对工程的质量、安全、进度、成本全面负责，协调与业主、政府及各管

5、理部门的关系。项目副经理：协助项目经理工作，协调土建施工队与管道安装队的关系，主管施工材料调拨，完成项目经理安排的工作，项目经理不在时，行使项目经理职责。工程技术主管：对项目的技术、质量（质检）、安全负责，侧重于现场的施工管理。质量、技术安全组：对工程的现场测量、检验、安全、保卫工作负责。工程组：下设施工员，对现场的施工进度、质量、协调、调度工作负责，侧重于现场的施工过程管理。材料组：对项目所需设备、材料供应、调拨负责。（2） 作业层：管道安装队：负责本项目管道及附属设备、管件的安装，及管道吹扫及强度气密试验达到竣工验收条件。第三章 施工管理人员、机械、劳动力、材料进场计划 及施工进度计划、临

6、时设施布置3.1 主要施工管理人员表；名 称姓 名职 务职 称备注1、项目经理项目经理工程师 2、技术负责人技术负责人技术负责人3、施工员施工员施工员4、质检员质检员质检员6、安全管理安全员工程师7、pe焊工焊工ts6jgdsa02383.2 主要施工机械设备序 号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力备注1氩弧焊机zx7-400s2深圳200212.5kw12米/小时.台2交流弧焊机bx1-200f-32上海98.312.5kw12米/小时.台3柴油发电机组246f-582汕头98.1024kw4pe对接焊机pbfa3151英国辉信2006.24.8kw5全自动电熔焊机pfsa

7、1上海2004.103kw6汽油发电机75001罗宾2005.055.8kw7跃进汽车1043del1南京1.48t8汽车吊车16t19磨光机gws14-1502博世2000.2750w10空气压缩机et90 1.06m31柳州97.1111水准仪set 21苏州2000.4所有机械设备均提前2天进场。3.3 劳动力计划工作工种压熔焊工pe管焊工钢管管焊工管工电工测量工防腐工人数4228112 3.4 主要材料进场计划名 称型 号 规 格单位数量备注pe100燃气管 sdr11d635.8米150橙色管材批13.5 施工进度计划表(见附表)第四章 管道安装施工方案4.1 土石方工程施工土石方工

8、程施工视施工现场具体情况拟采用机械开挖或人工开挖形式。 4.1.1、施工方法及质量要求、开挖管沟前必须按设计及规划红线图纸给出的桩号由测量单位进行定位，用白灰划线，所放出的线应为管道中心线位置，管线的拐角及弧度转弯都应准确定位，然后进行复检，经监理、施工员、甲方现场管理员及有关部门人员确认。、管沟开挖前一般每30米挖一探坑。管沟沟底开挖宽度为d+0.4米，沟顶视开挖深度按规定放坡。管沟截面一般为梯形，管沟要直，沟底要平，边坡要一致，挖至设计沟底标高5-10cm时，用水准仪检测后再修至设计标高。、沟挖至设计标高，车行道为1.0+d米，人行道、绿化带为0.8+d米，遇管沟内有石块，铁块或其它坚硬物

9、时，应继续向下挖10-15cm，清除沟底石块等杂物，然后用细沙回填夯实至设计标高；对于软弱管基地段，应深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯实；软质管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。、挖出的土应堆至距槽边0.4米以外，宜在沟槽一侧堆土。靠墙边堆土不应超过墙高的1/3，同时不超过1.5m。挖出的土不能埋消火栓、测量标志、雨水入口出口处；在用电单位安全标志、变压器、高压线下堆土按电业部门规定实施。沟槽距建筑物、树木、电杆很近时，开挖时应妥善防护，支撑加固。、管道施工采取分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道，及时回填。、管沟形成即将下管回填时，必须请现场监理检验，管道下沟前在沟底先铺垫10cm细沙

10、再进行下管工作，进行回填时，管道周围及管顶30cm范围内应用细沙回填并轻夯，并用灌水沉降法夯实，土质路面铺设警示带后可用一般土回填并分层夯实（每层厚度为0.25-0.4m），遇土质干燥时，经洒水渗透均匀后再进行夯实。硬质路面应用中沙（石硝）回填至路面以上5cm并夯实，待管沟基层稳定后再进行路面修复。、挖土方时，若地下遇障碍（电线电缆、通讯电缆、给水、排水管等异物）要停止该段作业，待现场施工员按国家燃气施工有关规范并征得有关部门同意后确定解决方案才进行施工。、混凝土路面开挖应先切割边线，边线切割应整齐，切割深度不少于砼厚的1/2，且不少于6cm，割线后可用风镐或重锤破除路面。破除的废料清运干净。

11、、当管沟内有积水时，应及时排除。、遇土质松散，淤泥及超深（1.5m以上）等沟段按规定放坡或打桩支撑木板等有效维护措施。、管沟开挖至回填前，管沟应设警示标志，车行道及路口开挖时设警示围栏，晚间悬挂警示红灯，设置反光警示牌。、穿越道路施工采取分段施工方法进行。及时开挖，及时下管，及时回填，未能下管的沟段铺设钢板以保持交通的畅通。过路口施工应避开行车高峰时间。、回填后剩余泥土及时清理，施工段完成后及时清扫施工现场。4.1.2验槽、管沟开挖完毕后，及时组织有关各方共同检验沟槽断面，尺寸要准确，沟底平直，坡度、转角符合设计要求，沟内无塌方。、沟内无积水，无各种油类及杂物。、用尺及水准仪测量沟底高程，沟底

12、高程允许偏差、坡向、坡度符合设计要求。、用尺检查管道中心线偏移小于200mm，沟底宽度允许偏差不得超过-100mm。4.2.3回填管道安装完毕及做好隐蔽记录后应尽快回填。恢复地面或路面，避免沟槽长时间暴露造成沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。、沟槽回填前，现场施工员会同建设单位、监理单位及有关部门人员共同对管道进行全面检查，管道、阀门、伸缩节等管件全部安装完毕，管道在沟内不得有悬空现象，回填前清除沟内积水及杂物。、管沟回填,埋地管道管底部、两侧及管顶0.3m内用沙填实并用细河砂将缝隙填平，管顶0.3m以上部分至路面根据建设单位要求回填,道路修复按道路施工标准进行。、回填土应分层夯

13、实，并按下列规定：动力打夯机械不大于0.4米/层；人工夯实不大于0.3米/层。、在管顶不小于30cm处埋设警示带，警示带颜色选正黄色。、pe管安装施工时，管线需回填高于管顶不少于30cm沙袋层。4.2 pe管安装4.2.1.依据：本工程pe管安装使用全自动pe对接焊机及全自动电熔焊机，依照聚乙烯燃气管道工程技术规程（cjj63-2005）、城镇燃气输配工程施工及验收规范（cjj33-2005）要求进行施工。4.2.2 焊接材料、设备(1)pe管规格有：pe100燃气管（sdr11）d63x5.8 注：sdr表示管材外径与壁厚的比值。(2)焊接设备：本公司使用辉信公司pbf315全自动热熔对接焊

14、机、pfsa全自动电熔焊机；4.2.3 施工程序与施工方案(1) 埋地管工程施工顺序：材料检验复核pe管焊接外观检查管道下沟安装回填管道吹扫强度气密试验路面恢复。(2) 材料检验：(a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材燃气用埋地聚乙烯管件的规定。(b) 管材、阀门、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。(c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。(d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准

15、代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。(e)检查管材直径和壁厚，任意一处直径壁厚不合格即为不合格。(f) 管材壁厚的允许偏差如下表：公称外径壁厚基本尺寸允许偏差sdr11sdr17.6基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差d63*5.80+0.585.80.58/4.2.4 pe管焊接pe管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：（1） 热熔焊接热熔对接焊机焊机为英国辉信pfa315全自动热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作:a. 焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,

16、以防管道在焊接过程中被磨坏。b. 管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。c. 焊接过程严格按机具程序操作，不违规操作，施工员按规定准确记录下焊接过程中各项参数或数据。d. 管道接口在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动管道和施加外力。e. 焊接完成后进行焊缝外观检验，接头要求具有沿管材圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于技术参数要求，翻边为实心和圆滑的，翻边下侧不应有杂物、气孔、偏移，损坏。后弯曲不得有裂纹，错边量小于管材壁厚的10%。 (2) 电熔焊接：a 电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象。b 电熔管件切割要平

17、整，连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。c 管材连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标记，管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时，必须用干净塑料代包好，防止污物弄脏端口。d电熔焊接管材或管件时，对管材进行固定，焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件。e引入管安装中，若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时，引入管必须先固定，以防止引入管自身重量造成焊口变形。电熔焊接完成后进行外观检验，管件内不得有熔融材料从管件内流出，管件焊接观察孔达到厂家要求；电熔管件无电阻丝裸露而出。（3） 焊接过程中必须记录以下焊

18、接参数，并对焊缝外观自检，合格后，方可进入下一焊缝焊接。（4） pe管允许弯曲半径见下表：管子外径d（mm）允许弯曲半径（mm）110d31575d（5） 敷设的一般规定：a 聚乙烯燃气管与各类管道或设施的垂直净距。（m）名称净距聚乙烯管道在该设施上方保护措施给水管燃气管0.20下列措施任选其一，同时应加pp(或pe)套管： 1.采用钢管道时应提高一个防腐等级（或采用三层pe防腐）。 2采用pe管（应尽量减少焊口）。排水管0.15电缆直埋0.50在导管内0.20b 敷设时，应按设计施工，若受地形所限，与有关部门协商采取有效保护措施后，上述各净距均可适当缩小。c pe燃气管道拖动和下管时，不能使

19、用金属材料直接捆扎和吊运。 d pe管道敷设时，同时随管道走向按设计要求埋设两条bvv1.5mm2示踪线。 e pe燃气管道敷设完毕后，进行外壁外观检查，无影响产品质量的划痕、磕碰等，才可对管沟进行回填。（6）套管安装：施工要求：穿越铁道按设计要求和施工规范加设钢套管。加设钢套管时按以下次序操作，1、将d315*17.9pe管单条逐条套入单条d426*6螺旋钢管内排成一行，在pe管焊接处，钢管与钢管之间留出1.2米空间进行焊接操作。2、在进行钢套管环型焊口焊接前，在钢套管环型焊口处横向左右10cm的pe管上裹上防火石棉布，在防火石棉布上再缠上防火石棉绳，以防钢管焊接时的高温灼伤pe管。3、在钢

20、套管对口时，需将pe管垫至管中心后再撬动钢套管对口。 （7） 套管规格：比燃气管大两个号以上。4.2.5、埋地管线敷设遇障碍穿越时，需按相关规定加设套管，套管规格如下： 燃气管公称直径(dn)160套管公称直径(dn)200 第五章 管道吹扫、强度、气密试验方案5.1、管段吹扫准备a) 吹扫前应编制吹扫方案b) 准备吹扫机具：vy-6/7a空压机壹台（配空气净化器），dn150蝶阀、法兰短管装置一套，通讯工具3套。c) 吹扫范围内设置的仪表应严格保护，无可靠保护措施时，应暂取下，待合格后再复位安装。d) 吹扫口位置应选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷地带，且应不危及所在地段周围人与物的安全

21、。e) 吹扫口安装有临时控制阀门，出口应按出中心线偏离垂直线30-45度角朝空安装。f) 连接吹扫口的管线应牢固稳定，以保证吹扫时不发生强烈振动，并防止折断管段。g) 吹扫工作应在白天进行，无特殊情况不允许在夜间进行。5.2 燃气管段的吹扫应达到以下要求：a) 吹扫顺序由干管到支管。b) 所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。c) 吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。d) 管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于20米/秒，但吹扫压力不得大于0.3mpa.e) 吹扫气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白

22、板检查无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。f) 调压设备、仪表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。5.3 强度试验a)试验装置：采用移动式柴油空气压缩机（型号vy-6/7a）、1.0mpa0.4级弹簧式压力表和自制试验装置。b) 强度试验：用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上，向管内加入压缩空气，试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1小时，用肥皂水对管道接口进行检查，全部均无漏气现象为合格，若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。c) 强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强

23、度、气密试验。5.4 管道气密性试验a). 试验装置：柴油空气压缩机（型号vy-6/7a），0.4级精密弹簧式压力表（0-0.6mpa、）两块。b). 气密性试验在全部安装完成后进行，埋地管必须回填土完成后进行。c). 压缩空气经试验装置加入中压管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍，记下初始压力读数和温度读数，气密试验持续时间不少于24小时，待稳压时间到后记下试验压力读数和温度读数。d）高压管线严密性试验用充气装置将瓶装氮气缓慢充入管内，压力缓慢上升至30和60试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度

24、、压力稳定后开始记录。e）严密性试验稳压持续时间为24h，每小时记录不少于1次，当修正压力降小于133pa为合格。修正压力降按以下公式确定：p=(h1+b1)-(h2+b2)273+t1273+t2式中：p实际压力降（pa） h1 h2试验开始和结束时压力计读数（pa）b1 b2试验开始和结束时的大气压力计读数（pa）t1 t2试验开始和结束时的管内空气温度读数（）f). 当实际压力降小于允许压力降时，严密性试验为合格。第六章 工期履约保证措施6.1、 组织管理措施6.1.1、 成立项目管理部,按国家项目法组织施工，确保总工期。6.1.2、 安排技术水平高、有类似工程施工经验的工人、管理人员投

25、入施工。6.1.3、 根据现场情况，合理、有效地应用现场的垂直运输机械及其他的施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。6.2 、具体技术措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备和、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：6.2.1、材料管理措施：a)、图纸会审后，依照设计图要求，及时、准确提前向甲方书面申报材料需用计划，并且做好进场前材料质量检验工作。提前预测施工现场出现超出原设计的新增材料，做好预算，尽可能留足甲方采购时间。b)、按进度要求，并按公司iso9002质保人体系程度文件要求，有计划、有秩序地做好现场材料运输和供应、贮存、防护工作，工程所需的水电、住所

26、要求在进场前两天内解决。6.2.2 人力管理措施：a)、 按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。b)、 按施工要求安排连续作业，合理安排工序搭接。c)、 加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。6.2.3、机械管理措施：a)、 工程配齐施工机，满足施工作业需要。b)、 做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 第七章 质量保证体系及措施7.1 、 质量保证体系7.1.1、 质量方针a)、以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格,力求优异。b)、以详尽的部署和精心的施工，对客户做出

27、周到的服务.7.1.2、 质量目标a)、我公司施工工程的各个工序、各个环节, 必使客户放心b)、我公司施工工程的最终检验、竣工交付，必使客户安心c)、我公司施工的工程用于生产、用于生活，必使客户称心d)、凡我公司施工的各类工程合格率必达100%7.1.3、 量保证体系组织机构7.2 、工程质量总体保证措施1、质量目标：争创优质工程，保证质量合格。2、严格按照国家规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。3、坚持施工技术、质量交底制。4、工组织设计由项目经理交底。5、项工程由项目经理部技术负责人交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队班长签名认

28、可。7.3、 坚持施工质量检查验收制度a)、 施工全过程，接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工重做。b)、施工全过程坚持三级自检，施工队完成控制点工序，自检合格后交施工员检验，经技术主管审核后通知监理现场认证检验，按控制点要求填写、签字认可。c)、坚持工序检查验收，凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工。d)、本工程施工全过程，严格执行公司iso9002质量保证体系管理制度，确保每道工序始终处于受控状态。7.4、施工准备阶段的质量管理：a)、 认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设计图的意图、

29、要求和特点，以便准确无误的施工。b)、编制好施工组织设计，在施工总体部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完成。c)、确保机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。d)、确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，使公司质量保证体系的充分运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。7.5 、施工过程中的质量管理a)、严格按照设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计

30、意图、施工方法、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使施工人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。b)、 各施工工序严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范cjj33-2005及国家其他有关规范验收。第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施8.1 现场施工安全保证措施a、认真贯彻公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，施工中项目部质安组负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。b、进入现场施工人员均需要经过“三级”安全教育，即公司级教育、部门（或车间）级教育、班组级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。

31、c、特殊工种（即电工、焊工、司机等）持证上岗。d、对参加现场人员，班长应针对本工程特点进行安全、技术交底。e、工上岗应穿公司统一配发的劳保用品。f、高空作业时先要检查安全绳、安全带是否有断股、磨伤现象，发现上述问题应及时修复，不能修复的严禁使用。检查安全坐板是否牢靠、安全琐扣性能是否灵活可靠。g、作业时必须系安全带，安全保险装置必须采用双保险。绳索力点要系牢。不能拴在桥栏、其它管线等薄弱受力点上。绳索转角磨擦力点要用橡胶、布片垫牢，预防割伤绳索。h、醉酒、生病、身体虚弱或情绪不稳定时不得进行高处作业。i、高处作业必须配备工具袋，作业工具不能随身乱插，以防坠落伤人。j、高处作业禁止从上往下或从下

32、往上抛扔工具、材料、杂物等，登高作业前必须检查脚手架、梯子、吊架、吊笼、安全带等是否牢固可靠。在六级以上风力气候和其它恶劣条件不得高处作业。k、往高处吊管或作业时，施工现场应设置安全围栏和警示标志并设专人看护。l、高空上管时地面应派人看护，设置警戒区，管下严禁站人，防止管道下落造成事故，在打孔作业亦应在地面设警戒或设围栏保护。m、施工时氧气瓶和乙炔瓶应分别摆放，距离不小于5米，使用前应仔细检查接头及胶管有无泄漏，不得存放在有明火的地方，气瓶附近禁止吸烟，严禁在气瓶上方从事焊接切割作业。n、为了规范施工现场，加强管线施工安全保护及文明施工，作业现场按以下要求执行：l、施工现场设置安全围栏、交通标

33、志及施工标志，夜间加设红灯。8.2、 现场防火防爆措施1、 严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火规范.2、场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3、 各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要结实接牢。4、高压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。5、用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬离时要轻拿轻放。8.3 、文明施工措施1、 施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。2、

34、管沟开挖后，应在管沟两侧设置显眼的警示牌。穿越车辆和人多的道路施工时夜间须设警示灯。3、施工场地清洁、无建筑垃圾、无污水。施工现场地面、路面要安排人员专职清理。项目部应对施工现场环境卫生定期检查。4、施工完成后，将施工场地内的垃圾、余土及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。8.4、 防止施工噪声污染1、 工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（gb12523-90）制定的降噪相应制度措施。2、 现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3、 严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。4、 合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开。8.5

35、雨季施工措施雨季在露天场所施工中，带来了许多安全隐患和安全事故，为更好地做好安全施工，确保工程质量和人身安全，制定以下预防措施：一、管沟、工作坑、阀门井开挖时，视土质状况和地势情况按规定对管沟、工作坑、阀井等进行放坡开挖或用木桩进行支撑边坡和加固边坡，以防坍塌伤人。二、在野外，高处进行施工，遇雷雨天气时，要及时撤离施工现场，不要在旷野高处，大树下，电线塔底部等场所避雨，以防雷击。三、雨天施工场所，包括管沟、工作坑、阀井坑、材料堆放点，安装场地等施工场所，要进行有效的安全维护，按规定设置相当数量警示牌、警示锥、警示带、警示红灯等警示标志，以防行人，车辆跌落或翻陷。四、雨天使用电动机具、手持电动工具时，应有完好的遮雨设施，使用前要严格检查外壳接地装置是否合格，漏电保护装置是否齐全有效，达不到技术要求的严禁使用。五、使用潜水泵进行对管沟、阀井坑、工作坑排水时，电源端应有良好的漏电保护装置，并设人监护，以保坑内施工人员的人身安全。六、雨季野外施工，应配